RU1794539C - Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком - Google Patents

Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком

Info

Publication number
RU1794539C
RU1794539C SU904869018A SU4869018A RU1794539C RU 1794539 C RU1794539 C RU 1794539C SU 904869018 A SU904869018 A SU 904869018A SU 4869018 A SU4869018 A SU 4869018A RU 1794539 C RU1794539 C RU 1794539C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrugations
plan
view
concave portion
flange
Prior art date
Application number
SU904869018A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Федотович Осипов
Фаяз Зуфарович Халитов
Original Assignee
Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжское объединение по производству легковых автомобилей filed Critical Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority to SU904869018A priority Critical patent/RU1794539C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1794539C publication Critical patent/RU1794539C/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : первоначально вырубают плоскую заготовку и одновременно в зоне будущей боковой стенки вогнутого участка штампуют гофры синусоидальной образующей. Затем осуществл ют гибку-формовку готового издели  с расправлением гофров. Количество гофров определ ют из соотношени , приведенного в формуле изобретени . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в автомобилестроении при изготовлении деталей из листа.
Известен способ изготовлени  деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком, включающий вырубку плоской заготовки, гибку - формовку и штамповку гофр в боковой стенке, вогнутого участка.
Известный способ не позвол ет получить качественную деталь с плоским фланцем из стали повышенной прочности с уменьшенной толщиной,
Целью изобретени   вл етс  повышение качества упом нутых деталей.
Дл  достижени  поставленной цели первоначально штампуют гофры одновременно с вырубкой заготовки, а в процессе гибки- формовки производ т расправление гофр, которые выполн ют с синусоидальной образующей .
Количество гофр определ етс  из следующего соотношени :
И Х1 х
:;
v - icosa-a
где xi - длина вогнутого участка на детали в , мм:
х - длина вогнутого участка на заготовке в мм;
а -ччетзерть периода синусоиды гофра, мм;
cosa - угол подьема синусоиды гофра, град.
На фиг.1 показана вырубка заготовки и формовка гофра; на фиг. 2 - вид гофра в сечении; на фит. 3 - готова  деталь с фланцем криволинейной формы в плане.
Способ реализуют следующим образом.
На карте из листа стали повышенной прочности с уменьшенной толщиной наход т область будущей отформованной стенки вогнутого участка детали и при вырубке заготовки за один ход пресса делают волнообразные гофры (см. фиг.1).
Угол подьема и четверть периода гофра при расчетах выбирают в зависимости от % деформации вогнутого участка, т.е. от разел
с
vj
Ю
со ю
ницы xi-x. Затем, формируют заготовку с волнообразным гофром. При формовке волнообразные гофры выт гиваютс  и компенсируют раст гивающие тангенциальные напр жени , которые ранее при формовке детали 1 без гофр (см. фиг.1) в зоне вогнутого участка 2 по радиусу в-деталь на внутрен- ней кромке фланца 3 образуют тангенциально-раст гивающие напр жени  и создают во фланце 4 продольный изгиб за нейтральной линией 5 фланца 4, где по вл етс  гофр 6. Этот гофр не возникает при применении описанного способа.
0
Избавление от гофр на фланце детали дает возможность обеспечить при сварке полное прилегание деталей друг к другу, что улучшает качество сварной точки и точность сборки деталей. Также дает возможность перевести деталь со стали 08КП толщиной 0,8 мм на сталь повышенной прочности 08ГСЮТ толщиной 0,7 мм (чем тоньше лист, тем больше веро тность потери устойчивости второго вида - гофрообразование). При этом, снижаетс  вес и себестоимость (например , автомобил ), т.к. сталь 08ГСЮТ дешевле стали 08КП.
SU904869018A 1990-09-24 1990-09-24 Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком RU1794539C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869018A RU1794539C (ru) 1990-09-24 1990-09-24 Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869018A RU1794539C (ru) 1990-09-24 1990-09-24 Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1794539C true RU1794539C (ru) 1993-02-15

Family

ID=21537628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904869018A RU1794539C (ru) 1990-09-24 1990-09-24 Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1794539C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бутузов Е.А. Специальные виды штамповки, - М.: Высша школа, 1963, с. 30-35. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5924316A (en) Method of manufacturing pipes having sections with different wall thicknesses
EP0195157B1 (en) Method of forming box-section frame members
US10391537B2 (en) Method and system for flanging a metal piece
JP5640346B2 (ja) 多角形閉断面構造部品の製造方法
US6186696B1 (en) Method for the crosswise shrinking of a cylindrical part in a tubular part, tool kit for its implementation, and assembly of two corresponding parts
US4346580A (en) Manufacture of lightweight drawn and ironed can bodies
US4345360A (en) Method of forming a metal wheel
RU1794539C (ru) Способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком
US7251890B2 (en) Method for producing wheel pans
EP0164161B1 (en) Method and apparatus of manufacturing a body of a container and said body
JPH05228568A (ja) アクスルケースのプレス成形法
JP2005517854A (ja) 自動車のエキゾーストパイプの端部に被せ嵌められるカバーを製造するための方法、及びこの方法に従って製造されたカバー
JP3593381B2 (ja) パイプの偏平加工法とそれに用いる金型
JPH0866730A (ja) 金属薄板材の深絞り成形方法
SU1518047A1 (ru) Способ изготовлени криволинейных в плане отводов
US9283602B2 (en) Process and apparatus for producing a hollow body, and hollow body
EP0510759B1 (en) A method of producing a thin-walled pipe bend
JPH08174047A (ja) 中空押出形材を用いた自動車用構造部材の成形方法
JPH07171625A (ja) プレス成形加工品の変形防止方法
JPS6357133B2 (ru)
RU1492558C (ru) Способ гибки труб
CA2548271A1 (en) Method for producing a hollow profile
SU795608A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенногопАТРубКА
JP2722002B2 (ja) 燃料油入口金の製造方法
US3261315A (en) Method of producing shells of complex configuration