RU176344U1 - Элемент соединительный с наконечником - Google Patents

Элемент соединительный с наконечником Download PDF

Info

Publication number
RU176344U1
RU176344U1 RU2017110306U RU2017110306U RU176344U1 RU 176344 U1 RU176344 U1 RU 176344U1 RU 2017110306 U RU2017110306 U RU 2017110306U RU 2017110306 U RU2017110306 U RU 2017110306U RU 176344 U1 RU176344 U1 RU 176344U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
composite material
tip
hole
section
Prior art date
Application number
RU2017110306U
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Николаевич Сопляченко
Олег Геннадьевич Рогожин
Александр Абрамович Гильман
Марина Геннадьевна Шнайдер
Original Assignee
Вячеслав Николаевич Сопляченко
Олег Геннадьевич Рогожин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вячеслав Николаевич Сопляченко, Олег Геннадьевич Рогожин filed Critical Вячеслав Николаевич Сопляченко
Priority to RU2017110306U priority Critical patent/RU176344U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU176344U1 publication Critical patent/RU176344U1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к стержневым соединительным элементам из композиционных материалов с концевыми наконечниками, используемых в капитальном строительстве, в строительстве мостов, в дождевальных машинах и транспортном машиностроении.Технической задачей является создание простого и надежного соединительного элемента для соединения элементов между собой с натяжительными устройствами и арматурой.Элемент соединительный с наконечником содержит стержень из композиционного материала и наконечник в виде металлического стержня с осевым отверстием, снабженного средствами соединения. В осевом отверстии размещен конец стержня из композиционного материала с утолщением за счет вкладыша конической формы с уменьшением диаметра в направлении от конца стержня, покрытого слоем полимерного материала с наполнителем в виде кольцевых и/или измельченных нитей из стеклянного и/или базальтового, и/или углеродного ровинга, пропитанного эпоксидной или полиэфирной смолой, заполняющим зазор между металлическим стержнем и стержнем из композиционного материала и переходящим в конусообразный уплотнительный слой полимерного материала, соединяющего смежные поверхности торца металлического стержня и стержня из композиционного материала. Вкладыш выполнен из материала с физико-механическими свойствами, равнозначными физико-механическим свойствам стержня из композиционного материала. Осевое отверстие содержит участок с максимальным и постоянным размером поперечного сечения отверстия со стороны расположения средств соединения металлического стержня, который примыкает к участку осевого отверстия с равномерным уменьшением размера поперечного сечения отверстия, переходящего в участок с минимальным постоянным размером поперечного сечения отверстия. Средства соединения выполнены в виде резьбы или металлического кольца. Противоположный конец стержня из композиционного материала может быть выполнен с утолщением и снабжен наконечником. 6 з.п.ф.; 2 ил.

Description

Полезная модель относится к стержневым соединительным элементам из композиционных материалов с концевыми наконечниками, используемых в капитальном строительстве, в строительстве мостов, в дождевальных машинах и транспортном машиностроении.
Известен соединительный элемент в виде троса с наконечником, который содержит корпус и соединенную с ним обжимом и завальцовкой крепежную втулку с защемленной между ними броневой оплеткой оболочки троса. Корпус и втулка выполнены с развитым контуром сечения, их смежные поверхности образуют ручей для размещения броневой оплетки, выполненный в виде лабиринтной фигуры (Патент РФ №2586941).
Однако этот наконечник нельзя использовать для стержней из композиционных материалов, так как радиус лабиринтной фигуры недостаточен для обеспечения высокой надежности крепления.
Известен арматурный элемент из высокопрочных композиционных материалов, в частности из стеклопластика, несущий стержень выполнен цилиндрическим, а зацепы на его концах выполнены в виде конических утолщений овального сечения с последующими участками постоянного или уменьшающегося сечения. Ограничительная втулка с опорным фланцем выполнена разрезной по оси и установлена на несущем стержне с возможностью съема (Патент РФ №2142039).
Недостатком этой конструкции является использование разрезной ограничительной втулки с опорным фланцем, что возможно лишь при установке втулки внутри твердого тела.
В качестве прототипа целесообразно рассмотреть соединительный элемент - наконечник соединительный для металлического каната, устанавливаемый посредством забивки фиксатора в конец металлического каната, помещенного внутрь металлической трубки. Металлическая трубка снабжена средствами соединения и имеет продольный канал с диаметром, по меньшей мере, равным диаметру каната. В качестве средств соединения используется резьба или металлическое кольцо (Патент РФ №128629).
Недостатком этой конструкции является сложность сборки соединительного элемента на месте его использования, высокая материалоемкость.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является создание облегченной конструкции простого и надежного соединительного элемента с наконечником для соединения элементов между собой, с натяжительными устройствами и арматурой, который мог бы устанавливаться без применения сложного дополнительного оборудования, например, на дождевальных машинах в полевых условиях.
Поставленная задача решается за счет того, что элемент соединительный с наконечником содержит стержень из композиционного материала и наконечник в виде металлического стержня с осевым отверстием, снабженного средствами соединения. В осевом отверстии размещен конец стержня из композиционного материала с утолщением за счет внутреннего вкладыша конической формы с уменьшением диаметра в направлении от конца стержня, покрытого слоем полимерного материала с наполнителем в виде кольцевых и/или измельченных нитей из стеклянного и/или базальтового, и/или углеродного ровинга, пропитанного эпоксидной или полиэфирной смолой, заполняющим зазор между металлическим стержнем и стержнем из композиционного материала и переходящим в конусообразный уплотнительный слой полимерного материала, соединяющего смежные поверхности торца металлического стержня и стержня из композиционного материала. Вкладыш выполнен из материала с физико-механическими свойствами, равнозначными физико-механическим свойствам стержня из композиционного материала. Осевое отверстие содержит участок с максимальным и постоянным размером поперечного сечения отверстия со стороны расположения средств соединения металлического стержня, который примыкает к участку осевого отверстия с равномерным уменьшением размера поперечного сечения отверстия, переходящего в участок с минимальным постоянным размером поперечного сечения отверстия. Средства соединения выполнены в виде резьбы или в виде металлического кольца. Противоположный конец стержня из композиционного материала может быть выполнен с утолщением и снабжен наконечником.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На Фиг. 1 представлен общий вид элемента соединительного с наконечником со средствами соединения в виде резьбы.
На Фиг. 2 представлен общий вид элемента соединительного с наконечником со средствами соединения в виде кольца.
Элемент соединительный с наконечником (Фиг. 1), (Фиг. 2) содержит металлический стержень I, снабженный средствами соединения 2. В металлическом стержне 1 выполнено осевое отверстие (Фиг. 1), (Фиг. 2), в котором размещен конец стержня из композиционного материала 3, заканчивающегося утолщением 4 за счет вкладыша 5. Осевое отверстие выполнено по длине в виде трех участков:
участок 6 осевого отверстия со стороны расположения средств соединения 2 металлического стержня 1 имеет максимальные и постоянные размеры поперечного сечения отверстия, незначительно превышающие поперечные размеры утолщения 4 стержня 3, участок 7 осевого отверстия со стороны, противоположной расположению средств соединения 2 металлического стержня 1, имеет минимальные и постоянные размеры поперечного сечения отверстия, незначительно превышающие поперечные размеры постоянного сечения стержня 3, средний участок 8 осевого отверстия имеет переменное сечение с уменьшением поперечных размеров при удалении от средств соединения 2, в каждом сечении незначительно превышая размеры наружной поверхности размешенного внутри конца стержня 3 таким образом, чтобы между ними оставался зазор для размещения слоя полимерного материала 9, переходящего в конусообразный уплотнительный слой полимерного материала 10, соединяющего смежные поверхности торца металлического стержня 1 и стержня из композиционного материала 3.
Средства соединения 2 выполнены в виде резьбы на поверхности металлического стержня (Фиг. 1) или в виде металлического кольца на торце металлического стержня (Фиг. 2).
Заготовка элемента соединительного с наконечником представляет собой металлический стержень 1, имеющий осевое отверстие (Фиг. 1) (Фиг. 2). Перед размещением в этом отверстии на конец стержня 3 наматывают кольцевые нити из стеклянного и/или, базальтового, или углеродного ровинга, пропитанного предварительно эпоксидными или полиэфирными смолами, или конец стержня 3 покрывают слоем эпоксидной или полиэфирной смолы с наполнителями из рубленного стеклянного и/или базальтового и/или углеродного ровинга или порошкообразными компонентами из этих материалов. Затем конец стержня 3 помещается в осевое отверстие и производится пластическое обжатие внешней части конца металлического стержня 1 со стороны, противоположной размещению средств соединения 2. При этом происходит уплотнение кольцевых нитей ровинга, заполнение зазора, выдавливание излишка эпоксидных и полиэфирных смол с наполнителями из отверстия и образование конусообразного уплотнительного слоя 10, уменьшающего концентрацию напряжений в стержне 3. После чего производится полимеризация смол. Средства соединения 2 изготавливаются до начала соединения металлического стержня 1 и композитного стержня 3.
Таким образом, использование заявляемого соединительного элемента позволяет достичь следующий технический результат:
- упростить конструкцию, процесс изготовления и монтажа элемента соединительного с наконечником, который не требует разработки специальной аппаратуры и дополнительных капитальных затрат;
- повысить надежность соединительного элемента за счет сочетания жесткого металлического наконечника и стержня из композиционного материала, компенсирующего растяжения, это позволяет широко использовать его в промышленности, в частности, в качестве вант для подвески трубопроводов дождевальных машин;
- использование одинаковых материалов для укрепления стержня и заполнения образующихся зазоров между деталями соединительного элемента повышает несущую способность элемента и, как следствие, долговечность строительных или иных конструкций.

Claims (6)

1. Элемент соединительный с наконечником, содержащий снабженный средствами соединения наконечник в виде металлического стержня с осевым отверстием, в котором размещен конец стержня из композиционного материала с утолщением за счет внутреннего вкладыша конической формы с уменьшением диаметра в направлении от конца стержня, покрытого слоем полимерного материала с наполнителем в виде ровинга нитей, пропитанного связующим, заполняющим зазор между металлическим стержнем и стержнем из композиционного материала и переходящим в конусообразный уплотнительный слой полимерного материала, соединяющего смежные поверхности торца металлического стержня и стержня из композиционного материала, причем вкладыш выполнен из материала с физико-механическими свойствами, равнозначными физико-механическим свойствам стержня из композиционного материала, а осевое отверстие содержит участок с максимальным и постоянным размером поперечного сечения отверстия со стороны расположения средств соединения металлического стержня, который примыкает к участку осевого отверстия, выполненного с равномерным уменьшением размера поперечного сечения отверстия, переходящего в участок с минимальным и постоянным размером поперечного сечения отверстия.
2. Элемент соединительный с наконечником по п. 1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя слоя полимерного материала содержит кольцевые или измельченные нити стеклянного, базальтового или углеродного ровинга.
3. Элемент соединительный с наконечником по п. 1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя слоя полимерного материала содержит кольцевые и измельченные нити стеклянного, базальтового или углеродного ровинга.
4. Элемент соединительный с наконечником по пп. 1-3, отличающийся тем, что в качестве связующего слоя полимерного материала содержит эпоксидную или полиэфирную смолу.
5. Элемент соединительный с наконечником по пп. 1-4, отличающийся тем, что средства соединения выполнены в виде резьбы или металлического кольца.
6. Элемент соединительный с наконечником по пп. 1-5, отличающийся тем, что противоположный конец стержня из композиционного материала выполнен с утолщением и снабжен наконечником.
RU2017110306U 2017-03-28 2017-03-28 Элемент соединительный с наконечником RU176344U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017110306U RU176344U1 (ru) 2017-03-28 2017-03-28 Элемент соединительный с наконечником

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017110306U RU176344U1 (ru) 2017-03-28 2017-03-28 Элемент соединительный с наконечником

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU176344U1 true RU176344U1 (ru) 2018-01-17

Family

ID=68235180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017110306U RU176344U1 (ru) 2017-03-28 2017-03-28 Элемент соединительный с наконечником

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU176344U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189375U1 (ru) * 2018-12-18 2019-05-21 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Вант
RU190219U1 (ru) * 2018-12-28 2019-06-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Вант

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455123A (en) * 1982-06-01 1984-06-19 Westland Plc Connecting element and helicopter rotor incorporating same
SU1800880A1 (ru) * 1990-08-13 1996-08-27 Московский вертолетный завод им.М.Л.Миля Наконечник синтетического грузового каната
RU2309848C1 (ru) * 2006-06-05 2007-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект" Композитный резьбовой соединительный элемент
RU128629U1 (ru) * 2013-02-13 2013-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Энергомонтаж" Наконечник соединительный для металлического каната, узел соединения металлических канатов, тросовое дорожное ограждение, автомобильная дорога с межполосным дорожным ограждением и автомобильная дорога с двухсторонним дорожным ограждением
RU2613998C1 (ru) * 2016-03-15 2017-03-22 Вячеслав Николаевич Сопляченко Шпренгель

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4455123A (en) * 1982-06-01 1984-06-19 Westland Plc Connecting element and helicopter rotor incorporating same
SU1800880A1 (ru) * 1990-08-13 1996-08-27 Московский вертолетный завод им.М.Л.Миля Наконечник синтетического грузового каната
RU2309848C1 (ru) * 2006-06-05 2007-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Компания "Армопроект" Композитный резьбовой соединительный элемент
RU128629U1 (ru) * 2013-02-13 2013-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Энергомонтаж" Наконечник соединительный для металлического каната, узел соединения металлических канатов, тросовое дорожное ограждение, автомобильная дорога с межполосным дорожным ограждением и автомобильная дорога с двухсторонним дорожным ограждением
RU2613998C1 (ru) * 2016-03-15 2017-03-22 Вячеслав Николаевич Сопляченко Шпренгель

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU189375U1 (ru) * 2018-12-18 2019-05-21 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Вант
RU190219U1 (ru) * 2018-12-28 2019-06-24 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Вант

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5462879B2 (ja) 複合タイロッドおよびその作製方法
US11067114B2 (en) Composite end connections
CN101044284B (zh) 由高强度纤维复合材料构成的绳索
US10612568B2 (en) Connector
CN101960060B (zh) 多种不同纤维材料的未固结复合缆绳
RU2550780C2 (ru) Устройство для конструкционной передачи высоких нагрузок и способ его изготовления
RU176344U1 (ru) Элемент соединительный с наконечником
CN103527549A (zh) 一种复合材料筒管及制造方法、液压缸筒、活塞杆
CN105952241B (zh) 一种用于复合材料电线杆快速安装拆卸的组合底座
US9873979B2 (en) Hollow-braided rope having a rope termination formed therein and a rope termination forming system for forming the rope termination
BR102018005378A2 (pt) componente estrutural de compósito, e, método para formar uma junta mecânica para um componente estrutural de compósito.
CN113543961A (zh) 纤维复合支柱
US3994607A (en) Connector for fiber reinforced plastic wire
CN107264781A (zh) 飞行器起落架组件
US4867067A (en) Propelling cage sabot of composite materials for a subcaliber kinetic energy projectile having a high length to diameter ratio
US11515065B2 (en) Electrical isolator
RU2439418C1 (ru) Устройство концевого соединения эластичного трубопровода
RU2613998C1 (ru) Шпренгель
RU2309848C1 (ru) Композитный резьбовой соединительный элемент
RU2410594C1 (ru) Концевое соединение эластичного трубопровода
CN115394482A (zh) 脐带缆组件
RU156148U1 (ru) Линейный элемент сборно-разборного трубопровода
RU174375U1 (ru) Стеклопластиковая труба
CN114319109B (zh) Frp构件的粘结型夹具及其安装方法
US20160003289A1 (en) Filament Wound Composite Tie Rod