JPS61268292A - ミシンの上下糸調節装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はミシンにおいて使用する糸の張力及び繰出し山
の調ＷＩ装置に関する。

（従来の技術） ミシンの糸調子は布の種類、糸の種類、縫模様、針振中
量、布送り量などの個々の縫い条件をデータとしてミシ
ン使用者が上糸調子器を調節して上下糸の交絡位置を布
巾の適正位置にしているものである。

（発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上記縫い条件に対応して上糸調子器を調
節する場合、例えば厚物縫いで糸じまりを良好にしたい
場合や薄物縫いゃジグザグの広ＴＩ］縫いなどの際に起
き勝ちな布縮みに対処する場合など上糸の調節に伴って
下糸の調節が求められるものが多〈従来の上糸のみの調
節では充分な縫い目が得られない。

（問題を解決する手段） 本発明では上記問題点に対処するため上糸調子器の張力
が調節の範囲内で強い時は下糸調子の調節を強く、又上
糸調子器の張力が調節の範囲内で弱い時は下糸調子の調
節を弱くなる如く、上糸調子器の調節操作に連動する下
糸調子調節装置を提供するものである。

（作用） 上糸調子器の調節操作に対応して上糸調節信号が出力さ
れ、その出力旧に応じて下糸調子調節装置が作動して上
糸調子器の糸張力に対応して下糸調子が調節される。

〈実施例） 本発明の実施例を図面により詳細に説明する。

本発明の第１の実施例は第１図から第３図に示す如くで
あり、第１図に示す上糸調子調節装置は通常の構造の糸
調子器１であり、該糸調子器１の調節操作に連動するポ
テンションメータにより調節量を検知し、この調節量に
応じて下糸調子調節装置としての下糸張力付与装置で下
糸張力を調節するものである。

２ａ１２ｂは一対の糸調子皿であり、糸調子台３に一端
を固着した糸調子軸４に嵌装し、バネ５を押圧するスラ
イダー６により前記糸調子皿２ａ１２ｂに付勢している
。

前記糸調子軸４は他端を前記糸調子台３に固着の糸調子
軸支え７に支持されている。前記スライダー６にはビン
８が固着されており、前記糸調子軸支え７に設けた長溝
７ａ１．：嵌合してダイヤル９のガイド溝９ｂに嵌合し
ている。前記ダイヤル９の下部には歯車９ａが一体に固
着され、該歯車９ａには糸調子台３に固着のポテンショ
ンメータ１０の軸部に固着の歯車１１が噛合している。

前記ポテンションメータ１０の出力は差動増巾回路部１
２に伝達されている。該差動増巾回路部１２の出力は下
糸調節のためのソレノイド１３に伝達されている。

次に下糸張力付与装置は第２図及び第３図に示す如くで
あり、作動レバー１５は前記ソレノイド１３のプランジ
ャーに連結している。１６は回転レバーでビン５７にて
機枠に枢着され、該回転レバー１６の先端１６ａは前記
作動レバー１５のカム面１５ａにリセットバネ５６の付
勢力により当接している。

前記作動レバー１５の端面ば前記糸調子器１によって上
糸張力がその調節範囲内で弱い時は第３Ｎ：点鎖線の位
置に移動された中釜１７の円筒１８のビン１９と上糸ル
ープ通過のためのスキマＤをあけて向い合っている。前
記中釜１７には下糸調子台２０が設けられ該下糸調子台
２０に案内される下糸３１を押圧する下糸調子バネ２１
が設けられており、該下糸調子バネ２１の先端にレバー
ビン２２を支点として回動するレバー２３の一端が当接
しており、当接部と前記レバービン２２との間に前記レ
バー２３の当接を解除するように小バネ２４が設けられ
ている。

前記レバー２３の他端はスライドする前記中釜１７の円
筒１８内にｖＡ′ＩＡシたバネ２５によって一方向に付
勢される球２６に当接している。２７は前記中釜１７に
嵌装されスライドするストッパーであり、その内側にバ
ネ２８を備え第３Ｎ：点鎖線の位置で先端を前記円筒１
８に当接している。

前記回転レバー１６の先端部側方にはストッパービン２
９との間に上糸ループ通過のためのスキマＣをあけて保
持される。

次に本発明の詳細な説明する。前記上糸調子器１のダイ
ヤル９の回動操作により、該ダイヤル９内の偏心溝９ｂ
と前記糸調子台７の長溝７８に前記ビン８が案内され、
該ビン８と一体のスライダー６が糸調子軸４の軸方向に
スライドして前記バネ５の押圧力が変化し、上糸張力が
調節される。

一方前記ダイヤル９に連結したポテンションメータ１０
からの信号で上糸調子器１の張力が調節の範囲内で強い
時、ポテンションメータ１０からの信号により前記差動
増巾回路部１２からの信号が前記ソレノイド１３に出力
され、前記作動レバー１５を矢印入方向（第２図）に押
し出し第３図実線の状態となる。前記レバービン２２を
支点とする前記レバ・−２３における前記バネ２５の圧
力が前記小バネ２４よりも大きくなり、前記レバービン
２２を支点として前記レバー２３を回動して前記下糸調
子バネ２１を加圧し、下糸張力を強い状態にする。なお
前記糸調子器１のダイヤル９の回動操作により、前記上
糸調子器の張力が調節の範囲内で弱い時は前記作動ｊけ
巾回路部１２がらの信号により前記ソレノイド１３が作
動し、前記作動レバー１５を矢印Ａと反対方向に後退さ
せる。この時前記回転レバー１６の端部は前記作動レバ
ー１５のカム面１５ａとリセットバネ５６の作用により
矢印Ｂ方向に回転せしめられると前記ストッパービン２
９を介して前記ストッパー２７を押圧し、前記円筒１８
を解放するので該円筒１８は第３回部点鎖線の位置とな
り、前記レバービン２２を支点とする前記レバー２３に
おける前記バネ２５の圧力が前記小バネ２４よりも小さ
くなり、前記レバービン２２を支点として前記レバー２
３を回動して前記下糸調子バネ２１への加圧を取り去り
下糸張力を弱い状態とする。

次に第２の実施例について第４図から第７図を参照して
説明する。第２の実施例は下糸の調節を下糸繰出し量を
調節することで行うものである。

第４図において前記差動増巾回路部１２の出力はソレノ
イド１４に伝達されている。該ソレノイド１４のプラン
ジャーは下糸繰出し制限レバー３０と接続されている。

該下糸繰出し制限レバー３０には下糸調節をするための
凹部３０ａＳ設けられている。

次に動作を説明する。前記糸調子器１のダイヤル９の回
動により第１の実施例の如く上糸張力が調節されると共
に連結する前記ポテンションメータ１０からの信号が前
記差動増巾回路８０１２に出力され、該差動増巾回路１
２の出力により前記ソレノイド１４を駆動する。前記糸
調子器１の上糸張力がその調節の範囲内で強い時は前記
ソレノイド１４のプランジャーに連結する前記下糸繰出
し制限レバー３０を第５図実線の位置となし、第７図の
如く前記下糸繰出し制限レバー３０の平行部３０ｂが下
糸３１に干渉する位置となる。この状態において送り歯
３２の下糸繰出し部３２ａの上下運動によって行われる
下糸繰出し量を下糸に干渉しない状態に比べて少なくす
る。下糸繰出し量を少なくすることにより下糸調子は強
めに設定される。

前記上糸調子器１のダイヤル９の回動により上糸張力が
その調節範囲内で弱く調節された時は、前記上糸調子器
１に連結する前記ポテンションメータ１０からの信号を
入力した前記差動増巾回路部１２により前記ソレノイド
１４を駆動し、連結する前記下糸繰出し＄り限レバー３
ｏは送り歯３２による下糸繰出しに制限を与えない位置
、すなわち前記下糸繰出し制限レバー３ｏの前記凹部３
゜ａが下糸３１の上部に来る位置に設定される（第５図
）。この状態の前記下糸繰出し制限レバー３０は第６図
の如く前記送り歯３２の上下運動により行われる下糸３
１の糸繰出しに対し作用しない位置になり、下糸繰出し
量は前述の干渉し制限するものに比べて多くなる。下糸
繰出し量を多くすることにより下糸調子は弱く設定され
る。

次に本発明の第３実施例について第８図から第１６図を
参照して説明する。第３の実施例は上糸調子器に関する
ものである。第８図において、３３と３４は一対の糸調
子皿であり、該糸調子１１１１３３．３４に糸調子圧を
付加する構造は第１の実施例に用いた糸調子器１に加え
て、前記バネ５の外周に更に糸張力を付加調節するため
の側糸調子バネ３５が嵌装されており、押圧体３６は内
側で前記糸調子軸４に嵌装し、端面で前記バネ５のバネ
圧を受けると共につば部３６ａにて前記側糸調子バネ３
５のバネ圧を受けている。３７は押え棒であり、機枠に
上下に摺動自在に保持されている。

下部に固着の押えホルダー３８により押え３９を取付け
、取外し自在に係着している。前記押え棒３７に設けた
エグリ部にはカム片４０が固着されている。

４１はレバーであり、その軸部４１ａに設けた穴に機枠
に固着のビン４２が挿通しており、前記レバー４１は回
転可能に支持されている。該レバー４１の一端４１ｂに
係止するバネ４３により先端４ＩＣは前記カム片４０に
当接している。他端４１６は前記バネ５の外側に嵌装す
る二叉形状をしており、前記側糸調子バネ３５に当接し
てしする。

なお前記糸調子皿３３．３４は第９図及び第１０図の如
くの構造であり、第１０図は第９図をＥ天方向から見た
ものである。機枠に固定の前記糸調子台３には前記系調
子軸４と共に前記糸調子皿３３．３４に位置決めビン４
４が貫通している。又前記糸調子（ｌｌ］３４には糸調
子器間に傾きを持つ空間を与えるための調節ネジ４５が
取りつけられており、そのネジ込み量により空間を調節
できるようになっている。

又ダイヤル４６には標準的な縫い条件に対応する糸調子
器の調節位置を示す「標準オート」と薄物や広「ｊＪジ
グザグ縫いなどに対応する糸調子器の調節位置を示すＦ
Ｆａ物オート」が表示されている。

機枠にはこの表示に対応して指示マーク５８が表示され
ている（第１６図参照）。

次に動作を説明する。縫い条件に応じて前記ダイヤル４
６を操作する。ここで「標準オート」の表示を前記指示
マーク５Ｂに合わせるために回動すると、前記ダイヤル
４６に連結する前記スライダー６が移動して前記バネ５
を押圧して前記押圧体３６を介して前記糸調子皿３４を
押圧して糸張力が設定される。

又前記ダイヤル４６に連結する前記ポテンションメータ
１０の信号を入力した前記差動増巾回路部１２により第
１の実施例又は第２の実施例に記載の下糸調子調節装置
を調節し、下糸の糸調子を強い状態、すなわち下糸張力
を強くするか、下糸繰出し闇を少くする。次に布を前記
押え３つの下にセットする。

この布の厚さに応じて前記押え棒３７が上昇し、前記カ
ム片４０に当接する前記レバー４１が回動して、その二
又部４１ｄにて前記側糸調子バネ３５を加圧して前記バ
ネ５による押圧力に更に重厚に応じたバネ圧を付加する
。次に薄い布や広巾ジグザグ縫いに対しては前記ダイヤ
ル４６を操作して「薄物オート」の表示を前記指示マー
ク５８に合わせるために回動する。前記ダイヤル４６の
操作により該ダイヤル４６に連結する前記スライダー６
を後退させて前記バネ５による押圧力を減少させると共
に前記ダイヤル４６に連結する前記ポテンションメータ
１０の信号を入力した前記差動増巾回路部１２により第
１の実施例又は第２の実施例に記載の下糸調子調節装置
を調節し、下糸の糸調子を弱い状態、すなわち下糸張力
を弱くするか、下糸繰出し量を多くする。重厚に対応す
る上糸張力付加機構の動作については「標準オートＪの
場合と同一であるので省略する。なお重厚に対応する糸
張力付加については第１１図の如く、第１図に示す糸調
子器１と共に前記押え棒３７に連動する副系調子器５つ
を別途設けることも可能である。同図において４７．４
８はその間に糸を挟持するための一対の糸調子皿であり
、該糸調子皿４７．４８を與通し機枠の一部に挿通する
頭付きの回軸４９はその先端部にスナップリング５０を
装着して頭部４９ａとの間で前記糸調子皿４７．４８に
スキマが生じる如くの状態で保持している。

前記回軸４９の頭部４９ａには磁石５１が固着されてお
り、該磁石５１と対向する位置にじゃへい板５２を挾ん
で磁石５３が機枠に固着されている。前記磁石５１と前
記磁石５３とは対向する面の極性が同一なため常には反
発して前記回軸４９は前記糸調子皿４８を前記糸調子皿
４７に押しつけている。前記じゃへい板５２は前記押え
棒３７に固着の作動体５４に固着されており、そのしヤ
へい部５２ａは三角状の隙間が開けられている。

このため布をセットして重厚に応じて前記押え捧３７が
上昇することにより連結する前記じゃへい板が上昇し前
記磁石５１．５３の間のしゃへい部５２の隙間量が増加
して前記磁石５１．５３の間の反発力が増加して前記糸
調子皿４７．４８の間の挟持力を増加するものである。

なお前記押え棒３７の上昇量に関し前記押えは縫い目的
に交換するため各種の押えがあり第１３図及び第１４図
の如く布当り部の厚さｔが各々異なり、押えの交換によ
り前記押え棒３７の高さが異なるため上記の適用が困難
となる。こ−のため布当り部の寸法ｔを厚い物に統一す
ることも考えられるが、厚いものは押えの最大上昇量が
制限されることから好ましくなく、第１２図の如く押え
を脱着するための引っかけバネ５５の一部と該引つかけ
バネ５５とにより押えを装着するための前記押えホルダ
ー３８の底面部３８ａが突出する構造とし、布当り部の
厚さｔの厚い布押えは第１５図Ｃ部を切欠くことで前記
押えホルダー３８取付は時の高さＬ寸法を第１３図、３
１１４図の如く同一とすることができる。

前記糸調子皿３３と３４は第９図及び第１０図の如く、
糸は前記位置決めビン４４と前記糸調子軸４により案内
される。前記糸調子皿３３．３４の間は前記ｖＡ節ネジ
４５により位置決めビン４４を支点としてスギ７Ｇが設
けられている。このため糸を前記糸調子皿３３．３４の
間に案内すると糸は第９図点線の如くの経路で導かれる
。前記糸調子皿３３．３４の間が適当な傾斜スキマを有
していることにより、使用する糸の太さによって糸張力
が異なるものである。すなわち細い糸を使用する場合は
糸は狭い部分でのみ前記糸調子皿３３．３４と接触して
圧力を受けるものであり、太い糸を使用する場合は糸は
案内されている糸調子皿全域にわたって接触するように
なり接触面積が異なり、それぞれ付与される糸張力が異
なるもので一一般の縫いでは太い糸は細い糸よりも強い
糸張力を必要とし異なるものであるが、この要求に合致
することが出来、更に前記調節ネジ５７にて接触のｌを
調整することにより、付与される糸張力をほぼ使用系の
太さに対応させることができ、前記ダイヤル４６による
調節を必要としない。

（発明の効果） 以上の如く構成することにより上糸調子器の調節操作に
より上糸張力を調節することと共に下糸調子を調節して
縫い調子を常に良好にすることが出来る。

又下糸調子の調節を上糸張力に対し段階的に調節される
如く定めたことによって縫い条件の広い範囲に対応する
ことが可能となると共に布巾の上下糸交絡位置の調節が
容易となり、厚い布などに対し糸じまりの良い縫い目と
する事や薄い布や広巾模様縫いでの布縮みなどの防止に
対して有効である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例に係り、第１図は第１の実施例の
上糸調子器の１部断面による説明図、第２図は下糸調節
装置の説明図、第３図はその１部断面図、第４図は下糸
調節を下糸繰出し量を変えて行う装置の斜視図、第５図
はその動作説明図、第６図及び第７図は糸繰出し状態の
説明図、第８図は上糸調子の調節に関する他の実施例の
機構の斜視図、第９図及び第１０図はその糸調子皿に関
する説明図、第１１図は上糸調子の調節に補助上糸調子
器を加えた例における斜視図、第１２図は改良押えホル
ダーの一部断面図、第１３図及び第１４図はその押えホ
ルダーと布当り部寸法の異なる押えとの組合せ説明図、
第１５図はその布当り部寸法の厚い押えの改修説明図、
第１６図は糸調子器調節部の外観図であり、１は上糸調
子器、５は糸調子ばね、９はダイヤル、３５は副系調子
ばねである。 第　　１　　＠ 第　　３　　図 第１１図 ヒ　　　　　　　　１ 第９図 第１６図 第１５図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ミシンの上糸の張力を調節する上糸調子器と、該
   上糸調子器の調節操作に連動して下糸調子を調節する下
   糸調子調節装置とにより構成されているミシンの上下糸
   調節装置。
2. （２）前記下糸調子調節装置は、上糸調子器の張力調節
   操作に対応して段階的に下糸調子を調節するものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシンの
   上下糸調節装置。
3. （３）前記下糸調子調節装置は下糸張力を調節すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシンの上下
   糸調節装置。
4. （４）前記下糸調子調節装置は下糸繰出し量を調節する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のミシンの
   上下糸調節装置。
5. （５）ミシンの上糸の張力を調節する上糸調子器は調節
   操作により上糸を加圧する糸調子ばねと押え上昇量に対
   応して上糸を加圧する副糸調子ばねとを備え、前記上糸
   調子器の調節操作に連動して下糸調子を調節する下糸調
   子調節装置とにより構成されているミシンの上下糸調節
   装置。