RU185852U1 - Экструдер для переработки полимерных материалов - Google Patents

Экструдер для переработки полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU185852U1
RU185852U1 RU2017146848U RU2017146848U RU185852U1 RU 185852 U1 RU185852 U1 RU 185852U1 RU 2017146848 U RU2017146848 U RU 2017146848U RU 2017146848 U RU2017146848 U RU 2017146848U RU 185852 U1 RU185852 U1 RU 185852U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screw
zone
blade
semicircle
diameter
Prior art date
Application number
RU2017146848U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Владиславович Дядичев
Александр Валерьевич Дядичев
Евгений Евгеньевич Нетреба
Ирина Викторовна Дядичева
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского"
Priority to RU2017146848U priority Critical patent/RU185852U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU185852U1 publication Critical patent/RU185852U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/501Extruder feed section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/56Screws having grooves or cavities other than the thread or the channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/67Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство, включающее корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватного устройства, шнека, выполненного сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и четырехзаходной кругоообразной смешивающей секции с непрерывными кругообразными лопастями смешивания с прямоугольным пазом, причем высота нижнего основания полукруга лопасти равна 0,01-0,05 диаметра шнека, а высота верхней части полукруга лопасти 0,2-0,3 диаметра шнека, при диаметре полукруга лопасти, равной 0,2-0,4 диаметра шнека и глубине и ширине прямоугольного паза лопасти, равной 0,1-0,2 диаметра шнека. Технический результат заключается в обеспечении возможности сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии. 2 ил.

Description

Техническое решение относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779, опубл. 15.03.2005, Бюл. №3). Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.
Недостатком известной конструкции является то, что в случае переработки полимерных материалов, состоящих из вторичного, первичного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных полимерных материалов необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.
Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия.
Сущность технического решения: экструдер для переработки полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и четырехзаходной кругоообразной смешивающей секции с непрерывными кругообразными лопастями смешивания с прямоугольным пазом, причем высота нижнего основания полукруга лопасти равна 0,01-0,05 диаметра шнека, а высота верхней части полукруга лопасти 0,2-0,3 диаметра шнека, при диаметре полукруга лопасти равной 0,2-0,4 диаметра шнека и глубине и ширине прямоугольного паза лопасти равной 0,1-0,2 диаметра шнека для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. При меньшем соотношении получится уступ на выходе барьерной секции, который снизит качественное смешивание компонентов. При большем соотношении расплав не сможет равномерно продвигаться по экструдеру и образуются критические сдвиговые деформации.
Общими с прототипом признаками являются:
корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования,
захватное устройство,
шнек, выполненный сборным,
в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции,
в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций.
Отличительными признаками устройства являются:
шнек в зоне сжатия выполнен с четырьмя непрерывными кругообразными лопастями смешивания, размещенными вдоль винта,
высота нижнего основания полукруга лопасти равна 0,01-0,05 D,
высота верхней части полукруга лопасти равна 0,2-0,3 D,
диаметр полукруга лопасти равен 0,2-0,4 D,
глубина и ширина прямоугольного паза лопасти равна 0,1-0,2 D,
лопасти образуют входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор лопасти.
Использование заявленного экструдера при переработке вторичных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование, смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.
На фиг. 1 представлен экструдер.
На фиг. 2 представлена часть шнека с выполненными кругообразными непрерывными лопастями.
Экструдер для переработки полимерных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия 5 шнек состоит из барьерной секции 7 и секции смешивания 8 многокомпонентной полимерной смеси. В зоне дозирования 6, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из конической 9 и цилиндрической секции 10. На (фиг. 2) представлена часть шнека 3 с выполненными кругообразными непрерывными лопастями 11, расположенного в зоне сжатия 5. Причем кругообразные непрерывные лопасти смешивания 11 размещены вдоль винта 12, при этом материал переходит из входного канала с низкими сдвиговыми деформациями 13 в выходной канал прямоугольного паза с высокими сдвиговыми деформациями 14 через зазор кругообразной непрерывной лопасти 15.
Экструдер для переработки полимерных материалов работает следующим образом (фиг. 1).
Различные полимерные материалы (первичные, вторичные, красители и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне 5 в барьерной секции 7 происходит перемещение и полное расплавление полимерной смеси, создание смеси с равномерной по всему объему температурой, в секции смешивания 8 многокомпонентного полимерного расплава зоны сжатия 5 происходит однородное диспергирующее смешивающее воздействие, за счет использования конструкции со смешивающими кругообразными непрерывными лопастями с прямоугольными пазами интенсификации сдвиговых деформаций многокомпонентного расплава, коническая 9 и цилиндрическая 10 секции зоны дозирования 6 определяют величину и стабильность давления и производительности, которые развивает экструдер.
Пример. При диаметре шнека 20 мм высота нижнего основания полукруга лопасти составляет 1 мм, высота верхней части полукруга лопасти составляет 6 мм, диаметр полукруга лопасти составляет 8 мм, глубина и ширина прямоугольного паза лопасти составляет 4 мм.
Использование заявленного экструдера при переработке комбинированных первичных и вторичных полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.

Claims (1)

  1. Экструдер для переработки полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия состоит из барьерной секции и секции смешивания многокомпонентной полимерной смеси, выполнен в виде кругообразных непрерывных лопастей смешивания с прямоугольным пазом, размещенными вдоль винта, причем высота нижнего основания полукруга лопасти равна 0,01-0,05 D, высота верхней части полукруга лопасти равна 0,2-0,3 D при глубине и ширине прямоугольного паза лопасти, равного 0,1-0,2 D, диаметре полукруга лопасти, равной 0,2-0,4 D, и образующие входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал прямоугольного паза с высокими сдвиговыми деформациями и зазор лопасти.
RU2017146848U 2017-12-28 2017-12-28 Экструдер для переработки полимерных материалов RU185852U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146848U RU185852U1 (ru) 2017-12-28 2017-12-28 Экструдер для переработки полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017146848U RU185852U1 (ru) 2017-12-28 2017-12-28 Экструдер для переработки полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU185852U1 true RU185852U1 (ru) 2018-12-19

Family

ID=64754233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017146848U RU185852U1 (ru) 2017-12-28 2017-12-28 Экструдер для переработки полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU185852U1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2222194C2 (ru) * 2001-12-19 2004-01-27 Малышев Александр Васильевич Пресс для изготовления макаронных изделий
UA5779U (ru) * 2004-08-21 2005-03-15 Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля Экструдер для переработки термопластов
RU154655U1 (ru) * 2015-05-12 2015-08-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки термопластов
US9156201B2 (en) * 2008-08-20 2015-10-13 Kraussmaffei Technologies Gmbh Single screw extruder
RU173208U1 (ru) * 2017-04-18 2017-08-16 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2222194C2 (ru) * 2001-12-19 2004-01-27 Малышев Александр Васильевич Пресс для изготовления макаронных изделий
UA5779U (ru) * 2004-08-21 2005-03-15 Східноукраїнський Національний Університет Імені Володимира Даля Экструдер для переработки термопластов
US9156201B2 (en) * 2008-08-20 2015-10-13 Kraussmaffei Technologies Gmbh Single screw extruder
RU154655U1 (ru) * 2015-05-12 2015-08-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки термопластов
RU173208U1 (ru) * 2017-04-18 2017-08-16 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU178123U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов
RU176688U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов
RU164876U1 (ru) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU185853U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU173208U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU163853U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185823U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU162271U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU162449U1 (ru) Экструдер для переработки крупнодисперсных строительных и полимерных материалов
RU185822U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185843U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185848U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU178124U1 (ru) Экструдер для переработки биологических и разнородных полимерных материалов
RU176749U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU184933U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU157101U1 (ru) Экструдер для переработки термопластов
RU176481U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов
RU176483U1 (ru) Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов
RU185817U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185852U1 (ru) Экструдер для переработки полимерных материалов
RU185820U1 (ru) Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов
RU185856U1 (ru) Экструдер для переработки полимерных и строительных материалов
RU185974U1 (ru) Экструдер для переработки полимерных материалов
RU176548U1 (ru) Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов
RU185976U1 (ru) Экструдер для переработки полимерных материалов