RU185822U1 - Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов - Google Patents
Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU185822U1 RU185822U1 RU2018114860U RU2018114860U RU185822U1 RU 185822 U1 RU185822 U1 RU 185822U1 RU 2018114860 U RU2018114860 U RU 2018114860U RU 2018114860 U RU2018114860 U RU 2018114860U RU 185822 U1 RU185822 U1 RU 185822U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- blade
- zone
- section
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/67—Screws having incorporated mixing devices not provided for in groups B29C48/52 - B29C48/66
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использована при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий. Устройство, содержащее корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными ромбовидными лопастями смешивания, где с одной стороны лопасть имеет прямой участок с ромбовидным окончанием, а с другой стороны прямой участок с прямоугольным треугольным зубцом, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,01-0,05 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,4-0,5 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,1-0,2 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1-0,15 диаметра шнека. Технический результат заключается в усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. 2 ил.
Description
Техническое решение относится к области обработки полимерных материалов давлением и может быть использовано при переработке полимерных отходов с получением качественных изделий.
Известен экструдер для переработки термопластов (патент UA №5779. опубл. 15.03.2005, Бюл. №3). Экструдер содержит корпус, захватное устройство, шнек, зону питания, зону сжатия, которая состоит из барьерной секции и секции декомпрессии, зону дозирования, выполненную из последовательных конической и цилиндрической секции.
Недостатком известной конструкций является то, что в случае переработки полимерных материалов, состоящих из вторичного, первичного сырья, наполнителей, красителей и других компонентов, необходимых для вторичных полимерных материалов необходим комплект дорогостоящего оборудования для предварительной подготовки исходного сырья (смесители, пресса, пластификаторы, грануляторы). Использование же напрямую неподготовленного предварительного сырья для известной конструкции не дает хорошего качества получаемых вторичных изделий из-за недостаточных смесительных способностей конструкции.
Задачей технического решения является усовершенствование экструдера за счет новой конструкция шнека в зоне сжатия.
Сущность технического решения: экструдер для переработки полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секций, в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, а шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной секции и смешивающей секции с четырехзаходными непрерывными ромбовидными лопастями смешивания, где с одной, стороны лопасть имеет прямой участок с ромбовидным окончанием, а с другой стороны прямой участок с прямоугольным треугольным зубцом, причем нижнее основание лопасти расположено на расстояний 0,01-0,05 диаметра шнека от поверхности винта шнека, а высота верхней части лопасти 0,4-0,5 диаметра шнека, при длине основания лопасти равной 0,1-0,2 диаметра шнека, длине прямого участка лопасти 0,1-0,15 диаметра шнека для качественного смешивания компонентов путем создания дополнительного сжатия расплава в пределах допустимых сдвиговых деформаций. При меньшем соотношении получится уступ на выходе барьерной секции, который снизит качественное смешивание компонентов. При большем соотношении расплав не сможет равномерно продвигаться по экструдеру и образуются критические сдвиговые деформации.
Общими с прототипом признаками являются:
корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования.
захватное устройство,
шнек, выполненный сборным,
в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции,
в зоне дозирования, шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций.
Отличительными признаками устройства являются:
шнек в зоне сжатия выполнен в виде барьерной Секции и смешивающей секции с непрерывными четырехзаходными ромбовидными лопастями смешивания, где с одной стороны лопасть имеет прямой участок с ромбовидным окончанием, а с другой стороны прямой участок с прямоугольным треугольным зубцом, размещенные вдоль винта,
нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,01-0,05 D (диаметра шнека) от поверхности винта шнека,
высота верхней части лопасти равна 0,4-0,5 D,
длина основания лопасти равна 0,1-0,2 D,
длина прямого участка лопасти 0,1 - 0,15 D,
лопасти образуют входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор лопасти.
Использование заявленного экструдера при переработке разнородных вторичных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, прессование, смешивание, гранулирование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.
На фиг. 1 представлен экструдер.
На фиг. 2 представлена часть шнека с выполненными ромбовидными непрерывными лопастями.
Экструдер для переработки полимерных материалов (фиг. 1) содержит корпус 1, захватное устройство 2, шнек 3, выполненный в виде сборной конструкции. Корпус состоит из зоны питания 4, зоны сжатия 5, зоны дозирования 6. В зоне питания 4 шнек выполнен в виде конической секции, в зоне сжатия 5 шнек состоит из барьерной секции 7 и секции смешивания 8 многокомпонентной полимерной смеси. В зоне дозирования 6, шнек 3 выполнен из двух последовательных частей: из конической 9 и цилиндрической секции 10. На (фиг. 2) представлена часть шнека 3 с выполненными четырехзаходными ромбовидными непрерывными лопастями 11, расположенными в зоне сжатия 5. Причем ромбовидные непрерывные лопасти смешивания 11, где с одной стороны лопасть имеет прямой участок с ромбовидным окончанием, а с другой стороны прямой участок с прямоугольным треугольным зубцом, размещенные вдоль винта 12, при этом материал переходит из входного канала с низкими сдвиговыми деформациями 13 в выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями 14 через зазор ромбовидной непрерывной лопасти 15.
Экструдер для переработки полимерных материалов работает следующим образом (фиг. 1).
Различные полимерные материалы (первичные, вторичные, красители и другие наполнители) подаются отдельными дозаторами в захватное устройство 2, захватывается шнеком 3, который вращается в корпусе 1, в твердом виде транспортируются, и уплотняются в зоне питания 4, потом в зоне 5 в барьерной секции 7 происходит перемещение и полное расплавление полимерной смеси, создание смеси с равномерной по всему объему температурой, в секции смешивания 8 многокомпонентного полимерного расплава зоны сжатия 5 происходит однородное диспергирующее смешивающее воздействие, за счет использования конструкции со смешивающими ромбовидными непрерывными лопастями, где с одной стороны лопасть имеет прямой участок с ромбовидным окончанием, а с другой стороны прямой участок с прямоугольным треугольным зубцом, интенсификации сдвиговых деформаций многокомпонентного расплава, коническая 9 и цилиндрическая 10 секции зоны дозирования 6 определяют величину и стабильность давления и производительности, которые развивает экструдер.
Пример. Каждая лопасть выполнена в виде одного ромба и одного прямоугольного зубца, имеющего общую сторону. При диаметре шнека 43 мм высота нижнее основание лопасти от поверхности винта шнека составляет 2,15 мм, высота верхней части лопасти составляет 21,5 мм, длина основания лопасти составляет 8,6 мм, длина прямого участка лопасти составляет 6,45 мм.
Применение лопасти, выполненной в виде одного ромба и одного прямоугольного зубца, имеющих общую сторону улучшает смешивание разнородных крупнодисперсных вторичных полимерных материалов,
Использование заявленного экструдера при переработке комбинированных первичных и вторичных полимерных смесей позволяет сочетать подготовительные операции (наполнение, смешивание, гранулирование, прессование) и операцию получения новых качественных изделий методом экструзии.
Claims (1)
- Экструдер для переработки полимерных материалов, включающий корпус, состоящий из зоны питания, зоны сжатия, зоны дозирования, захватное устройство, шнек, выполненный сборным, в зоне питания шнек выполнен в виде конической секции, в зоне дозирования шнек выполнен из двух последовательно расположенных конической и цилиндрической секций, отличающийся тем, что шнек в зоне сжатия выполнен в виде четырехзаходных ромбовидных непрерывных лопастей смешивания, где с одной стороны лопасть имеет прямой участок с ромбовидным окончанием, а с другой стороны прямой участок с прямоугольным треугольным зубцом, размещенные вдоль винта, причем нижнее основание лопасти расположено на расстоянии 0,01-0,05 диаметра шнека от поверхности винта шнека, высота верхней части лопасти равна 0,4-0,5 диаметра шнека, длина основания лопасти равна 0,1-0,2 диаметра шнека, длина прямого участка лопасти равна 0,1-0,15 диаметра шнека и образующими входной канал с низкими сдвиговыми деформациями, выходной канал с высокими сдвиговыми деформациями и зазор ромбовидной непрерывной лопасти.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018114860U RU185822U1 (ru) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018114860U RU185822U1 (ru) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU185822U1 true RU185822U1 (ru) | 2018-12-19 |
Family
ID=64754401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018114860U RU185822U1 (ru) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU185822U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU191400U1 (ru) * | 2019-03-20 | 2019-08-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
RU192010U1 (ru) * | 2019-03-20 | 2019-08-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
RU192459U1 (ru) * | 2019-03-07 | 2019-09-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033860A (en) * | 1988-05-12 | 1991-07-23 | Kensaku Nakamura | Rotary kneading screw |
WO2000044548A1 (en) * | 1999-02-01 | 2000-08-03 | Rauwendaal Extrusion Engineering, Inc. | Screw extruder with improved dispersive mixing elements |
RU164876U1 (ru) * | 2015-12-15 | 2016-09-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов |
-
2018
- 2018-04-20 RU RU2018114860U patent/RU185822U1/ru active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033860A (en) * | 1988-05-12 | 1991-07-23 | Kensaku Nakamura | Rotary kneading screw |
WO2000044548A1 (en) * | 1999-02-01 | 2000-08-03 | Rauwendaal Extrusion Engineering, Inc. | Screw extruder with improved dispersive mixing elements |
RU164876U1 (ru) * | 2015-12-15 | 2016-09-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Э.ФИШЕР, Экструзия пластических масс, Химия, Москва, 1970, с.79,90-91,96-104. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU192459U1 (ru) * | 2019-03-07 | 2019-09-17 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
RU191400U1 (ru) * | 2019-03-20 | 2019-08-05 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
RU192010U1 (ru) * | 2019-03-20 | 2019-08-30 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Крымский федеральный университет имени В.И. Вернадского" | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU176688U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов | |
RU178123U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и разнородных полимерных материалов | |
RU164876U1 (ru) | Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов | |
RU185853U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU173208U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU185823U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU185822U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU185843U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU162271U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU185848U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU191971U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU176749U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU184933U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU178124U1 (ru) | Экструдер для переработки биологических и разнородных полимерных материалов | |
RU185855U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU176481U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных отходов вторичных полимерных материалов | |
RU185820U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU185817U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU176483U1 (ru) | Экструдер для переработки мелкодисперсных строительных и полимерных материалов | |
RU185856U1 (ru) | Экструдер для переработки полимерных и строительных материалов | |
RU176548U1 (ru) | Экструдер для переработки строительных и полимерных материалов | |
RU185815U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных материалов | |
RU193345U1 (ru) | Экструдер для переработки разнородных вторичных полимерных и строительных материалов | |
RU185976U1 (ru) | Экструдер для переработки полимерных материалов | |
RU185850U1 (ru) | Экструдер для переработки полимерных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190620 Effective date: 20190620 |