SU1286260A1 - Disperser - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике диспергировани  и гомогенизации преимущественно промывочных жидкостей и позвол ет интенсифицировать процесс диспергирова32 ни . Диспергирование содержит размещенные в корпусе 1 концентричко установленные на торцовых дисках 2,3 чередующиес  между собой кольца 4,5,6 ротора и кольца 7,8,9 статора, имеющие конические поверхности . При этом кольца ротора имеют цилиндрические участки 18,19,20, образующие с торцовым диском 2 ротора и торцами колец статора кольцевые камеры 21,22,23, в которых свободно установлены диспергирующие кольца 24,25,26. Ротор и статор выполнены из абразивного материала и на боковой поверхности их колец выполнены винтовые канавки противоположного направлени . Лопастное колесо 15, закрепленное на валу ротора, выполнено с лопатками в виде пакета пластин из эластичного материала. 3 з.п.ф-лы, 2 ил. i (Л -,- 2320 / /X. IND 00 о: 1С OiThe invention relates to the technique of dispersing and homogenizing predominantly washing liquids and allows intensifying the dispersing process. Dispersion contains placed in the housing 1 concentricly mounted on the front discs 2,3 alternating between the rings 4,5,6 of the rotor and the rings 7,8,9 of the stator, having a conical surface. In this case, the rotor rings have cylindrical sections 18,19,20, forming with an end disk 2 of the rotor and the ends of the stator rings annular chambers 21,22,23, in which dispersing rings 24,25,26 are freely installed. The rotor and stator are made of abrasive material and on the side surface of their rings there are screw grooves of opposite direction. The impeller 15 mounted on the rotor shaft is made with blades in the form of a pack of plates of elastic material. 3 hp ff, 2 ill. i (L -, - 2320 / / X. IND 00 o: 1C Oi

Description

Изобретение относитс  к технике смазки станков и других машин, в частности к централизованным смазочным системам с объемным дозированием малых доз смазочного материала.The invention relates to a technique for lubricating machine tools and other machines, in particular to centralized lubrication systems with volumetric dosing of small doses of lubricant.

Цель изобретени  - повышение надежности смазочной системы за счет автоматизации процесса смазки и сокращени  времени заполнени  отвод щих трубопроводов значительной прот женности.The purpose of the invention is to increase the reliability of the lubrication system by automating the lubrication process and reducing the filling time of the discharge pipelines of considerable length.

На фиг. 1 показана схема централизованной смазочной системы с конструктивным изображением многолинейного переключател ; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a diagram of a centralized lubrication system with a constructive image of a multi-line switch; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Смазочна  система состоит из насоса I, напорной магистрали 2, питателей 3-7, отвод щих трубопроводов 8-17 и четырехлинейного распределител  18, к выходу 19 которого подключен вход многолинейного переключател  20, выходы 21-24 которого подключены к отвод щим трубопроводам 8--14. Многолинейный переключатель 20 состоит из корпуса 25, в котором размещен золотник 26, включающий механизм шагового поворота в виде зубчатой втулки 27 и штифтов 28 и канал 29 с радиальным выходом . Золотник 26 находитс  в крайнем левом положении под действием пружины 30 и образует с крышкой 31 управл ю- щую полость 32 одностороннего гидравлического управлени  с входным отверстием 33, сообщенным трубопроводом 34 с выходом 19 четырехлинейного распределител  18.The lubrication system consists of a pump I, a pressure line 2, feeders 3-7, a discharge pipe 8-17 and a four-way distributor 18, to the output 19 of which a multi-linear switch 20 is connected, the outputs 21-24 of which are connected to the discharge pipe 8-- 14. Multiline switch 20 consists of a housing 25 in which a spool 26 is placed, including a stepping mechanism in the form of a gear sleeve 27 and pins 28 and a channel 29 with a radial output. The spool 26 is in the extreme left position under the action of the spring 30 and forms with the cover 31 a control cavity 32 of a one-way hydraulic control with an inlet 33, communicated by pipeline 34 with the outlet 19 of the four-way distributor 18.

Смазочна  система работает следующим образом.Lubrication system works as follows.

При невключенном распределителе 18 насос подает смазочный материал в напорную магистраль 2, и он поступает на вход питателей, которые выдают дозу смазочного материала по отвод щим трубопроводам к точкам смазки. При это.м число импульсов (включений насоса) дл  заполнени  отвод щих трубопроводов определ етс  отно1пени- ем объема отвод щего трубопровода к объему смазочного материала, подаваемому в от- вод щий трубопровод питателем за один импульс . Дл  быстрого заполнени  отвод щих трубопроводов распределитель 18 переключаетс , и смазочный материал от насоса 1 по трубопроводу 34 поступает на вход 33 многолинейного переключател  20 и далее в управл юидую полость 32.When dispenser 18 is not turned on, the pump delivers the lubricant to the pressure line 2, and it enters the inlet of the feeders, which dispense a dose of lubricant through the discharge pipes to the lubrication points. At this.m, the number of pulses (pump starts) for filling the discharge pipelines is determined by the ratio of the volume of the discharge pipe to the volume of lubricant supplied to the discharge pipe by the feeder per pulse. In order to quickly fill the discharge piping, the distributor 18 is switched, and the lubricant from the pump 1 is fed through the conduit 34 to the inlet 33 of the multiline switch 20 and then to the control chamber 32.

Золотник 26, сжима  пружину 30, перемещаетс  в правое положение, механизм luaroBoi O поворота обеспечивает совмещение канала 29 с выходным отверстием 21, и смазочный .материал поступает в отвод щий трубопровод 14 и заполн ет его. При отключении распределител  18 золотник 26 возвра- цаетс  в исходное положение, а повторное включение вызывает поворот и перемещеThe spool 26, compressing the spring 30, moves to the right position, the luaroBoi O rotation mechanism aligns the channel 29 with the outlet opening 21, and the lubricant material enters the discharge pipe 14 and fills it. When the dispenser 18 is turned off, the spool 26 returns to the initial position, and the repeated switching on causes a turning and moving

5five

00

5five

0 0

ние золотника 26 до совпадени  канала 29 с отводом 22. При этом заполн етс  отвод щий трубопровод 13.spindle 26 until the channel 29 coincides with the outlet 22. This completes the discharge pipe 13.

Последующие включени  и отключени  распределител  18 обеспечивают таким же образом заполнение отвод щих трубопроводов 2 и 8-10. .При этом заполнение трубопроводов 8- 10 производитс  от одного выхода 23 многол.инейного переключател  20. После заполнени  отвод щих 0 трубопроводов система переводитс  на автоматический режим работы отключением распределител  18. Питатели 3-7 выдают дозу смазочного материала в предварительно заполненные отвод щие трубопроводы, и она при каждом импульсе поступает к точкам смазки. При работе питател  3 дозы смазочного материала, поступающие в отвод щие трубопроводы 8-10, поступают только к соответствуюпшм точкам смазки, так как обратные к.чапаны 35 исключают перетекание смазочного материала из одного отвод пхего трубопровода в другой.The subsequent switching on and off of the distributor 18 in the same way ensures the filling of the discharge pipes 2 and 8-10. In this case, the pipelines 8-10 are filled from one outlet 23 of the multi-linear switch 20. After filling the discharge pipes 0, the system is switched to automatic operation by switching off the distributor 18. Feeders 3-7 deliver a dose of lubricant to the pre-filled discharge pipes, and at every pulse it goes to the lubrication points. When the feeder 3 is operated, the doses of lubricant entering the discharge lines 8-10 are delivered only to the corresponding lubrication points, since the return points to the chapans 35 prevent the lubricant from flowing from one outlet to the other.

Отвод щие трубопроводы 15- 17 не заполн ютс  при помощи предлагаемого устройства , так как питате. ;ь 7 выдает достаточно большую дозу смазочного матерка. la, они заполн ютс  н-епосредственно от питателей, а отвод щий трубопровод имеет малую прот женность и заполн етс  также непосредственно от второго отвода гштател  4. Пос.че длительного просто  смазываемого оборудовани  нроиз.водитс  повторное заполнение отвод пдих трубопроводов таким же образом.The discharge pipes 15-17 are not filled with the aid of the proposed device, as far as the feed. ; 7 gives a fairly large dose of lubricant material. la, they are filled directly from the feeders, and the discharge pipeline is short and is also filled directly from the second outlet of the headstand 4. After long-term, simply lubricated equipment, a refill is removed in the same way.

Claims (2)

1.Централизованна  с.мазочна  система, содержаща  напорную магистраль с питател ми и отвод п1,ие трубопроводы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности системы за счет автоматизации процесса смазки и сокра1 1ени  времени поочередного заполнени  отвод щих трубопроводов , она спабжепа четырехлинейным распределителем, имею1цим вход, сообптен- ный с напорной магистра;1ью, и выходы, один из которых соедипен с питател ми, и многолинейным переключателем с входом и выхода.ми, зо. ютник которого включает механизм шагового поворота с односторонним гидравлическим управление.м, соединенный через вход переключател  с вторым выходом распределител , при этом выходы переключател  соединены с отвод щими трубопроводами.1. A centralized lubricant system containing a pressure line with power supplies and a drainage pipe, and pipelines, characterized in that, in order to increase the reliability of the system by automating the lubrication process and shortening the time for alternately filling the discharge pipelines, it is four-line a distributor with an input, compatible with a pressure master; 1, and outputs, one of which is connected to the power supplies, and a multi-line switch with input and output. whose cell includes a step-turn mechanism with a one-way hydraulic control m. connected through the switch input with the second outlet of the distributor, while the switch outputs are connected to the discharge piping. 2.Система по п. 1, отличающа с  тем, что по крайней мере один из выходов многолинейного переключател  подключен к нескольким отвод щим трубопроводам через обратные клапаны.2. A system according to claim 1, wherein at least one of the outputs of the multi-line switch is connected to several discharge pipelines via check valves. 00 5five 5five 00 тt tittit /7 J6 15/ 7 J6 15 1f1f 37 ,37, J2 27 25J2 27 25 л/l / 5five П 72П 72 и jiand ji г.7g7