RU2007146142A - Способ образования устойчивого к трещинообразованию лакокрасочного эпоксидного покрытия и лакокрасочная композиция, подходящая для такого способа - Google Patents

Способ образования устойчивого к трещинообразованию лакокрасочного эпоксидного покрытия и лакокрасочная композиция, подходящая для такого способа Download PDF

Info

Publication number
RU2007146142A
RU2007146142A RU2007146142/04A RU2007146142A RU2007146142A RU 2007146142 A RU2007146142 A RU 2007146142A RU 2007146142/04 A RU2007146142/04 A RU 2007146142/04A RU 2007146142 A RU2007146142 A RU 2007146142A RU 2007146142 A RU2007146142 A RU 2007146142A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
paint
fibers
epoxy
volume
binder system
Prior art date
Application number
RU2007146142/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2435809C2 (ru
Inventor
Ким ХЕИБЕЛЬ (US)
Ким ХЕИБЕЛЬ
Йерн КАЛЕ (DK)
Йерн КАЛЕ
Майкл Стенли ПЕДЕРСЕН (DK)
Майкл Стенли ПЕДЕРСЕН
Ларс Торслунд ПЕДЕРСЕН (DK)
Ларс Торслунд ПЕДЕРСЕН
Original Assignee
Хемпель А/С (Dk)
Хемпель А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36790965&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2007146142(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Хемпель А/С (Dk), Хемпель А/С filed Critical Хемпель А/С (Dk)
Publication of RU2007146142A publication Critical patent/RU2007146142A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2435809C2 publication Critical patent/RU2435809C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B59/00—Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
    • B63B59/04—Preventing hull fouling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/14—Linings or internal coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D157/00—Coating compositions based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D157/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C09D163/04—Epoxynovolacs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/69—Particle size larger than 1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/06—Elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

1. Способ образования устойчивого к трещинообразованию эпоксидного лакокрасочного покрытия на поверхности, представляющей собой внутреннюю часть углов, образованных конструкционными элементами балластной цистерны частично или полностью погружной конструкции, упомянутый способ включает в себя: ! (i) нанесение на упомянутую поверхность лакокрасочной композиции, содержащей систему связующего на основе эпоксидной смолы, для образования на упомянутой поверхности слоя отверждаемой краски и ! (ii) предоставление возможности упомянутому слою отверждаемой краски подвергаться отверждению для образования лакокрасочного эпоксидного покрытия; ! где лакокрасочная композиция имеет вязкость не более 140 единиц Кребса (KU) и содержит ! 35-80% (по объему сухих веществ краски) системы связующего на основе эпоксидной смолы с соотношением между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 20:100 до 120:100 и ! 0,5-30% (по объему сухих веществ краски) одного или нескольких волокон, выбранных из группы, состоящей из природных неорганических волокон, синтетических неорганических волокон, природных органических волокон, синтетических органических волокон и металлических волокон, при средней длине упомянутых волокон не более 250 мкм. ! 2. Способ по п.1, в котором система связующего на основе эпоксидной смолы включает в себя! a) одну или несколько эпоксидных смол, выбранных из бисфенола A, бисфенола F и новолачных эпоксидных смол; и ! b) одно или несколько отверждающих средств, выбранных из оснований Манниха, полиамидоаминов, полиоксиалкиленаминов, алкиленаминов, аралкиламинов, полиаминов и их аддуктов и производных. ! 3. Сп�

Claims (27)

1. Способ образования устойчивого к трещинообразованию эпоксидного лакокрасочного покрытия на поверхности, представляющей собой внутреннюю часть углов, образованных конструкционными элементами балластной цистерны частично или полностью погружной конструкции, упомянутый способ включает в себя:
(i) нанесение на упомянутую поверхность лакокрасочной композиции, содержащей систему связующего на основе эпоксидной смолы, для образования на упомянутой поверхности слоя отверждаемой краски и
(ii) предоставление возможности упомянутому слою отверждаемой краски подвергаться отверждению для образования лакокрасочного эпоксидного покрытия;
где лакокрасочная композиция имеет вязкость не более 140 единиц Кребса (KU) и содержит
35-80% (по объему сухих веществ краски) системы связующего на основе эпоксидной смолы с соотношением между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 20:100 до 120:100 и
0,5-30% (по объему сухих веществ краски) одного или нескольких волокон, выбранных из группы, состоящей из природных неорганических волокон, синтетических неорганических волокон, природных органических волокон, синтетических органических волокон и металлических волокон, при средней длине упомянутых волокон не более 250 мкм.
2. Способ по п.1, в котором система связующего на основе эпоксидной смолы включает в себя
a) одну или несколько эпоксидных смол, выбранных из бисфенола A, бисфенола F и новолачных эпоксидных смол; и
b) одно или несколько отверждающих средств, выбранных из оснований Манниха, полиамидоаминов, полиоксиалкиленаминов, алкиленаминов, аралкиламинов, полиаминов и их аддуктов и производных.
3. Способ по п.2, в котором одна или несколько эпоксидных смол имеет эпоксидный эквивалентный вес 100-1500.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором одно или несколько волокон представляют собой неорганические волокна.
5. Способ по п.4, в котором одно или несколько волокон представляют собой минеральные волокна.
6. Способ по п.1, в котором одно или несколько волокон имеют среднюю длину 50-170 мкм и соотношение между средней длиной и средней толщиной, по меньшей мере, 2.
7. Способ по п.1, в котором конструкция представляет собой полупогружную платформу или полупогружное буровое оборудование.
8. Способ по п.7, в котором конструкция представляет собой полупогружную платформу.
9. Способ по любому из пп.7 и 8, в котором система связующего на основе эпоксидной смолы включает в себя бисфенольную эпоксидную смолу A-типа с эпоксидным эквивалентным весом 150-700 и полиамидоаминное отверждающее средство.
10. Способ по любому из пп.7 и 8, в котором система связующего на основе эпоксидной смолы имеет соотношение между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 60:100 до 120:100.
11. Способ по п.1, в котором лакокрасочная композиция содержит:
35-80% (по объему сухих веществ краски) системы связующего на основе эпоксидной смолы с соотношением между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 60:100 до 120:100,
0,5-30% (по объему сухих веществ краски) волокон,
10-45% (по объему сухих веществ краски) наполнителей и пигментов,
0-30% (по объему сухих веществ краски) пластификаторов и
0-10% (по объему сухих веществ краски) присадок.
12. Способ по п. 11, в котором лакокрасочная композиция содержит пластификатор, упомянутый пластификатор представляет собой углеводородную смолу.
13. Способ по п. 11, в котором лакокрасочная композиция содержит 1-7% (по объему сухих веществ краски) алюминиевого пигмента.
14. Лакокрасочная композиция с вязкостью не более 140 единиц Кребса (KU) при 30єC, содержащая:
35-80% (по объему сухих веществ краски) системы связующего на основе эпоксидной смолы с соотношением между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 20:100 до 120:100,
0,5-30% (по объему сухих веществ краски) одного или нескольких (типов) волокон, выбранных из группы, состоящей из природных неорганических волокон, синтетических неорганических волокон, природных органических волокон, синтетических органических волокон и металлических волокон при средней длине упомянутых волокон не более 250 мкм.
15. Лакокрасочная композиция по п.14, в которой система связующего на основе эпоксидной смолы содержит
a) одну или несколько эпоксидных смол, выбранных из бисфенола A, бисфенола F и новолачных эпоксидных смол; и
b) одно или несколько отверждающих средств, выбранных из оснований Манниха, полиамидоаминов, полиоксиалкиленаминов, алкиленаминов, аралкиламинов, полиаминов и их аддуктов и производных.
16. Лакокрасочная композиция по п.15, в которой одна или несколько эпоксидных смол имеют эпоксидный эквивалентный вес 100-1500.
17. Лакокрасочная композиция по любому из предыдущих пунктов, в которой одно или несколько волокон представляют собой неорганические волокна.
18. Лакокрасочная композиция по п.17, в которой одно или несколько волокон представляют собой минеральные волокна.
19. Лакокрасочная композиция по п.17, в которой одно или несколько волокон имеют среднюю длину 50-170 мкм и соотношение между средней длиной и средней толщиной, по меньшей мере, 2.
20. Лакокрасочная композиция по п.14, содержащая:
35-80% (по объему сухих веществ краски) системы связующего на основе эпоксидной смолы с соотношением между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 60:100 до 120:100,
0,5-30% (по объему сухих веществ краски) волокон,
10-45% (по объему сухих веществ краски) наполнителей и пигментов,
0-30% (по объему сухих веществ краски) пластификаторов, и
0-10% (по объему сухих веществ краски) присадок.
21. Лакокрасочная композиция по п.20, содержащая пластификатор, упомянутый пластификатор представляет собой углеводородную смолу.
22. Лакокрасочная композиция по п.20, содержащая 1-7% (по объему сухих веществ краски) алюминиевого пигмента.
23. Лакокрасочная композиция по п.14, в которой система связующего на основе эпоксидной смолы имеет соотношение между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 70:100 до 110:100.
24. Лакокрасочная композиция по п.15, в которой система связующего на основе эпоксидной смолы включает в себя бисфенольную эпоксидную смолу A-типа с эпоксидным эквивалентным весом 150-700 и полиамидоаминное отверждающее средство.
25. Лакокрасочная композиция по любому из пп.14-16, 18-19 и 21-22, в которой система связующего на основе эпоксидной смолы содержит одну или несколько новолачных эпоксидных смол и одно или несколько отверждающих средств, выбранных из алкиленаминов и аралкиламинов; при соотношении между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в упомянутой системе связующего на основе эпоксидной смолы в диапазоне от 20:100 до 50:100.
26. Способ образования устойчивого к трещинообразованию лакокрасочного эпоксидного покрытия на внутренней поверхности цистерны для хранения жидкостей; упомянутый способ включает в себя:
(i) нанесение лакокрасочной композиции, содержащей систему связующего на основе эпоксидной смолы, на поверхность внутри цистерны для хранения жидкостей для образования на упомянутой поверхности слоя отверждаемой краски, и
(ii) предоставление возможности упомянутому слою отверждаемой краски подвергаться отверждению для образования лакокрасочного эпоксидного покрытия;
в котором лакокрасочная композиция имеет вязкость не более 140 единиц Кребса (KU) и содержит:
35-80% (по объему сухих веществ краски) системы связующего на основе эпоксидной смолы с соотношением между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 20:100 до 120:100, и
0,5-30% (по объему сухих веществ краски) одного или нескольких (типов) волокон, выбранных из группы, состоящей из природных неорганических волокон, синтетических неорганических волокон, природных органических волокон, синтетических органических волокон и металлических волокон, при средней длине упомянутых волокон не более 250 мкм.
27. Способ по п.26, в котором система связующего на основе эпоксидной смолы содержит одну или несколько новолачных эпоксидных смол и одно или несколько отверждающих средств, выбранных из алкиленаминов и аралкиламинов; упомянутая система связующего на основе эпоксидной смолы имеет соотношение между водородными эквивалентами и эпоксидными эквивалентами в диапазоне от 20:100 до 50:100.
RU2007146142/05A 2005-05-12 2006-05-11 Способ образования устойчивого к трещинообразованию лакокрасочного эпоксидного покрытия и лакокрасочная композиция, подходящая для такого способа RU2435809C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05388042 2005-05-12
EP05388042.3 2005-05-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007146142A true RU2007146142A (ru) 2009-06-20
RU2435809C2 RU2435809C2 (ru) 2011-12-10

Family

ID=36790965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007146142/05A RU2435809C2 (ru) 2005-05-12 2006-05-11 Способ образования устойчивого к трещинообразованию лакокрасочного эпоксидного покрытия и лакокрасочная композиция, подходящая для такого способа

Country Status (10)

Country Link
US (3) US8945680B2 (ru)
EP (1) EP1879967B1 (ru)
JP (1) JP5294846B2 (ru)
KR (2) KR101544954B1 (ru)
CN (1) CN101189311B (ru)
AT (1) ATE448280T1 (ru)
DE (1) DE602006010360D1 (ru)
ES (1) ES2336244T3 (ru)
RU (1) RU2435809C2 (ru)
WO (1) WO2006119770A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560414C2 (ru) * 2010-10-20 2015-08-20 Вэлспар Сорсинг, Инк. Система покрытия на водной основе с улучшенной адгезией к подложкам с покрытием и подложкам без покрытия, в том числе к коррозийно-стойкой нержавеющей стали

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110005256A (ko) * 2008-04-11 2011-01-17 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 1액형 에폭시계 구조용 접착제
PT2283056E (pt) * 2008-05-23 2012-12-10 Hempel As Novo sistema de revestimento de baixo cov de sólidos ultraelevados de cura rápida para ambientes corrosivos agressivos
NL1037302C2 (nl) * 2009-09-22 2011-03-23 Jacob Woudsma Nieuwe werkwijze en/of nieuwe voortbrengsel(en) van thermo hardbare lijmen en/of folies en/of coatings en/of egalisatiemiddelen van elastische epoxyproducten tot niet elastische producten voor het beschermen en voor het onderhoud van huizen, gebouwen, auto's, schepen, jachten, bruggen, wegen, vloeren, plafonds, muren, meubelen, textiel, papier, etc.
EP2627721B1 (en) * 2010-10-14 2017-04-05 Hempel A/S High solids antifouling paint composition
WO2013141363A1 (ja) * 2012-03-23 2013-09-26 Dic株式会社 ポリアリーレンスルフィド樹脂組成物および成形体
KR102239585B1 (ko) 2012-12-28 2021-04-12 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 코팅 조성물 및 그로부터 제조된 물품
DE102013004554A1 (de) 2013-03-15 2014-09-18 Clariant International Ltd. Cellulose-haltige Lacksysteme
CN105637097A (zh) 2013-08-05 2016-06-01 特韦斯特生物科学公司 从头合成的基因文库
US9963588B2 (en) * 2014-05-12 2018-05-08 Diversified Chemical Technologies, Inc. Sprayable, carbon fiber-epoxy material and process
JP6436681B2 (ja) * 2014-08-08 2018-12-12 キヤノン株式会社 遮光塗料、遮光塗料セット、遮光膜、光学素子、遮光膜の製造方法、光学素子の製造方法、及び光学機器
WO2016126882A1 (en) 2015-02-04 2016-08-11 Twist Bioscience Corporation Methods and devices for de novo oligonucleic acid assembly
WO2016172377A1 (en) 2015-04-21 2016-10-27 Twist Bioscience Corporation Devices and methods for oligonucleic acid library synthesis
US10777328B2 (en) 2015-05-04 2020-09-15 Cerium Laboratories, Llc Enhanced surface treatments
JP6767148B2 (ja) * 2015-06-25 2020-10-14 日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社 亀裂進展抑制樹脂組成物及び亀裂進展抑制方法
CN105062295A (zh) * 2015-08-06 2015-11-18 天长市巨龙车船涂料有限公司 一种保温吸音防腐的全效健康乳胶漆及其制备方法
US10844373B2 (en) 2015-09-18 2020-11-24 Twist Bioscience Corporation Oligonucleic acid variant libraries and synthesis thereof
CN108698012A (zh) 2015-09-22 2018-10-23 特韦斯特生物科学公司 用于核酸合成的柔性基底
WO2017117169A1 (en) 2015-12-31 2017-07-06 Henkel Ag & Co. Kgaa Low bake autodeposition coatings
KR102217487B1 (ko) 2016-09-21 2021-02-23 트위스트 바이오사이언스 코포레이션 핵산 기반 데이터 저장
SG11201907713WA (en) 2017-02-22 2019-09-27 Twist Bioscience Corp Nucleic acid based data storage
US11608442B2 (en) 2017-10-17 2023-03-21 Reliance Industries Limited Silane functionalized fibre based coating composition and a process of preparation thereof
JP7066840B2 (ja) 2017-10-20 2022-05-13 ツイスト バイオサイエンス コーポレーション ポリヌクレオチド合成のための加熱されたナノウェル
CN107931998A (zh) * 2017-11-29 2018-04-20 山推工程机械股份有限公司 一种防锈防腐铣刨机水箱的制造方法
JP7368938B2 (ja) * 2017-12-22 2023-10-25 関西ペイント株式会社 防食性に優れた水性塗料組成物
RU2688534C1 (ru) * 2018-03-01 2019-05-21 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Защита металлов" Способ полимеризации барьерной защиты на внутренней поверхности котла железнодорожной цистерны
KR20210013128A (ko) 2018-05-18 2021-02-03 트위스트 바이오사이언스 코포레이션 핵산 하이브리드화를 위한 폴리뉴클레오타이드, 시약 및 방법
CN112639036A (zh) * 2018-07-04 2021-04-09 汉伯公司 改善表面上环氧漆涂层的清洁性的方法
RU2717938C1 (ru) * 2019-02-25 2020-03-27 3М Инновейтив Пропертиз Компани Защитные эпоксидные композиции
CN113766930A (zh) 2019-02-26 2021-12-07 特韦斯特生物科学公司 Glp1受体的变异核酸文库
CA3131691A1 (en) 2019-02-26 2020-09-03 Twist Bioscience Corporation Variant nucleic acid libraries for antibody optimization
CN112094561B (zh) * 2019-06-17 2022-01-04 Ppg工业俄亥俄公司 绝缘涂层组合物
KR102318016B1 (ko) * 2020-01-21 2021-10-27 주식회사 삼우공영 천연석 발수 도료 조성물과 그 제조방법 및 시공방법
CN111334163B (zh) * 2020-03-16 2021-12-21 上海博歌建材有限公司 一种无溶剂环氧自流平抗静电面漆及其制备方法
KR102188761B1 (ko) * 2020-06-16 2020-12-08 김나영 도막 균열 방지 기능이 개선된 방식도료 조성물 및 이를 이용한 도장 공법
CN112266701B (zh) * 2020-11-03 2022-01-28 石家庄广科新材料有限公司 一种heme高性能环氧改性弹性复合防腐防水涂料及制备方法
CN112625520B (zh) * 2020-11-27 2022-01-11 广东富多新材料股份有限公司 一种水性涂料组合物及其制备方法
CN113278339A (zh) * 2021-05-11 2021-08-20 宁波市镇海兴强磁性材料有限公司 一种防开裂稀土永磁体有机复合涂层及其制备方法
CN113292814A (zh) * 2021-06-11 2021-08-24 重庆云天化天聚新材料有限公司 一种无需二次造粒的增韧改性聚甲醛材料及其制备方法
CN115651538B (zh) * 2022-11-17 2023-06-02 杭州万观科技有限公司 一种耐酸性盐雾的聚硼硅氮烷/环氧复合涂料

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4819694B1 (ru) * 1968-09-13 1973-06-15
US3859123A (en) * 1972-02-25 1975-01-07 Du Pont Metal coated with polyvinylidene fluoride coating compositions
US4104223A (en) * 1973-09-27 1978-08-01 Dai Nippon Toryo Co., Ltd. Aqueous epoxy resin paint composition
US4169187A (en) * 1977-04-01 1979-09-25 E. I. Du Pont De Nemours And Company Powder coating composition of a mixture of epoxy resins
EP0071622A1 (en) 1981-02-06 1983-02-16 Hempel Technology A/S Paint or coating composition and method for painting or coating surfaces
JPS5978267A (ja) * 1982-10-27 1984-05-07 Toa Paint Kk 被覆用組成物
NO152012C (no) * 1983-04-06 1985-07-17 Rasmussen Oeystein Fremgangsmaate til beskyttelse av frittliggende metalliske overflater, saerlig staaloverflater, mot korrosjon
JPS6055066A (ja) 1983-09-06 1985-03-29 Mitsubishi Electric Corp エポキシ粉体塗料
US4495225A (en) * 1984-03-21 1985-01-22 Economics Laboratory, Inc. Method and composition for the prevention or inhibition of corrosion
US4527708A (en) * 1984-05-14 1985-07-09 Plymouth Tank Of West Michigan, Inc. Liquid tank spillage control system
JPS62161865A (ja) 1986-01-10 1987-07-17 Nitto Electric Ind Co Ltd エポキシ樹脂粉体塗料及びこれによる塗膜が形成された塗装鋼材
US4753826A (en) * 1986-03-11 1988-06-28 Palmer International, Inc. Abrasion-resistant polymer composition and coating
JPH07113080B2 (ja) * 1987-11-12 1995-12-06 日東電工株式会社 湿潤面施工用エポキシ樹脂組成物
JPH03203923A (ja) * 1989-12-28 1991-09-05 Nippon Steel Chem Co Ltd エポキシ樹脂組成物
US5084521A (en) 1990-01-16 1992-01-28 Ziebart International Corporation Liquid sprayable epoxy composition and method
US5192816A (en) * 1990-11-29 1993-03-09 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Pipe inner surface coating composition
US5191803A (en) * 1991-01-22 1993-03-09 Mag Chem Inc. Detection of an anticorrosion oil applied into a ship's ballast
US5269246A (en) * 1991-04-01 1993-12-14 Metro Machine Corporation Vessel hull construction and method
US5935886A (en) 1994-11-08 1999-08-10 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibres
TW343227B (en) * 1994-11-14 1998-10-21 Hempels Skibsfarve Fab J C Paint composition
JPH08231886A (ja) 1995-02-28 1996-09-10 Yokohama Rubber Co Ltd:The 湿潤下地用ふくれ防止プライマー組成物
US5565126A (en) * 1995-03-28 1996-10-15 Kyodo Yushi Co., Ltd. Lubricating composition
US5709948A (en) * 1995-09-20 1998-01-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Semi-interpenetrating polymer networks of epoxy and polyolefin resins, methods therefor, and uses thereof
US5774889A (en) 1996-10-07 1998-07-07 Gochanour; G. Gary Protective hand covering
US5919689A (en) * 1996-10-29 1999-07-06 Selvig; Thomas Allan Marine antifouling methods and compositions
JPH1129054A (ja) 1997-07-14 1999-02-02 Honda Motor Co Ltd 車両の電動機駆動装置
ATE246229T1 (de) 1999-06-11 2003-08-15 Hempels Skibsfarve Fab J C Selbstpolierende anwuchsverhindernde anstrichfarbe für wasserfahrzeuge - mit silizium enthaltendedn copolymeren und fasern
JP2001129054A (ja) 1999-10-29 2001-05-15 Yuji Nagao 点眼用アダプタを備えた目薬容器
WO2001094479A1 (en) * 2000-06-09 2001-12-13 J.C. Hempel's Skibsfarve-Fabrik A/S Self-polishing marine antifouling paint composition comprising fibres and metal-containing co-polymers
DE10049654A1 (de) * 2000-10-07 2002-04-11 Cognis Deutschland Gmbh Beschichtungszusammensetzungen
CN100537672C (zh) 2003-10-03 2009-09-09 亨普尔股份公司 增粘涂层组合物和使用该组合物在基底上形成涂层的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560414C2 (ru) * 2010-10-20 2015-08-20 Вэлспар Сорсинг, Инк. Система покрытия на водной основе с улучшенной адгезией к подложкам с покрытием и подложкам без покрытия, в том числе к коррозийно-стойкой нержавеющей стали

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006119770A1 (en) 2006-11-16
US9080062B2 (en) 2015-07-14
ES2336244T3 (es) 2010-04-09
US9447289B2 (en) 2016-09-20
EP1879967A1 (en) 2008-01-23
JP5294846B2 (ja) 2013-09-18
KR20080029964A (ko) 2008-04-03
US8945680B2 (en) 2015-02-03
EP1879967B1 (en) 2009-11-11
DE602006010360D1 (de) 2009-12-24
ATE448280T1 (de) 2009-11-15
JP2008543533A (ja) 2008-12-04
US20150191624A1 (en) 2015-07-09
KR101544954B1 (ko) 2015-08-18
CN101189311A (zh) 2008-05-28
KR20140011423A (ko) 2014-01-28
US20090274844A1 (en) 2009-11-05
CN101189311B (zh) 2011-08-31
RU2435809C2 (ru) 2011-12-10
US20140314959A1 (en) 2014-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007146142A (ru) Способ образования устойчивого к трещинообразованию лакокрасочного эпоксидного покрытия и лакокрасочная композиция, подходящая для такого способа
JP2008543533A5 (ru)
US7435767B1 (en) Manufacturing sides of amine curing agent and rubber toughener, and epoxy resin and epoxide-containing toughener
US2765288A (en) Coating compositions containing coal tar pitch and an epoxy ether resin
JP6033399B6 (ja) 防食塗料組成物、防食塗膜および基材の防食方法
CN102352171B (zh) 超耐海洋环境腐蚀的新型环保涂料及其制备方法和应用
CN107532055A (zh) 冷固化环氧树脂底漆或粘合剂
JPWO2014136752A6 (ja) 防食塗料組成物、防食塗膜および基材の防食方法
JP5672484B2 (ja) アミン系硬化剤、エポキシ樹脂組成物及びその硬化物
CN106147538A (zh) 一种低voc环氧树脂组合物
US20040156997A1 (en) Electrically conductive floor coating, process for producing the floor coating, coating formulation, and method for protecting structures using the floor coating
JP5348501B2 (ja) ポリアミドアミン硬化剤、エポキシ樹脂組成物及びその硬化物
US11753562B2 (en) Epoxy resin composition for coating purposes
JP2011068814A (ja) エポキシ樹脂組成物及びその硬化物
JP2015520273A (ja) エポキシコーティング塗布のための低粘度フェノールジグリシジルエーテル
KR900701928A (ko) 비스페놀 포름알데히드 에폭시-기저 바닥재와 피복재
SA516380082B1 (ar) صيغ إيبوكسي قائمة على أساس ماء للاستخدام في الوقاية من الحريق
CN110484090A (zh) 一种水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN105623459A (zh) 一种无溶剂环氧自流平重防腐地坪涂料
JP2007277508A (ja) エポキシ樹脂組成物及びその硬化物
KR101753523B1 (ko) 소음 방지 효과가 우수한 바닥 마감재용 에폭시 도료 조성물
JP2002114835A (ja) エポキシ樹脂用硬化剤組成物及び塗料組成物
JP2006307050A (ja) 一液型下塗塗料組成物及び塗装方法
CN104152000A (zh) 一种海洋环氧底漆
KR20130033074A (ko) 높은 유리전이온도와 우수한 내굴곡성을 갖는 분체도료 조성물