RU2006126705A - Способ и реактор обработки флокуляцией - Google Patents

Способ и реактор обработки флокуляцией Download PDF

Info

Publication number
RU2006126705A
RU2006126705A RU2006126705/03A RU2006126705A RU2006126705A RU 2006126705 A RU2006126705 A RU 2006126705A RU 2006126705/03 A RU2006126705/03 A RU 2006126705/03A RU 2006126705 A RU2006126705 A RU 2006126705A RU 2006126705 A RU2006126705 A RU 2006126705A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
zone
fluid
bath
reactor according
Prior art date
Application number
RU2006126705/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2350398C2 (ru
Inventor
Карим ЭССЕМИАНИ (FR)
Карим ЭССЕМИАНИ
Валери ЮРСЕЛЬ (FR)
Валери ЮРСЕЛЬ
Original Assignee
Отв Са (Fr)
Отв Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Отв Са (Fr), Отв Са filed Critical Отв Са (Fr)
Publication of RU2006126705A publication Critical patent/RU2006126705A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2350398C2 publication Critical patent/RU2350398C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/08—Settling tanks with single outlets for the separated liquid provided with flocculating compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/18—Construction of the scrapers or the driving mechanisms for settling tanks
    • B01D21/20—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2405—Feed mechanisms for settling tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
    • B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/16—Flotation machines with impellers; Subaeration machines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/02—Fluid flow conditions
    • C02F2301/024—Turbulent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/12—Inert solids used as ballast for improving sedimentation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Claims (62)

1. Способ обработки флокуляцией и разделением неочищенной текучей среды, подлежащей обработке, содержащей примеси в суспензии, коллоидальные или растворенные, согласно которому:
неочищенную текучую среду, подлежащую обработке, подвергают циркуляции вместе с флокулянтом в коагуляционной ванне с получением флокулированной смеси, в которой примеси образуют хлопья,
эту флокулированную смесь подвергают циркуляции в зоне разделения, где эту флокулированную смесь разделяют на осветленный поток и осадки, содержащие эти хлопья,
отличающийся тем, что
в коагуляционной ванне с помощью трубы-направляющей течения, полностью погруженной, разграничивают центральную зону, в которой перемешиванием (8) создают осевой турбулентный поток смеси неочищенной текучей среды, подлежащей обработке, и флокулянта в осевом направлении этой трубы-направляющей течения,
этот поток распределяют (5) радиально с помощью статического устройства, противодействующего вращению этого потока, расположенного у выхода этой трубы-направляющей течения,
этой смеси позволяют циркулировать в периферийной зоне (3), окружающей эту центральную зону, в противоположном направлении до входа центральной зоны, и
часть этой смеси подводят к зоне разделения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток в центральной зоне поддерживают на уровне, составляющем от 1 до 20 входного потока неочищенной текучей среды, подлежащей обработке.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что периферийную зону разделяют по меньшей мере на одну верхнюю периферийную зону, сообщающуюся с входом неочищенной текучей среды, подлежащей обработке, в коагуляционную ванну, и нижнюю периферийную зону, сообщающуюся с выходом флокулированной смеси, чтобы заставить обрабатываемую неочищенную текучую среду, которая входит в коагуляционную ванну, зайти по меньшей мере один раз в центральную зону, прежде чем пройти в зону разделения.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что создают турбулентный осевой поток смеси в вертикальном направлении.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что турбулентный вертикальный осевой поток создают перемешиванием (8) на середине высоты центральной зоны.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что создают турбулентный осевой поток смеси в нисходящем движении и смесь распределяют радиально, по существу, по высоте, составляющей по меньшей мере две трети расстояния между уровнем выхода центральной зоны и уровнем дна коагуляционной ванны.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что смесь распределяют радиально, по существу, по всей высоте между уровнем центральной зоны и уровнем дна коагуляционной ванны.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что трубу-направляющую течения, ограничивающую центральную зону, располагают таким образом, что ее нижний конец, образующий выход, расположен относительно дна коагуляционной ванны на расстоянии, составляющем от 1/3 до 2/3 средней ширины этой трубы.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что трубу-направляющую течения, ограничивающую центральную зону, располагают таким образом, что ее верхний конец, образующий вход, находится относительно уровня свободной поверхности содержимого коагуляционной ванны на расстоянии, составляющем от 1/3 до 2/3 средней ширины этой трубы.
10. Способ по любому из пп.6-9, отличающийся тем, что эту периферийную зону делят в верхней части ее высоты на по меньшей мере одну верхнюю периферийную зону, сообщающуюся с входом в коагуляционную ванну обрабатываемой неочищенной текучей среды, и нижнюю периферийную зону, сообщающуюся с выходом флокулированной смеси, чтобы заставить обрабатываемую неочищенную текучую среду, которая входит в коагуляционную ванну, зайти по меньшей мере один раз в центральную зону, прежде чем пройти к зоне разделения.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что это разделение проводят, по существу, посередине этой высоты.
12. Способ по любому из пп.4-9, отличающийся тем, что обрабатываемую неочищенную текучую среду вводят, а флокулированную смесь выводят, по существу, на уровне входной зоны трубы-направляющей течения.
13. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что флокулянт является натуральным, неорганическим или синтетическим полимером.
14. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что флокулянт, с которым смешивают обрабатываемую неочищенную текучую среду в коагуляционной ванне, был введен в текучую среду, подлежащую обработке, до этой ванны.
15. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что флокулянт, с которым смешивают неочищенную текучую среду, подлежащую обработке, вводят в коагуляционную ванну.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что реакционноспособный флокулянт вводят между входом коагуляционной ванны и входом трубы-направляющей течения.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что реакционноспособный флокулянт вводят в центральную зону.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что реакционноспособный флокулянт вводят на границе центральной зоны.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что по меньшей мере часть реакционноспособного флокулянта вводят по кольцу по периферии входа центральной зоны соосно с трубой-направляющей течения.
20. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что неочищенную текучую среду, подлежащую обработке, дополнительно смешивают в коагуляционной ванне с сыпучим материалом.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что сыпучий материал является балластом, состоящим из нерастворимого гранулированного материала, более тяжелого, чем неочищенная текучая среда, подлежащая обработке.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что балласт состоит из мелкого песка с гранулометрическим составом от 20 до 300 мкм.
23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что обрабатывают осадки, полученные на выходе зоны разделения, и извлекают из них балласт, который возвращают в коагуляционную ванну.
24. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что неочищенная текучая среда, подлежащая обработке, была до своего введения в коагуляционную ванну смешана с коагулянтом.
25. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что основная текучая среда является водой, подлежащей очистке.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что вода, подлежащая очистке, была до своего ввода в коагуляционную ванну смешана с коагулянтом, содержащим неорганическую соль, такую как соль железа или алюминия.
27. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что разделение проводят декантацией.
28. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что разделение проводят флотацией.
29. Способ по п.27, отличающийся тем, что разделение проводят с помощью вспомогательных механизмов разделения, таких как диски, пластинки или наклонные или вертикальные трубки.
30. Способ по п.27, отличающийся тем, что флокулированную смесь вводят в зону разделения тангенциально для усиления вихревого эффекта дополнительно к эффекту отстаивания.
31. Реактор для обработки путем флокуляции неочищенной текучей среды, подлежащей обработке, содержащей примеси в суспензии, коллоидальные или растворенные, включающий ванну (10, 10', 10"), оборудованную по меньшей мере одним входом для текучей среды, по меньшей мере одним выходом для текучей среды и по меньшей мере одной зоной флокуляции внутри чана, где текучая среда, подлежащая обработке, смешана с флокулянтом, содержащим:
трубу-направляющую течения (2A), открытую с обоих концов и расположенную вертикально, чтобы быть полностью погруженной в чан ванны, оставаясь на некотором расстоянии от дна этой ванны, ограничивающую центральную зону (2) от периферийной зоны (3), причем эти центральная и периферийная зоны сообщаются друг с другом на двух концах этой трубы, причем периферийная зона сообщается с входом и выходом текучей среды
мешалку (8) с вертикальным валом, расположенную в этой трубе так, чтобы создавать там турбулентное осевое движение в вертикальном направлении,
крестовину (5), образованную несколькими вертикальными стенками, идущими горизонтально из общего ребра (7), расположеного, по существу, в продолжении оси мешалки, за ней, чтобы распределить радиально поток, выходящий из трубы, к периферийной зоне.
32. Реактор по п.31, отличающийся тем, что труба-направляющая течения имеет постоянное сечение.
33. Реактор по п.32, отличающийся тем, что труба-направляющая течения имеет цилиндрическую форму.
34. Реактор по п.31, отличающийся тем, что мешалка расположена в трубе, по существу, на середине высоты.
35. Реактор по п.31, отличающийся тем, что труба-направляющая течения имеет диаметр, составляющий от 102 до 120% от диаметра мешалки.
36. Реактор по п.31, отличающийся тем, что гидравлический диаметр центральной зоны составляет от 40 до 60% средней ширины зоны флокуляции, образованной центральной зоной и периферийной зоной.
37. Реактор по п.31, отличающийся тем, что мешалку располагают и ее движением управляют так, чтобы создать в трубе вертикальное нисходящее движение, причем крестовина расположена между низом направляющей течения и дном ванны.
38. Реактор по п.37, отличающийся тем, что нижний конец трубы находится относительно дна ванны на расстоянии, составляющем от 1/3 до 2/3 ее диаметра.
39. Реактор по п.38, отличающийся тем, что верхний конец трубы находится относительно уровня поверхности чана, находящегося в ванне, на расстоянии, составляющем от 1/3 до 2/3 ее диаметра.
40. Реактор по любому из пп.37-39, отличающийся тем, что расстояние между нижним концом трубы и дном ванны и расстояние между верхним концом трубы и уровнем чана составляет по меньшей мере приблизительно 50% от диаметра трубы.
41. Реактор по любому из пп.37-39, отличающийся тем, что высота крестовины, по существу, равна по меньшей мере 2/3 расстояния между нижним концом трубы и дном ванны.
42. Реактор по п.41, отличающийся тем, что высота крестовины, по существу, равна расстоянию между нижним концом трубы и дном трубы.
43. Реактор по любому из пп.37-39, отличающийся тем, что вертикальные стенки крестовины проходят горизонтально на расстояние, по существу, составляющее от 3/4 до 5/4 радиуса трубы.
44. Реактор по п.43, отличающийся тем, что вертикальные стенки крестовины проходят горизонтально на расстояние, по существу, равное радиусу трубы-направляющей течения.
45. Реактор по любому из пп.37-39, отличающийся тем, что крестовина содержит четыре стенки, повернутые на 90° вокруг оси трубы-направляющей течения.
46. Реактор по п.45, отличающийся тем, что две стенки расположены поперечно направлению, по которому неочищенная текучая среда, подлежащая обработке, поступает в коагуляционную ванну.
47. Реактор по любому из пп.37-39, отличающийся тем, что вертикальные стенки разделяют периферийную зону между зонами входа и выхода по меньшей мере на части полной высоты, измеренной между дном ванны и уровнем чана.
48. Реактор по п.47, отличающийся тем, что эти вертикальные стенки простраются по вертикали на расстояние от 40 до 60% от указанной полной высоты.
49. Реактор по п.47, отличающийся тем, что он включает по меньшей мере две вертикальные перегородки, проходящие, по существу, в верхней половине ванны между трубой-направляющей течения и входом текучей среды и выходом текучей среды соответственно, чтобы заставить текучую среду, подлежащую обработке, зайти по меньшей мере один раз в центральную зону между входом текучей среды и выходом текучей среды.
50. Реактор по п.47, отличающийся тем, что эти вертикальные стенки простираются на высоту, измеренную между уровнем входа основной текучей среды и уровнем мешалки.
51. Реактор по п.47, отличающийся тем, что вертикальные стенки проходят от периметра периферийной зоны до трубы.
52. Реактор по любому из пп.37-39, отличающийся тем, что зоны входа и выхода расположены вблизи уровня поверхности и каждая снабжена пластиной, расположенной поперек относительно входа и выхода соответственно, чтобы образовать сифон.
53. Реактор по любому из пп.31-39, отличающийся тем, что он содержит, кроме того, трубку для введения флокулянта, соединенную с источником флокулянта.
54. Реактор по п.53, отличающийся тем, что эта трубка для введения флокулянта находится между входом неочищенной текучей среды, подлежащей обработке, и входом трубы-направляющей течения.
55. Реактор по п.53, отличающийся тем, что он содержит кольцевую трубку для ввода флокулянта, расположенную на одной оси с входом трубы-направляющей течения.
56. Реактор по любому из пп.31-39, отличающийся тем, что он содержит дополнительно трубу для ввода сыпучего материала, соединенную с источником сыпучего материала.
57. Реактор по п.56, отличающийся тем, что этим источником сыпучего материала является источник мелкого песка.
58. Реактор по любому из пп.31-39, отличающийся тем, что ванна содержит единственную зону флокуляции, включающую трубу-направляющую течения.
59. Установка для обработки текучей среды, включающая реактор по любому из пп.31-57, и зону разделения, соединенную с выходом ванны реактора.
60. Установка по п.59, отличающаяся тем, что реактор содержит трубу для введения сыпучего материала, соединенную с источником сыпучего материала, и зона разделения содержит выход, приспособленный для сбора осадков, содержащих хлопья, соединенный с устройством извлечения сыпучего материала, причем указанный источник сыпучего материала соединен с этим устройством извлечения.
61. Установка по п.59, отличающаяся тем, что зона разделения является отстойником, расположенным за ванной.
62. Установка по п.59, отличающаяся тем, что зона разделения является отстойником, который расположен вокруг ванны.
RU2006126705/03A 2003-12-22 2004-12-21 Способ и реактор обработки флокуляцией RU2350398C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0315161 2003-12-22
FR0315161A FR2863908B1 (fr) 2003-12-22 2003-12-22 Procede et reacteur de traitement par floculation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006126705A true RU2006126705A (ru) 2008-01-27
RU2350398C2 RU2350398C2 (ru) 2009-03-27

Family

ID=34630442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006126705/03A RU2350398C2 (ru) 2003-12-22 2004-12-21 Способ и реактор обработки флокуляцией

Country Status (20)

Country Link
US (2) US7648638B2 (ru)
EP (1) EP1697053B1 (ru)
JP (1) JP4562737B2 (ru)
KR (1) KR101141871B1 (ru)
CN (1) CN100503052C (ru)
AU (1) AU2004311668B2 (ru)
BR (1) BRPI0417394B8 (ru)
CA (1) CA2546916C (ru)
DK (1) DK1697053T3 (ru)
ES (1) ES2587888T3 (ru)
FR (1) FR2863908B1 (ru)
HK (1) HK1087966A1 (ru)
MA (1) MA28301A1 (ru)
MX (1) MXPA06007201A (ru)
NO (1) NO341306B1 (ru)
PL (1) PL1697053T3 (ru)
RU (1) RU2350398C2 (ru)
TN (1) TNSN06193A1 (ru)
WO (1) WO2005065832A1 (ru)
ZA (1) ZA200605633B (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2863908B1 (fr) 2003-12-22 2006-05-19 Otv Sa Procede et reacteur de traitement par floculation
FR2910822B1 (fr) * 2006-12-29 2009-02-27 Otv Sa Procede et installation de traitement d'eau par floculation lestee et decantation
US20110036771A1 (en) 2007-01-09 2011-02-17 Steven Woodard Ballasted anaerobic system and method for treating wastewater
US20100213123A1 (en) 2007-01-09 2010-08-26 Marston Peter G Ballasted sequencing batch reactor system and method for treating wastewater
AU2008205247B2 (en) 2007-01-09 2010-07-01 Evoqua Water Technologies Llc A system and method for removing dissolved contaminants, particulate contaminants, and oil contaminants from industrial waste water
US8470172B2 (en) 2007-01-09 2013-06-25 Siemens Industry, Inc. System for enhancing a wastewater treatment process
US7771594B2 (en) * 2007-04-16 2010-08-10 Ralph Ambrose Apparatus for removing suspended solids from aqueous fluids
KR100737924B1 (ko) * 2007-04-23 2007-07-10 (주)효성엔바이로 교반통을 갖는 혼화장치
FR2934582B1 (fr) * 2008-07-29 2010-09-10 Otv Sa Procede de traitement d'un liquide par flottation induite par des particules flottantes.
FR2942220B1 (fr) * 2009-02-16 2011-04-08 Orege Procede et dispositif d'epuration d'effluents liquides
PL2539287T3 (pl) * 2010-02-25 2020-03-31 Veolia Water Solutions & Technologies Support System do uzdatniania wody, z flokulacją z zastosowaniem balastu i sedymentacją, o uproszczonej recyrkulacji osadu czynnego, i sposób ich zastosowania
FR2958927B1 (fr) * 2010-04-20 2012-05-25 Otv Sa Procede de traitement d'eau par floculation lestee mettant en oeuvre un agent floculant d'origine naturelle
US20140036618A1 (en) 2011-02-11 2014-02-06 Veolia Water Solutions & Technologies Support Device for bringing a liquid species into contact with a growing particulate solid species
US9682876B2 (en) 2011-05-13 2017-06-20 ProAct Services Corporation System and method for the treatment of wastewater
CN102688615B (zh) * 2011-08-29 2015-06-17 甘肃金桥水科技（集团）股份有限公司 一种可调微絮凝澄清池及澄清工艺
TWI506129B (zh) * 2011-09-15 2015-11-01 Planar Solutions Llc 均質摻合技術
US10441900B1 (en) * 2011-11-01 2019-10-15 Robert M. Davis Water treatment system
FR2989079B1 (fr) 2012-04-04 2014-05-02 Veolia Water Solutions & Tech Dispositif compact de traitement des eaux
US10919792B2 (en) 2012-06-11 2021-02-16 Evoqua Water Technologies Llc Treatment using fixed film processes and ballasted settling
US9255025B2 (en) 2012-07-20 2016-02-09 ProAct Services Corporation Method for the treatment of wastewater
US9651523B2 (en) 2012-09-26 2017-05-16 Evoqua Water Technologies Llc System for measuring the concentration of magnetic ballast in a slurry
CN103341278B (zh) * 2013-06-25 2014-11-26 北京市自来水集团有限责任公司技术研究院 潜流式澄清池
FR3025792B1 (fr) 2014-09-17 2016-11-25 Veolia Water Solutions & Tech Dispositif de traitement d'effluents salins sursatures en presence d'inhibiteurs de precipitation
KR101888348B1 (ko) 2015-03-17 2018-08-14 주식회사 엘지화학 중합 반응기
CN105217760A (zh) * 2015-10-28 2016-01-06 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 一种双层异向循环机械絮凝增效装置
FR3068614B1 (fr) * 2017-07-06 2019-08-09 Veolia Water Solutions & Technologies Support Installation pour le traitement des eaux par floculation lestee et decantation integrees et procede correspondant
WO2019050920A1 (en) * 2017-09-05 2019-03-14 Redhorse Constructors, Inc. METHODS AND SYSTEMS FOR TREATING WASTE WATER
RU2688619C1 (ru) * 2018-01-30 2019-05-21 Евгений Михайлович Булыжёв Способ и установка для обработки воды
FR3081167B1 (fr) * 2018-05-17 2020-06-12 IFP Energies Nouvelles Dispositif limitateur de vortex et de depots solides
US10953412B2 (en) 2018-07-23 2021-03-23 Contech Engineered Solutions LLC Hydrodynamic separator
CN109225661B (zh) * 2018-11-08 2023-09-22 沈阳工程学院 一种浮选机过程控制装置及控制方法
KR102086824B1 (ko) * 2019-02-08 2020-03-09 단국대학교 산학협력단 유동학적 응집기
CN109939840B (zh) * 2019-04-29 2023-10-24 中国矿业大学 一种强制湍流矿化反应装置及方法
CN110194503B (zh) * 2019-05-31 2021-12-03 武汉德同宜环境科技有限公司 一种高效多相分离半开放水平流直管装置及应用
CN110372071B (zh) * 2019-08-02 2021-09-17 江苏天鑫中冶环保设备有限公司 一种煤矿井下用矿井水磁分离水体净化工艺及设备
CN110386714A (zh) * 2019-08-13 2019-10-29 青岛思普润水处理股份有限公司 一种磁粉加载超效分离废水处理***及处理工艺
USD944472S1 (en) * 2019-10-10 2022-02-22 Desktop Metal, Inc. Depowdering station
CN112358017B (zh) * 2020-10-27 2023-12-19 北京翰祺环境技术有限公司 一种利用诱导结晶处理污水的***和方法
CN114634233B (zh) * 2022-03-31 2023-04-11 哈尔滨理工大学 一种带中心扰流柱的折板絮凝池及其结构优化方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2076529A (en) * 1935-12-18 1937-04-13 Chicago Pump Co Sewage treatment apparatus
US2295714A (en) * 1939-04-19 1942-09-15 Permutit Co Water treating apparatus
US2377545A (en) * 1942-07-06 1945-06-05 Graver Tank & Mfg Co Inc Liquid treatment
US2419004A (en) * 1944-06-09 1947-04-15 Graver Tank & Mfg Co Inc Tank structure for liquid treatment
GB1220924A (en) * 1967-05-13 1971-01-27 Bp Chem Int Ltd Reaction vessel for contacting liquids and gas
FR1392469A (fr) * 1963-01-11 1965-03-19 Fuller Co Appareil pour produire des boues denses
US3473661A (en) * 1967-12-27 1969-10-21 Union Tank Car Co Method and apparatus for removing suspended solids from liquids
US3635346A (en) * 1970-02-24 1972-01-18 Envirotech Corp Solids separator
FR2119272A5 (en) * 1970-12-24 1972-08-04 Clippeleir Sedec Ets De Combined flocculater thickener - with individual drives to obviate immersed moving parts and concentric shafting
CA962386A (en) * 1971-04-13 1975-02-04 Canadair Limited Liquid treatment plant and process particularly for waste water
DE2442045B2 (de) * 1974-04-29 1976-03-11 Adka-Matic Wasser-Aufbereitung Gmbh, 6300 Giessen Vorrichtung zur abwasseraufbereitung
JPS532758A (en) * 1976-06-30 1978-01-11 Japan Steel Works Ltd:The Apparatus for condensing and sinking slurry
US4055494A (en) * 1977-02-14 1977-10-25 Envirotech Corporation Thickening device and method
JPS5471470A (en) * 1977-11-17 1979-06-08 Hotsukai Enjiniaringu Kk Soliddliquid contact sedimentation tank
US4303517A (en) * 1979-01-15 1981-12-01 Sydlo Inc. Liquid treatment apparatus
HU181516B (en) * 1979-09-25 1983-10-28 Tatabanyai Szenbanyak Apparatus for concentrating sludges and slimes
US4672574A (en) * 1981-06-16 1987-06-09 International Business Machines Corporation Data communication system with terminal for displaying the coded stream of data being transmitted
US4775468A (en) * 1985-08-19 1988-10-04 Peterson Filters Corporation System for mineral slurry flocculation and vacuum filtration
IN167754B (ru) * 1985-08-19 1990-12-15 Peterson Filters Corp
SU1738319A1 (ru) * 1990-08-31 1992-06-07 Ленинградский инженерно-строительный институт Смеситель дл очистки воды
US5152888A (en) * 1991-10-24 1992-10-06 Net Co., Ltd. Apparatus for treatment of organic waste water and contactor for use therein
FR2719234B1 (fr) * 1994-05-02 1999-08-13 Omnium Traitement Valorisa Procédé et installation de traitement d'un écoulement brut par décantation simple après lestage au sable fin.
WO1997035655A1 (en) * 1996-03-25 1997-10-02 Microsep International (Canada) Corporation Water treatment system
US5800717A (en) * 1996-10-02 1998-09-01 Microsep International Corporation Water and wastewater treatment system with internal recirculation
JP3676657B2 (ja) * 2000-08-22 2005-07-27 株式会社西原環境テクノロジー 旋回流式凝集分離装置
JP3676209B2 (ja) * 2000-08-22 2005-07-27 株式会社西原環境テクノロジー 凝集沈殿処理装置
FR2815714B1 (fr) * 2000-10-20 2003-01-03 Omnium Traitement Valorisa Installation de mesure de la concentration en materiau granulaire dense d'un ecoulement et systeme pour le traitement de l'eau incluant une telle installation
JP3409036B2 (ja) * 2001-03-28 2003-05-19 株式会社西原環境衛生研究所 強制循環式分離装置
FI114783B (fi) * 2001-06-25 2004-12-31 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite lietteen selkeyttämiseksi
AU2003211134A1 (en) * 2002-02-20 2003-09-09 Clrpro, Inc. Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid
FR2863908B1 (fr) 2003-12-22 2006-05-19 Otv Sa Procede et reacteur de traitement par floculation

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0417394B8 (pt) 2017-05-02
US7906018B2 (en) 2011-03-15
FR2863908B1 (fr) 2006-05-19
BRPI0417394A (pt) 2007-04-17
PL1697053T3 (pl) 2016-11-30
EP1697053A1 (fr) 2006-09-06
BRPI0417394B1 (pt) 2016-03-08
NO341306B1 (no) 2017-10-02
US20070114184A1 (en) 2007-05-24
NO20062495L (no) 2006-09-20
US20090301948A1 (en) 2009-12-10
ES2587888T3 (es) 2016-10-27
EP1697053B1 (fr) 2016-05-25
RU2350398C2 (ru) 2009-03-27
KR101141871B1 (ko) 2012-05-24
AU2004311668A1 (en) 2005-07-21
WO2005065832A1 (fr) 2005-07-21
AU2004311668B2 (en) 2010-02-04
KR20060129224A (ko) 2006-12-15
JP2007515284A (ja) 2007-06-14
CN1898024A (zh) 2007-01-17
JP4562737B2 (ja) 2010-10-13
CA2546916C (fr) 2011-12-20
MXPA06007201A (es) 2006-08-23
US7648638B2 (en) 2010-01-19
CN100503052C (zh) 2009-06-24
DK1697053T3 (en) 2016-09-12
HK1087966A1 (zh) 2006-10-27
ZA200605633B (en) 2007-05-30
FR2863908A1 (fr) 2005-06-24
TNSN06193A1 (fr) 2007-11-15
MA28301A1 (fr) 2006-11-01
CA2546916A1 (fr) 2005-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006126705A (ru) Способ и реактор обработки флокуляцией
EP2508483B1 (en) Waste water treatment equipment
US6010631A (en) Method and installation for treating an untreated flow by simple sedimentation after ballasting with fine sand
CA2266583C (en) Water and wastewater treatment system with internal recirculation
KR100810334B1 (ko) 응집분리장치
US2391738A (en) Liquid treating apparatus
US2429315A (en) Solids separator
WO1997035655A1 (en) Water treatment system
KR101345262B1 (ko) Ｖ―블록형 경사판 침전장치
KR100530772B1 (ko) 2차 하수처리장치 및 처리방법
KR100379745B1 (ko) 급속반응조와 완속응집조가 연결된 고속응집 경사판침전장치
KR101369975B1 (ko) 무동력 플럭응집 장치
KR20180013779A (ko) 총인제거를 위한 응집혼화반응 일체형 직접여과장치
KR101077248B1 (ko) 저진공 믹싱에 의한 미세기포 부상 고액분리장치
KR101045878B1 (ko) 상하수 고도 처리를 위한 고효율 하이브리드 침전지
EP0625074B1 (en) Vortex flocculation of solids suspended in liquid
WO1997035654A1 (en) Wastewater treatment system
KR200227799Y1 (ko) 급속반응조와 완속응집조가 연결된 고속응집 경사판침전장치
JP2020025919A (ja) 凝集沈殿装置
Tesařik et al. Experiences with the Application of Starch Derivates in the Sludge Blanket Treatment
Brodeur Upgrading to increase treatment capacity
CS204682B1 (cs) Zařízení pro zhutňování produktů koagulace a dělení suspenzí při úpravě vod

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner