RU1778010C - Привод гидравлического пресса - Google Patents

Abstract

Использование: в гидроприводах прессов дл  обувной и кожгалантерейной промышленности . Сущность:привод пресса содержит рабочие и возвратные цилиндры, ускоритель, распределитель с пилотом управлени  и насос управлени . Дл  повышени  надежности и снижени  энергетических затрат насосуправлени  св зан с полостью возвратных цилиндров посредством магистрали с обратным клапаном, а насос св зан с нагнетающей полостью ускорител  посредством магистрали с клапаном подпитки. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к прессам дл  обувной и кожгалантерейной промышленности , а также может быть использовано дл  других прессов с гидравлическим приводом.

Известна система управлени  гидравлическим прессом, содержаща  насос со сливным баком, соединенный напорной магистралью через распределитель с цилиндрами возвратного хода и форсирующей полостью преобразовател  давлени , нагнетательна  полость которого соединена с силовыми цилиндрами, напорный золотник с обратным клапаном, соединенный входом с формирующей и выходом с рабочей полостью преобразовател  давлени , а также насос управлени , при этом гидрозамок и дополнительный напорный золотник с обратным клапаном последовательно установлены на магистрали между распределителем и цилиндрами возвратного хода, насосуправлени  соединен через обратный клапан с нагнетательной полостью преобразовател  давлени  и через подпорный клапан с форсирующей полостью преобразовател  давлени  и управл ющей полостью гидрозамка, а рабоча  полость преобразовател  давлени  соединена через двухпози- ционный распределитель со сливным баком.

Недостатком данной системы  вл ютс  сложность схемы, наличие посто нного избыточного давлени , равного давлению, необходимому дл  управлени  распределителем , что приводит к энергетическим потер м при возвратном ходе, а утечки в системе возвратных цилиндров (даже в допускаемых пределах) привод т к опусканию траверсы.

Известен также гидравлический пресс дл  вырубки деталей обуви и других изделий из кожи и искусственных материалов.

В данном прессе затруднена настройка (подборка пружины) управл емого под- пружиненного клапана, через который в открытом положении поступает подпитка

$

сл

с

VI VJ

00

о

(пополнение утечек), а при изменении в зкости рабочей жидкости наблюдаютс  неизбежные отклонени  от нормальной работы системы.

Цель изобретени  - устранение отмеченных недостатков., повышение надежности и снижение энергетических затрат.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в приводе гидравлического пресса насос управлени  св зан с полостью возвратных ци- линдров посредством магистрали с обратным клапаном, а насос св зан с нагнетающей полостью ускорител  посредством магистрали с клапаном подпитки.

На чертеже представлена схема привода гидравлического пресса.

Привод гидравлического пресса содержит основной насос 1 с предохранительным клапаном 2, соединенный через распределитель 3 и гидроклапан давлени  с обратным клапаном 4 с цилиндрами возвратного хода 5, формирующей полостью 6 ускорител  7 и через клапаны последовательности 8 и 9 с рабочими цилиндрами 10.

Насос управлени  11 с предохранительным клапаном 12 через фильтр 13 св зан с управлением распределител  3 и через обратный клапан 14 - с цилиндрами возвратного хода 5.

Рабочие цилиндры 10 через отсекающий клапан 15 св заны с рабочей полостью 16 ускорител  7.

Привод гидравлического пресса работает следующим образом.

В исходном положении при включении основного насоса 1 рабоча  жидкость подаетс  к предохранительному клапану 2 и через распределитель 3 поступает на слив. От насоса управлени  11 жидкость подаетс  к предохранительному клапану 12, распределителю 3 и через обратный клапан 14 к цилиндрам возвратного хода 5.

При включении левого электромагнита распределител  3 рабоча  жидкость от насоса 1 подаетс  в форсирующую полость б ускорител  7. Из рабочей полрсти 15 жидкость через, отсекающий клапан 15 вытесн етс  в рабочие цилиндры 10. Из цилиндров возвратного хода 5 рабоча  жидкость через гидроклапан давлени  с обратным клапаном 4 и распределитель 3 поступает на слив. Происходит ускоренный ход траверсы 17 вниз.

При достижении траверсой 17 рабочего органа (резака) возрастает давление в напорной магистрали основной насос 1 - распределитель 3 - форсирующа  полость 6 ускорител  7, открываетс  клапан последовательности 8, настроенный на давление 4- 6 МПа, а отсекающий клапан 15,

настроенный на давление 2-2,5 МПа, отсоедин ет рабочую полость 16 ускорител  7 от рабочих цилиндров 10 и жидкость от насоса 1 через распределитель 3, клапан последовательности 8 подаетс  в рабочие цилиндры 10. Происходит рабочий ход с максимальным усилием.

После окончани  технологического процесса отключаетс  левый и включаетс  правый электромагнит распределител  3, в результате чего переключаетс  распределитель 3 и рабоча  жидкость через гидроклапан давлени  6 с обратным клапаном 4 поступает в цилиндры возвратного хода 5.

Из рабочих цилиндров 10 жидкость через отсекающий клапан 15 подаетс  в рабочую полость 16 ускорител  7, тем самым перемеща  подвижный поршень 18 в нижнее (по схеме) положение, а излишки жидкости через клапан последовательности 9, настроенный на давление 1,0-1,5 МПа, и распределитель 3 подаютс  на слив.

В конце возвратного хода все аппараты устанавливаютс  в исходное положение.

Повышение надежности обеспечиваетс  полным восполнением утечек в рабочей полости 16 ускорител  7 и гарантированным опусканием подвижного поршн  18.

Снижение энергетических затрат происходит из-за понижени  давлени  в гидросистеме во врем  быстрого хода вниз и рабочего хода.

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Привод гидравлического пресса, содержащий рабочие и возвратные цилиндры, насос со сливным баком и систему управлени , включающую ускоритель с ма0 лой и большой управл ющими полост ми и нагнетающей полостью, св занной с рабочими цилиндрами, распределитель с пилотом управлени , напорный золотник с обратным клапаном, соединенный своим

   5 входом с малой, а выходом - с большой управл ющими полост ми ускорител , дополнительный напорный золотник с обрат- ным клапаном, установленный на магистрали между распределителем и ци0 линдрами возвратного хода, всасывающий клапан и клапан сброса, св зывающие большую управл ющую полость ускорител  с баком , и насос управлени , св занный с пилотом распределител  и полостью управ5 лени  клапана сброса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и снижени  энергетических затрат при вырубке деталей из кожи и искусственных материалов , насос управлени  св зан с полостью возвратных цилиндров посредством маги

   страли с обратным клапаном, а насос св - средством магистрали с клапаном подпит- зан с нагнетающей полостью ускорител  по- ки.