RU1794539C - Method of making parts, having curvilinear flange with concave portion in plan view - Google Patents
Method of making parts, having curvilinear flange with concave portion in plan viewInfo
- Publication number
- RU1794539C RU1794539C SU904869018A SU4869018A RU1794539C RU 1794539 C RU1794539 C RU 1794539C SU 904869018 A SU904869018 A SU 904869018A SU 4869018 A SU4869018 A SU 4869018A RU 1794539 C RU1794539 C RU 1794539C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrugations
- plan
- view
- concave portion
- flange
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : первоначально вырубают плоскую заготовку и одновременно в зоне будущей боковой стенки вогнутого участка штампуют гофры синусоидальной образующей. Затем осуществл ют гибку-формовку готового издели с расправлением гофров. Количество гофров определ ют из соотношени , приведенного в формуле изобретени . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: A flat billet is initially cut down and at the same time, corrugations of a sinusoidal generatrix are punched in the area of the future side wall of the concave section. Then, the finished product is bent and molded with the corrugations straightened. The number of corrugations is determined from the ratio given in the claims. 1 s.p. f-ly, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в автомобилестроении при изготовлении деталей из листа.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the automotive industry in the manufacture of sheet metal parts.
Известен способ изготовлени деталей с фланцем криволинейной формы в плане с вогнутым участком, включающий вырубку плоской заготовки, гибку - формовку и штамповку гофр в боковой стенке, вогнутого участка.A known method of manufacturing parts with a curved flange in plan with a concave section, including cutting a flat workpiece, bending - forming and stamping corrugations in the side wall of a concave section.
Известный способ не позвол ет получить качественную деталь с плоским фланцем из стали повышенной прочности с уменьшенной толщиной,The known method does not allow to obtain a high-quality part with a flat flange made of high-strength steel with reduced thickness,
Целью изобретени вл етс повышение качества упом нутых деталей.An object of the invention is to improve the quality of said parts.
Дл достижени поставленной цели первоначально штампуют гофры одновременно с вырубкой заготовки, а в процессе гибки- формовки производ т расправление гофр, которые выполн ют с синусоидальной образующей .To achieve this goal, the corrugations are initially stamped simultaneously with the cutting of the workpiece, and during the bending process, the corrugations are expanded, which are performed with a sinusoidal generatrix.
Количество гофр определ етс из следующего соотношени :The number of corrugations is determined from the following ratio:
И Х1 хAnd x1 x
:; :;
v - icosa-av - icosa-a
где xi - длина вогнутого участка на детали в , мм:where xi is the length of the concave section on the part in, mm:
х - длина вогнутого участка на заготовке в мм; x is the length of the concave portion on the workpiece in mm;
а -ччетзерть периода синусоиды гофра, мм;a - countertreeper period of the sinusoid corrugation, mm;
cosa - угол подьема синусоиды гофра, град.cosa - elevation angle of the sinusoid of the corrugation, deg.
На фиг.1 показана вырубка заготовки и формовка гофра; на фиг. 2 - вид гофра в сечении; на фит. 3 - готова деталь с фланцем криволинейной формы в плане.Figure 1 shows the blanking and molding of the corrugation; in FIG. 2 is a cross-sectional view of a corrugation; on fit. 3 - the part is ready with a curved flange in plan view.
Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.
На карте из листа стали повышенной прочности с уменьшенной толщиной наход т область будущей отформованной стенки вогнутого участка детали и при вырубке заготовки за один ход пресса делают волнообразные гофры (см. фиг.1).On the map, a sheet of increased strength steel sheet with reduced thickness is used to find the area of the future molded wall of the concave section of the part and, when cutting the workpiece, wave-like corrugations are made in one press stroke (see Fig. 1).
Угол подьема и четверть периода гофра при расчетах выбирают в зависимости от % деформации вогнутого участка, т.е. от разелThe angle of rise and a quarter of the corrugation period in the calculations are selected depending on the% deformation of the concave section, i.e. from split
сwith
vjvj
ЮYU
(Л(L
со юwith y
ницы xi-x. Затем, формируют заготовку с волнообразным гофром. При формовке волнообразные гофры выт гиваютс и компенсируют раст гивающие тангенциальные напр жени , которые ранее при формовке детали 1 без гофр (см. фиг.1) в зоне вогнутого участка 2 по радиусу в-деталь на внутрен- ней кромке фланца 3 образуют тангенциально-раст гивающие напр жени и создают во фланце 4 продольный изгиб за нейтральной линией 5 фланца 4, где по вл етс гофр 6. Этот гофр не возникает при применении описанного способа.nice xi-x. Then, a blank with a wave-shaped corrugation is formed. During molding, wave-like corrugations are stretched and compensate for tensile tangential stresses, which previously when molding part 1 without corrugations (see Fig. 1) in the area of concave section 2 along the radius of the b-part on the inner edge of flange 3 form tangentially these stresses and create a longitudinal bend in flange 4 behind the neutral line 5 of flange 4, where corrugation 6 appears. This corrugation does not occur when using the described method.
00
Избавление от гофр на фланце детали дает возможность обеспечить при сварке полное прилегание деталей друг к другу, что улучшает качество сварной точки и точность сборки деталей. Также дает возможность перевести деталь со стали 08КП толщиной 0,8 мм на сталь повышенной прочности 08ГСЮТ толщиной 0,7 мм (чем тоньше лист, тем больше веро тность потери устойчивости второго вида - гофрообразование). При этом, снижаетс вес и себестоимость (например , автомобил ), т.к. сталь 08ГСЮТ дешевле стали 08КП.Getting rid of corrugations on the flange of the part makes it possible to ensure that during welding, the parts fit completely together, which improves the quality of the weld point and the accuracy of assembly of the parts. It also makes it possible to transfer the part from 08KP steel with a thickness of 0.8 mm to high-strength steel 08GSYuT with a thickness of 0.7 mm (the thinner the sheet, the greater the probability of loss of stability of the second type - corrugation). At the same time, the weight and cost (for example, a car) are reduced, because 08GSYUT steel is cheaper than 08KP steel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904869018A RU1794539C (en) | 1990-09-24 | 1990-09-24 | Method of making parts, having curvilinear flange with concave portion in plan view |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904869018A RU1794539C (en) | 1990-09-24 | 1990-09-24 | Method of making parts, having curvilinear flange with concave portion in plan view |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1794539C true RU1794539C (en) | 1993-02-15 |
Family
ID=21537628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904869018A RU1794539C (en) | 1990-09-24 | 1990-09-24 | Method of making parts, having curvilinear flange with concave portion in plan view |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1794539C (en) |
-
1990
- 1990-09-24 RU SU904869018A patent/RU1794539C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бутузов Е.А. Специальные виды штамповки, - М.: Высша школа, 1963, с. 30-35. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5924316A (en) | Method of manufacturing pipes having sections with different wall thicknesses | |
EP0195157B1 (en) | Method of forming box-section frame members | |
US10391537B2 (en) | Method and system for flanging a metal piece | |
JP5640346B2 (en) | Manufacturing method of polygonal closed cross-section structural parts | |
US6186696B1 (en) | Method for the crosswise shrinking of a cylindrical part in a tubular part, tool kit for its implementation, and assembly of two corresponding parts | |
US4346580A (en) | Manufacture of lightweight drawn and ironed can bodies | |
US4345360A (en) | Method of forming a metal wheel | |
RU1794539C (en) | Method of making parts, having curvilinear flange with concave portion in plan view | |
US7251890B2 (en) | Method for producing wheel pans | |
EP0164161B1 (en) | Method and apparatus of manufacturing a body of a container and said body | |
JPH05228568A (en) | Press forming method of axle case | |
JP2005517854A (en) | Method for manufacturing a cover that fits over the end of an exhaust pipe of a motor vehicle, and a cover manufactured according to this method | |
JP3593381B2 (en) | Pipe flattening method and die used for it | |
JPH0866730A (en) | Deep draw forming method for metallic sheet | |
SU1518047A1 (en) | Method of producing curvilinear taps viewed in plan | |
US9283602B2 (en) | Process and apparatus for producing a hollow body, and hollow body | |
EP0510759B1 (en) | A method of producing a thin-walled pipe bend | |
JPH08174047A (en) | Method for forming structural member for automobile using hollow extruded profile | |
JPH07171625A (en) | Method for preventing deformation of press formed article | |
JPS6357133B2 (en) | ||
RU1492558C (en) | Tube bending method | |
CA2548271A1 (en) | Method for producing a hollow profile | |
RU2060085C1 (en) | Method of making parts such as flat flanges with inner throat | |
SU795608A1 (en) | Method of producing thin walled branches | |
JP2722002B2 (en) | Manufacturing method of fuel oil inlet |