RU2008148973A - Термоадгезионное двухкомпопентное волокно и способ его получения - Google Patents

Термоадгезионное двухкомпопентное волокно и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2008148973A
RU2008148973A RU2008148973/04A RU2008148973A RU2008148973A RU 2008148973 A RU2008148973 A RU 2008148973A RU 2008148973/04 A RU2008148973/04 A RU 2008148973/04A RU 2008148973 A RU2008148973 A RU 2008148973A RU 2008148973 A RU2008148973 A RU 2008148973A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
component
adhesive
thermo
resin component
Prior art date
Application number
RU2008148973/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2440447C2 (ru
Inventor
Хиронори ГОДА (JP)
Хиронори ГОДА
Original Assignee
Тейдзин Файберз Лимитед (Jp)
Тейдзин Файберз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тейдзин Файберз Лимитед (Jp), Тейдзин Файберз Лимитед filed Critical Тейдзин Файберз Лимитед (Jp)
Publication of RU2008148973A publication Critical patent/RU2008148973A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2440447C2 publication Critical patent/RU2440447C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/34—Core-skin structure; Spinnerette packs therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00—Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22—Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/637—Including strand or fiber material which is a monofilament composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
    • Y10T442/641—Sheath-core multicomponent strand or fiber material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

1. Самоудлиняющееся термоадгезионное двухкомпонентное волокно, включающее образующий волокно компонент смолы и термоадгезионный компонент смолы, отличающееся тем, что образующий волокно компонент смолы включает полиэтилентерефталат, а термоадгезионный компонент смолы включает кристаллическую термопластичную смолу, обладающую температурой плавления, сниженной, по меньшей мере, на 20°C, по сравнению с температурой плавления образующего волокно компонента смолы, и его относительное удлинение при разрыве равно от 130 до 600%, его прочность на разрыв при 100%-ном растяжении равна от 0,3 до 1,0 cN/dtex и его усадка после обработки сухим жаром при 120°C меньше чем 1,0%. ! 2. Термоадгезионное двухкомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что представляет собой двухкомпонентное волокно с сердцевиной/оболочкой и в котором образующий волокно компонент смолы составляет компонент сердцевины и термоадгезионный компонент смолы составляет компонент оболочки этого волокна. ! 3. Термоадгезионное двухкомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что термоадгезионный компонент смолы представляет собой полиолефиновую смолу. ! 4. Термоадгезионное двухкомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что термоадгезионный компонент смолы представляет собой кристаллический сополиэфир. ! 5. Способ получения термоадгезионного двухкомпонентного волокна, заявленного в пп.1-4, отличающийся тем, что включает вытягивание в холодном состоянии невытянутой нити, полученной при скорости формования не выше чем 1300 м/мин, в от 1,05 до 1,30 раз, и затем ее релаксацию и термическую усадку при температуре выше, по меньшей мере, на 10°C, по сравнению, как с темпера�

Claims (8)

1. Самоудлиняющееся термоадгезионное двухкомпонентное волокно, включающее образующий волокно компонент смолы и термоадгезионный компонент смолы, отличающееся тем, что образующий волокно компонент смолы включает полиэтилентерефталат, а термоадгезионный компонент смолы включает кристаллическую термопластичную смолу, обладающую температурой плавления, сниженной, по меньшей мере, на 20°C, по сравнению с температурой плавления образующего волокно компонента смолы, и его относительное удлинение при разрыве равно от 130 до 600%, его прочность на разрыв при 100%-ном растяжении равна от 0,3 до 1,0 cN/dtex и его усадка после обработки сухим жаром при 120°C меньше чем 1,0%.
2. Термоадгезионное двухкомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что представляет собой двухкомпонентное волокно с сердцевиной/оболочкой и в котором образующий волокно компонент смолы составляет компонент сердцевины и термоадгезионный компонент смолы составляет компонент оболочки этого волокна.
3. Термоадгезионное двухкомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что термоадгезионный компонент смолы представляет собой полиолефиновую смолу.
4. Термоадгезионное двухкомпонентное волокно по п.1, отличающееся тем, что термоадгезионный компонент смолы представляет собой кристаллический сополиэфир.
5. Способ получения термоадгезионного двухкомпонентного волокна, заявленного в пп.1-4, отличающийся тем, что включает вытягивание в холодном состоянии невытянутой нити, полученной при скорости формования не выше чем 1300 м/мин, в от 1,05 до 1,30 раз, и затем ее релаксацию и термическую усадку при температуре выше, по меньшей мере, на 10°C, по сравнению, как с температурой стеклования термоадгезионного компонент смолы, так и с температурой стеклования образующего волокно компонента смолы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что релаксацию и термическую усадку проводят в горячем воздухе.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что релаксацию и термическую усадку проводят в горячей воде.
8. Термоадгезионный нетканый материал, включающий только самоудлиняющееся термоадгезионные двухкомпонентные волокна по любому из пп.1-4 и обладающий величиной кантилевера, равной не больше чем 10 см.
RU2008148973A 2006-05-12 2007-05-10 Термоадгезионное двухкомпонентное волокно и способ его получения RU2440447C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006-133794 2006-05-12
JP2006133794A JP4820211B2 (ja) 2006-05-12 2006-05-12 自己伸長性熱接着性複合繊維及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008148973A true RU2008148973A (ru) 2010-06-20
RU2440447C2 RU2440447C2 (ru) 2012-01-20

Family

ID=38693994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008148973A RU2440447C2 (ru) 2006-05-12 2007-05-10 Термоадгезионное двухкомпонентное волокно и способ его получения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20090227166A1 (ru)
EP (1) EP2022877B1 (ru)
JP (1) JP4820211B2 (ru)
KR (1) KR101357446B1 (ru)
CN (1) CN101443491B (ru)
AT (1) ATE466122T1 (ru)
DE (1) DE602007006180D1 (ru)
HK (2) HK1127376A1 (ru)
MY (1) MY151200A (ru)
RU (1) RU2440447C2 (ru)
TW (1) TWI410540B (ru)
WO (1) WO2007132905A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5444681B2 (ja) * 2007-10-19 2014-03-19 Ｅｓファイバービジョンズ株式会社 ポリエステル系熱融着性複合繊維
RU2501216C2 (ru) * 2008-10-14 2013-12-20 Уай. Джи Кей КО., ЛТД. Рыболовная леска, содержащая объединенную композитную нить, включающую короткое волокно
CN101961920B (zh) * 2009-07-23 2015-08-19 上海启鹏工程材料科技有限公司 一种热固性纤维高分子复合材料二次成型的方法
JP2011038207A (ja) * 2009-08-11 2011-02-24 Unitika Ltd 複合繊維
JP5143110B2 (ja) * 2009-11-25 2013-02-13 株式会社Ｋｏｓｕｇｅ 吸音材
US9689097B2 (en) * 2012-05-31 2017-06-27 Wm. T. Burnett Ip, Llc Nonwoven composite fabric and panel made therefrom
JP6112816B2 (ja) 2012-09-28 2017-04-12 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP6021566B2 (ja) 2012-09-28 2016-11-09 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
US10058808B2 (en) 2012-10-22 2018-08-28 Cummins Filtration Ip, Inc. Composite filter media utilizing bicomponent fibers
CN103866485B (zh) * 2012-12-11 2017-07-28 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种热粘合无纺布及其生产方法和用途
JP6486095B2 (ja) * 2014-12-18 2019-03-20 花王株式会社 不織布の製造方法
KR101646560B1 (ko) * 2014-12-30 2016-08-08 도레이케미칼 주식회사 알칼리 이용해성 복합섬유 유래의 초박지용 폴리에스테르 바인더 섬유
KR101646557B1 (ko) * 2014-12-31 2016-08-08 도레이케미칼 주식회사 수 이용해성 복합섬유 유래의 초박지용 폴리에스테르 바인더 섬유
JP6507043B2 (ja) * 2015-06-19 2019-04-24 Ｔｍｔマシナリー株式会社 紡糸引取装置
CN105769075A (zh) * 2016-03-21 2016-07-20 苏州韩京姬科技有限公司 一种蒸汽旋转拖把
KR102426436B1 (ko) * 2016-09-09 2022-07-29 도레이첨단소재 주식회사 압축성형체용 복합섬유 및 이의 제조방법
JP6228699B1 (ja) 2017-03-31 2017-11-08 Ｅｓファイバービジョンズ株式会社 熱融着性複合繊維およびこれを用いた不織布
CN107663665B (zh) * 2017-10-19 2019-06-25 浙江恒逸高新材料有限公司 一种高强低收缩特亮绣花线聚酯牵伸丝的制备方法
JP7395102B2 (ja) * 2018-02-05 2023-12-11 大和紡績株式会社 不織布及び不織布の製造方法
CN108842201A (zh) * 2018-08-31 2018-11-20 江苏江南高纤股份有限公司 原木复合短纤维、其制备方法及纺丝***
US20200131693A1 (en) * 2018-10-24 2020-04-30 Cornell University Hydrophobic/oleophobic fabrics with directional liquid transport property
JP7241279B2 (ja) * 2019-03-15 2023-03-17 大和紡績株式会社 芯鞘型複合繊維、その製造方法、およびそれを含む繊維集合物
JP7009577B1 (ja) * 2020-09-01 2022-01-25 Ｅｓファイバービジョンズ株式会社 熱接着性複合繊維、その製造方法および熱接着性複合繊維を用いた不織布
JP6916360B1 (ja) * 2020-09-24 2021-08-11 Ｅｓファイバービジョンズ株式会社 熱接着性複合繊維、その製造方法および熱接着性複合繊維を用いた不織布
CN113337919A (zh) * 2021-06-11 2021-09-03 江苏惠康特种纤维有限公司 一种高蓬松性超柔pet与pe复合纤维及其制备方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57167418A (en) * 1981-04-03 1982-10-15 Kuraray Co Ltd Heat bonding composite spun fiber
JPH0726252B2 (ja) * 1988-11-16 1995-03-22 帝人株式会社 熱接着性複合繊維
JPH0726253B2 (ja) * 1988-11-21 1995-03-22 帝人株式会社 熱接着性複合繊維
JPH06228821A (ja) * 1993-02-01 1994-08-16 Unitika Ltd 自己伸長性複合繊維，その混繊糸及びその混繊糸からなる布帛
JPH1060740A (ja) * 1996-08-15 1998-03-03 Unitika Ltd ポリエステル系自己伸長性分割型複合繊維とその混繊糸及び布帛
JP3778808B2 (ja) * 2001-04-04 2006-05-24 帝人ファイバー株式会社 ポリエステル系熱接着性複合繊維およびその製造方法
JP3322868B1 (ja) * 2001-08-09 2002-09-09 宇部日東化成株式会社 不織布用繊維と不織布及びこれらの製造方法
JP2004204900A (ja) * 2002-12-24 2004-07-22 Denso Corp フランジ継手構造
JP3989468B2 (ja) * 2004-06-14 2007-10-10 花王株式会社 立体賦形不織布
JP4339760B2 (ja) * 2004-07-30 2009-10-07 帝人ファイバー株式会社 混繊糸および織編物
JP4758804B2 (ja) * 2005-04-12 2011-08-31 ダイワボウホールディングス株式会社 不織布
JP4948127B2 (ja) * 2005-12-07 2012-06-06 花王株式会社 熱伸長性繊維
DK1985729T3 (da) * 2006-02-06 2013-03-25 Teijin Fibers Ltd Varmeklæbende konjugeret fiber samt fremgangsmåde til dens fremstilling
JP5021938B2 (ja) * 2006-02-06 2012-09-12 帝人ファイバー株式会社 熱接着性複合繊維およびその製造方法
JP4881026B2 (ja) * 2006-02-06 2012-02-22 帝人ファイバー株式会社 エアレイド不織布用熱接着性複合繊維およびその製造方法
US20090243141A1 (en) * 2006-02-06 2009-10-01 Hironori Goda Manufacturing method of polyester fiber for airlaid nonwoven fabrics
JP4856435B2 (ja) * 2006-02-06 2012-01-18 帝人ファイバー株式会社 熱接着性複合繊維およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
MY151200A (en) 2014-04-30
JP4820211B2 (ja) 2011-11-24
CN101443491A (zh) 2009-05-27
JP2007303035A (ja) 2007-11-22
EP2022877B1 (en) 2010-04-28
WO2007132905A1 (ja) 2007-11-22
HK1129431A1 (en) 2009-11-27
TWI410540B (zh) 2013-10-01
EP2022877A1 (en) 2009-02-11
KR101357446B1 (ko) 2014-02-03
KR20090010229A (ko) 2009-01-29
TW200809022A (en) 2008-02-16
EP2022877A4 (en) 2009-05-13
ATE466122T1 (de) 2010-05-15
HK1127376A1 (en) 2009-09-25
CN101443491B (zh) 2011-11-16
DE602007006180D1 (de) 2010-06-10
RU2440447C2 (ru) 2012-01-20
US20090227166A1 (en) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008148973A (ru) Термоадгезионное двухкомпопентное волокно и способ его получения
JP5444681B2 (ja) ポリエステル系熱融着性複合繊維
MY146829A (en) Thermoadhesive conjugate fiber and manufacturing method of the same
CN101503832A (zh) 一种高收缩超细旦涤纶短纤维的加工方法
WO2007052292A3 (en) Multilobal filament, fabrics and process for making the same
KR102289067B1 (ko) 폴리에스테르 바인더 섬유
KR20120104976A (ko) 장섬유 부직포의 제조방법
KR960007849A (ko) 용융접착성 복합섬유, 이의 제조방법 및 이로부터 제조되는 퓨즈 직물 또는 표면재
JP4856435B2 (ja) 熱接着性複合繊維およびその製造方法
MY144282A (en) Manufacturing method of polyester fiber for airlaid nonwoven fabrics
CN103122500A (zh) 一种分割型复合纤维及其制得的超细纤维织物
JP2009299209A (ja) 芯鞘型複合長繊維
ITMI20000245A1 (it) Fibre polimeriche tricomponenti continue e/o discontinue per la realizzazione di tessuto-non tessuto e procedimento per la loro realizzazion
CN103122499A (zh) 一种分割型复合纤维及超细纤维织物
KR20120033771A (ko) 심초형 필라멘트 및 그 제조방법, 이를 이용하여 제조한 스펀본드 부직포 및 그 제조방법
KR101483368B1 (ko) 열안정성과 기계적 물성이 우수한 장섬유 니들펀칭 부직포 및 그 제조방법
JP2010174400A (ja) 抄紙用ポリフェニレンサルファイド繊維の製造方法
Lin et al. Binding property evaluation of low melting point filaments with conventional filaments in weft-knitted fabrics
JP2009084736A (ja) ポリカーボネート繊維の製造方法
JP6537431B2 (ja) 芯鞘複合バインダー繊維
Xue et al. Process Structure and Properties of Bi-Shrinkage Yarns Spun by one-Step Spinning Process
CN101418473A (zh) 一种差别化涤纶短纤维加工方法
JP2010248684A (ja) ポリカーボネート繊維
TH2101006113A (th) เส้นใยคอมโพสิต, วิธีการผลิต, ผ้าไม่ทอเชื่อมติดด้วยความร้อน, แผ่นด้านหน้าสำหรับสิ่งดูดซึมและสิ่งดูดซึม
KR20230123018A (ko) 높은 접착력을 갖는 폴리에스테르 바인더 섬유

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150511