RU2007127664A

RU2007127664A - Способ и устройство для полимеризации пропилена

Info

Publication number: RU2007127664A
Application number: RU2007127664/15A
Authority: RU
Inventors: Габриэле МЕЙ (IT); Габриэле МЕЙ; Йохим ПАТЕР (IT); Йохим ПАТЕР; Стефано БЕРТОЛИНИ (IT); Стефано БЕРТОЛИНИ
Original assignee: Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. (It); Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л.
Priority date: 2004-12-20
Filing date: 2005-12-09
Publication date: 2009-01-27
Also published as: BRPI0517490A; CN101084059B; ATE543566T1; CA2591823A1; US20070270556A1; KR101237260B1; BRPI0517490B1; KR20070089180A; CN101084059A; WO2006067052A1; EP1827673A1; RU2404196C2; JP4921382B2; US7524903B2; EP1827673B1; JP2008524358A

Claims

1. Способ получения гетерофазных пропиленовых сополимеров путем полимеризации пропилена в присутствии катализатора полимеризации и водорода в качестве регулятора молекулярного веса, включающий следующие стадии:

а) полимеризация пропилена в газовой или жидкой фазе, необязательно совместно с одним или более α-олефиновыми сомономерами, с получением фракции кристаллического полимера;

b) сополимеризация этилена с пропиленом и/или 1-бутеном и необязательно одним или более альфа-олефиновыми сомономерами С₅-С₁₂ в газофазном реакторе с соединенными друг с другом зонами полимеризации, где растущие полимерные частицы перетекают снизу вверх через первую зону полимеризации (устройство с восходящим потоком) в условиях быстрого псевдоожижения или транспортирования, покидают упомянутое устройство с восходящим потоком и поступают во вторую зону полимеризации (устройство с нисходящим потоком), через которую они перетекают сверху вниз под действием силы тяжести, покидают упомянутое устройство с нисходящим потоком и повторно поступают в устройство с восходящим потоком, таким образом обеспечивая циркуляцию полимера между упомянутыми двумя зонами полимеризации.

2. Способ по п.1, где растворимость в ксилоле при температуре окружающей среды у полимерной фракции, поступающей со стадии а), составляет меньше 7 мас.%.

3. Способ по п.1, где для проведения стадии а) используют газофазный реактор с соединенными друг с другом зонами полимеризации.

4. Способ по п.1, где рабочую температуру на стадии а) выбирают от 50 до 120°С, в то время как давление находится от 0,5 до 10 МПа.

5. Способ по п.1, где газофазный реактор стадии а) эксплуатируют при установлении различных условий по концентрации пропилена и водорода в упомянутом устройстве с восходящим потоком и упомянутом устройстве с нисходящим потоком.

6. Способ по п.5, где молярное отношение водород/пропилен в устройстве с нисходящим потоком от 0 до 0,2, при этом концентрация пропилена от 20 до 100%.

7. Способ по п.5, где молярное отношение водород/пропилен в устройстве с восходящим потоком от 0,0005 до 1,0, при этом концентрация пропилена от 20 до 99% (об.).

8. Способ по п.1, где стадию а) проводят в жидкофазном петлевом реакторе.

9. Способ по п.8, где упомянутый петлевой реактор эксплуатируют при температуре от 50 до 90°С, в то время как давление находится от 2,0 до 10 МПа.

10. Способ по п.1, где газофазный реактор стадии b) эксплуатируют при выдерживании подобных концентраций мономеров и водорода в упомянутом устройстве с восходящим потоком и в упомянутом устройстве с нисходящим потоком.

11. Способ по п. 10, где молярное отношение водород/этилен на стадии b) от 0 до 0,5, концентрация этилена от 3,0 до 80 % (об.).

12. Способ по п.10, где совокупная концентрация пропилена и/или 1-бутена на стадии b) от 10 до 90 % (об.).

13. Способ по п.1, где газофазный реактор стадии b) эксплуатируют при установлении различных условий по концентрации мономеров и водорода в упомянутом устройстве с восходящим потоком и упомянутом устройстве с нисходящим потоком.

14. Способ по п.13, где в упомянутом устройстве с нисходящим потоком рабочие условия представляют собой:

молярное отношение Н₂/С₂Н₄ от 0 до 0,4;

молярное соотношение С₂Н₄/С₂Н₄ + С₃Н₆ от 0,01 до 0,6;

совокупная концентрация пропилена и/или 1-бутена от 5,0 до 90 % (об.).

15. Способ по п.13, где этилен/пропиленовый каучукоподобный компонент, получаемый в упомянутом устройстве с нисходящим потоком, характеризуется содержанием этилена от 10 до 60 % (мас.).

16. Способ по п.13, где в упомянутом устройстве с восходящим потоком рабочие условия представляют собой:

молярное отношение Н₂/С₂Н₄ от 0,005 до 1,0;

молярное отношение С₂Н₄/С₂Н₄ + С₃Н₆ от 0,1 до 1;

совокупная концентрация пропилена и/или 1-бутена от 10 до 95% (об.).

17. Способ по п.13, где этилен/пропиленовый каучукоподобный компонент, получаемый в упомянутом устройстве с восходящим потоком, характеризуется содержанием этилена от 30 до 80 % (мас.).