SU1599349A1 - Initial composition for making claydite concrete and method of producing same - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс дл  изготовлени  керамзитобетона и способам их приготовлени . Целью изобретени   вл етс  снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента. Дл  приготовлени  сырьевой смеси смешивают предварительно цемент и отходы литейного производства - отформованную землю, после чего ввод т необходимое количество воды и на последней стадии приготовлени  бетонной смеси в керамзитовый гравий. Коэффициент теплопроводности полученного керамзитобетона 0,26-0,28 ккал/м99.ч^.°С, прочность при сжатии 12,1-14,1 МПа. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.The invention relates to the building materials industry, primarily to mass compositions for the manufacture of expanded clay concrete and methods for their preparation. The aim of the invention is to reduce the thermal conductivity and reduce the consumption of cement. For the preparation of the raw mix, the cement and foundry waste, the molded earth, are mixed in advance, after which the required amount of water and, at the last stage of the preparation of the concrete mix, are introduced into expanded clay gravel. Coefficient of thermal conductivity obtained keramsit 0,26-0,28 kcal / ^m99.ch. ° C, compressive strength of 12.1-14.1 MPa. 2 sp.f-ly, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к про1-1ыш- ленности строительных материалов преимуп1;ественно к составам масс дл  изготовлени  керамзитобетона и способам их приготовлени .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the imitation of building materials primarily to the composition of the masses for the manufacture of expanded clay concrete and methods for their preparation.

Целью изобретени   вл етс  снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента.The aim of the invention is to reduce the thermal conductivity and reduce the consumption of cement.

Дл  приготовлени  сырьевой смеск предварительно смешивают цемент и отходы литейного производства - отформованную землю в течение 1-2 мин, затем добавл ют 40t10% расчетного количества воды и вновь осуществл ют .перемешивание в течение 1-2 мин до по влени  пены. Б полученную массу заливают оставшуюс  воду и перемешивают еще 1-2 мин, после чего засыпают керамзитовый гравий и производ т перемешивание всех компонентов смеси в течение 2-4 мин до получени  однородной массы.For the preparation of the raw mix, cement and foundry waste are pre-mixed - molded earth within 1-2 minutes, then 40t10% of the calculated amount of water is added and the mixture is again mixed for 1-2 minutes until foam appears. B, the resulting mass is poured over the remaining water and stirred for another 1-2 minutes, after which expanded clay gravel is poured and all the components of the mixture are mixed for 2-4 minutes until a homogeneous mass is obtained.

Конкретные примеры составов бетонной смеси и свойства полученного ,из° нее керамзитобетона приведены в таблице.Specific examples of the composition of the concrete mixture and the properties of the obtained, from it keramsit concrete are given in the table.

Предварительное смешивание цемента с отходами литейного производства - отформованной землей способствует более равномерному распределению цемента по всему . Введение части воды в количестве- 30-50% дает возможность получить эффект пенообразова- ни , которьй при других соотношени х воды отсутствует или про вл етс  менее эффективно в пластифицирующем отношении . Наличие полученного эффекта позвол ет получить керамзитобетон с больи5им объемным содержанием керамзитового грави  (К 1,0) без добасдPre-mixing cement with foundry waste - molded earth contributes to a more even distribution of cement throughout. The introduction of a part of water in an amount of 30-50% makes it possible to obtain the effect of foaming, which is absent at other ratios of water or is less effective in a plasticizing ratio. The presence of the obtained effect allows to obtain expanded clay concrete with a large volume content of expanded clay gravel (K 1.0)

..

пP

вок пластификаторов. Введение керамзитового грави  на последней стадии приготовлени  керамз итобетонной смеси снижает его разрушение при перемешивании , создает услови  дл  равномерного распределени  цементно-песча- той матрицы по всем зернам крупного заполнител , что способствует повышению физико-механических и других свойств полученного материала.wok plasticizers. The introduction of expanded clay gravel in the final stage of the preparation of the clay and this concrete mixture reduces its destruction with mixing, creates conditions for the uniform distribution of the cement-sand matrix across all grains of the coarse aggregate, which contributes to the improvement of the physical, mechanical and other properties of the material obtained.

Как следует из таблицы, керамзито- бетон, полученный данным способом из указанной массы, характеризуетс  следующими свойствами: коэффициент теплопроводности 0,26-0,28 ккал/м., прочность при сжатии 12,1-14,1,М1а.As follows from the table, expanded clay concrete obtained by this method from this mass is characterized by the following properties: thermal conductivity coefficient 0.26-0.28 kcal / m., Compressive strength 12.1-14.1, M1a.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula t. Сырьева  смесь дл  приготовлени  керамзитобетона, включающа  цемент , керамзитовый гравий, мелкий заполнитель и воду, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью сниже- ни  коэффициента теплопроводности и уменьшени  расхода цемента, она содержит в качестве мелкого заполни0t. The raw mix for the preparation of expanded clay concrete, including cement, expanded clay gravel, fine aggregate and water, is different in that, in order to reduce the heat conductivity coefficient and reduce the consumption of cement, it contains 5five 00 5 five тел  отходы литейного производства - отформованные земли при следующем соотношении компонентов, масЛ: Цемент15,4-18,0tel waste foundry - molded land in the following ratio of components, oil: Cement 15.4-18.0 КерамзитовыйClaydite гравий38,5-40,5gravel38.5-40.5 Отходы литейного производства - отформованные земли 30,0-24,4 ВодаОстальноеFoundry production waste - molded lands 30.0-24.4 Water Else 2. Способ приготовлени  сырьевой смеси дл  керамзитобетона, включающий дозировку компонентов и их перемешивание , отличающийс  тем, что, с целью снижени  коэффициента теплопроводности и уменьшени  расхода цемента, предварительно перемешивают цемент и отход литейного производства в течение 1-2 мин, .после чего добавл ют 30-50% расчетного объема воды и перемешивание продолжают еще 2-3 .мин до по влени  пены, затем ввод т оставшийс  объем воды и перемешивание продолжают еще 1-2 мин, после чего добавл ют керам- зитовьй гравий и смесь перемешивают 2-4 мин до получени  однородной массы.2. A method for preparing a raw mix for keramsit concrete, including the dosage of components and their mixing, characterized in that, in order to reduce the thermal conductivity and reduce the consumption of cement, the cement and waste of foundry are pre-mixed for 1-2 minutes, after which 30-50% of the calculated volume of water and stirring are continued for another 2-3 minutes until foam appears, then the remaining volume of water is introduced and stirring is continued for another 1-2 minutes, after which clay is added to the gravel and the mixture is stirred 2-4 minutes until smooth.