RU174375U1 - Стеклопластиковая труба - Google Patents
Стеклопластиковая труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU174375U1 RU174375U1 RU2016139900U RU2016139900U RU174375U1 RU 174375 U1 RU174375 U1 RU 174375U1 RU 2016139900 U RU2016139900 U RU 2016139900U RU 2016139900 U RU2016139900 U RU 2016139900U RU 174375 U1 RU174375 U1 RU 174375U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- glass
- structural layer
- stringers
- fiberglass
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области трубопроводной техники и может быть использована в качестве несущей многослойной трубы в сельском хозяйстве, например в поливной технике на передвижных дождевальных машинах.Стеклопластиковая труба, состоящая из конструкционного слоя из однонаправленного армированного пластика, и защитных слоев - внутреннего и внешнего, выполненных на основе кольцевых нитей стеклоровинга, отличающаяся тем, что в качестве стеклоровинга содержит стеклобазальторовинг, а конструкционный слой выполнен в виде стрингеров из стеклобазальтопластика, соответствующих длине трубы, с равными диаметрами поперечного сечения или неравными диаметрами поперечного сечения, установленными параллельно оси трубы на равном расстоянии друг от друга или неравном расстоянии друг от друга по периметру окружности трубы для обеспечения требуемой прочности, жесткости и устойчивости трубы пропорционально воздействию внешней нагрузки.2 з.п. ф-лы.; 1.ил.
Description
Полезная модель относится к области трубопроводной техники и может быть использована в качестве несущей многослойной трубы в сельском хозяйстве, например в поливной технике на передвижных дождевальных машинах.
Известна стеклопластиковая труба, которая для увеличения жесткости и прочности трубы имеет несколько слоев различной плотности. Между слоями стеклотекстолита размещается средний слой, имеющий ячеистую структуру и соединенный с соседними слоями в процессе изготовления (А.С. СССР №165366).
Известна стеклопластиковая труба, в которой между наружным и внутренним слоями, выполненными из стеклопластика в виде ленты, жгута, нити или ткани, уложены заранее изготовленные стрингеры, оплетенные непрерывной волокнистой арматурой, пропитанной полимером (А.С. СССР №315623).
Недостатками таких труб является значительная трудоемкость их изготовления и, как следствие, высокая стоимость.
Известна стеклопластиковая труба, взятая нами в качестве прототипа, состоящая из конструкционного слоя и защитных слоев - внутреннего и внешнего, причем, конструкционный слой выполнен по схеме армирования 0-90° и состоит из однонаправленного армированного пластика, выполненного в виде сегментов, и кольцевых слоев стеклоровинга. Сегменты выполнены методом пултрузии. При диаметре трубы более 100 мм и толщине сегментов более 2 мм на поверхности сегментов выполняются продольные разрезы (патент РФ №17288).
Недостатками такой трубы являются необходимость изготовления сегментов специального сложного поперечного сечения с разрезами на боковой поверхности для каждого типоразмера труб, сплошное заполнение пространства между внутренним и внешним слоями трубы сегментами, что увеличивает массу трехслойной конструкции, а также невозможность создания оптимального армирования трубы с точки зрения прочности, жесткости и устойчивости.
Задачей предлагаемой полезной модели является повышение прочности, жесткости и устойчивости стеклопластиковой трубы при снижении ее массы путем установки определенным образом между внутренним и внешним слоем трубы расчетного количества стрингеров.
Поставленная задача решается за счет того, что стеклопластиковая труба, состоящая из конструкционного слоя из однонаправленного армированного пластика и защитных слоев - внутреннего и внешнего, выполненных на основе кольцевых нитей стеклоровинга, в качестве стеклоровинга содержит стеклобазальторовинг, а конструкционный слой выполнен в виде стрингеров из стеклобазальтопластика с круглым поперечным сечением, соответствующих длине трубы и установленных параллельно оси трубы по периметру ее окружности.
Возможно размещение стрингеров из стеклобазальтопластика с неравными диаметрами круглого поперечного сечения. Стрингеры могут быть установлены на неравном расстоянии друг от друга по периметру окружности трубы.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлены примеры конкретного исполнения поперечного сечения заявляемой стеклопластиковой трубы.
Стеклопластиковая труба состоит из внутреннего 1 и внешнего 2 слоев, выполненных на основе кольцевых нитей стеклобазальторовинга, и размещенного между ними конструкционного слоя, который состоит из продольных стрингеров 3, соответствующих длине трубы, т.е. представляющих собой прутки круглого поперечного сечения, установленные вдоль оси трубы на оптимальном расстоянии друг от друга. Прутки изготовлены из однонаправленного армированного стеклобазальтопластика, например, методом пултрузии. Причем количество прутков, их диаметр и оптимальное распределение по периметру сечения выбирают таким образом, чтобы при минимальной массе трубы сохранялась ее требуемая прочность, жесткость и устойчивость, т.е. количество прутков и плотность их распределения соответствуют внешней нагрузке.
Пример 1
Стрингеры выполнены с равным диаметром поперечного сечения и расположены на равном друг от друга расстоянии (фиг. 1а) для использования трубы при равномерной внешней нагрузке.
Пример 2
Для увеличения жесткости трубы при ее изгибе в вертикальной плоскости стрингеры с равным диаметром поперечного сечения расположены на разном расстоянии друг от друга пропорционально прикладываемой нагрузке (фиг. 1б).
Пример 3
Для дополнительного увеличения жесткости трубы по сравнению с вариантом на (фиг. 1б) используют стрингеры с разными диаметрами поперечного сечения (фиг. 1в).
Пример 4
Для дополнительного увеличения жесткости трубы по сравнению с вариантом на (фиг. 1в) стрингеры установлены на разном расстоянии (фиг. 1г).
Внутренний 1 и внешний 2 слои стеклобазальторовинга выполняются методом периодической намотки на специальном оборудовании.
Предлагаемая конструкция стеклопластиковой трубы предполагает применение в различных сочетаниях комплекта однотипных стрингеров с предварительно рассчитанной прочностью для разных труб пропорционально прилагаемой внешней нагрузке.
Использование идентичных материалов для слоев трубы и стрингеров обеспечивает выравнивание всех свойств трубы, удешевляет ее изготовление, а также обеспечивает необходимую прочность, жесткость и устойчивость трубы при минимальной массе, т.к. не требуется заполнения пространства между стрингерами в конструкционном слое, что позволяет использовать ее в качестве самостоятельного несущего элемента, например, для водоводного трубопровода дождевальной машины.
Claims (3)
1. Стеклопластиковая труба, состоящая из конструкционного слоя из однонаправленного армированного пластика и защитных слоев - внутреннего и внешнего, выполненных на основе кольцевых нитей стеклоровинга, отличающаяся тем, что в качестве стеклоровинга содержит стеклобазальторовинг, а конструкционный слой выполнен в виде стрингеров из стеклобазальтопластика с круглым поперечным сечением, соответствующих длине трубы и установленных параллельно оси трубы по периметру ее окружности.
2. Стеклопластиковая труба по п.1, отличающаяся тем, что конструкционный слой выполнен в виде стрингеров с неравными диаметрами поперечного сечения.
3. Стеклопластиковая труба по п.2, отличающаяся тем, что конструкционный слой выполнен в виде стрингеров, установленных на неравном расстоянии друг от друга по периметру окружности трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139900U RU174375U1 (ru) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Стеклопластиковая труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139900U RU174375U1 (ru) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Стеклопластиковая труба |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU174375U1 true RU174375U1 (ru) | 2017-10-11 |
Family
ID=60120757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139900U RU174375U1 (ru) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Стеклопластиковая труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU174375U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195913U1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-02-11 | Сергей Маркусович Беренштам | Колодезное кольцо |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU165366A1 (ru) * | Стеклопластиковьге трубы | |||
RU12449U1 (ru) * | 1999-11-09 | 2000-01-10 | Закрытое акционерное общество "Пласт" | Труба |
RU17288U1 (ru) * | 2000-11-27 | 2001-03-27 | Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест" | Стеклопластиковая труба |
US6581644B1 (en) * | 1997-04-04 | 2003-06-24 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Composite pipe structure having improved containment and axial strength |
-
2016
- 2016-10-10 RU RU2016139900U patent/RU174375U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU165366A1 (ru) * | Стеклопластиковьге трубы | |||
US6581644B1 (en) * | 1997-04-04 | 2003-06-24 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Composite pipe structure having improved containment and axial strength |
RU12449U1 (ru) * | 1999-11-09 | 2000-01-10 | Закрытое акционерное общество "Пласт" | Труба |
RU17288U1 (ru) * | 2000-11-27 | 2001-03-27 | Закрытое акционерное общество "Прогресс-Инвест" | Стеклопластиковая труба |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU195913U1 (ru) * | 2019-10-28 | 2020-02-11 | Сергей Маркусович Беренштам | Колодезное кольцо |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102777708B (zh) | 纤维编织拉挤管道和生产方法 | |
CN103557376A (zh) | 一种连续大口径编织纤维增强的热固性拉挤管道及生产方法 | |
CN102434727B (zh) | 一种玻璃钢加筋管及生产方法 | |
CN105952981A (zh) | 拉挤管材及其制备方法与制造设备 | |
KR102002688B1 (ko) | 연속식 섬유 강화 파이프의 제조 장치 | |
RU2013102598A (ru) | Армированные полые профили | |
US10279553B2 (en) | Fibre reinforced polymer matrix composite pipes | |
CN205836107U (zh) | 拉挤管材 | |
RU174375U1 (ru) | Стеклопластиковая труба | |
CN203728326U (zh) | 一种复绕废旧金刚石切割线的装置 | |
CN202674573U (zh) | 一种有关纤维编织拉挤成型的加筋管 | |
US20130105079A1 (en) | Method for producing a mechanical member from composite material, having an improved mechanical performance under traction-compression and bending | |
CN106904805B (zh) | 一种玻璃钢化粪池筒体及其生产工艺 | |
RU179656U1 (ru) | Стеклопластиковая труба | |
KR102060285B1 (ko) | 콘크리트 보강용 frp메쉬의 제조방법 | |
CN202561278U (zh) | 一种有关连续拉织成型的玻璃钢加筋管 | |
KR101448259B1 (ko) | 연속식 섬유 강화 파이프의 제조 장치 | |
HRP20140417T1 (hr) | Postupak i postrojenje za proizvodnju profila od fiberglasa za uporabu kao ojaäśavajuä†i element za ojaäśanje zida za iskopavanje | |
CN108119705B (zh) | 一种异径竹缠绕管结构及其制备方法 | |
CN205298855U (zh) | 一种耐磨损的高强度改性pp塑料管材 | |
RU138688U1 (ru) | Траверса опоры линии электропередачи | |
CN110778805A (zh) | 一种非金属固化复合管及生产方法 | |
CN205842001U (zh) | 一种碳纤维管 | |
CN206175862U (zh) | 编织增压型防静电钢丝复合软管 | |
CN214534900U (zh) | 一种玻璃钢缠绕与中空壁缠绕复合管 |