RU183136U1

RU183136U1 - BAKING ROTARY FURNACE

Info

Publication number: RU183136U1
Application number: RU2016141500U
Authority: RU
Inventors: Виталий Александрович Минькин; Владимир Владимирович Власенко
Original assignee: Непубличное акционерное общество "Шебекинский машиностроительный завод"
Priority date: 2016-10-21
Filing date: 2016-10-21
Publication date: 2018-09-12

Abstract

Полезная модель относится к хлебопекарной отрасли пищевой промышленности, а именно к конструкции ротационной хлебопекарной печи, и может быть использована для выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Хлебопекарная ротационная печь включает камеру, воздуховод для потока нагретого воздуха, перемещаемого посредством вентилятора, парогенератор, содержащий агрегат, аккумулирующий тепло. Опоры агрегата, аккумулирующего тепло, выполнены в виде каскадов из поддонов, в стенках которых выполнены седла с отверстиями фигурной формы, в которые вставлены аккумулирующие тепло тела сферической формы без возможности их перемещения, причем парогенератор выполнен из двух вертикальных зон, расположенных друг над другом, каждая из которых имеет собственный подвод воды, поступающей из общей системы подвода воды, включающей в себя автономную емкость с запасом умягченной воды или конденсата на плановый период, расположенную на достаточной высоте с возможностью перелива из нее в другую промежуточную емкость с водой, расположенную ниже и, которая заполняется самотеком из автономной емкости по закону сообщающихся сосудов. Теплообменник в печи выполнен с противонаправленными потоками теплоносителей относительно друг друга. Предложенное устройство позволит обеспечить оптимальные условия соблюдения технологических параметров выпечки хлебобулочных изделий, качественную гигротермическую обработку тестовых заготовок, что влияет на органолептические показатели выпеченного хлеба: пористость мякиша и упек.

The utility model relates to the baking industry of the food industry, namely the design of a rotary baking oven, and can be used to develop a wide range of bakery products. A rotary bakery oven includes a chamber, an air duct for a stream of heated air transported by a fan, a steam generator comprising a heat storage unit. The supports of the heat storage unit are made in the form of cascades of pallets, in the walls of which there are saddles with openings of figured shape, into which heat-storage bodies of a spherical shape are inserted without the possibility of their movement, and the steam generator is made of two vertical zones located one above the other, of which has its own water supply coming from the general water supply system, which includes an autonomous tank with a supply of softened water or condensate for a planned period, located at a sufficient second height, with the overflow therefrom to another intermediate tank with water located below and which is filled by gravity from a battery capacity according to the law of communicating vessels. The heat exchanger in the furnace is made with antidirectional flows of coolants relative to each other. The proposed device will provide optimal conditions for observing the technological parameters of baking bakery products, high-quality hygrothermal processing of dough pieces, which affects the organoleptic characteristics of baked bread: porosity of the crumb and puff.

Description

Полезная модель относится к хлебопекарной отрасли пищевой промышленности, а именно к конструкции ротационной хлебопекарной печи, и может быть использована для выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.The utility model relates to the baking industry of the food industry, namely the design of a rotary baking oven, and can be used to develop a wide range of bakery products.

Известна хлебопекарная печь (RU №12882, публ. 20.02.2000 г.), содержащая пекарную камеру, систему конвективного обогрева с камерой нагрева и вентилятором, систему пароувлажнения с парогенератором, система пароувлажнения снабжена блоком водоподогрева, сообщающимся с парогенератором и представляющим собой трубку, витки которой уложены горизонтально друг относительно друга по высоте боковой стенки камеры нагрева.Known baking oven (RU No. 12882, publ. 02/20/2000), containing a baking chamber, a convective heating system with a heating chamber and a fan, a steam humidification system with a steam generator, a steam humidification system is equipped with a water heating unit that communicates with the steam generator and is a tube, turns which are stacked horizontally relative to each other along the height of the side wall of the heating chamber.

Известна хлебопекарная печь (RU №2477049, публ. 10.09.2012 г.), которая включает в себя: корпус печи, который имеет пекарную камеру для приема пекарной тележки, нагревательное устройство, компрессор, который создает поток теплоносителя от нагревательного устройства в пекарную камеру и обратно, расположенное в пекарной камере устройство для увлажнения пекарной камеры, включающее в себя, по меньшей мере, один металлический корпус аккумулятора тепла и устройство подачи воды.Known baking oven (RU No. 2477049, publ. 09/10/2012), which includes: the furnace body, which has a baking chamber for receiving a baking trolley, a heating device, a compressor that creates a flow of coolant from the heating device into the baking chamber and conversely, a device for humidifying the baking chamber located in the baking chamber, including at least one metal housing of the heat accumulator and a water supply device.

Недостатком данных устройств является неэффективное парообразование.The disadvantage of these devices is the inefficient vaporization.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является конвекционная печь с парогенератором (RU №2082920, публ. 27.06.1997 г.), включающая камеру и воздуховод для потока нагретого воздуха, перемещаемого посредством вентилятора, проходящего через камеру печи и парогенератор, расположенный в воздуховоде, причем парогенератор содержит агрегат, аккумулирующий тепло, включающий большое количество удлиненных, фактически горизонтальных, налагаемых друг на друга опор, каждая из которых предназначена для удержания большого количества шарообразных тел, аккумулирующих тепло, и средства для распределения воды по аккумулирующим тепло телам. Каждая опора содержит нижнюю стенку, на которой выполнены седла с многоугольными отверстиями, равномерно распределенными по всей стенке, при этом каждое седло может принимать одно из аккумулирующих тепло тел, а размер отверстия существенно меньше наибольшего поперечного сечения тела, аккумулирующего тепло. Отверстия представляют собой в плане правильный многоугольник, предпочтительно квадрат и расположены большим количеством идущих в продольном направлении параллельных рядов. Каждое отверстие верхней опоры расположено непосредственно над одним из отверстий каждой нижеследующей опоры. Опоры выполнены в форме желобов, имеющих фактически плоскую донную стенку, которая на расстоянии от отверстий выполнена сплошной. Каждая опора изготовлена из удлиненного металлического листа, продольные кромочные части которого изогнуты вверх для формирования продольных боковых стенок опоры, а концевые части изогнуты вверх для формирования торцевых стенок опоры.The closest technical solution to the claimed utility model is a convection oven with a steam generator (RU No. 2082920, publ. 06/27/1997), including a chamber and duct for the flow of heated air moved by a fan passing through the kiln chamber and a steam generator located in the duct moreover, the steam generator contains a unit that accumulates heat, including a large number of elongated, actually horizontal, superimposed supports, each of which is designed to hold a large amount of Twa spherical bodies accumulating heat, and means for the distribution of water according to the heat-storage bodies. Each support contains a lower wall, on which saddles are made with polygonal holes uniformly distributed over the entire wall, each saddle can receive one of the heat storage bodies, and the hole size is much smaller than the largest cross section of the heat storage body. The holes are in plan a regular polygon, preferably a square, and are arranged in a large number of parallel rows extending in the longitudinal direction. Each hole of the upper support is located directly above one of the holes of each of the following supports. The supports are made in the form of gutters having a virtually flat bottom wall, which is continuous at the distance from the holes. Each support is made of an elongated metal sheet, the longitudinal edge parts of which are curved up to form the longitudinal side walls of the support, and the end parts are curved up to form the end walls of the support.

Недостатком данной печи является то, что в ней недостаточно выдерживаются технологические параметры гигротермической обработки тестовых заготовок, а значит ухудшается качество выпечки хлебобулочных изделий.The disadvantage of this oven is that the technological parameters of the hygrothermal processing of dough pieces are not sufficiently maintained in it, which means that the quality of baking of bakery products is deteriorating.

Задачей предлагаемой полезной модели является расширение арсенала технических средств для выпечки хлебобулочных изделий, а именно создание усовершенствованной хлебопекарной ротационной печи с эффективным пароувлажнением.The objective of the proposed utility model is to expand the arsenal of technical means for baking bakery products, namely the creation of an improved baking rotary oven with effective steam humidification.

Задача решается с помощью предлагаемой хлебопекарной ротационной печи, включающей камеру, воздуховод для потока нагретого воздуха, перемещаемого посредством вентилятора, парогенератор, содержащий агрегат, аккумулирующий тепло, включающий большое количество опор, каждая из которых предназначена для удержания большого количества тел, аккумулирующих тепло, и средства для распределения воды по аккумулирующим тепло телам, каждая опора содержит стенку, на которой выполнены седла с отверстиями, равномерно распределенными по всей стенке, при этом каждое седло может принимать одно из аккумулирующих тепло тел, а размер отверстия существенно меньше наибольшего поперечного сечения тела, аккумулирующего тепло, каждое отверстие верхней опоры расположено непосредственно над одним из отверстий каждой нижеследующей опоры, причем опоры агрегата, аккумулирующего тепло, парогенератора выполнены в виде каскадов из поддонов, в стенках которых выполнены седла с отверстиями фигурной формы, в которые вставлены аккумулирующие тепло тела сферической формы без возможности их перемещения, кроме того, парогенератор выполнен из двух вертикальных зон, расположенных друг над другом, каждая из которых имеет собственный подвод воды, поступающей из общей системы подвода воды, включающей в себя автономную емкость с запасом умягченной воды или конденсата на плановый период, расположенную на достаточной высоте с возможностью перелива из нее в другую промежуточную емкость с водой, расположенную ниже и, заполняющуюся самотеком из автономной емкости по закону сообщающихся сосудов, а теплообменник в печи выполнен с противонаправленными потоками теплоносителей относительно друг друга, т.е. с возможностью обеспечения полного теплообмена между теплоносителями.The problem is solved using the proposed baking rotary kiln, including a chamber, an air duct for the flow of heated air moved by a fan, a steam generator containing a heat storage unit, including a large number of supports, each of which is designed to hold a large number of heat storage bodies, and means for distributing water among heat-accumulating bodies, each support comprises a wall on which saddles are made with holes uniformly distributed throughout the wall, etc. and each saddle can receive one of the heat storage bodies, and the hole size is significantly smaller than the largest cross section of the heat storage body, each hole of the upper support is located directly above one of the holes of each of the following supports, and the support of the heat storage unit of the steam generator is made in the form cascades of pallets, in the walls of which are saddles with holes of a figured shape, into which heat-storage bodies of a spherical shape are inserted without the possibility of their movement, in addition, the steam generator is made of two vertical zones located one above the other, each of which has its own water supply coming from a common water supply system, which includes an autonomous tank with a supply of softened water or condensate for a planning period located at a sufficient height with the possibility of overflowing from it into another intermediate tank with water, located below and filling by gravity from an autonomous tank according to the law of communicating vessels, and the heat exchanger in the furnace is made with the opposite direction heat fluxes relative to each other, i.e. with the possibility of ensuring complete heat transfer between the coolants.

Отличительными признаками ротационной печи являются:Distinctive features of a rotary kiln are:

опоры агрегата аккумулирующего тепло парогенератора выполнены в виде каскадов из поддонов, в стенках которых выполнены седла с отверстиями фигурной формы, в которые вставлены аккумулирующие тепло тела сферической формы без возможности их перемещения, что позволяет обеспечить наиболее эффективное обтекание водой каждого аккумулирующего тепло тела, а значит обеспечивается интенсивность парообразования, т.к. вода не успевает остывать, стекая вниз самотеком;the supports of the heat storage steam generator assembly are made in the form of cascades of pallets, in the walls of which saddles are made with holes of figured shape, into which heat storage bodies of a spherical shape are inserted without the possibility of their movement, which ensures the most efficient flow of water around each heat storage body, which means that the rate of vaporization, as water does not have time to cool, flowing down by gravity;

парогенератор выполнен из двух вертикальных зон, расположенных друг над другом, каждая из которых имеет собственный подвод воды, что позволяет использовать устройство более эффективно, не допуская попадания чрезмерного количества воды на верхние стенки поддонов с аккумулирующими тепло телами, и не влечет их переохлаждение, в то время когда и нижние стенки поддоны с аккумулирующими тепло телами в процессе парообразования смачиваются достаточно интенсивно, т.е. обеспечивается выброс большого количество пара;the steam generator is made of two vertical zones located one above the other, each of which has its own water supply, which makes it possible to use the device more efficiently, preventing excessive water from entering the upper walls of the pallets with heat-accumulating heaters, and not entail overcooling, the time when the lower walls of the pallets with accumulating heat during the steam formation process are wetted quite intensively, i.e. provides a large amount of steam;

система подвода воды, включает в себя автономную емкость с запасом умягченной воды или конденсата на плановый период и расположенную выше, с возможностью перелива из нее в другую промежуточную емкость с водой, расположенную ниже и, заполняющуюся самотеком из автономной емкости по закону сообщающихся сосудов, что позволяет не допускать интенсивного отложения накипи на деталях парогенератора, и отсутствие которой способствует полной теплоотдаче аккумулирующих тепло тел, оптимизации расхода теплоносителей на их нагрев, увеличению скорости стекания воды, т.е. более эффективному увлажнению деталей парогенератора, тем самым увеличивая количество пара;the water supply system includes an autonomous container with a reserve of softened water or condensate for the planning period and located above, with the possibility of overflowing from it into another intermediate tank with water, located below and filling by gravity from an autonomous container according to the law of communicating vessels, which allows not to allow intensive scale deposition on the parts of the steam generator, and the absence of which contributes to the complete heat transfer of the heat-storage agents, optimization of the flow of heat carriers for their heating, an increase soon minute drip, i.e. more effective wetting of the parts of the steam generator, thereby increasing the amount of steam;

в печи расположен теплообменник с противонаправленными потоками теплоносителей относительно друг друга, что позволяет при сбалансированном размере теплообменника и относительно небольших расходах теплоносителей производить более полный теплообмен, снижение температуры отходящих продуктов сгорания и, тем самым, повысить коэффициент полезного действия.in the furnace there is a heat exchanger with opposite directions of the heat carrier flux relative to each other, which allows for a more complete heat transfer with a balanced heat exchanger size and relatively low heat carrier flow rates, lowering the temperature of the exhaust products of combustion and, thereby, increase the efficiency.

Указанная совокупность существенных признаков обеспечивает решение поставленной задачи.The specified set of essential features provides a solution to the problem.

Технический результат, обеспечиваемый полезной моделью, состоит в улучшении качества хлебобулочных изделий за счет оптимального пароувлажнения, т.к. не происходит падения температуры в камере печи и создаются оптимальные условия технологических параметров по гигротермической обработке тестовых заготовок.The technical result provided by the utility model is to improve the quality of bakery products due to optimal steam humidification, because there is no temperature drop in the furnace chamber and optimal conditions for technological parameters are created by hygrothermal processing of dough pieces.

Предлагаемое техническое решение иллюстрируется чертежами.The proposed technical solution is illustrated by drawings.

Фиг. 1 - общий вид печи в разрезе.FIG. 1 is a sectional view of a furnace.

Фиг. 2 - общий вид и детализация парогенератора.FIG. 2 - general view and detail of the steam generator.

Фиг. 3 - поддон с отверстиями фигурной формы. Печь состоит из: пекарной камеры 1, воздуховода 2 для потока нагретого воздуха, перемещаемого посредством вентилятора 3 рециркуляции, парогенератора 4, в виде каскадов из поддонов 5 в стенках 6 которых выполнены седла 7 с отверстиями фигурной формы, в которые вставлены аккумулирующие тепло тела 8 сферической формы без возможности их перемещения, парогенератор 4 состоит из двух вертикальных зон, расположенных друг над другом, каждая из которых имеет собственный подвод 9 воды, поступающей из общей системы подвода воды, включающей в себя автономную емкость 10 и промежуточную емкость 11 с водой, а также теплообменника 12 с противонаправленными потоками теплоносителей относительно друг друга.FIG. 3 - a pallet with holes in a figured shape. The furnace consists of: a baking chamber 1, an air duct 2 for a stream of heated air transported by means of a recirculation fan 3, a steam generator 4, in the form of cascades of pallets 5 in the walls of which 6 saddles 7 are made with holes of a figured shape, into which heat-storageing bodies 8 are inserted spherical forms without the possibility of their movement, the steam generator 4 consists of two vertical zones located one above the other, each of which has its own supply 9 of water coming from a common water supply system, which includes an autonomous a capacity 10 and an intermediate capacity 11 with water, as well as a heat exchanger 12 with opposed flows of coolants relative to each other.

Печь хлебопекарная ротационная работает следующим образом.The rotary baking oven operates as follows.

Горячий воздух для выпечки получен за счет сжигания газа в газогорелочном устройстве (на фиг. не показано) и передачи тепла с помощью теплообменника 12 через воздуховод 2 (Фиг. 1) в пекарную камеру 1. В теплообменнике 12 используются S-образные газонепроницаемые каналы, расположенные внутри теплообменника 12, для транспортировки горячего отработанного воздуха от горелки к дымоходу. Выхлопные газы (Фиг. 2) проходят внутри труб теплообменника 12 в направлении потока «а», а воздух, циркулирующий в пекарной камере 1, проходит вокруг внешних стенок труб теплообменника 12 в направлении потока «б». Нагреваемый воздух поступает снизу пекарной камеры 1 в направлении «б», где трубы теплообменника 12 имеют самую низкую температуру. Затем циркулирует между трубками вверх, где температура труб теплообменника 12 высокая.Hot baking air is obtained by burning gas in a gas burner device (not shown in FIG.) And transferring heat via heat exchanger 12 through duct 2 (Fig. 1) to the baking chamber 1. S-shaped gas-tight channels located in the heat exchanger 12 inside the heat exchanger 12, for transporting hot exhaust air from the burner to the chimney. The exhaust gases (Fig. 2) pass inside the pipes of the heat exchanger 12 in the direction of flow "a", and the air circulating in the baking chamber 1 passes around the outer walls of the pipes of the heat exchanger 12 in the direction of flow "b". Heated air flows from the bottom of the baking chamber 1 in the direction "b", where the pipes of the heat exchanger 12 have the lowest temperature. It then circulates between the tubes up, where the temperature of the tubes of the heat exchanger 12 is high.

Воздух, нагретый в теплообменнике 12 и отобранный вентилятором 3 рециркуляции, течет в горизонтальном направлении по воздуховоду 2 пекарной камеры 1 в течение процесса выпечки для контакта с хлебобулочными изделиями, находящимися на подиках или в секциях форм, расположенных один над другим на уровнях тележки. Нагретый воздух течет по замкнутому контуру, идущему по пекарной камере 1, причем по ходу циркуляции нагретый воздух проходит по системе регулируемых воздуховодов (на Фиг. не показано), через аккумулирующий тепло агрегат парогенератора 4 в виде каскадов из поддонов 5, в стенках 6 которых выполнены седла 7 с отверстиями фигурной формы, в которые вставлены аккумулирующие тепло тела 8 сферической формы, фактически перпендикулярно фронтальной плоскости этого агрегата. Таким образом, они нагреваются. В процессе выпечки, на необходимое время включается насос и подает, подготовленную на плановый период умягченную воду из автономной емкости 10 (Фиг. 1), которая затем самотеком перетекает в промежуточную емкость 11 и через подводы 9 воды подается на каждую из двух вертикальных зон парогенератора 4 (Фиг. 3), расположенных друг над другом. Таким образом, вода, попадая на самый верхний ряд нагретых аккумулирующих тепло тел 8 через фигурные отверстия в поддонах 5, попадает на большую площадь тел 8 и эффективно испаряется, далее вода перетекает на следующий нижний уровень и образует большое количество пара. В результате того, что седла 7 выполнены с отверстиями фигурной формы, а тела 8 выполнены сферической формы вода стекает очень быстро, не образуется зон ее завихрения, и кроме того, вода подается на две зоны парогенератора 4 одновременно, образуется большее количество пара, чем в известных конструкция хлебопекарных печей.The air heated in the heat exchanger 12 and taken by the recirculation fan 3 flows horizontally through the duct 2 of the baking chamber 1 during the baking process for contact with bakery products located on the racks or in sections of the molds located one above the other at the trolley levels. Heated air flows in a closed circuit, passing through the baking chamber 1, and in the course of circulation, heated air passes through a system of adjustable air ducts (not shown in Fig.), Through the heat storage unit of the steam generator 4 in the form of cascades of pallets 5, in the walls of which 6 are made saddles 7 with holes of figured shape, into which heat-accumulating bodies 8 of a spherical shape are inserted, practically perpendicular to the frontal plane of this unit. Thus, they heat up. In the baking process, the pump is turned on for the required time and delivers softened water prepared for the planned period from the autonomous tank 10 (Fig. 1), which then flows by gravity into the intermediate tank 11 and is supplied through each water supply 9 to each of the two vertical zones of the steam generator 4 (Fig. 3) located one above the other. Thus, water entering the uppermost row of heated heat-accumulating bodies 8 through curly openings in pallets 5, enters a large area of bodies 8 and evaporates efficiently, then water flows to the next lower level and forms a large amount of steam. As a result of the fact that the saddles 7 are made with holes of a figured shape, and the bodies 8 are made of a spherical shape, the water flows very quickly, no zones of its swirl are formed, and in addition, water is supplied to two zones of the steam generator 4 at the same time, more steam is formed than in famous design of bakery ovens.

Вода подается под давлением 4-5 атм. на короткий промежуток времени, которое регулируется реле времени и электромагнитным клапаном (на Фиг. не показаны). Пароувлажнение следует производить сразу же после включения печи, т.к. реле времени обеспечивает задержку включения электродвигателя вентилятора 3 рециркуляции в течение 1…3 мин, это обеспечивает эффективное насыщение паром пекарной камеры 1. Пар конденсируется на наружной поверхности тестовых заготовках. В ходе выпечки эта поверхность превращается в корку, имеющую требуемый цвет и хрупкость. В течение первоначального этапа выпечки, т.е. во время подачи пара, вентилятор 3 рециркуляции не работает.Water is supplied at a pressure of 4-5 atm. for a short period of time, which is regulated by a time relay and a solenoid valve (not shown in Fig.). Steam humidification should be done immediately after turning on the oven, as the time relay provides a delay in turning on the motor of the recirculation fan 3 for 1 ... 3 min, this ensures effective steam saturation of the baking chamber 1. The steam condenses on the outer surface of the dough pieces. During baking, this surface turns into a crust having the desired color and fragility. During the initial baking phase, i.e. during steam supply, recirculation fan 3 does not work.

Процесс выпечки происходит при закрытой двери. Пар, образованный парогенератором, образует избыточное давление, и некоторое количество вытесняется из пекарной камеры в короба двери, сообщающиеся с каналом козырька. Но оставшийся пар и пар, образовавшийся при выпечке, находится в замкнутом пространстве пекарной камеры 1 до конца выпечки.The baking process takes place with the door closed. The steam generated by the steam generator generates excess pressure, and a certain amount is forced out of the baking chamber into the door ducts, which communicate with the visor channel. But the remaining steam and steam formed during baking is in the confined space of the baking chamber 1 until the end of the baking.

Предложенное устройство позволит обеспечить оптимальные условия соблюдения технологических параметров выпечки хлебобулочных изделий, качественную гигротермическую обработку тестовых заготовок, что влияет на органолептические показатели выпеченного хлеба: пористость мякиша и упек.The proposed device will provide optimal conditions for observing the technological parameters of baking bakery products, high-quality hygrothermal processing of dough pieces, which affects the organoleptic characteristics of baked bread: porosity of the crumb and puff.

Claims

Хлебопекарная ротационная печь, включающая камеру, воздуховод для потока нагретого воздуха, перемещаемого посредством вентилятора, парогенератор, содержащий агрегат, аккумулирующий тепло, включающий опоры, каждая из которых предназначена для удержания тел, аккумулирующих тепло, и средства для распределения воды по аккумулирующим тепло телам, каждая опора содержит стенку, на которой выполнены седла с отверстиями, равномерно распределенными по всей стенке, при этом каждое седло может принимать одно из аккумулирующих тепло тел, а размер отверстия существенно меньше наибольшего поперечного сечения тела, аккумулирующего тепло, каждое отверстие верхней опоры расположено непосредственно над одним из отверстий каждой нижеследующей опоры, отличающаяся тем, что опоры агрегата, аккумулирующего тепло, выполнены в виде каскадов из поддонов, в стенках которых выполнены седла с отверстиями, в которые вставлены аккумулирующие тепло тела сферической формы без возможности их перемещения, причем парогенератор выполнен из двух вертикальных зон, расположенных друг над другом, каждая из которых имеет собственный подвод воды, поступающей из общей системы подвода воды, включающей в себя автономную емкость с запасом умягченной воды или конденсата, расположенную на достаточной высоте с возможностью перелива из нее в другую, расположенную ниже, промежуточную емкость с водой, которая заполняется самотеком из автономной емкости по закону сообщающихся сосудов, кроме того, теплообменник в печи выполнен с противонаправленными относительно друг друга потоками теплоносителей.A rotary bakery oven including a chamber, an air duct for a stream of heated air transported by a fan, a steam generator containing a heat storage unit, including supports, each of which is designed to hold heat storage bodies, and means for distributing water to the heat storage bodies, each the support comprises a wall on which saddles are made with holes uniformly distributed throughout the wall, with each saddle can receive one of the heat-accumulating bodies, and the size the aperture is substantially smaller than the largest cross section of the heat storage body, each hole of the upper support is located directly above one of the holes of each of the following supports, characterized in that the supports of the heat storage unit are made in the form of cascades of pallets, in the walls of which saddles with holes are made, into which heat-accumulating spherical-shaped bodies are inserted without the possibility of their movement, moreover, the steam generator is made of two vertical zones located one above the other, each of which it has its own water supply coming from the general water supply system, which includes an autonomous container with a supply of softened water or condensate, located at a sufficient height with the possibility of overflow from it into another intermediate container with water, which is filled by gravity from autonomous capacity according to the law of communicating vessels, in addition, the heat exchanger in the furnace is made with coolant flows opposed to each other.