RU2004618C1 - Method of thermochemical treatment of bodies of revolution - Google Patents
Method of thermochemical treatment of bodies of revolutionInfo
- Publication number
- RU2004618C1 RU2004618C1 SU5009828A RU2004618C1 RU 2004618 C1 RU2004618 C1 RU 2004618C1 SU 5009828 A SU5009828 A SU 5009828A RU 2004618 C1 RU2004618 C1 RU 2004618C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- rotation
- speed
- diffusant
- supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : полое тело вращени , преимущественно труба, подвергаетс нагреву при вращении и подаче диффузанта и последующему охлаждению до температуры Аг - (10 - 20° С) со скоростью 5.0 - 350.0 град/с, причем частоты U вращени издели и скорость V подачи диффузанта определ ют из соотношени U/ V/V (12.45-175)0 (12.45 - 17,5) D, где D - наружный диаметр обрабатываемого издели , мм. 1 табаSUMMARY OF THE INVENTION: a hollow body of revolution, mainly a tube, is heated during rotation and supply of a diffusant and then cooled to a temperature of Ar - (10 - 20 ° C) at a speed of 5.0 - 350.0 deg / s, and the product has a rotation frequency U and a diffusant feed speed V determined from the ratio U / V / V (12.45-175) 0 (12.45-17.5) D, where D is the outer diameter of the workpiece, mm. 1 tab
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к упрочн ющей обработке стальных изделий, включающей химико- термическую обработку.The invention relates to metallurgy, in particular to hardening treatment of steel products, including chemical heat treatment.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс способ химико-термической обработки труб, включающий нагрев издели , его вращение и подачу диффузанта. При этом вращение производ т вокруг горизонтальной оси, смещенной относительно продольной оси трубы на величину, равную половине максимальной разности и минимальной толщины оплавленного сло .Closest to the technical nature of the present invention is a method of chemical-heat treatment of pipes, including heating the product, its rotation and the supply of diffuser. The rotation is carried out around a horizontal axis offset from the longitudinal axis of the pipe by an amount equal to half the maximum difference and the minimum thickness of the melted layer.
Однако этот способ недостаточно эффективен , так как в нем не учтены параметры обрабатываемого издели и режимы обработки. .However, this method is not effective enough, since it does not take into account the parameters of the processed product and processing modes. .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса легировани .The aim of the invention is to increase the efficiency of the alloying process.
Цель достигаетс тем, что в способе химико-термической обработке полых тел вращени , например труб, включающем нагрев издели , его вращение и подачу диффузанта , после подачи диффузанта осуществл ют охлаждение со скоростью 5,0-350 град/с до температуры Ап - (10-20°С), а частот/ v вращени изделий и скорость уд подачи диффузанта определ ют из соотношени The goal is achieved in that in a method for chemically heat treating hollow bodies of revolution, for example pipes, including heating an article, rotating it and supplying a diffusant, after supplying the diffusant, cooling is carried out at a speed of 5.0-350 deg / s to the temperature Ap - (10 -20 ° C), and the frequency / v of rotation of the products and the feed rate of the diffusant are determined from the ratio
V/VA (12.45-17,5)0,V / VA (12.45-17.5) 0,
oo
55
00
55
00
где D - наружный диаметр обрабатываемого издели .where D is the outer diameter of the workpiece.
Сущность способа состоит в следующем .The essence of the method is as follows.
Обрабатываемое изделие помещают в приводимые во вращательное движение зажимы . В зажимах имеютс отверсти дл подачи и удалени отработанного диффузанта . Изделие подвергают индукционному нагреву при вращении. При достижении изделием 1100-1250°С в изделие подают диф- фузант. Нагревание прекращают, а изделие охлаждают до температуры An - (10-20°С) со скоррстью от 5,0 град/с до 350°С известными средствами. При достижении указанной температуры изделие останавливают и снимают с зажимов. Дальше цикл повтор етс . При выборе режимов работы определ ющим фактором вл етс диаметр обрабатываемого издели .The workpiece is placed in rotationally driven clamps. The clamps have openings for supplying and removing spent diffuser. The product is subjected to induction heating during rotation. When the product reaches 1100-1250 ° C, a diffusant is fed into the product. The heating is stopped, and the product is cooled to a temperature An - (10-20 ° C) with a rate of from 5.0 deg / s to 350 ° C by known means. When the specified temperature is reached, the product is stopped and removed from the clamps. Then the cycle repeats. When choosing operating modes, the diameter of the workpiece is a determining factor.
Например, дл обработки из стали 45х труб диаметром 57 мм, с толщиной стенки 4 мм и при частоте вращени издели v - 120 скорость подачи диффузанта составл ет УД 0,14 м/с. В зависимости от получени необходимых эксплуатационных свойств трубу охлаждают с необходимой скоростью дл получени заданной структуры и твердости (см. таблицу).For example, for machining 45x steel pipes with a diameter of 57 mm, with a wall thickness of 4 mm and with a rotational speed of the product v-120, the feed rate of the diffusant is UD 0.14 m / s. Depending on obtaining the required operational properties, the pipe is cooled at the required speed to obtain a given structure and hardness (see table).
(56) Авторское свидетельство СССР № 591528, кл. С 23 С 8/64, 1978.(56) USSR Copyright Certificate No. 591528, cl. C 23 C 8/64, 1978.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009828 RU2004618C1 (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Method of thermochemical treatment of bodies of revolution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009828 RU2004618C1 (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Method of thermochemical treatment of bodies of revolution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004618C1 true RU2004618C1 (en) | 1993-12-15 |
Family
ID=21589120
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5009828 RU2004618C1 (en) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | Method of thermochemical treatment of bodies of revolution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2004618C1 (en) |
-
1991
- 1991-11-20 RU SU5009828 patent/RU2004618C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813104C (en) | Method for heat treatment of articles | |
US4352969A (en) | Inductively heated rotary retort heat treating furnace | |
US6656413B2 (en) | Method and apparatus for quenching metal workpieces | |
US4769092A (en) | Variable cooling device for turbo engine wall parts | |
RU2004618C1 (en) | Method of thermochemical treatment of bodies of revolution | |
US2445150A (en) | Method of heat-treating a metallic annulus | |
EP0086408B1 (en) | Method and apparatus for heat treating steel | |
GB954680A (en) | An apparatus and method for the continuous patenting of wire | |
GB954679A (en) | An apparatus and a method for the continuous patenting of wire | |
JPS5541964A (en) | Method and apparatus for heat treatment of ring form body | |
RU2182935C1 (en) | Process of thermal diffusion deposition of coats on configuration metal articles and production line of thermal diffusion deposition of coats on configuration metal articles | |
RU1799921C (en) | Method for gear thermal treating | |
JPS6354046B2 (en) | ||
JPH09241734A (en) | Method for degreasing, annealing, tempering or rust-preventing surface of metal, nonferrous metal, glass, ceramic, resin or the like executed by heat treatment furnace utilizing superheated steam atmosphere generated in superheating steam generator and surface treatment apparatus thereof | |
SU1724725A1 (en) | Process and unit for thermal and chemical treatment of metal parts | |
SU1206323A1 (en) | Method of heat treatment of centrifuge-cast pipes made from mottled and white cast iron | |
SU1650733A1 (en) | Method of surface hardening of cylindrical parts | |
SU1027242A1 (en) | Device for cooling interior of pipes | |
RU2044071C1 (en) | Method for manufacture of long rolled products of round cross-section | |
JPS5937725B2 (en) | Direct heat treatment method for hot rolled wire rod | |
RU2129167C1 (en) | Device for thermochemical treatment of pipe internal surface | |
JPS5923820A (en) | Heat treatment of steel pipe | |
SU1560623A1 (en) | Method of firing silicate coatings on metal pipes | |
SU711127A1 (en) | Method of thermal mechanical treatment of articles | |
RU2217507C2 (en) | Arrangement for cooling cylindrical articles |