SU620495A1 - Mix for road pavement and method of preparing same - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к дорожному строитетшству , в частности к смеси дп  устройства дорожного покрыти  и способу ее приготовпени .The invention relates to road construction, in particular, to a mixture dp of a paving device and a method for its preparation.

Известна смесь дп  устройства дорожного покрыти , включакица  битум и минеральные материапы {l.A mixture of dp paving devices is known, including bitumen and mineral materials {l.

Наиболее б шзкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вп етс  смесь дл  устройства дорожного покрыти , включающа  битумное св зующее, эпоксидную смолу, отвердитепь и каменный материал 2J.The most important to the invention by its technical essence and the achieved effect is the mixture for the pavement device, including bitumen binder, epoxy resin, curing and stone material 2J.

Однако известнью смеси обладают недостаточной водостойкостью полученных на их основе дорожных покрытий, а также малым периодом удобообрабатьгоаемосги .However, lime mixtures have insufficient water resistance obtained on the basis of their pavements, as well as a short period of easy-to-treat.

Цель изобретени  - повышение водостойкости покрыти  и увеличение периода удобообрабатьгоаемости.The purpose of the invention is to increase the water resistance of the coating and increase the period of workability.

Это достигаетс  тем, что смесь дл  устройства дорожного покрыти , вкгаочак ща  битумное св зукицее, эпоксидную смолу, отвердитель, и каменный материалThis is achieved in that the mixture for the pavement device, the bitumen bond, the epoxy resin, the hardener, and the stone material.

22

дополнительно содержит водный раствор сол ной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:additionally contains an aqueous solution of hydrochloric acid in the following ratio of components, wt.%:

Битумное св зующее6,4-8,1Bituminous Binder6,4-8,1

Эпоксидна  смолаО,6-0,8Epoxy resin, 6-0.8

ОтвердительО,2-О,3Hardener, 2-O, 3

Водный раствор сол ной кислоты0,2-0,6 Каменный материал Остальное причем смесь содержит 1%-ный водный раствор сол ной кислоты, а в качестве битумного св зующего смесь содержит : катионактивную битумную эмульсию соотава , вес.%:Aqueous solution of hydrochloric acid 0.2-0.6 Stone material The rest of which, the mixture contains a 1% aqueous solution of hydrochloric acid, and as a bitumen binder, the mixture contains: cation-active bitumen emulsion corresponding to wt.%:

Битум45,Q-5O,0Bitum45, Q-5O, 0

Эмульгатор1,5-1,8Emulsifier1.5-1.8

ВодаОстальноеWaterEverything

Смесь в качестве эмульгатора содержит продукт взаимодействи  попиэтипенполиамина с карбоновыми кислотами.The mixture as an emulsifier contains the product of the reaction of the diethenylpolyamine with the carboxylic acids.

Известный способ приготовлени  смеси дл  устройства дорожного покрыти вклю-чает перемешивание эпоксид,юй 5молы и битумного св зующего с последующимA known method of preparing a mixture for a pavement device includes mixing epoxide, 5mols, and a bitumen binder, followed by

введением в полученное в жущее каменного материала. ...an introduction to the resulting stone material. ...

Отличие способа, поавоп кщего приготовить предлагаемую смесь, состоит в том, что в эпоксидную смолу предварительно ввод т водный раствор сол ной кислоты вместе с отвердителем, после чего ее перемешивают с битумным св зующим , а затем с каменным материалом .The difference in the way in which the proposed mixture is prepared to be prepared is that an aqueous solution of hydrochloric acid is first introduced into the epoxy resin, together with a hardener, after which it is mixed with a bituminous binder and then with a stone material.

Влажность каменного материала может колебатьс  от О до 5%, Компоненты смеси перемешивают до однородного сост ни  без подогрева. Введение в эпоксидную смолу 1%-ног раствора сол5шой кислоты способствует замедлению реакции твердени  эпоксидного в жущего, благодар  чему возможно продлить период удобообрабатываемос ти смеси по сравнению с прототипом в 3-4 раза. Новый пор док операций и использование вместо битума катионактивной i битумной эмульсии позвол ет объединить без нагрева в зкую эпоксидную смолу с в зким нефт ным битумоМ и обработать битумоэпоксидным в жущим влажный каменный материал холодным способом. Примеры. Были приготовлены три наиболее характерные смеси с преде пьными значени ми ингредиентов при соотношении 1%-ного раствора сол ной кислоты и отвердител  1:1 и 2:1. Смес готовили в смесите.льной установке по изложенной последовате пьности технопогических операций. УдобробрабатываемосThe moisture content of the stone material can vary from 0 to 5%. The components of the mixture are mixed to a uniform state without heating. The introduction of a 1% solution of hydrochloric acid into the epoxy resin slows down the epoxy resin hardening reaction, due to which it is possible to extend the period of workability of the mixture compared to the prototype 3-4 times. A new order of operations and the use of bitumen emulsion instead of bitumen and bitumen emulsion allows combining, without heating, a viscous epoxy resin with a viscous oil bitumen and processing bitumen-epoxy in a cold wetting stone material. Examples Three of the most characteristic mixtures were prepared with the predicted values of the ingredients at a ratio of 1% aqueous solution of hydrochloric acid and hardener 1: 1 and 2: 1. The mixture was prepared in a mixed installation using the described sequence of technopological operations. Easy to process

смеси оценивали по коэффициенту уплотн емости образцов, сформованных через равные промежутки времени после замеса. Коэффициент уппотн емости вычисл ли делением показатели плотности образцов, 40The mixtures were evaluated by the coefficient of compactibility of the samples formed at regular intervals after mixing. The capacity factor was calculated by dividing the density of the samples, 40

приготовленных из смесей и выдержанных на воздухе при 20 С указанное вре на показатель плотности образцов, приготовленных сразу по окончании смешени  ингредиентов. Свойства смесей при изменении соотношени  ингредиентов в указанных пределах измен ютс  плавно без экстремальных значений.prepared from mixtures and aged in air at 20 ° C. Specified time for the density indicator of samples prepared immediately after mixing the ingredients. The properties of the mixtures vary smoothly without extreme values as the ratio of ingredients changes within the specified limits.

В таблице 1 приведены составы образцов .Table 1 shows the composition of the samples.

Влажность каменного материала при изготовлении смесей в составах 1-3 соонагреванию и высушиванию материалов, а также сокращение цикла приготовлени  смеси дает эффект, который в денежном выражении составит примерно 5ОО1000 руб. на каждьте lOQQ м покрыти . Таблица. тавл ла 5%,в известном составе - О. В табл. 2 приведены свойства составов образцов. Продление периода удобообрабатываемости смесей позвол ет механизировать процесс работы по устройству покрытий и приготовлению смесей. Кроме того, возможно увеличение дальности перевозки смесей, что создает благопри тные услови  дл  централизованного их приготовлени  с использованием смесителей высокой производительности. Смесь может быть приготовлена в любых бетономешалках, снабженных лопаст ми дл  принудительного перемешивани . Благодар  наличии воды во влажном каменном материале смесь к стенкам емкости и лопаст м не прилипает. Применение влажных каменных материалов без нагрева и высушивани  способствует улучшению санитарных условий труда , так как не образуетс  пыль. Экономи  топлива, ликвидаци  операций поThe moisture content of the stone material in the manufacture of mixtures in compositions 1-3 by heating and drying materials, as well as shortening the mixture preparation cycle, has the effect that in monetary terms will be approximately 5OO1000 rubles. for each lOQQ m coverage. Table. 5%, in a known composition - O. In table. 2 shows the properties of the compositions of the samples. Extending the period of workability of mixtures allows to mechanize the process of work on the device coatings and the preparation of mixtures. In addition, it is possible to increase the range of transportation of mixtures, which creates favorable conditions for their centralized preparation using high-performance mixers. The mixture can be prepared in any concrete mixers equipped with paddles for forced mixing. Due to the presence of water in the wet stone material, the mixture does not stick to the walls of the container and the blade. The use of wet stone materials without heating and drying helps to improve sanitary working conditions, since no dust is generated. Fuel economy, liquidation operations

Таблица 2.Table 2.