RU2008100649A - Способ получения пресс-массы и плитных материалов на ее основе - Google Patents

Способ получения пресс-массы и плитных материалов на ее основе Download PDF

Info

Publication number
RU2008100649A
RU2008100649A RU2008100649/02A RU2008100649A RU2008100649A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A RU 2008100649/02 A RU2008100649/02 A RU 2008100649/02A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press mass
plant material
plate materials
hemicellulose
lignin
Prior art date
Application number
RU2008100649/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2381244C2 (ru
Inventor
Игорь Борисович Катраков (RU)
Игорь Борисович Катраков
Наталья Григорьевна Базарнова (RU)
Наталья Григорьевна Базарнова
Вадим Иванович Маркин (RU)
Вадим Иванович Маркин
Original Assignee
Игорь Борисович Катраков (RU)
Игорь Борисович Катраков
Наталья Григорьевна Базарнова (RU)
Наталья Григорьевна Базарнова
Вадим Иванович Маркин (RU)
Вадим Иванович Маркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Борисович Катраков (RU), Игорь Борисович Катраков, Наталья Григорьевна Базарнова (RU), Наталья Григорьевна Базарнова, Вадим Иванович Маркин (RU), Вадим Иванович Маркин filed Critical Игорь Борисович Катраков (RU)
Priority to RU2008100649/02A priority Critical patent/RU2381244C2/ru
Publication of RU2008100649A publication Critical patent/RU2008100649A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2381244C2 publication Critical patent/RU2381244C2/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

1. Пресс-масса, содержащая частицы растительного сырья, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного сырья при его кавитационной обработке без и с добавлением гидролизующего агента в количестве 1 мас.ч на 100 мас.ч. лигноцеллюлозного материала. ! 2. Пресс-масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного сырья она содержит материал, выбранный из группы, содержащей измельченную древесину, солому злаковых и др. ! 3. Способ получения пресс-массы, включающий кавитационную обработку растительного сырья без и с добавлением гидролизующего агента, отличающийся тем, что для реализации многократно и быстроизменяющихся условий используют устройства, генерирующие в реакционной массе кавитационные процессы, при которых происходит разрушение клеточной стенки без существенной деструкции основных структурных компонентов, сопровождающееся образованием биомассы, которая может быть использована для получения плитных материалов. ! 4. Способ получения плитных материалов на основе пресс-массы по п.1, содержащей целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара и продукты их термодеструкции, включающий формование ковра, холодную подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что горячее прессование осуществляют при 120-160°С и давлении 2,5-11 МПа при влажности ковра 5-20%, также возможна модификация плитных композиций.

Claims (4)

1. Пресс-масса, содержащая частицы растительного сырья, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного сырья при его кавитационной обработке без и с добавлением гидролизующего агента в количестве 1 мас.ч на 100 мас.ч. лигноцеллюлозного материала.
2. Пресс-масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного сырья она содержит материал, выбранный из группы, содержащей измельченную древесину, солому злаковых и др.
3. Способ получения пресс-массы, включающий кавитационную обработку растительного сырья без и с добавлением гидролизующего агента, отличающийся тем, что для реализации многократно и быстроизменяющихся условий используют устройства, генерирующие в реакционной массе кавитационные процессы, при которых происходит разрушение клеточной стенки без существенной деструкции основных структурных компонентов, сопровождающееся образованием биомассы, которая может быть использована для получения плитных материалов.
4. Способ получения плитных материалов на основе пресс-массы по п.1, содержащей целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара и продукты их термодеструкции, включающий формование ковра, холодную подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что горячее прессование осуществляют при 120-160°С и давлении 2,5-11 МПа при влажности ковра 5-20%, также возможна модификация плитных композиций.
RU2008100649/02A 2008-01-09 2008-01-09 Пресс-масса, способ ее получения и способ получения плитных материалов на ее основе RU2381244C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100649/02A RU2381244C2 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Пресс-масса, способ ее получения и способ получения плитных материалов на ее основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100649/02A RU2381244C2 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Пресс-масса, способ ее получения и способ получения плитных материалов на ее основе

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008100649A true RU2008100649A (ru) 2009-07-20
RU2381244C2 RU2381244C2 (ru) 2010-02-10

Family

ID=41046655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008100649/02A RU2381244C2 (ru) 2008-01-09 2008-01-09 Пресс-масса, способ ее получения и способ получения плитных материалов на ее основе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381244C2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541323C1 (ru) * 2013-12-20 2015-02-10 Михаил Андреевич Баяндин Способ изготовления древесных плит
RU2637550C2 (ru) * 2016-07-13 2017-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Югра-Биотехнологии" Способ получения композиционных материалов
RU2656067C2 (ru) * 2016-11-16 2018-05-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" Способ получения плитных материалов на основе кавитированного растительного сырья и синтетических связующих
RU2762669C1 (ru) * 2021-05-31 2021-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) Активированная древесная масса для 3d печати

Also Published As

Publication number Publication date
RU2381244C2 (ru) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Widyorini et al. Manufacture and properties of binderless particleboard from bagasse I: effects of raw material type, storage methods, and manufacturing process
Mati-Baouche et al. Mechanical, thermal and acoustical characterizations of an insulating bio-based composite made from sunflower stalks particles and chitosan
Lamaming et al. Influence of chemical components of oil palm on properties of binderless particleboard
Lee et al. Effects of two-step post heat-treatment in palm oil on the properties of oil palm trunk particleboard
JP6078060B2 (ja) 発酵前のc5/c6糖放出を改善するためのバイオマスのコンディショニング
NZ602116A (en) Cellulosic and lignocellulosic structural materials and methods and systems for manufacturing such materials by irradiation
RU2011129312A (ru) Способ получения гранул или брикетов
Thi et al. Effect of subcritical water pretreatment on cellulose recovery of water hyacinth (Eichhornia crassipe)
JPWO2010001988A1 (ja) 加熱・加圧により硬化する組成物
JP2009298132A (ja) 改良木材及びその製造方法
CN102225571A (zh) 用蒸爆浆料干法生产无胶纤维板的方法
Paredes et al. Influence of hot water extraction on the physical and mechanical behavior of OSB
RU2008100649A (ru) Способ получения пресс-массы и плитных материалов на ее основе
KR20130140694A (ko) 향상된 효소 접근성을 갖는 전처리된 바이오매스
Li et al. Primary properties of MDF using thermomechanical pulp made from oxalic acid pretreated rice straw particles
KR102109459B1 (ko) 휨이나 뒤틀림이 발생하지 않고 강도가 우수한 친환경 가공목재의 제조방법 및 이로부터 제조되는 휨이나 뒤틀림이 발생하지 않고 강도가 우수한 친환경 가공목재
CN104497606A (zh) 一种木质素热塑材料的制备方法
TWI652290B (zh) 純化木質素複合材料製法及製品
CN106313258A (zh) 木糖渣制备板材的工艺方法
RU138680U1 (ru) Теплоизоляционная древесноволокнистая плита
Sharma et al. Evaluation of different pretreatments to enhance degradation of pine needles by Aspergillus niger F 7 under solid state fermentation
JP2010136646A (ja) 樹皮原料から糖類を製造する方法
CN104371341A (zh) 一种木质素热塑材料的制备方法
RU2656067C2 (ru) Способ получения плитных материалов на основе кавитированного растительного сырья и синтетических связующих
KR20080072213A (ko) 대나무를 이용한 목재 파티클보드 대체제 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120413

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140110

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150310

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180110