RU182396U1 - NONWOVEN WARMING FIRE-RESISTANT MATERIAL - Google Patents
NONWOVEN WARMING FIRE-RESISTANT MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU182396U1 RU182396U1 RU2017144258U RU2017144258U RU182396U1 RU 182396 U1 RU182396 U1 RU 182396U1 RU 2017144258 U RU2017144258 U RU 2017144258U RU 2017144258 U RU2017144258 U RU 2017144258U RU 182396 U1 RU182396 U1 RU 182396U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- tex
- linear density
- fire
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010792 warming Methods 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 140
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920002821 Modacrylic Polymers 0.000 claims abstract description 25
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нетканому волокнистому утеплительному материалу с огнестойкими свойствами и используется для формирования подкладочного слоя швейного изделия. Технический результат заключается в повышении огнестойкости при сохранении высокой прочности утеплительного материала. Нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия включает смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением, и содержит полимерные волокна и бикомпонентное волокно типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением. Бикомпонентное волокно имеет линейную плотность 0,48 текс, а полимерные волокна включают модакриловое волокно с линейной плотностью 0,33 текс, вискозное огнестойкое волокно с линейной плотностью 0,33 текс, метаарамидное волокно с линейной плотностью 0,22 текс. Указанная смесь содержит, масс. %: бикомпонентное волокно 32, модакриловое волокно 33, вискозное огнестойкое волокно 33, метаарамидное волокно 2. 7 ил, 1 табл.The invention relates to a non-woven fibrous insulation material with fire-retardant properties and is used to form a lining layer of a garment. The technical result is to increase fire resistance while maintaining high strength insulation material. Non-woven insulating fire-resistant material for forming the lining layer of the garment includes a mixture of polymer fibers integrated into the fabric by thermal bonding, and contains polymer fibers and a core-clad bicomponent fiber with a concentric arrangement. The bicomponent fiber has a linear density of 0.48 tex, and the polymer fibers include modacrylic fiber with a linear density of 0.33 tex, viscose flame retardant fiber with a linear density of 0.33 tex, a meta-aramid fiber with a linear density of 0.22 tex. The specified mixture contains, mass. %: bicomponent fiber 32, modacrylic fiber 33, viscose fire-resistant fiber 33, meta-aramid fiber 2. 7 il, 1 table.
Description
Полезная модель относится к нетканому волокнистому утеплительному материалу с огнестойкими свойствами и используется для формирования подкладочного слоя швейного изделия. Предлагаемый утеплительный материал может быть использован как подкладка для всех видов одежды, изделий специального назначения и аксессуаров, преимущественно в производстве высокотехнологичной верхней одежды для защиты от термических рисков.The invention relates to a non-woven fibrous insulation material with fire-retardant properties and is used to form a lining layer of a garment. The proposed insulation material can be used as a lining for all types of clothing, special products and accessories, mainly in the production of high-tech outerwear for protection against thermal risks.
Из уровня техники известен нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия, включающий смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением, содержащий полимерные волокна и бикомпонентное волокно типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением, причем полимерные волокна включают негорючие огнестойкие вискозные волокна (см. RU 34549 U1, 10.12.2003 - выбран за прототип), при этом суммарное массовое содержание негорючих огнестойких вискозных волокон и бикомпонентных волокон в материале составляет не более 50%.The prior art non-woven insulating fire-retardant material for forming the lining layer of a garment, comprising a mixture of polymer fibers combined into a fabric by thermal bonding, containing polymer fibers and a core-clad bicomponent fiber with a concentric arrangement, the polymer fibers include incombustible fire-resistant viscose fibers (see RU 34549 U1, 12/10/2003 - selected as the prototype), while the total mass content of non-combustible fire-resistant viscose fibers and bicomponent fibers Con in the material is not more than 50%.
Недостатками известного из прототипа материала является недостаточная огнестойкость, поскольку содержание негорючих огнестойких волокон слишком мало. В таком материале при воздействии пламенем газовой горелки образуются дыры, горение с краю. Поскольку массовое содержание бикомпонентных волокон в материале не обозначено, такой материал может иметь недостаточную скрепляемость волокон, что приведет к уменьшению прочности утеплительного материала, потере его целостности, высокой миграции волокон утеплителя из-за недостаточного количества склеек. Поскольку суммарное массовое содержание негорючих огнестойких вискозных волокон и бикомпонентных волокон в материале составляет не более 50%, то при увеличении содержания негорючих волокон (и повышении огнестойкости) в материале прототипа будет уменьшаться содержание бикомпонентного волокна, т.е. будет снижаться прочность.The disadvantages of the known material from the prototype are insufficient fire resistance, since the content of non-combustible fire-resistant fibers is too low. In such a material, when exposed to the flame of a gas burner, holes are formed, burning from the edge. Since the mass content of bicomponent fibers in the material is not indicated, such a material may have insufficient fiber bonding, which will lead to a decrease in the strength of the insulation material, loss of its integrity, high migration of insulation fibers due to the insufficient number of adhesives. Since the total mass content of non-combustible fire-resistant viscose fibers and bicomponent fibers in the material is not more than 50%, with an increase in the content of non-combustible fibers (and an increase in fire resistance) in the prototype material, the content of the bicomponent fiber will decrease, i.e. strength will decrease.
Задачей настоящей полезной модели является устранение вышеуказанных недостатков.The objective of this utility model is to eliminate the above disadvantages.
Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении огнестойкости при сохранении высокой прочности утеплительного материала.The technical result of the proposed utility model is to increase fire resistance while maintaining high strength insulation material.
Заявляемый нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия включает смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением, и содержит полимерные волокна и бикомпонентное волокно типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением.The inventive non-woven insulating fire-resistant material for forming the lining layer of the garment includes a mixture of polymer fibers combined into a web by thermal bonding, and contains polymer fibers and a core-clad bicomponent fiber with a concentric arrangement.
Согласно полезной модели, бикомпонентное волокно имеет линейную плотность 0,48 текс, а полимерные волокна включают модакриловое волокно с линейной плотностью 0,33 текс, вискозное огнестойкое волокно с линейной плотностью 0,33 текс, метаарамидное волокно с линейной плотностью 0,22 текс, в котором упомянутая смесь содержит, масс. %: бикомпонентное волокно - 32%; модакриловое волокно - 33%; вискозное огнестойкое волокно - 33%; метаарамидное волокно - 2%.According to a utility model, a bicomponent fiber has a linear density of 0.48 tex, and polymer fibers include a modacrylic fiber with a linear density of 0.33 tex, viscose fire-resistant fiber with a linear density of 0.33 tex, a meta-aramid fiber with a linear density of 0.22 tex, which said mixture contains, mass. %: bicomponent fiber - 32%; modacrylic fiber - 33%; viscose fire-resistant fiber - 33%; metaaramide fiber - 2%.
Полезная модель поясняется фигурами. На фиг. 1 показаны: график зависимости индекса ограниченного распространения пламени по ГОСТ ISO 14116 от массового содержания в материале бикомпонентных волокон (в %) и от суммарного массового содержания в материале определенных заявляемых негорючих волокон заданной плотности (в %), а также график зависимости прочности (в сН/текс) от массового содержания в материале бикомпонентных волокон (в %) и от суммарного массового содержания в материале определенных заявляемых негорючих волокон заданной плотности (в %). На фигурах 2-7 показаны различные утеплительные материалы после испытаний согласно приведенным ниже примерам.The utility model is illustrated by figures. In FIG. 1 shows: a graph of the dependence of the index of limited flame spread according to GOST ISO 14116 on the mass content of bicomponent fibers in the material (in%) and on the total mass content of certain declared non-combustible fibers of a given density (%) in the material, as well as a graph of the strength (in cN / tex) from the mass content in the material of bicomponent fibers (in%) and from the total mass content in the material of certain claimed non-combustible fibers of a given density (in%). In figures 2-7 shows various insulation materials after testing according to the examples below.
Нетканый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия включает смесь полимерных волокон, объединенных в полотно термическим скреплением. В качестве неограничивающего примера, в заявляемом уплотнительном материале волокна представляют собой штапельные волокна длиной 51 мм. В качестве еще одного неограничивающего примера, могут использоваться волокна длиной 5-70 мм. Скрепление волокон в холсте (полотне) идет за счет термического скрепления - именно для этого добавляется связующее в виде бикомпонентного волокна в состав смески.Non-woven insulating fire-resistant material for forming the lining layer of the garment includes a mixture of polymer fibers, combined into a cloth by thermal bonding. As a non-limiting example, in the inventive sealing material, the fibers are staple fibers 51 mm long. As another non-limiting example, fibers of 5-70 mm in length can be used. The bonding of fibers in the canvas (canvas) is due to thermal bonding - this is why a binder in the form of a bicomponent fiber is added to the mixture.
Заявляемый материал содержит полимерные волокна и бикомпонентное волокно с линейной плотностью 0,48 текс типа «ядро-оболочка» с концентрическим расположением. В качестве неограничивающего примера, полимер оболочки выбран из низших полиолефинов (например, полиэтилен высокого давления, полипропилен) или сополимеров низших олефинов (например, сополимер полиэтилена или сополиэтилентерефталат) с температурой плавления 110-180°С, а полимер ядра представляет собой полиэтилентерефталат с температурой плавления 230-270°С. Благодаря тому, что полимер оболочки имеет температуру плавления ниже, чем температура плавления полиэфирных волокон и полимера ядра, полимер оболочки расплавляясь, скрепляет смесь волокон и превращает ее в единое полотно (холст). Бикомпонентное волокно выступает при термоскреплении в качестве связующего. Связующее в производстве нетканых материалов используется как для образования связей между волокнами, так и для перераспределения нагрузки между волокнами, то есть обеспечения возможности согласованной работы волокнистых элементов при нагрузках, вызывающих деформацию нетканого материала. В качестве неограничивающего примера, ядро занимает по площади от 50 до 95% от общей площади поперечного сечения бикомпонентного волокна, а оболочка занимает по площади от 5 до 50% от общей площади поперечного сечения бикомпонентного волокна.The inventive material contains polymer fibers and a bicomponent fiber with a linear density of 0.48 tex type "core-shell" with a concentric arrangement. As a non-limiting example, the shell polymer is selected from lower polyolefins (e.g. high pressure polyethylene, polypropylene) or lower olefin copolymers (e.g. polyethylene copolymer or copolyethylene terephthalate) with a melting point of 110-180 ° C, and the core polymer is a polyethylene terephthalate with a melting point 230-270 ° C. Due to the fact that the shell polymer has a melting point lower than the melting temperature of the polyester fibers and the core polymer, the shell polymer melts, binds the mixture of fibers and turns it into a single canvas (canvas). The bicomponent fiber acts as a binder during thermal bonding. A binder in the production of nonwoven materials is used both for the formation of bonds between the fibers, and for the redistribution of the load between the fibers, that is, for the possibility of coordinated operation of the fibrous elements under loads that cause the deformation of the nonwoven material. As a non-limiting example, the core occupies an area of 50 to 95% of the total cross-sectional area of the bicomponent fiber, and the shell occupies an area of 5 to 50% of the total cross-sectional area of the bicomponent fiber.
Полимерные волокна состоят из модакрилового волокна с линейной плотностью 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна с линейной плотностью 0,33 текс, метаарамидного волокна с линейной плотностью 0,22 текс. Смесь полимерных волокон, представляющая собой заявляемый материал, содержит по массе 32% бикомпонентного волокна, 33% модакрилового волокна, 33% вискозного огнестойкого волокна, 2% метаарамидного волокна.Polymer fibers consist of modacrylic fiber with a linear density of 0.33 tex, viscose flame-retardant fiber with a linear density of 0.33 tex, a meta-aramid fiber with a linear density of 0.22 tex. A mixture of polymer fibers, which is the claimed material, contains by
Было экспериментально выявлено и установлено, что именно при массовом содержании 33-33-2% соответственно модакрилового, вискозного огнестойкого, метаарамидного волокон (всего при 68% огнестойких негорючих волокон) и 32% бикомпонентного волокна от всей массы материала в данной конкретной смеси (с указанными массовым содержанием и линейной плотности всех конкретных компонентов смеси, с указанным термоскреплением в полотно, с указанной конструкцией бикомпонентного волокна) будет достигаться 3 индекс ограниченного распространения пламени по ГОСТ ISO 14116 при сохранении высокой прочности утеплительного материала (что характеризуется отсутствием значительной миграции волокон утеплителя и высокими разрывными характеристиками).It was experimentally revealed and established that precisely with a mass content of 33-33-2%, respectively, of modacrylic, viscose fire-resistant, meta-aramid fibers (only 68% of fire-resistant non-combustible fibers) and 32% of a bicomponent fiber of the total mass of material in this particular mixture (with the indicated by the mass content and linear density of all the specific components of the mixture, with the indicated thermal bonding to the web, with the specified construction of the bicomponent fiber), 3 index of limited flame spread along G will be achieved OST ISO 14116 while maintaining the high strength of the insulation material (which is characterized by the absence of significant migration of insulation fibers and high tensile characteristics).
Также экспериментально выявлено, что при массовом содержании 32% бикомпонентного волокна от всей массы материала в данной конкретной смеси оптимально скрепляются волокна, образуются ячейки с воздухом и обеспечивается достаточно высокое суммарное тепловое сопротивление, необходимое по определению для утеплительного материала.It was also experimentally revealed that with a mass content of 32% of the bicomponent fiber of the total mass of material in this particular mixture, the fibers are optimally bonded, cells with air are formed and a sufficiently high total thermal resistance is obtained, which is necessary by definition for insulation material.
При уменьшении содержания огнестойких негорючих волокон в конкретной смеси волокон менее 68% по массе (и соответствующем увеличении по массе бикомпонентных волокон более 32%) не будет достигаться 3 индекс ограниченного распространения пламени по ГОСТ ISO 14116, хоть и материал будет достаточно прочен (см. фиг. 1, справа от 32% бикомпонентного вещества).With a decrease in the content of flame-retardant non-combustible fibers in a particular fiber mixture of less than 68% by weight (and a corresponding increase in the mass of bicomponent fibers of more than 32%), 3 limited flame spread index according to GOST ISO 14116 will not be achieved, although the material will be sufficiently strong (see Fig. . 1, to the right of 32% of the bicomponent substance).
При увеличении содержания огнестойких негорючих волокон в конкретной смеси волокон более 68% по массе (и соответствующем уменьшении по массе бикомпонентных волокон менее 32%) снижается прочность и скрепляемость материала, волокна утеплителя из-за недостаточного количества склеек мигрируют в большом количестве, снижаются разрывные характеристики, хоть и будет при этом достигаться указанный 3 индекс ограниченного распространения пламени (см. фиг. 1, слева от 32% бикомпонентного вещества).With an increase in the content of flame-retardant non-combustible fibers in a particular fiber mixture of more than 68% by weight (and a corresponding decrease in the mass of bicomponent fibers of less than 32%), the strength and fastening of the material decreases, the insulation fibers migrate in large numbers due to the insufficient number of adhesives, breaking properties decrease, although the indicated 3 index of limited flame propagation will be achieved in this case (see Fig. 1, to the left of 32% of the bicomponent substance).
Поэтому именно заявляемое соотношение данной конкретной смеси волокон в заявляемом материале позволит достичь как 3 индекс ограниченного распространения пламени (повышенную огнестойкость утеплительного материала), так и достичь отсутствия значительной миграции волокон утеплителя (сохранить высокую прочность утеплительного материала).Therefore, it is the claimed ratio of this particular mixture of fibers in the claimed material that will allow to achieve both the 3rd index of limited flame propagation (increased fire resistance of the insulation material) and the absence of significant migration of insulation fibers (to maintain high strength of the insulation material).
ГОСТ ISO 14116-2016 «Система стандартов безопасности труда. Одежда и материалы для защиты от тепла и пламени. Ограниченное распространение пламени. Требования к огнестойкости» устанавливает требования и методы оценки свойств материалов, пакетов материалов, одежды специальной защитной (спецодежды) в части ограничения распространения пламени. Спецодежда, изготовленная в соответствии с настоящим стандартом, предназначена для защиты работающих от случайного кратковременного контакта с небольшим пламенем при отсутствии существенного риска от тепла другой природы. Система классификации приведена для материалов, пакетов материалов и спецодежды, испытанных в соответствии с ISO 15025, метод А. Указанный стандарт устанавливает технические требования к спецодежде и материалам для ее изготовления при проектировании, постановке на производство и подтверждении соответствия.GOST ISO 14116-2016 “Occupational safety standards system. Clothing and materials for protection against heat and flame. Limited flame spread. Fire Resistance Requirements ”establishes the requirements and methods for assessing the properties of materials, packages of materials, special protective clothing (work clothing) in terms of restricting the spread of flame. Overalls made in accordance with this standard are designed to protect workers from accidental short-term contact with a small flame in the absence of a significant risk from heat of a different nature. The classification system is given for materials, packages of materials and overalls tested in accordance with ISO 15025, method A. The specified standard establishes the technical requirements for overalls and materials for its manufacture in the design, setting up for production and confirmation of compliance.
Под отверстием в указанном стандарте понимается разрушение размером не менее 5x5 мм, вызванное плавлением, нагреванием или горением испытуемого образца. Под индексом ограниченного распространения пламени в указанном стандарте понимается цифра, указывающая, что материал имеет свойства ограничивать распространение пламени в соответствии с установленным уровнем.An aperture in this standard refers to a fracture of at least 5 x 5 mm in size caused by melting, heating or burning of the test sample. The limited flame spread index in this standard refers to a figure indicating that the material has the ability to limit the spread of flame in accordance with the established level.
Требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 1: при распространении пламени ни на одном из образцов граница пламени или отверстия не должны достигать верхней или любой из вертикальных кромок; ни один из образцов не должен выделять горящих остатков; остаточное тление не должно превышать 2 с (≤2 с); тление не должно распространяться с обугленной поверхности на неповрежденную область после воздействия пламени на поверхность пробы по ISO 15025.Requirements corresponding to the limited flame propagation index 1: when the flame spreads on any of the samples, the boundary of the flame or hole should not reach the top or any of the vertical edges; none of the samples should emit burning residues; residual smoldering should not exceed 2 s (≤2 s); smoldering should not spread from a charred surface to an undamaged area after exposure of the flame to the sample surface in accordance with ISO 15025.
Требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 2: при распространении пламени ни на одном из образцов граница пламени не должна достигать верхней или любой из вертикальных кромок; ни один из образцов не должен выделять горящих остатков; остаточное тление не должно превышать 2 с (≤2 с); тление не должно распространяться с обугленной поверхности на неповрежденную область после воздействия пламени на поверхность пробы по ISO 15025; ни один из образцов не должен иметь отверстий (сквозных) размером более 5 мм в любом направлении материала, используемого для защиты от пламени.Requirements corresponding to the limited flame propagation index 2: when the flame spreads on any of the samples, the flame boundary must not reach the top or any of the vertical edges; none of the samples should emit burning residues; residual smoldering should not exceed 2 s (≤2 s); smoldering should not spread from a charred surface to an undamaged area after exposure to a sample surface in accordance with ISO 15025; none of the samples should have holes (through) with a size of more than 5 mm in any direction of the material used for protection from the flame.
Требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 3: при распространении пламени ни на одном из образцов граница пламени не должна достигать верхней или любой из вертикальных кромок; ни один из образцов не должен выделять горящих остатков; остаточное тление не должно превышать 2 с (≤2 с); тление не должно распространяться с обугленной части на неповрежденную область после воздействия пламени на поверхность пробы по ISO 15025; ни один из образцов не должен иметь отверстий размером более 5 мм в любом направлении материала, используемого для защиты от пламени; время остаточного горения каждого из образцов не должно превышать 2 с (≤2 с). То есть требования, соответствующие индексу ограниченного распространения пламени 3, являются самыми жесткими.Requirements corresponding to the limited flame propagation index 3: when the flame spreads on any of the samples, the flame boundary must not reach the top or any of the vertical edges; none of the samples should emit burning residues; residual smoldering should not exceed 2 s (≤2 s); smoldering should not extend from the charred part to the intact area after exposure to flame on the sample surface in accordance with ISO 15025; none of the samples should have holes larger than 5 mm in any direction of the material used to protect against flame; the residual burning time of each of the samples shall not exceed 2 s (≤2 s). That is, the requirements corresponding to the limited
Модакриловое волокно является огнестойким негорючим с хорошими тепловыми характеристиками. Это волокно из полимеров виниловых соединений с массовой долей звеньев акрилонитрила от 35% до 85%, обладает негорючими свойствами.Modacrylic fiber is flame retardant non-combustible with good thermal performance. This fiber from polymers of vinyl compounds with a mass fraction of units of acrylonitrile from 35% to 85%, has non-combustible properties.
Вискозное огнестойкое волокно является огнестойким негорючим с хорошими тепловыми характеристиками. Это искусственное целлюлозное волокно с негорючими свойствами.Viscose flame retardant fiber is flame retardant non-combustible with good thermal performance. It is an artificial cellulose fiber with non-combustible properties.
Метаарамидное волокно является огнестойким негорючим с хорошими тепловыми характеристиками. Арамидные волокна - это высоко функциональные химические волокна с характерными жесткими цепочками полимера. Их молекулы удерживаются сильными водородными связями, которые позволяют эффективно передавать механические нагрузки и дают возможность использовать цепочки с относительно низкой молекулярной массой. Арамиды обладают некоторыми общими характеристиками, дающими им преимущество по сравнению с другими волокнами: высокая прочность, хорошая устойчивость к истиранию, хорошая устойчивость к воздействию органических растворителей, отсутствие электропроводимости, отсутствие точки плавления, низкая воспламеняемость, хорошие показатели сохранения целостности ткани в условиях повышенных температур.Metaramide fiber is flame retardant non-combustible with good thermal performance. Aramid fibers are highly functional chemical fibers with characteristic rigid polymer chains. Their molecules are held together by strong hydrogen bonds, which allow the effective transfer of mechanical loads and make it possible to use chains with a relatively low molecular weight. Aramids have some common characteristics that give them an advantage over other fibers: high strength, good abrasion resistance, good resistance to organic solvents, lack of electrical conductivity, lack of melting point, low flammability, good indicators of maintaining tissue integrity at elevated temperatures.
В таблице 1 в качестве неограничивающего примера показаны технические характеристики заявляемого материала определенной толщины.Table 1 as a non-limiting example shows the technical characteristics of the claimed material of a certain thickness.
Заявляемый утеплитель является высокотехнологичным синтетическим теплоизолирующим материалом, разработанным из ультратонких волокон с небольшой указанной линейной плотностью со специальными огнестойкими свойствами. Обеспечивает теплозащиту, сохраняя легкий вес, эффективную воздухопроницаемость, мягкость и объем материала, сохраняет тепло при повышенной влажности, легко стирается и быстро сохнет, обладая при этом защитными огнестойкими характеристиками. При пошиве к швейному изделию, простегивание может производиться на обычном стегальном оборудовании. Рекомендуемый шаг сквозного простегивания - от 10 до 15 см. Необходимо тщательно следить за тем, чтобы шаг простегивания не выходил за пределы указанного интервала.The inventive insulation is a high-tech synthetic heat-insulating material developed from ultra-thin fibers with a small specified linear density with special flame retardant properties. Provides thermal protection, while maintaining light weight, effective breathability, softness and volume of the material, retains heat with high humidity, is easily erased and dries quickly, while possessing protective fire-resistant characteristics. When sewing to a sewing product, quilting can be done on conventional quilting equipment. The recommended step-by-step quilting is from 10 to 15 cm. Care must be taken to ensure that the quilting step does not go beyond the specified interval.
Теплозащитные (теплоизоляционные) свойства материала определялись на приборе МТ-380 с помощью методики определения суммарного теплового сопротивления в соответствии с ГОСТ 20489-75, которая заключается в измерении времени остывания пластины прибора в заданном интервале перепадов температур между поверхностью пластины, изолированным материалом или пакетом материалов и окружающим воздухом. Установленный размер для испытуемых образцов 360×500 мм. Испытания одного образца проводят на двух пробах, которые выдерживаются в атмосферных условиях при температуре 20(±2)°С и относительной влажности воздуха 60(±2)%. Испытания начинают с определения толщины нетканого материала толщиномером при давлении 0,2 КПа в 10 точках, далее вычисляют среднее арифметическое значение результатов измерений. Образец заправляют лицевой стороной к воздушному потоку натяжением, достаточным для фиксации образца. Вводят фактические значения поверхностной плотности и толщины испытуемого образца. Прибор автоматически выдает показатель. Значение показателя суммарного теплового сопротивления Rcyм измеряется в м2⋅°С/Вт.The heat-shielding (heat-insulating) properties of the material were determined on an MT-380 device using the method of determining the total thermal resistance in accordance with GOST 20489-75, which consists in measuring the cooling time of the device plate in a given interval of temperature differences between the plate surface, an isolated material or a package of materials and ambient air. The established size for the tested samples is 360 × 500 mm. Tests of one sample are carried out on two samples, which are maintained in atmospheric conditions at a temperature of 20 (± 2) ° C and a relative humidity of 60 (± 2)%. Tests begin with determining the thickness of the nonwoven material with a thickness gauge at a pressure of 0.2 KPa at 10 points, and then calculate the arithmetic mean of the measurement results. The sample is charged face up to the air flow with a tension sufficient to fix the sample. The actual values of the surface density and thickness of the test sample are introduced. The device automatically displays an indicator. The value of the total thermal resistance R cym is measured in m 2 ⋅ ° C / W.
Пример 1 (сравнительный, см. фиг. 2). В примерах 1, 2, 4, 5, 7 представлены материалы с повышенным содержанием бикомпонентного волокна (более 32%) и пониженным содержанием негорючих волокон (менее 68%) и отмечается, что такие материалы не имеют индекс ограниченного распространения пламени по ГОСТ ISO 14116 (далее - «индекс») 3, т.е. огнестойкость низкая, а тепловые характеристики остаются примерно на том же уровне.Example 1 (comparative, see Fig. 2). Examples 1, 2, 4, 5, 7 show materials with a high content of bicomponent fiber (more than 32%) and a low content of non-combustible fibers (less than 68%) and it is noted that such materials do not have a limited flame spread index according to GOST ISO 14116 ( hereinafter referred to as “index") 3, i.e. fire resistance is low, and thermal performance remains at about the same level.
Материал в примере 1 содержит по массе 34% бикомпонентного волокна, 33% модакрилового волокна, 33% вискозного огнестойкого волокна. Линейная плотность бикомпонентного волокна 0,48 текс, модакрилового волокна 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна 0,33 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал не соответствует ни одному индексу, большая площадь охвата пламенем, с края началось горение (фиг. 2). Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,35 м2°С/Вт.The material in example 1 contains by weight 34% bicomponent fiber, 33% modacrylic fiber, 33% viscose flame retardant fiber. The linear density of the bicomponent fiber 0.48 tex, modacrylic fiber 0.33 tex, viscose flame retardant fiber 0.33 tex. The test result according to GOST ISO 14116: the material does not correspond to any index, a large area of flame coverage, burning started from the edge (Fig. 2). The total thermal resistance of the material is 0.35 m 2 ° C / W.
Пример 2 (сравнительный, см. фиг. З). Материал в примере 2 содержит по массе 37% бикомпонентного волокна, 13% модакрилового волокна, 50% вискозного огнестойкого волокна. Линейная плотность бикомпонентного волокна 0,48 текс, модакрилового волокна 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна 0,33 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал соответствует индексу 1, образовалась дыра, т.е. большое отверстие (фиг. 3). Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,46 м2°С/Вт.Example 2 (comparative, see Fig. H). The material in example 2 contains by weight 37% bicomponent fiber, 13% modacrylic fiber, 50% viscose fire-resistant fiber. The linear density of the bicomponent fiber 0.48 tex, modacrylic fiber 0.33 tex, viscose flame retardant fiber 0.33 tex. Test result according to GOST ISO 14116: material corresponds to index 1, a hole is formed, i.e. large hole (Fig. 3). The total thermal resistance of the material is 0.46 m 2 ° C / W.
Пример 3 (см. фиг. 4). Материал в примере 3 является заявляемым материалом и содержит по массе 32% бикомпонентного волокна, 33% модакрилового волокна, 33% вискозного огнестойкого волокна, 2% метаарамидного волокна (всего - 68% негорючих волокон). Линейная плотность бикомпонентного волокна 0,48 текс, модакрилового волокна 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна 0,33 текс, метаарамидного волокна 0,22 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал соответствует индексу 3, материал имеет требуемый индекс ограниченного распространения пламени (т.е. обеспечивается высокая огнестойкость), а также хорошие тепловые характеристики (т.е. обеспечивается достаточно высокое суммарное тепловое сопротивление) и обладает высокой прочностью утеплительного материала (фиг. 4). Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,45 м2°С/Вт. Время остаточного горения при контакте с пламенем газовой горелки составило 0 сек, время остаточного тления при контакте с пламенем газовой горелки составило 0 сек. Сквозных отверстий не образуется, горящих остатков не выделяется (по ГОСТ Р 12.4.200).Example 3 (see Fig. 4). The material in example 3 is the claimed material and contains by
Пример 4 (сравнительный, см. фиг. 5). Материал в примере 4 содержит по массе 35% бикомпонентного волокна, 20% модакрилового волокна, 45% вискозного огнестойкого волокна. Линейная плотность бикомпонентного волокна 0,48 текс, модакрилового волокна 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна 0,33 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал соответствует индексу 1, образовалось отверстие (фиг. 5). Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,39 м2°С/Вт.Example 4 (comparative, see Fig. 5). The material in example 4 contains by weight 35% bicomponent fiber, 20% modacrylic fiber, 45% viscose flame retardant fiber. The linear density of the bicomponent fiber 0.48 tex, modacrylic fiber 0.33 tex, viscose flame retardant fiber 0.33 tex. The test result according to GOST ISO 14116: the material corresponds to index 1, a hole was formed (Fig. 5). The total thermal resistance of the material is 0.39 m 2 ° C / W.
Пример 5 (сравнительный, см. фиг. 6). Материал в примере 5 содержит по массе 38% бикомпонентного волокна, 30% модакрилового волокна, 30% вискозного огнестойкого волокна, 2% метаарамидного волокна. Линейная плотность бикомпонентного волокна 0,48 текс, модакрилового волокна 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна 0,33 текс, метаарамидного волокна 0,22 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: не соответствует ни одному индексу, большая площадь охвата пламенем, по краям началось горение (фиг. 6). Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,45 м2°С/Вт.Example 5 (comparative, see Fig. 6). The material in example 5 contains by weight 38% bicomponent fiber, 30% modacrylic fiber, 30% viscose fire-resistant fiber, 2% meta-aramid fiber. The linear density of the bicomponent fiber 0.48 tex, modacrylic fiber 0.33 tex, viscose flame retardant fiber 0.33 tex, meta-aramide fiber 0.22 tex. The test result in accordance with GOST ISO 14116: does not correspond to any index, a large area of flame coverage, burning started at the edges (Fig. 6). The total thermal resistance of the material is 0.45 m 2 ° C / W.
Пример 6 (сравнительный, см. фиг. 7). В примере 6 представлен материал с пониженным содержанием бикомпонентного волокна (менее 32%) и повышенным содержанием негорючих волокон (более 68%). Такой материал имеет индекс 3 (т.е. обеспечивается высокая огнестойкость), но при этом прочностные характеристики, скрепляемость материала резко снижаются (см. например фиг. 1, левее 32% бикомпонентного волокна и правее 68% заявляемых негорючих волокон резко уменьшается прочность на разрыв).Example 6 (comparative, see Fig. 7). Example 6 presents a material with a reduced content of bicomponent fiber (less than 32%) and a high content of non-combustible fibers (more than 68%). Such a material has an index of 3 (i.e., high fire resistance is ensured), but at the same time, the strength characteristics and bondability of the material are sharply reduced (see, for example, Fig. 1, to the left of 32% of the bicomponent fiber and to the right of 68% of the declared non-combustible fibers, the tensile strength )
Материал в примере 6 содержит по массе 28% бикомпонентного волокна, 34% модакрилового волокна, 34% вискозного огнестойкого волокна, 4% метаарамидного волокна. Линейная плотность бикомпонентного волокна 0,48 текс, модакрилового волокна 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна 0,33 текс, метаарамидного волокна 0,22 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал соответствует индексу 3, материал имеет требуемый индекс ограниченного распространения пламени (т.е. обеспечивается высокая огнестойкость), а также хорошие тепловые характеристики (т.е. обеспечивается достаточно высокое суммарное тепловое сопротивление), однако плохо скреплен материал из-за недостатка бикомпонентных волокон, плохие разрывные характеристики, сильная миграция (фиг. 7). Снижается прочность материала, волокна утеплителя из-за недостаточного количества склеек мигрируют в большом количестве Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,47 м2°С/Вт.The material in example 6 contains by weight 28% bicomponent fiber, 34% modacrylic fiber, 34% viscose flame retardant fiber, 4% meta-aramid fiber. The linear density of the bicomponent fiber 0.48 tex, modacrylic fiber 0.33 tex, viscose flame retardant fiber 0.33 tex, meta-aramide fiber 0.22 tex. Test result according to GOST ISO 14116: the material corresponds to
Пример 7 (сравнительный). Материал в примере 7 содержит по массе 35% бикомпонентного волокна, 36% модакрилового волокна, 27% вискозного огнестойкого волокна, 2% метаарамидного волокна. Линейная плотность бикомпонентного волокна 0,48 текс, модакрилового волокна 0,33 текс, вискозного огнестойкого волокна 0,33 текс, метаарамидного волокна 0,22 текс. Результат испытаний по ГОСТ ISO 14116: материал не соответствует ни одному индексу, образец прогорел. Суммарное тепловое сопротивление материала составляет 0,42 м2°С/Вт.Example 7 (comparative). The material in example 7 contains by weight 35% bicomponent fiber, 36% modacrylic fiber, 27% viscose fire-resistant fiber, 2% meta-aramid fiber. The linear density of the bicomponent fiber 0.48 tex, modacrylic fiber 0.33 tex, viscose flame retardant fiber 0.33 tex, meta-aramide fiber 0.22 tex. The test result according to GOST ISO 14116: the material does not correspond to any index, the sample burned out. The total thermal resistance of the material is 0.42 m 2 ° C / W.
Представленные примеры подтверждают, что при 68% определенных указанных негорючих волокон (указанного состава, плотности) и при 32% бикомпонентного волокна указанной плотности в материале будет достигаться повышение огнестойкости при сохранении высокой прочности, скрепляемости материала. Экспериментальным путем был подобран состав термоскрепленного материала с определенной плотностью его составляющих волокон для обеспечения указанных свойств нетканого утеплительного огнестойкого материала и найден единственный приемлемый вариант (см. пример 3).The presented examples confirm that with 68% of the specified specified non-combustible fibers (of the specified composition, density) and with 32% of the bicomponent fiber of the specified density in the material, an increase in fire resistance will be achieved while maintaining high strength and fastening of the material. The experimentally selected composition of thermally bonded material with a certain density of its constituent fibers to ensure the specified properties of non-woven insulation fireproof material and found the only acceptable option (see example 3).
Таким образом, предложенный нетканый волокнистый утеплительный огнестойкий материал для формирования подкладочного слоя швейного изделия обеспечивает повышение огнестойкости при сохранении высокой прочности утеплительного материала.Thus, the proposed non-woven fibrous insulating fire-retardant material for forming the lining layer of the garment provides increased fire resistance while maintaining high strength of the insulating material.
Специалисту будет понятно и очевидно, что строгое массовое содержание в материале 32% бикомпонентного волокна, 33% модакрилового волокна, 33% вискозного огнестойкого волокна, 2% метаарамидного волокна (при котором достигается повышение огнестойкости при сохранении высокой прочности), по существу, подразумевает некоторые расхождения, например, с округлением до целого числа массового содержания в процентах.It will be understood and obvious to a specialist that the strict mass content of 32% bicomponent fiber, 33% modacrylic fiber, 33% viscose fire-resistant fiber, 2% meta-aramid fiber (in which an increase in fire resistance is achieved while maintaining high strength) essentially implies some discrepancies , for example, rounded to the integer mass percentage in percent.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144258U RU182396U1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | NONWOVEN WARMING FIRE-RESISTANT MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017144258U RU182396U1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | NONWOVEN WARMING FIRE-RESISTANT MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU182396U1 true RU182396U1 (en) | 2018-08-15 |
Family
ID=63177573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017144258U RU182396U1 (en) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | NONWOVEN WARMING FIRE-RESISTANT MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU182396U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2702642C1 (en) * | 2019-04-11 | 2019-10-09 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОПОЛ" | Non-woven heat-insulating fire-resistant arc-resistant material |
| RU203722U1 (en) * | 2020-06-22 | 2021-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" | NON-WOVEN FIRE RESISTANT INSULATION MATERIAL |
| RU208877U1 (en) * | 2021-03-01 | 2022-01-19 | Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" | NON-WOVEN FIRE-RESISTANT INSULATION MATERIAL |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6287686B1 (en) * | 2000-05-31 | 2001-09-11 | Chapman Thermal Products, Inc. | Fire retardant and heat resistant yarns and fabrics made therefrom |
| RU2196164C2 (en) * | 2000-12-15 | 2003-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа" | Emulsion fluid |
| RU34549U1 (en) * | 2003-05-19 | 2003-12-10 | Борисов Юрий Иванович | Non-woven bulk thermal insulation material |
| RU2310701C1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-11-20 | Ооо "Лирсот" | Method for producing of thermally- and fire-resistant textile materials |
| RU2353720C2 (en) * | 2007-05-24 | 2009-04-27 | Наталия Марковна Левакова | Decorative fabric with low inflammability "decor m" |
-
2017
- 2017-12-18 RU RU2017144258U patent/RU182396U1/en active IP Right Revival
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6287686B1 (en) * | 2000-05-31 | 2001-09-11 | Chapman Thermal Products, Inc. | Fire retardant and heat resistant yarns and fabrics made therefrom |
| RU2196164C2 (en) * | 2000-12-15 | 2003-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Волго-Уральский научно-исследовательский и проектный институт нефти и газа" | Emulsion fluid |
| RU34549U1 (en) * | 2003-05-19 | 2003-12-10 | Борисов Юрий Иванович | Non-woven bulk thermal insulation material |
| RU2310701C1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-11-20 | Ооо "Лирсот" | Method for producing of thermally- and fire-resistant textile materials |
| RU2353720C2 (en) * | 2007-05-24 | 2009-04-27 | Наталия Марковна Левакова | Decorative fabric with low inflammability "decor m" |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2702642C1 (en) * | 2019-04-11 | 2019-10-09 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЕРМОПОЛ" | Non-woven heat-insulating fire-resistant arc-resistant material |
| RU203722U1 (en) * | 2020-06-22 | 2021-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" | NON-WOVEN FIRE RESISTANT INSULATION MATERIAL |
| RU208877U1 (en) * | 2021-03-01 | 2022-01-19 | Общество с ограниченной ответственностью "С2 ГРУПП" | NON-WOVEN FIRE-RESISTANT INSULATION MATERIAL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU182411U1 (en) | NON-WOVEN WARMING FIRE-RESISTANT MATERIAL FOR CLOTHES | |
| RU182396U1 (en) | NONWOVEN WARMING FIRE-RESISTANT MATERIAL | |
| US8973164B2 (en) | Fiber blends for garments with high thermal, abrasion resistance, and moisture management properties | |
| RU2499535C2 (en) | Fire protective materials | |
| AU2015224518B2 (en) | Lightweight, dual hazard fabrics | |
| CN101902929B (en) | Burn protective materials | |
| KR101439579B1 (en) | Fire resistant laminates and articles made therefrom | |
| US20090258180A1 (en) | Layered thermally-insulating fabric with an insulating core | |
| US20150159304A1 (en) | Flame and heat resistant yarns and fabrics | |
| US20090209155A1 (en) | Layered thermally-insulating fabric with thin heat reflective and heat distributing core | |
| US20060030646A1 (en) | Mattress with top panel of enhanced flammability resistance | |
| WO2014073226A1 (en) | Backing material layer for carpet hardly generating harmful gas and so on, carpet hardly generating harmful gas which is equipped with said backing material layer, and method for manufacturing carpet hardly generating harmful gas | |
| JPWO2017006807A1 (en) | Flameproof nonwoven fabric | |
| Perkins | Insulative values of single-layer fabrics for thermal protective clothing | |
| JP2013540915A (en) | Arc-resistant garment containing multilayer fabric laminate and method of making the same | |
| US7182991B1 (en) | Method of providing electric arc flash protection and fabric structures in accordance therewith | |
| RU198784U1 (en) | NON-WOVEN FIRE RESISTANT PUNCHING MATERIAL | |
| RU2361973C1 (en) | Non-woven fire resistant material | |
| RU155980U1 (en) | NONWOVEN TEXTILE MATERIAL | |
| CN217658310U (en) | Nonwoven thermal insulation fire-proof fabric for clothing | |
| TR202011771U2 (en) | NON-WOVEN THERMAL INSULATION FIREPROOF MATERIAL FOR CLOTHING | |
| RU180345U1 (en) | Non-woven insulation material with hollow siliconized fibers | |
| JP2023504513A (en) | Flame-retardant fibers formed from long staple yarns and filament yarns | |
| Wolański et al. | Selected Aspects of Transformation of Textile Elements of Firemen's Personal Protection | |
| RU203722U1 (en) | NON-WOVEN FIRE RESISTANT INSULATION MATERIAL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20191219 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20210217 |