RU1784476C - Tool block of rotary machine for die-forging of hollow products - Google Patents
Tool block of rotary machine for die-forging of hollow productsInfo
- Publication number
- RU1784476C RU1784476C SU904885953A SU4885953A RU1784476C RU 1784476 C RU1784476 C RU 1784476C SU 904885953 A SU904885953 A SU 904885953A SU 4885953 A SU4885953 A SU 4885953A RU 1784476 C RU1784476 C RU 1784476C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- die
- punch
- tool block
- rotary machine
- hollow products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : блок снабжен механизмом приема заготовки, ее фиксации во врем штамповки и съема с формообразующей части пуансона. Механизм выполнен в виде подпружиненных шарнирных губок и соосного с ними съемника, жестко установленного в корпусе, 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the block is equipped with a mechanism for receiving a preform, its fixation during stamping and removal from the forming part of the punch. The mechanism is made in the form of spring-loaded hinged jaws and a stripper coaxial with them, rigidly installed in the housing, 2 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к инструм%н- тальным блокам дл штамповки полых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to tool blocks for stamping hollow articles.
Известен инструментальный блок дл штамповки полых изделий, содержащий корпус, соосно расположенные в нем матрицу и совершающий при помощи ползуна возвратно-поступательные дви жени пуансон .A tool block for stamping hollow products is known, comprising a housing, a matrix coaxially disposed therein and reciprocating punch using a slide.
Недостатком известного инструментального блока вл етс сложность его конструкции и внутрицикловые nofepvi производительности. ,A disadvantage of the known tool block is its design complexity and in-cycle nofepvi performance. ,
Целью изобретени вл етс повышение надежности и производительности инструментального блока за счет упрощени его конструкции w сокращени времени кинематического цикла.The aim of the invention is to increase the reliability and productivity of the tool unit by simplifying its design and reducing the kinematic cycle time.
Это достигаетс тем, что инструментальный блок содержит установленный над матрицей механизм дл приема в матрицу предмета обработки, его фиксации на рабочей позиции во врем штамповки и отштампованного издели с формообразующей части пуансона, выполненный в виде зажимного захватного амортизирующего органа и соосно расположенного над ним неподвижно закрепленного съемникаThis is achieved by the fact that the tool block contains a mechanism mounted above the matrix for receiving the processed object into the matrix, fixing it at the working position during stamping and stamped the product from the forming part of the punch, made in the form of a clamping shock absorbing body and a fixed puller coaxially located above it
На фиг 1 показан инструментальный блок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А наIn Fig 1 shows a tool block, a General view; in FIG. 2 - section AA on
фиг. 1. „FIG. 1. "
Инструментальный блок дл штамповки полых изделий (фиг 1) представл ет собой корпус 1, в котором смонтирована опора 2, матрица 3, неподвижно закрепленна в опоре 2 с помощью кольца 4, и совершающий возвратно-поступательные движени пуансон 5, выполн ющий штамповку. Пуансон 5 С помощью цанги 6, гаек 7, 8 и шашки 9 соедин етс с ползуном 10, при помощи которого передаетс движение от вращающегос ротора (на чертеже не показан) пуанс ону5 Ползун 10 охватывает направл юща втулка 11. Съемник 12, состо щий, например, из трех кулачков, ст нутых пружиной 13, закреплен в корпусе 1 с помощью колеЦ 14 и 15 Установленный над матрицей 3 зажимной амортизирующий захватный орган 16 предназначен дл приема в матрицу предмета обработки, фиксации этого предмета обработки на рабочей позиции во врем штамповки и съемй отштампованного полого издели с формообразующей части пуансона. Зажимной амортизирующий захватный орган может быть выполнен в виде зажимных губок 17 (фиг. 2)The tool block for stamping hollow articles (Fig. 1) is a housing 1 in which a support 2 is mounted, a matrix 3 fixedly mounted in the support 2 with a ring 4, and a stamping punch 5 reciprocating. Punch 5 Using a collet 6, nuts 7, 8 and checker 9, it is connected to a slider 10, by means of which movement from a rotating rotor (not shown) is transmitted to a punch onu5 The slider 10 covers the guide sleeve 11. The puller 12, consisting of for example, of the three cams, tightened by a spring 13, is fixed in the housing 1 with rings 14 and 15. The clamping shock-absorbing gripping element 16 mounted above the matrix 3 is designed to receive the processed object into the matrix, to fix this processed object at the working position during stamping and removal stamped hollow article with the forming portion of the punch. Clamping shock absorbing gripping body can be made in the form of clamping jaws 17 (Fig. 2)
СОWith
СWITH
х|x |
00 400 4
ЈьЈь
XI ОXi o
Инструментальный блок дл штамповки полых изделий работает следующим образом .The tool block for stamping hollow products operates as follows.
Блок устанавливают на роторной машине . При включении ротора предмет обработки подаетс в матрицу 3 питающим устройством ротора питани (на чертеже не показан) и фиксируетс зажимными губками 17 захтаатного органа 16 Затем ползун 10, который приводитс выдвижение от ползуна ротора, nepeWlttfcfeYпуансон 5 вниз и осуществл ет операцию штамповки. После этого ползун fO и пуансон 5 начинают перемещатьс вверх вместе с отштампованным полым изделием, которое прочно удерживаетс на формообразующей части пуансона 5. Когда верхн кромка отштампованного издели доходит до нижней плоскости съемника 12, пуансон 5 продолжает движение ввЪрх, а изделие, снима сь с пуансона, фиксируетс губками V7 зажимного амортизирующего захватного органа 16 Затем через окно захватного органа в инбтрументаль- ный блок вводитс захват транспортного ротора, готовое изделие удал етс из инструментального блока, и цикл повтор етс The unit is mounted on a rotary machine. When the rotor is turned on, the object to be processed is fed into the matrix 3 by the feed rotor feed device (not shown in the drawing) and is fixed by the clamping jaws 17 of the gripping organ 16. Then, the slider 10, which is extended from the rotor slide, the nepeWlttfcfeY punch 5 down and performs the stamping operation. After that, the slider fO and the punch 5 begin to move upward together with the stamped hollow product, which is firmly held on the forming part of the punch 5. When the upper edge of the stamped product reaches the lower plane of the puller 12, the punch 5 continues to move upward and the product is removed from the punch , is fixed with jaws V7 of the clamping shock-absorbing gripping body 16. Then, the gripping of the transport rotor is introduced through the window of the gripping body into the in-tool unit, the finished product is removed from the tool unit And the cycle is repeated
70117011
9 6 09 6 0
55
00
55
Применение за вл емого изобретени позвол ет повысить надежность и производительность инструментального блока за счет упрощени его конструкции и сокращени времени кинематического цикла штамповочной операции. Дополнительный экономический эффект достигаетс за счет уменьшени энергоемкости и металлоемкости роторных машин, на которых могут быть установлены эти инструментальные блоки.The use of the claimed invention improves the reliability and productivity of the tool unit by simplifying its design and reducing the time of the kinematic cycle of the stamping operation. An additional economic effect is achieved by reducing the energy and metal consumption of rotary machines on which these tool blocks can be installed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904885953A RU1784476C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Tool block of rotary machine for die-forging of hollow products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904885953A RU1784476C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Tool block of rotary machine for die-forging of hollow products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1784476C true RU1784476C (en) | 1992-12-30 |
Family
ID=21547199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904885953A RU1784476C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Tool block of rotary machine for die-forging of hollow products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1784476C (en) |
-
1990
- 1990-11-29 RU SU904885953A patent/RU1784476C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 685516, кл. В 30 В 7/04, 1978 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215845471U (en) | A multistation cold heading machine cold-heading device for fastener processing | |
GB1320252A (en) | Forging machine | |
RU1784476C (en) | Tool block of rotary machine for die-forging of hollow products | |
CN212944983U (en) | Multi-station stamping die | |
US2742086A (en) | Machine for edge trimming, notching, and punching thin walled articles | |
KR840000599B1 (en) | Apparatus for finishing slide fastener | |
CN214290345U (en) | Multi-station punching device for producing synchronizing wheel retainer rings | |
SU1147476A1 (en) | Punch for bending articles with closed shape | |
JPS6010821B2 (en) | Automatic feeding device of press machine | |
SU912543A2 (en) | Hydraulic press for deep-drawing | |
SU454098A1 (en) | Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing | |
SU1382538A1 (en) | Die for sheet pressworking of unit blanks | |
SU1676725A1 (en) | Automatic die for extrusion of hollow parts in press | |
SU1038183A1 (en) | Transfer arm clamping device | |
RU1803246C (en) | Horizontal forging machine die | |
GB920732A (en) | Improvements in or relating to presses | |
SU969384A1 (en) | Apparatus for feeding workpieces to, and removing them from, working zone of press | |
SU1143531A1 (en) | Clamping device | |
SU1346312A1 (en) | Automated unit for stamping a range of products | |
SU1704892A1 (en) | Device for feeding blanks in working zone of press tool | |
SU1063589A1 (en) | Method and apparatus for gripping and carrying stepped forgings | |
SU1423215A1 (en) | Die for straightening flat parts | |
SU1660929A1 (en) | Lunette | |
JPH0318927U (en) | ||
RU3229U1 (en) | NAIL MANUFACTURING MACHINE |