RU180756U1 - Буровой насос - Google Patents
Буровой насос Download PDFInfo
- Publication number
- RU180756U1 RU180756U1 RU2017139014U RU2017139014U RU180756U1 RU 180756 U1 RU180756 U1 RU 180756U1 RU 2017139014 U RU2017139014 U RU 2017139014U RU 2017139014 U RU2017139014 U RU 2017139014U RU 180756 U1 RU180756 U1 RU 180756U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frontal plate
- frontal
- valve
- pump
- plate
- Prior art date
Links
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B19/00—Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00
- F04B19/20—Other positive-displacement pumps
- F04B19/22—Other positive-displacement pumps of reciprocating-piston type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к поршневым насосам объемного типа, применяемым при бурении в составе стационарных или передвижных насосных установок для нагнетания различных технологических жидкостей в скважину. Буровой насос содержит сварную станину с лобовой плитой и гидравлическую часть. Гидравлическая часть содержит клапанные коробки, цилиндровые втулки с размещенными в них поршнями с штоками. В клапанных коробках и лобовой плите выполнены соосные отверстия для доступа к цилиндропоршневой группе. В каждом отверстии лобовой плиты выполнен опорный бурт, в который упирается фланец, прижатый клапанной коробкой. Клапанные коробки закреплены без зазора на внутренней поверхности лобовой плиты с помощью четырех болтов.Технический результат состоит в повышении надежности конструкции и обеспечении удобства изготовления и ремонта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к поршневым насосам объемного типа, применяемым при бурении в составе стационарных или передвижных насосных установок для нагнетания различных технологических жидкостей в скважину.
Известен насос (патент РФ №103860, опубл. 27.04.2011 МПК F04B 53/00), содержащий сварную станину, гидравлическую часть. Гидравлическую часть размещена вне станины и включает клапанные коробки с цилиндропоршневой группой. Клапанные коробки своей задней частью прикреплены к лобовой поверхности станины посредством шпилек.
Известен насос (патент РФ №92698, опубл. 27.03.2010, МПК F04B 19/22), взятый в качестве прототипа, содержащий сварную станину, гидравлическую часть. Гидравлическая часть размещена вне станины и включает клапанные коробки с цилиндропоршневой группой. Шток выполнен сборным. Клапанные коробки своей задней частью прикреплены к лобовой поверхности станины посредством шпилек. На лобовой плите станины и на клапанных коробках выполнены соосные со штоком отверстия. С лобовой части насоса имеется доступ к цилиндропоршневой группе через отверстие в клапанной коробке. В лобовой части клапанных коробок соосно отверстию установлен фланец, в который завинчивается крышка.
К недостаткам известных насосов следует отнести низкую надежность конструкции, т.к. в процессе эксплуатации насоса неравномерное распределение давления на клапанные коробки из-за расположения их вне станины и крепления только посредством шпилек приводит к срыву шпилек и необходимости срочного ремонта для безопасной эксплуатации насоса. Также закрепление клапанных коробок на лобовую плиту в известных насосах сложный и трудоемкий процесс. Из-за большой длины шток выполняется сборным, что увеличивает трудоемкость сборки/разборки и снижает надежность конструкции. Использование нескольких цилиндропоршневых групп обеспечивает уменьшение хода поршня при сохранении требуемых технических характеристик, поэтому большая длина штока не оправдана. Кроме того, большая длина сборного штока не позволяет производить установку гидравлической части насоса в пределах станины, чтобы не выйти за рамки допустимых транспортных габаритов для перевозки по дорогам общего пользования при агрегатировании в насосную установку. А выполнение множества отверстий на клапанной коробке и фланце для установочных элементов значительно ослабляет конструкцию и снижает ее надежность. Кроме того, все перечисленные недостатки повышают трудоемкость изготовления и ремонта.
Задачей заявленной полезной модели является повышение надежности конструкции и обеспечение удобства изготовления и ремонта.
Поставленная задача решается тем, что в буровом насосе, содержащем сварную станину с лобовой плитой, гидравлическую часть в виде цилиндропоршневых групп с штоками и клапанных коробок, закрепленных посредством разъемного соединения на лобовой плите, в лобовой плите и клапанных коробках выполнены отверстия для доступа к цилиндропоршневым группам, с лобовой стороны насоса в отверстия установлены фланцы, в которые с лобовой стороны насоса завинчиваются крышки, согласно полезной модели каждый шток выполнен цельной деталью, гидравлическая часть размещена внутри станины, каждая клапанная коробка закреплена своей лобовой частью на внутренней стороне лобовой плиты, в отверстиях лобовой плиты выполнены опорные бурты для взаимодействия с посадочной поверхностью фланцев, установленных с внутренней стороны лобовой плиты и прижатых клапанной коробкой. Поставленная задача решается также тем, что разъемное соединение клапанной коробки с лобовой плитой выполнено болтовым.
Технический результат, достигаемый при реализации полезной модели, состоит в повышении надежности конструкции и обеспечении удобства изготовления и ремонта. Выполнение штока цельной деталью с меньшей длиной позволяет разместить гидравлическую часть насоса на станине, сохранив при этом габаритные размеры станины и уменьшив габаритные размеры насоса в целом. Размещение всей гидравлической части внутри станины обеспечивает компактность и надежность конструкции насоса. Крепление клапанной коробки своей лобовой частью на внутренней стороне лобовой плиты обеспечивает равномерное распределение давления по всей поверхности коробки, тем самым разгрузив ее, что повышает надежность насоса. Установка фланца с внутренней стороны станины и прижатие клапанной коробкой позволяет исключить выполнение отверстий и предохранить его от осевого сдвига, тем самым повысить надежность. Использование разъемного болтового соединения клапанной коробки и станины позволяет ускорить сборку/разборку насоса.
Заявленная полезная модель позволяет сделать работу бурового насоса стабильной и бесперебойной.
Сущность заявленного устройства поясняется чертежами, на которых изображены:
на фиг. 1 - общий вид трехпорпшевого бурового насоса;
на фиг. 2 - вид гидравлической части в разрезе.
Заявленное устройство содержит сварную станину 1 (фиг. 1) с лобовой плитой 2, приводную часть 3 и гидравлическую часть 4. Гидравлическая часть 4 содержит клапанные коробки 5, цилиндровые втулки 6 (фиг. 2) с размещенными в них поршнями 7 с штоками 8. В клапанных коробках 5 и лобовой плите 2 выполнены соосные отверстия 9 для доступа к цилиндропоршневой группе во время сборки/разборки насоса. В каждом отверстии 9 лобовой плиты 2 выполнен опорный бурт 10, в который упирается фланец 11, прижатый клапанной коробкой 5. Каждая клапанная коробка 5 закреплена без зазора на внутренней поверхности лобовой плиты 2 с помощью четырех болтов 12, ввинченных с наружной стороны лобовой плиты 2. На фланцы 11 с резьбой устанавливаются крышки 13.
При сборке насоса на предприятии-изготовителе в каждое отверстие 9 лобовой плиты 2 устанавливается фланец 11, после чего крепятся болтами 12 клапанные коробки 5, прижимая фланец 11 к лобовой плите 2. Цилиндровые втулки 6 необходимого для конкретной технологической операции диаметра устанавливаются перед применением насоса потребителем. Поршень 7 в сборе со штоком 8 устанавливается через отверстие 9 в лобовой плите 2 после установки цилиндровой втулки 6. После установки всех деталей крышка 13 завинчивается во фланец 11.
Насос может быть изготовлен в промышленных условиях на стандартном оборудовании.
Claims (2)
1. Буровой насос, содержащий сварную станину с лобовой плитой, гидравлическую часть в виде цилиндропоршневых групп с штоками и клапанных коробок, закрепленных посредством разъемного соединения на лобовой плите, в лобовой плите и клапанных коробках выполнены отверстия для доступа к цилиндропоршневым группам, с лобовой стороны насоса в отверстия установлены фланцы, в которые с лобовой стороны насоса завинчиваются крышки, отличающийся тем, что каждый шток выполнен цельной деталью, гидравлическая часть размещена внутри станины, каждая клапанная коробка закреплена своей лобовой частью на внутренней стороне лобовой плиты, в отверстиях лобовой плиты выполнены опорные бурты для взаимодействия с посадочной поверхностью фланцев, установленных с внутренней стороны лобовой плиты и прижатых клапанной коробкой.
2. Буровой насос по п. 1, отличающийся тем, что разъемное соединение клапанной коробки с лобовой плитой выполнено болтовым.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139014U RU180756U1 (ru) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | Буровой насос |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139014U RU180756U1 (ru) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | Буровой насос |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU180756U1 true RU180756U1 (ru) | 2018-06-22 |
Family
ID=62712645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017139014U RU180756U1 (ru) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | Буровой насос |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU180756U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU219904U1 (ru) * | 2023-05-11 | 2023-08-11 | Акционерное общество "Красный гидропресс" | Буровой насос |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU39365U1 (ru) * | 2004-03-11 | 2004-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная Компания "РАНКО" | Нефтепромысловый плунжерный насос |
RU92698U1 (ru) * | 2009-12-14 | 2010-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИждрилТехСервис" | Насос буровой трехпоршневой одностороннего действия типа 8т-650 |
RU103860U1 (ru) * | 2010-12-07 | 2011-04-27 | Зинаида Ивановна Тыртышникова | Цилиндропоршневая группа бурового насоса |
RU132144U1 (ru) * | 2013-02-21 | 2013-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг" (ООО "Уралмаш НГО Холдинг") | Буровой насос и пневмокомпенсатор низкого давления для него |
RU156743U1 (ru) * | 2014-12-17 | 2015-11-20 | ООО "Волгоградский завод буровой техники" ООО "ВЗБТ" | Насос буровой трехпоршневой |
-
2017
- 2017-11-09 RU RU2017139014U patent/RU180756U1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU39365U1 (ru) * | 2004-03-11 | 2004-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная Компания "РАНКО" | Нефтепромысловый плунжерный насос |
RU92698U1 (ru) * | 2009-12-14 | 2010-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ИждрилТехСервис" | Насос буровой трехпоршневой одностороннего действия типа 8т-650 |
RU103860U1 (ru) * | 2010-12-07 | 2011-04-27 | Зинаида Ивановна Тыртышникова | Цилиндропоршневая группа бурового насоса |
RU132144U1 (ru) * | 2013-02-21 | 2013-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг" (ООО "Уралмаш НГО Холдинг") | Буровой насос и пневмокомпенсатор низкого давления для него |
RU156743U1 (ru) * | 2014-12-17 | 2015-11-20 | ООО "Волгоградский завод буровой техники" ООО "ВЗБТ" | Насос буровой трехпоршневой |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU219904U1 (ru) * | 2023-05-11 | 2023-08-11 | Акционерное общество "Красный гидропресс" | Буровой насос |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11867171B2 (en) | Fluid splitter in a fluid end or plunger pump | |
US3783620A (en) | Synchronizer for hydraulic cylinders | |
RU180756U1 (ru) | Буровой насос | |
US2679808A (en) | Fluid pressure generator | |
RU187964U1 (ru) | Устройство установки на скважине гидравлического цилиндра привода штангового скважинного насоса | |
CN209918475U (zh) | 一种余热排出泵屏蔽检修工装 | |
RU156743U1 (ru) | Насос буровой трехпоршневой | |
CN210660840U (zh) | 一种油缸密封端盖 | |
CN104175595B (zh) | 内部带双导向杆的压力机双级模垫 | |
CN211975348U (zh) | 一种隔膜泵用十字头滑套结构及滑套箱 | |
CN204054743U (zh) | 内部带双导向杆的压力机双级模垫 | |
US2081221A (en) | High pressure pump | |
CN104863826A (zh) | 安装填料函的方法 | |
CN209062989U (zh) | 一种发动机气门高效拆装工具 | |
RU219904U1 (ru) | Буровой насос | |
RU132144U1 (ru) | Буровой насос и пневмокомпенсатор низкого давления для него | |
CN112253033A (zh) | 组合式大通径旋转控制头旋转总成 | |
CN204495561U (zh) | 一种水轮发电机大型推力轴承柔性压力试验装置 | |
RU145837U1 (ru) | Насос трехпоршневой одностороннего действия | |
CN204646566U (zh) | 一种活塞机构及砂浆泵 | |
US1623798A (en) | Multistage fluid compressor | |
CN204148812U (zh) | 一种机油泵装配工具 | |
CN204900232U (zh) | 一种柱塞式压裂泵及石油压裂车 | |
CN202546207U (zh) | 用于电动黄油加注机的多泵体曲轴箱 | |
CN210353791U (zh) | 储能装置用开放式架体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20181110 |
|
NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20211210 |