RU2006140259A - Устройство и способ для обработки оптического волокна дейтерием - Google Patents
Устройство и способ для обработки оптического волокна дейтерием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006140259A RU2006140259A RU2006140259/03A RU2006140259A RU2006140259A RU 2006140259 A RU2006140259 A RU 2006140259A RU 2006140259/03 A RU2006140259/03 A RU 2006140259/03A RU 2006140259 A RU2006140259 A RU 2006140259A RU 2006140259 A RU2006140259 A RU 2006140259A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- suction pump
- chamber
- reactor
- open
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/60—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags by diffusing ions or metals into the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/60—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags by diffusing ions or metals into the surface
- C03C25/607—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags by diffusing ions or metals into the surface in the gaseous phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Claims (6)
1. Устройство для обработки оптического волокна, содержащее:
камеру реактора, в которой размещается оптическое волокно;
всасывающий насос, имеющий впускное отверстие и выходное отверстие;
камеру хранения, в которую подается газ, содержащий дейтерий; и
часть контура, включающую совокупность клапанов открыт/закрыт в совокупность путей, которые соединяют указанную камеру реактора, указанный всасывающий насос и указанную камеру хранения, причем указанная часть контура дополнительно включает:
первый канал, который открывается посредством осуществления работы первого клапана, который после завершения обработки принимает газ, содержащий дейтерий, из указанной камеры реактора из указанного впускного отверстия указанного всасывающего насоса и удаляет указанный газ, содержащий дейтерий, из указанного выходного отверстия указанного всасывающего насоса, возвращая указанный газ, содержащий дейтерий, в указанную камеру хранения;
второй канал, который открывается посредством осуществления работы второго клапана, который подает воздух в указанную камеру реактора, обеспечивая давление, являющееся атмосферным давлением, внутри указанной камеры реактора;
третий канал, который открывается посредством осуществления работы третьего клапана, который принимает воздух из указанной камеры реактора из указанного впускного отверстия указанного всасывающего насоса и удаляет указанный воздух из указанного выходного отверстия указанного всасывающего насоса в атмосферу, осуществляя декомпрессию давления внутри указанной камеры реактора; и
четвертый канал, который открывается посредством осуществления работы четвертого клапана, который принимает газ, содержащий дейтерий, из указанной камеры хранения из указанного впускного отверстия указанного всасывающего насоса и удаляет указанный газ, содержащий дейтерий, из указанного выходного отверстия указанного всасывающего насоса, подавая указанный газ, содержащий дейтерий, в указанную камеру реактора.
2. Устройство для обработки оптического волокна для воздействия на оптическое волокно атмосферой газа, содержащего дейтерий, причем указанное устройство для обработки оптического волокна содержит:
камеру реактора, в которой может размещаться оптическое волокно и которая может быть заполнена газом, содержащим дейтерий;
всасывающий насос, имеющий впускное отверстие и выходное отверстие, который удаляет газ из указанной камеры реактора и подает газ в камеру реактора;
камеру хранения, выполненную с возможностью хранения указанного газа, содержащего дейтерий, который заполняет указанную камеру реактора; и
часть контура, соединяющую указанную камеру реактора, указанный всасывающий насос и указанную камеру хранения, причем указанная часть контура включает:
первый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру реактора;
второй клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру хранения;
третий клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру хранения;
четвертый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру реактора;
пятый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, который проходит из указанного выходного отверстия указанного всасывающего насоса в наружную атмосферу; и
шестой клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, который проходит из указанной камеры реактора в наружную атмосферу.
3. Устройство для обработки оптического волокна для воздействия на оптическое волокно атмосферой газа, содержащего дейтерий, причем указанное устройство для обработки оптического волокна содержит:
камеру реактора, в которой может размещаться оптическое волокно и которая может быть заполнена газом, содержащим дейтерий;
всасывающий насос, имеющий впускное отверстие и выходное отверстие, который удаляет газ из указанной камеры реактора и инжектирует газ в камеру реактора;
камеру хранения, выполненную с возможностью хранения указанного газа, содержащего дейтерий, подаваемого в указанную камеру реактора; и
часть контура, соединяющую указанную камеру реактора, указанный всасывающий насос и указанную камеру хранения, причем указанная часть контура включает:
первый канал для возврата газа, содержащего дейтерий, из указанной камеры реактора в указанную камеру хранения с использованием указанного всасывающего насоса, который образует открытый канал посредством открытия первого клапана открыт/закрыт, расположенного в канале, соединяющем указанную камеру реактора и указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса, и третьего клапана открыт/закрыт, расположенного в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру хранения;
второй канал для подачи воздуха в указанную камеру реактора, посредством этого обеспечивая давление внутри указанной камеры реактора таким же, как атмосферное давление, который образует открытый канал посредством открытия шестого клапана открыт/закрыт, расположенного в канале, который проходит из указанной камеры реактора в наружную атмосферу;
третий канал для удаления воздуха из указанной камеры реактора в атмосферу с использованием указанного всасывающего насоса, посредством этого понижая давление внутри указанной камеры реактора, который образует открытый канал посредством открытия указанного первого клапана открыт/закрыт и пятого клапана открыт/закрыт, расположенного в канале, проходящем из указанного выходного отверстия указанного всасывающего насоса в атмосферу; и
четвертый канал для подачи указанного газа, содержащего дейтерий, из указанной камеры хранения в указанную камеру реактора с использованием указанного всасывающего насоса, который образует открытый канал посредством открытия второго клапана открыт/закрыт, расположенного в канале, соединяющем указанную камеру хранения и указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса, и четвертого клапана открыт/закрыт, расположенного в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру реактора.
4. Устройство для обработки оптического волокна для воздействия на оптическое волокно атмосферой газа, содержащего дейтерий, причем устройство для обработки оптического волокна содержит:
совокупность камер реактора, в каждой из которых может размещаться оптическое волокно и каждая из которых может быть заполнена газом, содержащим дейтерий;
соединительный канал, с которым указанная совокупность реакторов соединяется параллельно;
всасывающий насос, имеющий впускное отверстие и выходное отверстие, который удаляет газ из указанной совокупности камер реактора и подает газ в них;
камеру хранения, выполненную с возможностью хранения указанного газа, содержащего дейтерий, подаваемый в каждую из указанной совокупности камер реактора; и
часть контура, соединяющую указанный всасывающий насос, указанный соединительный канал и указанную камеру хранения, причем указанная часть контура включает:
первый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса и указанный соединительный канал;
второй клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру хранения;
третий клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру хранения;
четвертый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанный соединительный канал;
пятый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, который проходит из указанного выходного отверстия указанного всасывающего насоса в наружную атмосферу; и
шестой клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, который проходит из указанного соединительного канала в наружную атмосферу.
5. Устройство для обработки оптического волокна, содержащее:
совокупность камер реактора, каждая из которых заполнена газом, содержащим дейтерий, в каждой из которых размещается оптическое волокно, так что оптическое волокно может быть установлено в них и извлечено из каждой из совокупности камер реактора;
одну камеру хранения, выполненную с возможностью хранения газа, содержащего дейтерий; и
всасывающий насос для подачи газа, содержащего дейтерий, из указанных камер реактора в указанную камеру хранения и из указанной камеры хранения в указанные камеры реактора,
в котором указанная совокупность камер реактора управляется программой блока управления, так что указанная совокупность камер реактора одна за одной входит в режим, в котором реакции не происходят, более того, когда одна камера реактора входит в режим, в котором реакции не происходят, остающиеся камеры реактора находятся в режиме работы, в котором происходят реакции, и
в котором указанная камера хранения используется как удерживающая камера для временного удержания указанного газа, содержащего дейтерий, внутри каждой камеры реактора, в режиме при котором реакции не происходят.
6. Способ обработки оптического волокна, использующий устройство для обработки оптического волокна для воздействия на оптическое волокно атмосферой газа, содержащего дейтерий, причем указанное устройство для обработки оптического волокна содержит:
камеру реактора, в которой может размещаться оптическое волокно и которая может быть заполнена газом, содержащим дейтерий;
всасывающий насос, имеющий впускное отверстие и выходное отверстие, который удаляет газ из указанной камеры реактора и инжектирует газ в нее;
камеру хранения, выполненную с возможностью хранения указанного газа, содержащего дейтерий, заполняющего указанную камеру реактора; и
часть контура, соединяющую указанную камеру реактора, указанный всасывающий насос и указанную камеру хранения, причем указанная часть контура имеет первый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру реактора, второй клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное впускное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру хранения, третий клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру хранения, четвертый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, соединяющем указанное выходное отверстие указанного всасывающего насоса и указанную камеру реактора, пятый клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, который проходит из указанного выходного отверстия указанного всасывающего насоса в наружную атмосферу, и шестой клапан открыт/закрыт, расположенный в канале, который проходит из указанной камеры реактора в наружную атмосферу,
причем указанный способ обработки оптического волокна содержит этапы, на которых:
устанавливают оптическое волокно в указанную камеру реактора;
открывают указанный первый клапан открыт/закрыт и указанный пятый клапан открыт/закрыт и осуществляют декомпрессию давления внутри указанной камеры реактора через указанный всасывающий насос;
открывают указанный второй клапан открыт/закрыт и указанный четвертый клапан открыт/закрыт и подают указанный газ, содержащий дейтерий, из указанной камеры хранения в указанную камеру реактора через указанный всасывающий насос;
воздействуют на оптическое волокно внутри указанной камеры реактора указанным газом, содержащим дейтерий, в течение предварительно определенного времени;
открывают указанный первый клапан открыт/закрыт и указанный третий клапан открыт/закрыт и возвращают указанный газ, содержащий дейтерий, из указанной камеры реактора в указанную камеру хранения через указанный всасывающий насос; и
открывают указанный шестой клапан открыт/закрыт и подают воздух внутрь указанной камеры реактора, посредством этого обеспечивают давление внутри камеры реактора таким же, как атмосферное давление.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004-120253 | 2004-04-15 | ||
| JP2004120252A JP4160528B2 (ja) | 2004-04-15 | 2004-04-15 | 光ファイバの処理装置 |
| JP2004120253A JP4160529B2 (ja) | 2004-04-15 | 2004-04-15 | 光ファイバの処理装置 |
| JP2004-120252 | 2004-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006140259A true RU2006140259A (ru) | 2008-05-20 |
| RU2333170C1 RU2333170C1 (ru) | 2008-09-10 |
Family
ID=34960101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006140259/03A RU2333170C1 (ru) | 2004-04-15 | 2005-01-21 | Устройство и способ для обработки оптического волокна дейтерием |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7673477B2 (ru) |
| EP (1) | EP1747177B1 (ru) |
| KR (2) | KR20080066884A (ru) |
| CN (1) | CN1942412B (ru) |
| RU (1) | RU2333170C1 (ru) |
| WO (1) | WO2005100277A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102757187A (zh) * | 2011-04-27 | 2012-10-31 | 三星(海南)光通信技术有限公司 | 一种用于光纤的氘气处理装置和处理方法 |
| CN103706297B (zh) * | 2013-12-30 | 2017-01-04 | 中国原子能科学研究院 | 氚标记反应装置 |
| CN103962021B (zh) * | 2014-05-07 | 2016-06-22 | 江苏亨通光纤科技有限公司 | 一种浓度、压力同步可调的光纤用氘气配比方法 |
| CN113754320B (zh) * | 2021-09-02 | 2022-12-27 | 富通集团（嘉善）通信技术有限公司 | 一种用于光纤氘处理的设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3379074B2 (ja) | 1994-04-25 | 2003-02-17 | 日本電信電話株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
| US6328801B1 (en) * | 1997-07-25 | 2001-12-11 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method and system for recovering and recirculating a deuterium-containing gas |
| DK1182176T3 (da) * | 2000-08-25 | 2008-10-20 | Draka Comteq Bv | Fremgangsmåde til reduktion af hydrogenfölsomheden af optiske fibre ved 1380 nm - 1410 nm |
| JP2002187733A (ja) | 2000-12-14 | 2002-07-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ母材の製造方法および光ファイバの製造方法 |
| JP3393120B2 (ja) | 2001-01-16 | 2003-04-07 | 科学技術振興事業団 | 紫外光伝送用光ファイバー及びその製造方法 |
| US20030084684A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-05-08 | Jds Uniphase Corporation | Method of reducing a hydrogen content of an optical fiber or preform |
| JP2003137580A (ja) | 2001-11-06 | 2003-05-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの処理方法、光ファイバの製造方法、光ファイバ |
| JP4302367B2 (ja) | 2002-03-15 | 2009-07-22 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの線引き方法および線引き装置 |
| US20040139766A1 (en) * | 2003-01-17 | 2004-07-22 | Weeks Gene K. | Systems and methods for recycling gas used in treating optical fiber |
| JP4076156B2 (ja) * | 2003-07-08 | 2008-04-16 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ処理装置及び処理方法 |
-
2005
- 2005-01-21 KR KR1020087015198A patent/KR20080066884A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-01-21 CN CN2005800113742A patent/CN1942412B/zh active Active
- 2005-01-21 RU RU2006140259/03A patent/RU2333170C1/ru active
- 2005-01-21 KR KR1020067023735A patent/KR100888234B1/ko active IP Right Grant
- 2005-01-21 EP EP05704219A patent/EP1747177B1/en active Active
- 2005-01-21 WO PCT/JP2005/001166 patent/WO2005100277A1/en active Application Filing
- 2005-03-31 US US11/094,305 patent/US7673477B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1747177B1 (en) | 2011-05-04 |
| KR20060129547A (ko) | 2006-12-15 |
| RU2333170C1 (ru) | 2008-09-10 |
| CN1942412A (zh) | 2007-04-04 |
| WO2005100277A1 (en) | 2005-10-27 |
| US7673477B2 (en) | 2010-03-09 |
| CN1942412B (zh) | 2012-07-18 |
| KR100888234B1 (ko) | 2009-03-12 |
| EP1747177A1 (en) | 2007-01-31 |
| KR20080066884A (ko) | 2008-07-16 |
| US20050262878A1 (en) | 2005-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2006140259A (ru) | Устройство и способ для обработки оптического волокна дейтерием | |
| US20030221779A1 (en) | Substrate processing apparatus | |
| TW200604464A (en) | Pulsed mass flow delivery system and method | |
| NO20071063L (no) | Ledesko og fremgangsmate ved sementering av fôringsror med reversert sirkulasjon | |
| DK1817813T3 (da) | Brændstofcellevarmeapparat samt fremgangsmåde til drivning af et brændstofcellevarmeapparat | |
| NO20061964L (no) | Anordning for fuktutveksling mellom gasstrommer | |
| TW200632240A (en) | Apparatus including 4-way valve for fabricating semiconductor device, method of controlling valve, and method of fabricating semiconductor device using the apparatus | |
| KR102254186B1 (ko) | 기판 건조 장치 | |
| EP2328219A4 (en) | FUEL CELL SYSTEM | |
| RU2007142343A (ru) | Эрлифтный петлевой биореактор без использования внешних газов | |
| CN110336059A (zh) | 一种燃料电池氢气循环泵的压力波动测试装置及方法 | |
| TW200615053A (en) | Coating apparatus and method | |
| CN209607850U (zh) | 一种燃料电池氢气循环泵的压力波动测试装置 | |
| CN112201812B (zh) | 燃料电池***及其气体供给方法和气体供给装置 | |
| JP4996328B2 (ja) | シリンダーキャビネット | |
| CN103537168A (zh) | 一种降低变压吸附塔解吸时塔内压力的工艺 | |
| WO2002018781A3 (en) | Dual chamber liquid pump | |
| DK1692052T3 (da) | Fremgangsmåde og indretning til at fjerne restgas | |
| CN112533863B (zh) | 氧浓缩装置 | |
| CN209981180U (zh) | 气体自动控制节能***和半导体处理设备 | |
| DE60009557D1 (de) | Druckregler | |
| KR102343068B1 (ko) | 가스 배출 장치 | |
| KR102523675B1 (ko) | 오토 퀵 퍼징 시스템 및 이를 이용한 글로브 박스 | |
| KR20040046042A (ko) | 원자층 증착 방식을 수행하기 위한 종형열처리 장치의보트 및 프로세스튜브 구조 | |
| CN220232740U (zh) | 一种液态铅铋合金堆芯零功率热态试验装置 |