RU2006131551A

RU2006131551A - Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий

Info

Publication number: RU2006131551A
Application number: RU2006131551/11A
Authority: RU
Inventors: Уве ЛАРССОН (SE); Уве ЛАРССОН; Кристер ХЕНС (SE); Кристер ХЕНС
Original assignee: Линде Акциенгезельшафт (De); Линде Акциенгезельшафт
Priority date: 2004-02-03
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2008-03-10
Also published as: CN100540255C; US20070292626A1; WO2005075170A1; EP1718449B1; JP2007520340A; BRPI0507377A; EP1718449B8; RU2350463C2; CN1933953A; EP1718449A1

Claims

1. Система для изготовления изделия (5, 21) и нанесения покрытия на его поверхность, содержащая установку для серийного производства и устройство для обработки, включающее в себя станцию (8, 30) окраски со средствами нанесения покрытия на поверхность изделия, по меньшей мере одну другую станцию (9, 10, 11, 12, 31, 32) для обработки изделия и конвейер (4, 23), позволяющий перемещать изделие (5, 21) между станциями (7, 8, 9, 10, 11, 12, 29, 30, 31, 32), отличающаяся тем, что устройство для обработки изделий расположено внутри закрытого пространства (3, 22), снабженного средствами (24, 25) обеспечения внутри него контролируемой атмосферы, причем установка для серийного производства располагается за пределами закрытого пространства (3, 22) и имеются средства нанесения лака в количестве от 0,001 до 0,005 г лака на 1 см² поверхности изделия при давлении ниже 1 бара.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что установка для серийного производства представляет собой машину для литья под давлением, экструдер, прокатное оборудование или машину для отливки металлических изделий.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что конвейер представляет собой ленту (23) конвейера или поворотное средство (4).

4. Система по п.1, отличающаяся тем, что средства нанесения покрытия на поверхность изделия (21) включают поворотную головку для окраски распылением.

5. Система по п.1, отличающаяся тем, что устройство для обработки изделия дополнительно включает по меньшей мере одну станцию (10, 32) обработки УФ-излучением с источником (14) УФ-излучения, станцию (34) обжатия боковых кромок, станцию нанесения печати и станцию сборки.

6. Система по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые средства нанесения покрытия на поверхность изделия включают пистолет-краскораспылитель предпочтительно подвижной конструкции, оборудование тампопечати или преобразователь.

7. Способ изготовления формованного изделия (5, 21) и нанесения покрытия на его поверхность, в котором

изготавливают изделие на установке для серийного производства,

перемещают изделие (5, 21) к устройству для его обработки, включающему в себя станцию (8, 30) окраски и по меньшей мере одну другую станцию (9, 10, 11, 12, 31, 32) для обработки изделия,

на упомянутой станции (8, 30) окраски наносят покрытие на поверхность изделия в количестве от 0,001 до 0,005 г лака на 1 см² поверхности,

перемещают изделие (5, 21) от упомянутой станции окраски (8, 30) к упомянутой другой станции (9, 10, 11, 12, 31, 32),

отличающийся тем, что

устройство для обработки изделий находится в пределах закрытого пространства (3, 22) и на изделие (5, 21) наносят покрытие и осуществляют его обработку в условиях контролируемой атмосферы, причем этап производства осуществляют за пределами закрытого пространства (3, 22), а давление при нанесении лака составляет ниже 1 бара.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что изделие изготавливают методом литья под давлением, экструзии, прокатки или отливки металлических изделий.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что изделие (5, 21) с нанесенным покрытием обрабатывают УФ-лучами в атмосфере инертного газа, предпочтительно в атмосфере азота и/или диоксида углерода.

10. Способ по п.7, отличающийся тем, что на изделие (5, 21) наносят покрытие и его обрабатывают в атмосфере с суммарным содержанием пыли менее 1000 частиц пыли размером более 0,5 мкм на кубический фут, предпочтительнее, менее 150 частиц пыли на кубический фут.

11. Способ по п.7, отличающийся тем, что по меньшей мере один из упомянутых этапов нанесения покрытия и обработки выполняют в атмосфере с низким и контролируемым содержанием кислорода, предпочтительно менее 500 част./млн, более предпочтительно менее 100 част./млн.

12. Способ по п.7, отличающийся тем, что изделие (5) оснащают маскировочным шаблоном до начала выполнения этапа нанесения покрытия.

13. Способ по п.7, отличающийся тем, что на упомянутом этапе нанесения покрытия лак или краску атомизируют посредством инертного газа (16) и напыляют на изделие (5, 21).

14. Способ по п.7, отличающийся тем, что изделие (5, 21) перемещают от станции (8, 30) окраски к упомянутой другой станции (9, 10, 11, 12, 31, 32) посредством конвейера, предпочтительно конвейерной ленты (23) или поворотного средства (4).

15. Способ по п.7, отличающийся тем, что от станции (8, 30) окраски к упомянутой другой станции (9, 10, 11, 12, 31, 32) перемещают изделия (5, 21) различных геометрических форм.