RU2009109425A - Улучшенная характеристика блеска уф-лака при использовании нового пигмента и способ его получения - Google Patents

Улучшенная характеристика блеска уф-лака при использовании нового пигмента и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2009109425A
RU2009109425A RU2009109425/05A RU2009109425A RU2009109425A RU 2009109425 A RU2009109425 A RU 2009109425A RU 2009109425/05 A RU2009109425/05 A RU 2009109425/05A RU 2009109425 A RU2009109425 A RU 2009109425A RU 2009109425 A RU2009109425 A RU 2009109425A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pcc
suspension
calcium carbonate
precipitated calcium
content
Prior art date
Application number
RU2009109425/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Колин Уэйн ХАНСЕН (US)
Колин Уэйн ХАНСЕН
Ларри Джозеф ЗАЙНЕР (US)
Ларри Джозеф ЗАЙНЕР
Нейл В. ПАГОТТО (US)
Нейл В. ПАГОТТО
Original Assignee
Спэшэлти Минералс (Мичиган) Инк. (Us)
Спэшэлти Минералс (Мичиган) Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39082792&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009109425(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Спэшэлти Минералс (Мичиган) Инк. (Us), Спэшэлти Минералс (Мичиган) Инк. filed Critical Спэшэлти Минералс (Мичиган) Инк. (Us)
Publication of RU2009109425A publication Critical patent/RU2009109425A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q11/00—Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/185—After-treatment, e.g. grinding, purification, conversion of crystal morphology
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
    • A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
    • A61K2800/412—Microsized, i.e. having sizes between 0.1 and 100 microns
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C01P2004/52—Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52—Additives of definite length or shape

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

1. Суспензия осажденного карбоната кальция (РСС), содержащая частицы PCC и имеющая ! величину распределения размера частиц PCC d90 приблизительно 0,7 мкм или менее; ! величину распределения размера частиц PCC d50 приблизительно 0,4 мкм или менее; ! отношение распределения размеров частиц PCC d90/d50 от приблизительно 1,2 до приблизительно 2,2, и ! удельную площадь поверхности PCC приблизительно 10,0 м3/г или более. ! 2. Суспензия осажденного карбоната кальция (РСС) по п.1, в которой частицы PCC имеют величину распределения размера частиц PCC d90 приблизительно 0,5 мкм или менее. ! 3. Суспензия осажденного карбоната кальция (РСС) по п.1, в которой частицы PCC имеют величину распределения размера частиц PCC d50 приблизительно 0,35 мкм или менее. ! 4. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, в которой частицы PCC имеют содержание арагонита от приблизительно 75% до приблизительно 100%. ! 5. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, в которой частицы PCC имеют содержание арагонита от приблизительно 85% до приблизительно 98%. ! 6. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, где суспензия имеет содержание твердых РСС около 72 мас.% или более. ! 7. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, где суспензия имеет содержание твердых РСС меньше, чем приблизительно 72 мас.%. ! 8. Способ получения суспензии осажденного карбоната кальция (PCC), включающий ! получение первой суспензии PCC, !концентрирование первой суспензии РРС для получения второй суспензии РРС, имеющей содержание твердых веществ около 72 мас.% или более, и ! скоростное измельчение второй суспензии РРС для получения готовой суспензии РРС. ! 9. Способ по п.8, в котором стадию концентрирования пр�

Claims (19)

1. Суспензия осажденного карбоната кальция (РСС), содержащая частицы PCC и имеющая
величину распределения размера частиц PCC d90 приблизительно 0,7 мкм или менее;
величину распределения размера частиц PCC d50 приблизительно 0,4 мкм или менее;
отношение распределения размеров частиц PCC d90/d50 от приблизительно 1,2 до приблизительно 2,2, и
удельную площадь поверхности PCC приблизительно 10,0 м3/г или более.
2. Суспензия осажденного карбоната кальция (РСС) по п.1, в которой частицы PCC имеют величину распределения размера частиц PCC d90 приблизительно 0,5 мкм или менее.
3. Суспензия осажденного карбоната кальция (РСС) по п.1, в которой частицы PCC имеют величину распределения размера частиц PCC d50 приблизительно 0,35 мкм или менее.
4. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, в которой частицы PCC имеют содержание арагонита от приблизительно 75% до приблизительно 100%.
5. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, в которой частицы PCC имеют содержание арагонита от приблизительно 85% до приблизительно 98%.
6. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, где суспензия имеет содержание твердых РСС около 72 мас.% или более.
7. Суспензия осажденного карбоната кальция (PCC) по п.1, где суспензия имеет содержание твердых РСС меньше, чем приблизительно 72 мас.%.
8. Способ получения суспензии осажденного карбоната кальция (PCC), включающий
получение первой суспензии PCC,
концентрирование первой суспензии РРС для получения второй суспензии РРС, имеющей содержание твердых веществ около 72 мас.% или более, и
скоростное измельчение второй суспензии РРС для получения готовой суспензии РРС.
9. Способ по п.8, в котором стадию концентрирования проводят путем термического выпаривания.
10. Способ по п.9, в котором термическое выпаривание проводят под давлением ниже атмосферного давления.
11. Способ по п.8, дополнительно включающий разбавление суспензии PCC до концентрации твердых веществ ниже, чем приблизительно 72 мас.%.
12. Способ по п.8, в котором РСС в первой суспензии PCC имеет содержание арагонита от приблизительно 75% до приблизительно 100%.
13. Способ по п.8, в котором стадия скоростного измельчения включает повышение содержания твердого PCC до приблизительно 73% или более.
14. Способ по п.8, в котором стадия скоростного измельчения включает подвод 50 кВт-ч на тонну сухого вещества в измельчаемом материале.
15. Способ по п.8, в котором
PCC в первой суспензии PCC имеет содержание арагонита от приблизительно 75% до приблизительно 100%;
стадия скоростного измельчения включает повышение содержания твердого PCC до приблизительно 73% или более, и
стадия скоростного измельчения включает подвод 50 кВт·ч или менее на тонну измельчаемого сухого вещества.
16. Бумага или картон, покрытые осажденным карбонатом кальция по п.1.
17. Бумага или картон, наполненные осажденным карбонатом кальция по п.1.
18. Зубная паста, содержащая осажденный карбонат кальция по п.1.
19. Полимер, содержащий осажденный карбонат кальция по п.1.
RU2009109425/05A 2006-08-17 2007-08-17 Улучшенная характеристика блеска уф-лака при использовании нового пигмента и способ его получения RU2009109425A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/505,605 2006-08-17
US11/505,605 US7468101B2 (en) 2006-08-17 2006-08-17 UV varnish gloss performance using novel pigment and process for making same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009109425A true RU2009109425A (ru) 2010-09-27

Family

ID=39082792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009109425/05A RU2009109425A (ru) 2006-08-17 2007-08-17 Улучшенная характеристика блеска уф-лака при использовании нового пигмента и способ его получения

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7468101B2 (ru)
EP (1) EP2069572B2 (ru)
JP (1) JP2010500959A (ru)
KR (1) KR101441706B1 (ru)
CN (1) CN101512069B (ru)
BR (1) BRPI0716659A2 (ru)
CA (1) CA2660972A1 (ru)
PL (1) PL2069572T5 (ru)
RU (1) RU2009109425A (ru)
WO (1) WO2008021529A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2004228028B2 (en) 2003-04-03 2009-12-10 The Regents Of The University Of California Improved inhibitors for the soluble epoxide hydrolase
EP1765311A4 (en) 2004-03-16 2009-04-29 Univ California REDUCTION OF NEPHROPATHY WITH INHIBITORS OF SOLUBLE EPOXY HYDROLASE AND EPOXYEICOSANOIDS
NZ554555A (en) 2004-10-20 2011-09-30 Univ California Cyclohexyl-urea derivatives as improved inhibitors for the soluble epoxide hydrolase
US7468101B2 (en) 2006-08-17 2008-12-23 Specialty Minerals (Michigan) Inc. UV varnish gloss performance using novel pigment and process for making same
US8293338B2 (en) * 2008-04-15 2012-10-23 Xerox Corporation Applying a transparent protective coating to marked media in a print engine
RS53069B (en) * 2010-07-02 2014-04-30 Omya International Ag INKJET PRINTING PAPER
JP5625655B2 (ja) * 2010-09-14 2014-11-19 王子ホールディングス株式会社 塗工白板紙
JP5625845B2 (ja) * 2010-12-09 2014-11-19 王子ホールディングス株式会社 塗工白板紙
JP5459200B2 (ja) * 2010-12-27 2014-04-02 王子ホールディングス株式会社 塗工白板紙
EP2694439A4 (en) 2011-04-06 2014-09-10 Specialty Minerals Michigan PRECIPITED CALCIUM CARBONATE (PCC) COMPOSITION FOR ENHANCED IMPRESSION CAPACITY OF SATIN PAPER
JP6442436B2 (ja) * 2016-05-31 2018-12-19 株式会社白石中央研究所 炭酸カルシウム焼結体の製造方法及び炭酸カルシウム焼結体製造用炭酸カルシウム

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3006779A (en) 1959-01-09 1961-10-31 Wyandotte Chemicals Corp Continuous calcium carbonate slurry process
JPS5339998A (en) * 1976-09-25 1978-04-12 Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd Process for contnuously preparing precipitated calcium carbonate
LU77723A1 (fr) 1977-07-11 1979-03-26 Solvay Procede pour la preparation de suspensions aqueuses concentrees de carbonate de calcium
EP0179597B1 (en) 1984-10-18 1993-02-03 Pfizer Inc. Spherically shaped precipitated calcium carbonate, its preparation and use
DE3617169C2 (de) 1986-05-22 1996-05-23 Pluss Stauffer Ag Carbonathaltige mineralische Füllstoffe und Pigmente
JPS6330317A (ja) * 1986-07-23 1988-02-09 Agency Of Ind Science & Technol 立方体状炭酸カルシウムの製造法
JP2549857B2 (ja) * 1987-03-16 1996-10-30 株式会社カルシード 粒子径が制御された炭酸カルシウムの製造法
US5085800A (en) * 1988-07-06 1992-02-04 Maruo Calcium Company, Limited Glycol dispersion of precipitated calcium carbonate
JPH03894A (ja) * 1989-05-30 1991-01-07 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd 紙の製造方法
US5269818A (en) 1990-03-13 1993-12-14 Pfizer Inc Rhombohedral calcium carbonate and accelerated heat-aging process for the production thereof
DE4128570A1 (de) 1991-08-28 1993-03-04 Pluss Stauffer Ag Carbonat-haltige mineralische fuellstoffe und pigmente
JPH05339394A (ja) * 1992-06-11 1993-12-21 Nittetsu Mining Co Ltd ポリエステルフィルム
US5533678A (en) 1993-01-19 1996-07-09 Pluess-Staufer Ag Method for the production of carbonates by wet grinding
GB9414721D0 (en) * 1994-07-21 1994-09-07 Smithkline Beecham Plc Dentifrice composition
US5643631A (en) 1995-03-17 1997-07-01 Minerals Tech Inc Ink jet recording paper incorporating novel precipitated calcium carbonate pigment
GB9520703D0 (en) 1995-10-10 1995-12-13 Ecc Int Ltd Paper coating pigments and their production and use
JPH09194669A (ja) 1996-01-24 1997-07-29 Toagosei Co Ltd 炭酸カルシウムスラリーの製造方法
FI105471B (fi) * 1997-09-08 2000-08-31 Fp Pigments Oy Menetelmä kalsiumkarbonaattipartikkelien valmistamiseksi
KR100497114B1 (ko) * 1996-10-14 2005-06-29 에프피-피그멘츠 오와이 침강 탄산칼슘 및 이의 제조 방법
ZA9710639B (en) 1996-12-13 1998-06-15 Minerals Tech Inc Dewatering of calcium carbonate.
JP3995745B2 (ja) * 1996-12-27 2007-10-24 奥多摩工業株式会社 軽質炭酸カルシウム・重質炭酸カルシウム混合水性スラリーの製造方法
US5861209A (en) * 1997-05-16 1999-01-19 Minerals Technologies Inc. Aragonitic precipitated calcium carbonate pigment for coating rotogravure printing papers
US6156286A (en) * 1997-05-21 2000-12-05 Imerys Pigments, Inc. Seeding of aragonite calcium carbonate and the product thereof
CA2237960A1 (en) * 1997-06-18 1998-12-18 Goldcorp Inc. Manufacture of precipitated calcium carbonate of improved colour with stable crystalline form
AU1869000A (en) 1998-12-23 2000-07-31 Imerys Minerals Ltd. Production of concentrated carbonate suspensions
DE19900021A1 (de) * 1999-01-02 2000-07-06 Solvay Soda Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von gefälltem Calciumcarbonaten
US6143065A (en) * 1999-07-12 2000-11-07 J. M. Huber Corporation Precipitated calcium carbonate product having improved brightness and method of preparing the same
DE19943093A1 (de) * 1999-09-09 2001-03-15 Solvay Soda Deutschland Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von gefälltem Calciumcarbonat
US20030161894A1 (en) 2001-09-05 2003-08-28 3P Technologies Ltd. Precipitated aragonite and a process for producing it
US6402824B1 (en) 2000-05-26 2002-06-11 J. M. Huber Corporation Processes for preparing precipitated calcium carbonate compositions and the products thereof
US6592837B2 (en) 2001-04-20 2003-07-15 Carbominerals Narrow size distribution ground calcium carbonate compositions
CA2443747A1 (en) 2001-04-24 2002-10-31 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Fluoride compatible calcium carbonate
US6790424B2 (en) * 2001-10-31 2004-09-14 Council Of Scientific And Industrial Research Process for generation of precipitated calcium carbonate from calcium carbonate rich industrial by-product
FI116573B (fi) * 2001-11-28 2005-12-30 M Real Oyj Täyteaine ohuiden pohjapaperien valmistukseen ja menetelmä pohjapaperin valmistamiseksi
DE60141228D1 (de) 2001-12-20 2010-03-18 Minerals Tech Inc Hoch-glanz-kalciumkarbonat-beschichtungszusammensetzungen und beschichtetes papier und karton damit hergestellt
WO2003075874A1 (en) 2002-03-08 2003-09-18 Quimica Industrial Barra Do Pirai Ltda. Toothpaste composition including acid resistant calcium carbonate and a method of making the same
FI118092B (fi) 2002-03-25 2007-06-29 Timson Oy Kuitupitoinen rata ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN1639066A (zh) * 2002-06-18 2005-07-13 密执安特种矿石公司 沉淀碳酸钙的制备方法及所制备的产品
WO2004016566A1 (en) * 2002-08-15 2004-02-26 J.M. Huber Corporation Coating composition including a precipitated calcium carbonate and a ground calcium carbonate
JP4328521B2 (ja) 2002-12-10 2009-09-09 奥多摩工業株式会社 炭酸カルシウム高濃度スラリーの製造方法
DE10311617A1 (de) 2003-03-14 2004-09-23 Basf Ag Verwendung von Polyacrylsäuren als Mahlhilfsmittel für Calciumcarbonat
CN1218877C (zh) * 2003-03-26 2005-09-14 浙江大学 一种立方超细沉淀碳酸钙的制备方法
US7135157B2 (en) * 2003-06-06 2006-11-14 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Process for the production of platy precipitated calcium carbonates
US20070227402A1 (en) 2004-04-27 2007-10-04 Hui Sai H Coating-Paper Composition and Method for the Preparation Thereof
WO2006011872A1 (en) * 2004-06-25 2006-02-02 J.M. Huber Corporation Stabilized vaterite
JP2006206425A (ja) * 2004-12-28 2006-08-10 Showa Denko Kk アルカリ土類金属炭酸塩微粒子およびその製造方法
EP1795502A1 (en) 2005-12-12 2007-06-13 SOLVAY (Société Anonyme) Particles of precipitated calcium carbonate, process for making the particles and use of the particles as filler
JP5114729B2 (ja) * 2005-12-15 2013-01-09 王子ホールディングス株式会社 炭酸カルシウム粒子およびコールドオフセット印刷用新聞用紙
US7135066B1 (en) * 2006-03-31 2006-11-14 James Nafus, Jr. Titanium white paint for ice surfaces
US7468101B2 (en) 2006-08-17 2008-12-23 Specialty Minerals (Michigan) Inc. UV varnish gloss performance using novel pigment and process for making same

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0716659A2 (pt) 2013-09-17
US7468101B2 (en) 2008-12-23
KR20090040470A (ko) 2009-04-24
WO2008021529A2 (en) 2008-02-21
CN101512069A (zh) 2009-08-19
CN101512069B (zh) 2012-04-04
EP2069572B1 (en) 2015-03-18
EP2069572B2 (en) 2018-08-22
WO2008021529A3 (en) 2008-04-03
PL2069572T5 (pl) 2019-02-28
JP2010500959A (ja) 2010-01-14
EP2069572A2 (en) 2009-06-17
CA2660972A1 (en) 2008-02-21
KR101441706B1 (ko) 2014-09-18
US20080041275A1 (en) 2008-02-21
EP2069572A4 (en) 2012-08-22
PL2069572T3 (pl) 2015-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009109425A (ru) Улучшенная характеристика блеска уф-лака при использовании нового пигмента и способ его получения
ES2857512T3 (es) Productos de papel y cartón
JP5111720B2 (ja) 高度板状クレーならびに紙塗被およびてん料配合におけるその使用、その製造方法、ならびに向上した明度を有する紙製品
CA2708618C (en) Surface-mineralized organic fibers
DK2694597T3 (en) Self-binding pigment hybrid
US9365723B2 (en) Process for preparing self-binding pigment particles
JP6096193B2 (ja) 自己結合性顔料ハイブリッド
RU2008114843A (ru) Способ производства высокодисперсного совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала типов gcc и pcc, полученные продукты и их применение
RU2008114844A (ru) Способ производства совместно измельченного карбонатно-кальциевого материала типов gcc и pcc со специфическим коэффициентом крутизны, полученные продукты и их применение
RU2013132712A (ru) Минеральная композиция для применения главным образом в наполнителях бумаги и покрытиях, наносимых на бумагу или пластик
JP2010530930A (ja) 塗工分散液の調製
JP5036750B2 (ja) 塗工紙
Verma et al. Economical and efficient use of fly ash for newsprint paper quality improvement

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100929