RU195521U1 - TURBINE TYPE DISPERSANT - Google Patents
TURBINE TYPE DISPERSANT Download PDFInfo
- Publication number
- RU195521U1 RU195521U1 RU2019110715U RU2019110715U RU195521U1 RU 195521 U1 RU195521 U1 RU 195521U1 RU 2019110715 U RU2019110715 U RU 2019110715U RU 2019110715 U RU2019110715 U RU 2019110715U RU 195521 U1 RU195521 U1 RU 195521U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dispersant
- turbine
- type dispersant
- raw materials
- turbine type
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
Представлен диспергатор турбинного типа, состоящий из корпуса, включающего статор, изготовленный из трубы 250 мм, ротор, снабженный полукруглыми засечками, обеспечивающими тонкое измельчение сырья. Диспергатор предназначен для гомогенизации и измельчения различных зернопродуктов, ягодного, овощного сырья и др. Устройство отличается меньшей металлоемкостью и повышенной надежностью при эксплуатации. Производство диспергатора легко осуществляется с использованием известных материалов и промышленного оборудования.A turbine-type dispersant is presented, consisting of a housing comprising a stator made of a 250 mm pipe, a rotor equipped with semicircular serifs that provide fine grinding of raw materials. The dispersant is designed for homogenization and grinding of various grain products, berry, vegetable raw materials, etc. The device is characterized by lower metal consumption and increased reliability during operation. Dispersant production is easily carried out using well-known materials and industrial equipment.
Description
Полезная модель относится к устройствам для кавитационного перемешивания, диспергирования жидких сред. Наибольшее применение диспергатор турбинного типа может найти в кормопроизводстве и пищевой промышленности.The utility model relates to devices for cavitation mixing, dispersing liquid media. The turbine type dispersant can be most widely used in feed production and food industry.
Известна модель RU 31991, приоритет 20.06.2003, опубл. 10.09.2003, принятая нами за прототип. Диспергатор, содержащий корпус, внутри которого расположены ротор и статор со щелями, имеющими криволинейные поверхности стенок, щели ротора выполнены сужающимися в сторону статора, а щели статора - расширяющимися в сторону корпуса, причем каждая щель статора имеет стенки с вогнутой поверхностью. Заявлено, что каждая щель ротора имеет одну стенку с выпуклой поверхностью и другую стенку с вогнутой поверхностью.The known model RU 31991, priority 06/20/2003, publ. 09/10/2003, accepted by us as a prototype. A dispersant comprising a housing, inside of which a rotor and a stator are located with slots having curved wall surfaces, the rotor slots are tapering towards the stator, and the stator slots are expanding towards the housing, with each stator slit having walls with a concave surface. It is stated that each slit of the rotor has one wall with a convex surface and another wall with a concave surface.
Недостатком модели является сложность изготовления рабочего органа, способствующая ускоренному износу элементов устройства, а также присутствие различных щелей, усложняющих конструкцию модели.The disadvantage of the model is the complexity of manufacturing the working body, contributing to the accelerated wear of the elements of the device, as well as the presence of various gaps that complicate the design of the model.
Задачей создания данного устройства является снижение металлоемкости, трудоемкости изготовления, упрощение конструкции устройства и повышение его надежности.The task of creating this device is to reduce the metal consumption, the complexity of manufacturing, simplifying the design of the device and increasing its reliability.
Поставленная задача решается тем, что для изготовления статора используют трубу диаметром 250 мм, изготовленную из нержавеющей стали по ГОСТ 9941-81, выбор диаметра которой обусловлен оптимальной производительностью диспергатора и себестоимостью изготовления. При отсутствии различных отбойников, щелей, увеличивается скорость гидродинамического течения с одновременным увеличением ротационной мощности.The problem is solved in that for the manufacture of the stator use a pipe with a diameter of 250 mm made of stainless steel according to GOST 9941-81, the choice of diameter of which is due to the optimal performance of the dispersant and the cost of manufacturing. In the absence of various chippers, slots, the speed of the hydrodynamic flow increases with a simultaneous increase in rotational power.
Ротор изготовлен из листового нержавеющего металла по ГОСТ 19904-90 в виде наборной турбины из пяти дисков. На внутренней и внешней части дисков турбины сделаны полукруглые засечки радиусом 15 мм, что обусловлено длиной окружности диска и сохранением жесткости листового металла. Диски турбины соединяются между собой болтами м10, расстояние между дисками турбины обеспечивается шайбами и составляет 4 мм, в результате чего обеспечивается устойчивое турбулентное течение диспергируемой среды, что приводит к более тщательному ее перемешиванию и измельчению.The rotor is made of stainless sheet metal according to GOST 19904-90 in the form of a stacked turbine of five disks. Semicircular notches with a radius of 15 mm were made on the inner and outer parts of the turbine disks, which is due to the circumference of the disk and the preservation of the rigidity of the sheet metal. The turbine disks are interconnected by bolts m10, the distance between the turbine disks is provided by washers and amounts to 4 mm, as a result of which a stable turbulent flow of the dispersible medium is ensured, which leads to more thorough mixing and grinding thereof.
На фиг. 1 изображен диспергатор турбинного типа 1, электродвигатель 2, выходной патрубок 3, входной патрубок 4.In FIG. 1 shows a
На фиг. 2 - диспергатор вид сверху статор 5, ротор 6, полукруглые засечки 7.In FIG. 2 - dispersant top view of the stator 5, rotor 6, semicircular notches 7.
Полезная модель работает следующим образом.The utility model works as follows.
Влажная зерновая масса или ягодная, или овощное сырье по входному патрубку 4 поступает в диспергатор турбинного типа 1 приводимый в движение электродвигателем 2 и под действием центробежных сил происходит выброс измельченного сырья по выходному патрубку 3 (фиг. 1).Wet grain mass or berry or vegetable raw material through the inlet pipe 4 enters the turbine-
При вращении ротора 6 под действием центробежных сил и засечек на дисках турбины 7 возникает устойчивая кавитация (турбулентность), в результате происходит гомогенизация зерна или другого пищевого сырья с одновременным его измельчением и пастеризацией (фиг. 2).When the rotor 6 rotates under the action of centrifugal forces and serifs, stable cavitation (turbulence) occurs on the disks of the turbine 7, as a result, the homogenization of grain or other food raw materials occurs with its simultaneous grinding and pasteurization (Fig. 2).
Использование при изготовлении полезной модели доступных материалов, известного оборудования, ее упрощенная конструкция свидетельствует о промышленной применимости устройства.The use of available materials, known equipment in the manufacture of the utility model, its simplified design indicates the industrial applicability of the device.
Упрощенная конструкция устройства уменьшает металлоемкость, повышает его надежность, уменьшает износ рабочих органов и снижает затраты на изготовления диспергатора.The simplified design of the device reduces metal consumption, increases its reliability, reduces wear of the working bodies and reduces the cost of manufacturing a dispersant.
Модель позволяет при низкой себестоимости интенсифицировать процессы перемешивания различных смесей с одновременным измельчением и растворением частиц сырья за счет гидравлического удара и устойчивой турбулентности, в том числе, кавитации и позволяет получать, например, из зерна продукт, содержащий легкоусвояемые углеводы.The model allows, at low cost, to intensify the mixing processes of various mixtures with the simultaneous grinding and dissolution of raw material particles due to water hammer and stable turbulence, including cavitation, and makes it possible to obtain, for example, from grain a product containing easily digestible carbohydrates.
Устройство выполнено без различных отбойников, сложных форм рабочего органа, определяющих быстрый выход устройства из строя. В результате достигается повышение его надежности.The device is made without various chippers, complex forms of the working body, which determine the quick exit of the device from the system. The result is an increase in its reliability.
Источники информации:Sources of information:
1. Модель RU 31991 Диспергатор.1. Model RU 31991 Dispersant.
2. ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия.2. GOST 9941-81. Seamless cold and heat-deformed pipes made of corrosion-resistant steel. Technical conditions
3. ГОСТ 19904-90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент.3. GOST 19904-90. Cold-rolled sheet metal. Assortment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019110715U RU195521U1 (en) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | TURBINE TYPE DISPERSANT |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019110715U RU195521U1 (en) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | TURBINE TYPE DISPERSANT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU195521U1 true RU195521U1 (en) | 2020-01-30 |
Family
ID=69416132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019110715U RU195521U1 (en) | 2019-04-10 | 2019-04-10 | TURBINE TYPE DISPERSANT |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU195521U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1286260A1 (en) * | 1985-09-24 | 1987-01-30 | Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Геологии И Минерального Сырья | Disperser |
RU2084274C1 (en) * | 1994-02-22 | 1997-07-20 | Частное предприятие Научно-техническая фирма "НИП" | Dispenser |
RU31991U1 (en) * | 2003-06-20 | 2003-09-10 | Сидоров Виктор Викторович | Dispersant |
UA62263A (en) * | 2003-02-17 | 2003-12-15 | Vadym Mykolaiovych Mykhailin | Disperser |
RU2434674C1 (en) * | 2010-04-14 | 2011-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Device for physicochemical treatment of fluids |
EA018529B1 (en) * | 2007-06-27 | 2013-08-30 | ЭйчАДи КОПЭРЕЙШН | System and process for hydrocracking |
-
2019
- 2019-04-10 RU RU2019110715U patent/RU195521U1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1286260A1 (en) * | 1985-09-24 | 1987-01-30 | Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Геологии И Минерального Сырья | Disperser |
RU2084274C1 (en) * | 1994-02-22 | 1997-07-20 | Частное предприятие Научно-техническая фирма "НИП" | Dispenser |
UA62263A (en) * | 2003-02-17 | 2003-12-15 | Vadym Mykolaiovych Mykhailin | Disperser |
RU31991U1 (en) * | 2003-06-20 | 2003-09-10 | Сидоров Виктор Викторович | Dispersant |
EA018529B1 (en) * | 2007-06-27 | 2013-08-30 | ЭйчАДи КОПЭРЕЙШН | System and process for hydrocracking |
RU2434674C1 (en) * | 2010-04-14 | 2011-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" (ГОУ ВПО ТГТУ) | Device for physicochemical treatment of fluids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2619330A (en) | Mixing and dispersing device | |
US5209641A (en) | Apparatus for fluidizing, degassing and pumping a suspension of fibrous cellulose material | |
US3194540A (en) | Homogenizing apparatus | |
US2626135A (en) | Mixing device | |
KR102091979B1 (en) | Nano-bubble producing system using frictional force | |
US2766697A (en) | Pump having radial intake and centrifugal discharge | |
RU195521U1 (en) | TURBINE TYPE DISPERSANT | |
EP3643875B1 (en) | High-speed dewatering and pulverising turbine | |
US9782734B2 (en) | Integrated rotary mixer and disperser head | |
US2384952A (en) | Dispersing agitator | |
US3752447A (en) | Mixer apparatus | |
CA2572148A1 (en) | Impeller drive for a water jet propulsion unit | |
US7097416B2 (en) | Rotary disc pump | |
WO2003090913A1 (en) | Rotary apparatus for emulsifying liquid or particle uniformly | |
US3252690A (en) | Liquid mixing device | |
JP5794564B2 (en) | Stirrer | |
PL70996B1 (en) | Disaggregation apparatus for producing dispersions[gb1379603a] | |
CN109207350B (en) | Stirring method for improving dissolved oxygen degree of fermentation liquor in liquid fermentation tank | |
USRE24803E (en) | Apparatus for pumping solids | |
US1089770A (en) | Centrifugal pump. | |
RU2386471C1 (en) | Reciprocation pump impeller | |
RU101041U1 (en) | CAVITATOR | |
RU2215574C2 (en) | Device for dissolving, emulsification and dispersion of fluid media | |
RU2084274C1 (en) | Dispenser | |
RU2600049C1 (en) | Rotary hydrodynamic apparatus |