RU1778092C - Method for producing asphalt-concrete mix - Google Patents

Method for producing asphalt-concrete mix

Info

Publication number
RU1778092C
RU1778092C SU904828355A SU4828355A RU1778092C RU 1778092 C RU1778092 C RU 1778092C SU 904828355 A SU904828355 A SU 904828355A SU 4828355 A SU4828355 A SU 4828355A RU 1778092 C RU1778092 C RU 1778092C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bitumen
asphalt
heated
surfactant
ratio
Prior art date
Application number
SU904828355A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Першин
Нурулла Наджаф оглы Габибов
Генрих Викторович Кореневский
Вера Николаевна Лукантьева
Владимир Георгиевич Кащенко
Original Assignee
Ленинградский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский инженерно-строительный институт filed Critical Ленинградский инженерно-строительный институт
Priority to SU904828355A priority Critical patent/RU1778092C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1778092C publication Critical patent/RU1778092C/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Использование: дорожное строительство , технологи  приготовлени  асфальтобетонных смесей дл  строительства оснований и покрытий автомобильных дорог . Сущность изобретени : битум нагревают , вспенивают его поверхностно-активным веществом, представл ющим собой продукт взаимодействи  растворимой древесной смолы с техническим лигносульфонатом в соотношении (1-3) 1 в количестве 1-3% от массы битума и перемешивают с нагретыми минеральными материалами. Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0,92-0,97 Прочность при сжатии при 20° С 5,4-5,6 МПа при 50° С 1,3-1,6 МПз. 2 табл.Usage: road construction, technology for the preparation of asphalt mixtures for the construction of bases and coatings of roads. SUMMARY OF THE INVENTION: bitumen is heated, foamed with a surfactant, which is the product of the reaction of soluble wood resin with technical lignosulfonate in a ratio of (1-3) 1 in an amount of 1-3% by weight of bitumen and mixed with heated mineral materials. Water resistance coefficient with prolonged water saturation 0.92-0.97 Compressive strength at 20 ° C 5.4-5.6 MPa at 50 ° C; C 1.3-1.6 MPz. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к дорожному строительству, в частности к способам приготовлени  асфальтобетонных смесей дл  строительства оснований и покрытий автомобильных дорог.The invention relates to road construction, in particular to methods for preparing asphalt mixtures for the construction of bases and pavements for roads.

Известен способ приготовлени  асфальтобетонной смеси, включающий введение в битум в качестве поверхностно-активных добавок лигносульфонатов или древесных смол в количестве 25 мас.% и перемешивание в жущего с нагретыми минеральными.A known method for the preparation of an asphalt-concrete mixture, comprising adding to the bitumen as surface-active additives lignosulfonates or wood resins in an amount of 25% by weight and mixing the binder with heated minerals.

Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ приготовлени  асфальтобетонной смеси, включающий нагрев битума, вспенивание его водным раствором ПАВ и перемешивание с нагретыми минеральными материалами .Closest to the proposed method in terms of technical nature and the achieved result is a method for preparing an asphalt mixture, including heating bitumen, foaming it with an aqueous solution of surfactant and mixing with heated mineral materials.

Недостатком известного способа  вл етс  низкий показатель водостойкости при длительном водонасыщении асфальтобетона .The disadvantage of this method is the low water resistance during prolonged water saturation of asphalt concrete.

Цель изобретени  - повышение длительности водостойкости асфальтобетона.The purpose of the invention is to increase the duration of water resistance of asphalt concrete.

Это достигаетс  тем. что в способе приготовлени  асфальтобетонной смеси, включающем нагрев битума, вспенивание его водным раствором ПАВ и перемешивание с нагретыми минеральными материалами, в качестве ПАВ используют продукт взаимодействи  растворимой древесной смолы с техническим лигносульфонатом в соотношении (1-3): 1 в количестве 1-3% от массы битума. Растворима  древесна  смола  вл - .етс  побочным продуктом лесохимической промышленности и имеет следующий состав , мас.%:This is achieved by that. that in the method of preparing the asphalt mixture, including heating the bitumen, foaming it with an aqueous surfactant solution and mixing with heated mineral materials, the product of the interaction of soluble wood resin with technical lignosulfonate in the ratio (1-3): 1 in the amount of 1-3% is used as a surfactant by weight of bitumen. Soluble wood tar is ow -. Is a by-product of the wood chemical industry and has the following composition, wt.%:

юYu

Нейтральные вещества10-30Neutral Substances 10-30

Фенолы30-50Phenols 30-50

Оксикислоты25-35Hydroxy Acids 25-35

Жирные кислоты12-22Fatty Acids 12-22

Плотность растворимой древесной смолы 1,08-1,2 г/см3, содержание воды в смоле до 30%.The density of soluble wood resin is 1.08-1.2 g / cm3, the water content in the resin is up to 30%.

Технический лигносульфат  вл етс  отходом целлюлозно-бумажной промышленности и имеет следующие свойства: содержание сухого веществад 44-48 Массова  дол  кальци , % 1,0-1,2 Плотность, г/см31,22-1,23Technical lignosulphate is a waste of the pulp and paper industry and has the following properties: dry matter content 44-48 Mass fraction of calcium,% 1.0-1.2 Density, g / cm31.22-1.23

Получение ПАВ осуществл етс  путем механического перемешивани  растворимой древесной смолы и технического лигно- сульфоната при соотношении компонентов (1-3):1.The production of surfactants is carried out by mechanical mixing of soluble wood resin and technical lignosulfonate at a ratio of components (1-3): 1.

Изобретение осуществл етс  следующим образом.The invention is carried out as follows.

Битум и минеральный материалы нагревают соответственно до 130-150° С и 150- 170° С, затем механически перемешивают между собой растворимую древесную смолу и технический лигносульфонат при соотношении компонентов (1-3):1 и ввод т полученное поверхностно-активное вещество вBitumen and mineral materials are heated respectively to 130-150 ° C and 150-170 ° C, then soluble wood resin and technical lignosulfonate are mechanically mixed with each other at a ratio of components (1-3): 1 and the resulting surfactant is introduced into

битум в количестве 1-3% от его массы В жущее вспениваетс  в смесителе и перемешиваетс  с минеральным материалом.bitumen in an amount of 1-3% of its mass. The cement foams in the mixer and mixes with the mineral material.

В табл. 1 приведены составы с различным количеством добавки и при разилчномIn the table. 1 shows the compositions with different amounts of additives and with

соотношении компонентов в добавке.ratio of components in the additive.

В табл. 2 приведены физико-механическое свойство асфальтобетонов, приготов- ленных предложенным способом и по способу-прототипу. Как видно из приведенных данных, предложенный способ обеспечивает повышение водостойкости при длительном водонэсыщении.In the table. 2 shows the physical and mechanical property of asphalt concrete prepared by the proposed method and the prototype method. As can be seen from the above data, the proposed method provides an increase in water resistance during prolonged water saturation.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ приготовлени  асфальтобетонной смеси, включающий нагрев битума, вспенивание его раствором поверхностно- активного вещества и перемешивание с нагретым минеральными материалами, отличающийс  тем, что, с целью повышени SUMMARY OF THE INVENTION A method for preparing an asphalt-concrete mixture, comprising heating bitumen, foaming it with a solution of a surfactant and mixing with heated mineral materials, characterized in that, in order to increase длительной водостойкости асфальтобетона, в качестве поверхностно-активного вещества используют продукт взаимодействи  растворимой древесной смолы с техническим лигносульфонатом в соотношении (1-3): 1 вthe long-term water resistance of asphalt concrete, the product of the interaction of soluble wood resin with technical lignosulfonate in the ratio (1-3): 1 in количестве 1-3% от массы битума.the amount of 1-3% by weight of bitumen. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2 Продолжение табл.2Continuation of Table 2
SU904828355A 1990-05-23 1990-05-23 Method for producing asphalt-concrete mix RU1778092C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828355A RU1778092C (en) 1990-05-23 1990-05-23 Method for producing asphalt-concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828355A RU1778092C (en) 1990-05-23 1990-05-23 Method for producing asphalt-concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778092C true RU1778092C (en) 1992-11-30

Family

ID=21515899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904828355A RU1778092C (en) 1990-05-23 1990-05-23 Method for producing asphalt-concrete mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778092C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Руденска И.М. и Руденский А.В. Органические в жущие дл дорожного строительства. М.: Транспорт, 1984, с. 184. Кучма П.И. Поверхностно-активные вещества в дорожном строительстве. М.: Транспорт. 1980, с. 48-49. Авторское свидетельство СССР № 1276724, кл. Е 01 С 19/10, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
US4225359A (en) Acidic earthen cemented compositions for building materials and process
RU1778092C (en) Method for producing asphalt-concrete mix
EP0025143B1 (en) Mortars from inorganic binders, process for their production and their use
RU2000125123A (en) RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF WOOD-CONCRETE MATERIALS AND METHOD FOR ITS PREPARATION
RU2005701C1 (en) Peat-containing composition
ES8104158A1 (en) Manufacturing of porous shaped articles and building constructions erected from these articles.
SU1613333A1 (en) Composition for water-repelling treatment of wood particle boards
US1738906A (en) Bituminous composition and process of making same
RU2078745C1 (en) Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof
RU2177926C1 (en) Method of manufacturing arbolite
RU2120922C1 (en) Activated mineral powder for asphalt-concrete mix
SU620495A1 (en) Mix for road pavement and method of preparing same
SU1721035A1 (en) Arbolite mixture
SU1211240A1 (en) Method of preparing sand for asphalt-concrete mix
SU1534030A1 (en) Method of producing bitumen-mineral mix
RU1787994C (en) Binder for asphalt-concrete mix
SU1284966A1 (en) Polymeric saw-dust concrete
SU952805A1 (en) Raw mix for producing compacted layer of cellular concrete products
RU2188176C2 (en) Raw material mixture for preparation of gypsum concrete
SU1759813A1 (en) Mixture for producing construction materials
SU1599349A1 (en) Initial composition for making claydite concrete and method of producing same
RU2061665C1 (en) Complex addition for concrete mixture
SU983101A1 (en) Concrete mix
SU785261A1 (en) Composition for producing building mortar or concrete