RU2008100649A - METHOD FOR PRODUCING PRESS MASS AND PLATE MATERIALS ON ITS BASIS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PRESS MASS AND PLATE MATERIALS ON ITS BASIS Download PDF

Info

Publication number
RU2008100649A
RU2008100649A RU2008100649/02A RU2008100649A RU2008100649A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A RU 2008100649/02 A RU2008100649/02 A RU 2008100649/02A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press mass
plant material
plate materials
hemicellulose
lignin
Prior art date
Application number
RU2008100649/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2381244C2 (en
Inventor
Игорь Борисович Катраков (RU)
Игорь Борисович Катраков
Наталья Григорьевна Базарнова (RU)
Наталья Григорьевна Базарнова
Вадим Иванович Маркин (RU)
Вадим Иванович Маркин
Original Assignee
Игорь Борисович Катраков (RU)
Игорь Борисович Катраков
Наталья Григорьевна Базарнова (RU)
Наталья Григорьевна Базарнова
Вадим Иванович Маркин (RU)
Вадим Иванович Маркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Борисович Катраков (RU), Игорь Борисович Катраков, Наталья Григорьевна Базарнова (RU), Наталья Григорьевна Базарнова, Вадим Иванович Маркин (RU), Вадим Иванович Маркин filed Critical Игорь Борисович Катраков (RU)
Priority to RU2008100649/02A priority Critical patent/RU2381244C2/en
Publication of RU2008100649A publication Critical patent/RU2008100649A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2381244C2 publication Critical patent/RU2381244C2/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

1. Пресс-масса, содержащая частицы растительного сырья, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного сырья при его кавитационной обработке без и с добавлением гидролизующего агента в количестве 1 мас.ч на 100 мас.ч. лигноцеллюлозного материала. ! 2. Пресс-масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного сырья она содержит материал, выбранный из группы, содержащей измельченную древесину, солому злаковых и др. ! 3. Способ получения пресс-массы, включающий кавитационную обработку растительного сырья без и с добавлением гидролизующего агента, отличающийся тем, что для реализации многократно и быстроизменяющихся условий используют устройства, генерирующие в реакционной массе кавитационные процессы, при которых происходит разрушение клеточной стенки без существенной деструкции основных структурных компонентов, сопровождающееся образованием биомассы, которая может быть использована для получения плитных материалов. ! 4. Способ получения плитных материалов на основе пресс-массы по п.1, содержащей целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара и продукты их термодеструкции, включающий формование ковра, холодную подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что горячее прессование осуществляют при 120-160°С и давлении 2,5-11 МПа при влажности ковра 5-20%, также возможна модификация плитных композиций.1. A press mass containing particles of plant material containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars obtained from the carbohydrate part of plant material during its cavitation treatment without and with the addition of a hydrolyzing agent in an amount of 1 wt.h. per 100 wt. h lignocellulosic material. ! 2. The press mass according to claim 1, characterized in that, as a plant material, it contains a material selected from the group consisting of ground wood, cereal straw, etc.! 3. A method of obtaining a press mass, including cavitation processing of plant materials without and with the addition of a hydrolyzing agent, characterized in that for the realization of repeatedly and rapidly changing conditions, devices are used that generate cavitation processes in the reaction mass, in which the cell wall is destroyed without significant destruction of the main structural components, accompanied by the formation of biomass, which can be used to obtain plate materials. ! 4. The method of obtaining plate materials based on the press mass according to claim 1, containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars and products of their thermal degradation, including carpet molding, cold pressing and hot pressing, characterized in that hot pressing is carried out at 120- 160 ° C and a pressure of 2.5-11 MPa with a carpet moisture of 5-20%, modification of plate compositions is also possible.

Claims (4)

1. Пресс-масса, содержащая частицы растительного сырья, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного сырья при его кавитационной обработке без и с добавлением гидролизующего агента в количестве 1 мас.ч на 100 мас.ч. лигноцеллюлозного материала.1. A press mass containing particles of plant material containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars obtained from the carbohydrate part of plant material during its cavitation treatment without and with the addition of a hydrolyzing agent in an amount of 1 wt.h. per 100 wt. h lignocellulosic material. 2. Пресс-масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного сырья она содержит материал, выбранный из группы, содержащей измельченную древесину, солому злаковых и др.2. The press mass according to claim 1, characterized in that, as a plant material, it contains a material selected from the group consisting of ground wood, cereal straw, etc. 3. Способ получения пресс-массы, включающий кавитационную обработку растительного сырья без и с добавлением гидролизующего агента, отличающийся тем, что для реализации многократно и быстроизменяющихся условий используют устройства, генерирующие в реакционной массе кавитационные процессы, при которых происходит разрушение клеточной стенки без существенной деструкции основных структурных компонентов, сопровождающееся образованием биомассы, которая может быть использована для получения плитных материалов.3. A method of obtaining a press mass, including cavitation processing of plant materials without and with the addition of a hydrolyzing agent, characterized in that for the realization of repeatedly and rapidly changing conditions, devices are used that generate cavitation processes in the reaction mass, in which the cell wall is destroyed without significant destruction of the main structural components, accompanied by the formation of biomass, which can be used to obtain plate materials. 4. Способ получения плитных материалов на основе пресс-массы по п.1, содержащей целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара и продукты их термодеструкции, включающий формование ковра, холодную подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что горячее прессование осуществляют при 120-160°С и давлении 2,5-11 МПа при влажности ковра 5-20%, также возможна модификация плитных композиций. 4. The method of obtaining plate materials based on the press mass according to claim 1, containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars and products of their thermal degradation, including carpet molding, cold pressing and hot pressing, characterized in that hot pressing is carried out at 120- 160 ° C and a pressure of 2.5-11 MPa with a carpet moisture of 5-20%, modification of plate compositions is also possible.
RU2008100649/02A 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis RU2381244C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100649/02A RU2381244C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100649/02A RU2381244C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008100649A true RU2008100649A (en) 2009-07-20
RU2381244C2 RU2381244C2 (en) 2010-02-10

Family

ID=41046655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008100649/02A RU2381244C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381244C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541323C1 (en) * 2013-12-20 2015-02-10 Михаил Андреевич Баяндин Method of production of wood boards
RU2637550C2 (en) * 2016-07-13 2017-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Югра-Биотехнологии" Method for production of composite materials
RU2656067C2 (en) * 2016-11-16 2018-05-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" Method of producing plate materials based on cavitable vegetable raw material and synthetic connections
RU2762669C1 (en) * 2021-05-31 2021-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) Activated wood for 3d printing

Also Published As

Publication number Publication date
RU2381244C2 (en) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Widyorini et al. Manufacture and properties of binderless particleboard from bagasse I: effects of raw material type, storage methods, and manufacturing process
Mati-Baouche et al. Mechanical, thermal and acoustical characterizations of an insulating bio-based composite made from sunflower stalks particles and chitosan
Lamaming et al. Influence of chemical components of oil palm on properties of binderless particleboard
Lee et al. Effects of two-step post heat-treatment in palm oil on the properties of oil palm trunk particleboard
JP6078060B2 (en) Conditioning of biomass to improve C5 / C6 sugar release before fermentation
NZ602116A (en) Cellulosic and lignocellulosic structural materials and methods and systems for manufacturing such materials by irradiation
Thi et al. Effect of subcritical water pretreatment on cellulose recovery of water hyacinth (Eichhornia crassipe)
JPWO2010001988A1 (en) Composition that cures by heating and pressing
JP2009298132A (en) Improved lumber and method of manufacturing the same
CN102225571A (en) Method for producing glue-free fiber board by using dry method of steam explosion slurry
JP2007021972A (en) Binderless board
Paredes et al. Influence of hot water extraction on the physical and mechanical behavior of OSB
RU2008100649A (en) METHOD FOR PRODUCING PRESS MASS AND PLATE MATERIALS ON ITS BASIS
KR20130140694A (en) Pre-treated biomass having enhanced enzyme accessibility
KR102109459B1 (en) Manufacturing method of the eco-friendly processing lumber having high-strength for preventing warping and bending and the eco-friendly processing lumber having high-strength for preventing warping and bending manufactured by the same
CN104497606A (en) Preparation method of lignin thermoplastic material
TWI652290B (en) Preparation method and product of purified lignin composite material
CN103362008A (en) Method for producing steam-exploded stalk eco-boards by utilizing alkali lignin as binder
CN106313258A (en) Technique for manufacturing boards from corn cob residues
RU138680U1 (en) THERMAL INSULATION WOOD FIBER BOARD
Sharma et al. Evaluation of different pretreatments to enhance degradation of pine needles by Aspergillus niger F 7 under solid state fermentation
JP2010136646A (en) Method for producing saccharide from bark raw material
CN104371341A (en) Preparation method of lignin thermoplastic material
Liu et al. Bacterial Cellulose Production by Acetobacter Xylinum CGMCC 1.2378 Using Coconut Shell Acid Hydrolysate as Carbon Source
RU2656067C2 (en) Method of producing plate materials based on cavitable vegetable raw material and synthetic connections

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120413

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140110

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150310

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180110