RU1827357C - Привод гидравлического пресса дл вырубки деталей из неметаллических материалов - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к прессам дл  обувной и кожгалантерейной промышленности с гидравлическим приводом . Сущность: пресс, содержащий подвижную траверсу, рабочие и возвратные цилиндры , основной насос, гидравлически св занный через распределитель с ускорителем и через клапаны последовательности - с рабочими цилиндрами, и насос управлени , св занный через обратный клапан с цилиндрами возвратного хода, а основной насос через гидрораспределитель и клапаны последовательности соединен с рабочими цилиндрами, причем подвод одного клапана последовательности соединен с отводом другого, а рабочие цилиндры через отсекающий клапан соединены с ускорителем . Конструкци  привода имеет повышенную надежность и низкие энергетические затраты. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к гидроприводам прессов применительно к обувной и кожгалантерейной промышленности, а также может быть использованой дл  других прессов с гидравлическим приводом.

Цель изобретени  - повышение надежности и снижение энергетических затрат .

На чертеже представлена схема привода гидравлического пресса дл  вырубки деталей из неметаллических материалов.

Привод содержит основной насос 1 с предохранительным клапаном 2, соединенный через распределитель 3 и гидроклапан давлени  с обратным клапаном 4 с цилиндрами возвратного хода 5, форсирующей полостью 6, ускорител  7 и через клапаны последовательности 8 и 9 - с рабочими цилиндрами 10

Насос управлени  11с предохранительным клапаном 12 через фильтр 13 св зан с управлением распределител  3 и через обратный клапан 14 - с цилиндрами возвратного хода 5.

Рабочие цилиндры 10 через отсекающий клапан 15 св заны с рабочей полостью 16 ускорител  7.

В исходном положении при включении основного насоса 1 рабоча  жидкость подаетс  к предохранительному клапану 2 и через распределитель 3 поступает на слив. От насоса управлени  11 жидкость подаетс  к предохранительному клапану 12, распределителю 5 и через обратный клапан 14 - к цилиндрам возвратного хода 5.

При включении левого электромагнита распределител  3 рабоча  жидкость от насоса 1 подаетс  в форсирующую полость 6 ускорител  7. Из рабочей полости 15 жид00

го VI

Сл

сл

vj

кость через отсекающий клапан 15 вытесн етс  в рабочие цилиндры 10. Из цилиндров возвратного хода 5 рабоча  жидкость через гидроклапан давлени  с обратным клапаном 4 и распределитель 3 поступает на слив. Происходит ускоренный ход траверсы 17 вниз.

При достижении траверсой 17 рабочего органа (резака) возрастает давление в напорной магистрали основной насос 1 - распределитель 3 - форсирующа  полость 6 ускорител  7, открываетс  клапан последовательности 8, настроенный на давление 4-6 МПа, а отсекающий клапан 15, настроенный на давление 2-2,5 МПа, отсоедин ет рабочую полость 16 ускорител  7 от рабочих цилиндров 10 и жидкость от насоса 1 через распределитель 3, клапан последовательности 8 подаетс  в рабочие цилиндры 10. Происходит рабочий ход с максимальным усилием.

После окончани  технологического процесса отключаетс  левый и включаетс  правый электромагнит распределител  3, в результате чего переключаетс  расгфеде- литель 3 и рабоча  жидкость через гидроклапан давлени  с обратным клапаном 4 поступает в цилиндры возвратного хода 5. Из рабочих цилиндров 10 жидкость через отсекающий «лапан 15 подаетс  в рабочую полость 16 ускорител  7, тем самым перемеща  подвижный поршень 18 в нижнее (по схеме) положение, а излишки жидкости через клапан последовательности 9, настроенный на давление 1,0...1,5 МПа, и распределитель 3 подаютс  на слив.

В конце возвратного хода все аппараты устанавливаютс  в исходное положение.

Повышение надежности обеспечиваетс  полным восполнением утечек в рабочей полости 16 ускорител  7 и гарантированным опусканием подвижного поршн  18.

Снижение энергетических затрат происходит из-за понижени  давлени  в гидросистеме во врем  быстрого хода вниз и рабочего хода.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Привод гидравлического пресса дл  вырубки деталей из неметаллических материалов , содержащий рабочие и возвратные цилиндры, насос со сливным баком и систему управлени , включающую ускоритель с

   управл ющей полостью и нагнетающей полостью , св занной с рабочими цилиндрами, распределитель с пилотом управлени , напорный золотник с обратным клапаном, ус- тановленный на магистрали между

   распределителем и цилиндром возвратного хода, средства управлени , установленные на магистрали, св зывающей распределитель с нагнетающей полостью ускорител , и насос управлени , св занный

   с пилотом распределител  и посредством обратного клапана с полостью возвратных цилиндров,отличающийс  тем,что,с целью повышени  надежности и снижени  энергетических затрат, средства управлени , установленные на магистрали, св зывающей распределитель с нагнетающей полостью ускорител , выполнены в виде двух клапанов последовательности с обратными клапанами, установленных параллельно , при этом подвод одного клапана соединен с отводом другого, а также установленного за упом нутыми клапанами отсекающего клапана, св зывающего магистраль с ускорителем.

   ш