RO117002B1 - Procedeu si dispozitiv de descarcare a unui reactor - Google Patents

Procedeu si dispozitiv de descarcare a unui reactor Download PDF

Info

Publication number
RO117002B1
RO117002B1 RO94-00888A RO9400888A RO117002B1 RO 117002 B1 RO117002 B1 RO 117002B1 RO 9400888 A RO9400888 A RO 9400888A RO 117002 B1 RO117002 B1 RO 117002B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
reactor
powder
densification
zone
discharge
Prior art date
Application number
RO94-00888A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Jacques Ruelle
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Publication of RO117002B1 publication Critical patent/RO117002B1/ro

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/34Polymerisation in gaseous state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/002Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1872Details of the fluidised bed reactor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • B65G53/08Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials with mechanical injection of the materials, e.g. by screw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00654Controlling the process by measures relating to the particulate material
    • B01J2208/00681Agglomeration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00761Discharging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/901Monomer polymerized in vapor state in presence of transition metal containing catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Prezenta inventie se refera la un procedeu de descarcare a unei pulberi dintr-un reactor care contine si un gaz sub presiune, care consta in descarcarea unei fractiuni a pulberii continute in reactor, in mod continuu sau discontinuu, intr-o zona de densificare, in care se diminueaza volumul disponibil pentru pulbere, fara a o compacta, urmata de descarcarea finala a reactorului intr-o zona terminala. Procedeul se realizeaza cu ajutorul unui dispozitiv alcatuit dintr-o zona de densificare (3), constituita din cel putin un surub al lui Arhimede (4) dispus intr-un invelis (5) si prezentand o reducere a pasului surubului si/sau o crestere progresiva a diametrului axului surubului si dintr-o zona terminala (10) care permite descarcarea finala a reactorului (1), rotatia axului surubului fiind asigurata de motor (11).

Description

Prezenta invenție se referă la un procedeu și la un dispozitv de descărcare a unui reactor ce conține în același timp o pulbere și un gaz sub presiune, cum ar fi, de exemplu, un reactor de polimerizare sau un reactor cu pat fluidizat.
Este cunoscută polimerizarea a - olefinelorîn prezența unui sistem catalitic conținând un compus al unui metal tranzițional aparținând grupelor lllb, Ivb, Vb, și Vib ale tabelului Periodic (versiunea publicată în Handbook of Chemistry and Physics, ediția a 50- a, pagina B - 3, 1969. 1970) și a unui activator ales dintre compușii organometalici ai grupelor de la I la III a le Tabelului Periodic.
De preferință, compusul organometalic este un compus de aluminiu și compusul metalului tranzițional este un solid pe bază de titan. De asemenea, este cunoscută efectuarea acestei polimerizări menținând monomerul sau monomerii în fază gazoasă. în acest caz, o astfel de polimerizare este efectuată în general în reactoare cu pat fluidizat, care, cel mai adesea, sunt reactoare cu ax vertical, în care particulele de polimer în formare sunt menținute în stare fluidizată de un curent gazos ascendent, care conține olefina sau olefinele ce urmează să fie polimerizate.
Un astfel de reactor cuprinde în general, în partea sa inferioară, o placă perforată, numită în mod curent grătar de fluidizare, care permite repartizarea curentului gazos necesar menținerii particulelor de polimer în stare fluidizată. Printr-o conductă laterală se permite descărcarea din reactor a unei părți a polimerului care se formează.
Un procedeu cunoscut pentru efectuarea acestei descărcări, conform brevetului EP 0071430, cuprinde transferul în mod discontinuu, cu ajutorul unui curent gazos și prin intermediul unui dispozitiv cu vane adecvat, al unei părți a patului fluidizat ce conține polimerul dispersat în componentul în fază gazoasă, dintr-un punct situat sub punctul culminant al patului fluidizat și deasupra grătarului de fluidizare, spre o serie de cuve care funcționează la o presiune inferioară celei a reactorului de polimerizare. în aceste cuve, solidul este separat de componenta în fază gazoasă prin gravitație și acesta din urmă este reintrodusă direct sau indirect în reactorul de polimerizare într-un punct situat deasupra punctului de transfer. Apoi solidul este trimis spre cuva următoare.
Brevetul US 4502820 descrie un dispozitiv de descărcare a unei incinte de stocare cu pat fluidizat, ce conține un șurub al lui Arhimede, convențional, care nu prezintă o diminuare a pasului și nici a diametrului axului.
Brevetul DE 3545339 descrie un dispozitiv de alimentare a unui reactor sub presiune cu un șurub al lui Arhimede dispus într-un înveliș în care pudra este compactată și presată într-o manieră formînd un dop solid, ce împiedică egalizarea presiunii între diferitele recipiente. în această utilizare compactarea este esențială pentru alimentarea reactorului sub presiune și poate fi obținută printr-o reducere a spațiului dintre înveliș și șurub, prin diminuarea pasului șurubului sau o diminuare a diametrului axei șurubului.
Sistemele de descărcare prezentate prezintă un număr de inconveniente, și anume:
- utilizarea lor este relativ complexă din cauza numărului mare de vane pe care îl conțin. De altfel, aceste vane fiind solicitate în mod continuu prezintă probleme de uzură ce necesită o întreținere importantă;
- se observă fluctuații uneori importante ale presiunii care domnește în reactor;
RO 117002 Bl
- partea descărcata din patul fluidizat, care conține o fracțiune a componentei în fază gazoasă provenind din reactor și care conține monomeri, face ca reacția de polimerizare să se continue în mod anarhic în cuvele de descărcare. Cel mai adesea se dovedește a fi necesar ca pulberile de polimer astfel descărcate să fie degazate 50 înainte de a fi stocate și/sau manipulate, ceea ce implică tratamente suplimentare ale gazelor ieșite din acest degazaj;
- pulberile de polimer, fiind compactate prin gravitație în cuvele de descărcare, se poate observa formarea de aglomerări care sunt susceptibile de a forma perturbări, chiar blocări ale procesului de descărcare. Astfel de inconveniente sunt întâlnite, 55 în principal, în cazul descărcării pulberilor cleioase.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în diminuarea volumului disponibil pentru pulberea ieșită dintr-un reactor fără a o compacta, densificarea pulberii fiind însoțită și de o diminuare a cantității componentei în fază gazoasă ce provine din reactor. 60
Această problemă tehnică se obține printr-un procedeu de descărcare a unei pulberi dintr-un reactor care conține în același timp o pulbere și un gaz sub presiune, cu ajutorul unui dispozitiv de descărcare ce cuprinde cel puțin o zonă de densificare.
Procedeul de descărcare, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că descărcarea unei pulberi, dintr-un reactor care conține și un gaz sub 65 presiune, constă în descărcarea unei fracțiuni a pulberii conținute în reactor, în mod continuu sau discontinuu, într-o zonă de densificare, în care se diminuează volumul disponibil pentru pulbere fără a o compacta, urmată de descărcarea finală a reactorului într-o zonă terminală.
Descărcarea pulberii din reactor se realizează cu ajutorul unui dispozitiv consti- 70 tuit dintr-o zonă de densificare constituită din cel puțin un șurub al lui Arhimede, dispus într-un înveliș și prezentând o reducere a pasului șurubului și/sau o creștere progresivă a diametrului axului șurubului și dintr-o zonă terminală care permite descărcarea finală a reactorului, rotația axului șurubului fiind asigurată de un motor.
într-un alt exemplu de realizare, dispozitivul de descărcare este constituit dintr-o 75 zonă de densificare constituită din cel puțin un șurub al Jui Arhimede, dispus într-un înveliș și prezentând o reducere a pasului șurubului și/sau o creștere progresivă a diametrului axului șurubului, urmată de o zonă de dedensificare constituită dintr-unul sau mai multe șuruburi ale lui Arhimede dispuse într-un înveliș menținut sub presiune de un gaz inert printr-o conductă laterală și prezentând o diminuare a diametrului 8o axului șurubului și/sau o creștere a pasului acestuia.
în cadrul prezentei invenții, prin gaz conținut în reactor se înțelege orice compoziție care conține unul sau mai mulți compuși care se găsesc în stare gazoasă în condițiile de temperatură și presiune existente în respectivul reactor.
Procedeul de descărcare conform invenției prezintă nemeroase avantaje: 85
- permite descărcarea cu ușurință a unui reactor conținând o pulbere și un gaz sub presiune menținând constantă presiunea din interiorul reactorului;
- atunci când procedeul de descărcare funcționează în mod continuu, debitul de descărcare poate fi reglat în funcție de viteza reacției de formare a pulberii, ceea ce permite menținerea constantă a cantității de pulbere în reactor; 90
- posibilitatea de a diminua considerabil cantitatea de fază gazoasă care provine din reactor, conținută în pulberea ieșită din dispozitivul de descărcare. Datorită acestui
RO 117002 Bl fapt, această pulbere nu trebuie să sufere tratamente complementare și poate fi manipulată fără pericol. Un astfel de avantaj este obținut cu ușurință reglând, de exemplu, lungimea zonei de densificare și/sau numărul de secvențe zonă de densificare / zonă de dedensificare a dispozitivului de descărcare;
- descărcarea pulberilor este mult facilitata, avantaj dezirabil în cazul descărcării pulberilor lipicioase;
Dispozitivul de descărcare, conform invenției, este foarte simplu și puțin consumator de energie;
- permite să fie minimalizată durata tranzițiilor produșilor prin aceea că nu introduc volume în afara de reactor. De altfel, acestea nu cuprind decât puține vane și nu necesită, din această cauză, decât puțină supraveghere și întreținere;
- permite diminuarea cantității componentei în fază gazoasă, care provine din reactor;
- permite limitarea, chiar suprimarea reacțiilor anarhice care s-ar putea produce în dispozitivele respective; în acest caz, cel mai adesea este de prisos să se includă elemente adiționale de degazare;
- permite să se efectueze tratamentele pulberilor direct după reactor, ceea ce permite să se realizeze economie de silozuri și transporturi pneumatice necesare, în general, pentru aceste tratamente.
Procedeul conform invenției este utilizat pentru descărcarea unui reactor în care unul dintre reactivi este în stare gazoasă. Cu titlu de exemplu, dintre aceste reactoare se pot cita reactoarele de polimerizare în fază gazoasă.
Procedeul conform invenției este utilizabil, de asemenea, pentru descărcarea unui reactor cu pat fluidizat. în mod deosebit, acesta este convenabil pentru descărcarea unui reactor de polimerizare în fază gazoasă cu pat fluidizat.
în cele ce urmează se prezintă un exemplu de realizare a invenției în legătură și cu figura care reprezintă o vedere schematică a dispozitivului de descărcare.
în cadrul prezentei invenții prin polimerizarea a - olefinelor se înțelege homopolimerizarea acestora sau copolimerizarea acestora între ele sau cu alți monomeri nesaturați, cum ar fi, de exemplu, acizii organici nesaturați și derivații lor sau diolefinele conjugate sau nu.
Conform procedeului de descărcare a unei pulberi dintr-un reactor care conține și gaz sub presiune, o fracțiune a pulberii este descărcată, în mod continuu sau discontinuu, într-o zonă de densificare în care volumul disponibil pentru pulbere este diminuat fără a o compacta însă.
La extremitatea zonei de densificare, pulberea este cel mai adesea dedensificată într-o zonă de dedensificare, fiind în același timp diluată cu un gaz inert. Apoi pulberea este eventual transferată într-o zonă terminală, în care se face descărcarea finală a reactorului.
Fracțiunea de pulbere este descărcată într-un singur volum cuprinzând o zonă de densificare și o zonă de dedensificare, distincte sau nu unele de altele, înainte de a fi eventual transferată în zona terminală.
Transferul în zona terminală poate fi efectuat fie direct după zona de dedensificare, fie indirect prin intermediul uneia sau mai multor secvențe consecutive, cuprinzând o zonă de densificare și o zonă de dedensificare.
Transferul pulberii de-a lungul dispozitivului de descărcare, conform invenției, poate fi efectuat prin oricare mijloc cunoscut.
RO 117002 Bl
Descărcarea reactorului poate fi facilitată în mod avantajos înclinând zona de densificare astfel, încât extremitatea opusă punctului de conexiune să fie situată la un nivel inferior respectivului punct de conexiune.
Procedeul de descărcare conform prezentei invenții, cuprinde descărcarea unui reactor cu ajutorul unuia sau mai multor șuruburi ale lui Arhimede, dispuse în unul sau mai multe învelișuri în care au fost definite, în mod consecutiv, o zonă de densificare și o zonă de dedensificare a pulberii.
Densificarea pulberii este, de preferință, asigurată printr-o diminuare a pasului șurubului. Dedensificarea acesteia din urmă este asigurată în acest caz printr-o mărire a pasului. Gazul inert poate fi introdus în zona de dedensificare printr-o conductă laterală.
în acest caz particular, transferul pulberii de la reactor până la extremitatea zonei de dedensificare este asigurat prin rotația șurubului. Această rotație trebuie să fie șuficientă pentru a asigura transferul pulberii, fără a conduce totodată la compactarea sa. în plus, aceasta este aleasă cel mai adesea astfel, încât nu există fuziune a particulelor pulberii respective. în timpul acestui transfer se observă o diminuare a cantității componentei în fază gazoasă, care provine din reactor.
Apoi pulberea este descărcată într-o zonă terminală.
Conform prezentei invenții, reactorul este descărcat, de preferință, în manieră continuă. Cantitatea de pulbere descărcată pe unitatea de timp depinde de numeroși parametri cum ar fi, de exemplu, punctul de conexiune a zonei de densificare la reactor, eventuala înclinare a zonei respective, eventualele diferențe de presiune și/sau viteza de rotație a șuruburilor lui Arhimede. Atunci când zona de densificare este constituită dintr-unul sau mai multe șuruburi, este posibil să se regleze viteza de rotație a acestor șuruburi astfel, încât cantitatea de pulbere descărcată pe unitatea de timp să fie egală cu cantitatea de pulbere formată în reactor.
Un astfel de procedeu este convenabil pentru descărcarea unui reactor de polimerizare în fază gazoasă.
Procedeul este, de asemenea, convenabil pentru descărcarea reactoarelor cu pat fluidizat și, în particular, pentru cele în care cel puțin unul dintre reactivi este în stare gazoasă. în acest caz, pulberea este în general descărcată dintr-un punct al reactorului situat între partea superioară a patului fluid și grilajul de fluidizare în zona de densificare.
Acest procedeu este aplicat, de preferință, pentru descărcarea reactoarelor de polimerizare cu pat fluidizat. Aplicând un astfel de procedeu pentru descărcarea reactoarelor de (co) polimerizare în fază gazoasă a a - olefinelor conținând de la 2 la 22 atomi de carbon, se obțin rezultate bune.
Dispozitivul de descărcare a unei pulberi dintr-un reactor, conform procedeului prezentat, este constituit dintr-o zonă de densificare 3, în care densificarea pulberii se face în timpul transferului de la punctul de conexiune cu reactorul 1, spre extremitatea opusă a zonei respective. Punctul de conexiune este în general punctul utilizat în mod obișnuit pentru descărcarea reactorului 1.
Atunci când reactorul 1 este un reactor cu pat fluidizat, punctul de conexiune este în general un punct oarecare, situat între partea superioară a patului fluidizat și grătarul de fluidizare. Acest punct este situat, de preferință, în partea inferioară a zonei astfel definite.
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
RO 117002 Bl
Legătura dintre reactorul 1 și zona de densificare 3, poate fi făcută prin oricare mijloc cunoscut în acest scop. Aceasta cuprinde, de preferință, cel puțin o vană 2, care permite izolarea reactorului.
O zonă de densificare 3, deosebit de convenabilă, este constituită din cel puțin un șurub al lui Arhimede 4, dispus într-un înveliș 5. în acest caz, rotația acestui sau acestor șuruburi asigură transferul pulberii din reactor până la extremitatea opusă a învelișului 5.
Densificarea pulberii poate fi asigurată în acest caz printr-o micșorare a pasului șurubului 4. Ea poate fi asigurată, de asemenea, printr-o creștere progresivă a diametrului axului său. Astfel, șurubul lui Arhimede 4, prezintă în același timp o micșorare a pasului și o mărire a diametrului axei. De preferință, zona de densificare 3 este constituită din două șiruburi co - sau contra - rotative, dispuse într-un înveliș 5 și prezentând o micșorare a pasului șurubului. Zonele de densificare 3, constituite din două șuruburi corotative, dau rezultate deosebit de bune.
Atunci când zona de densificare 3 este constituită din unul sau mai multe șuruburi ale lui Arhimede 4, în paralel cu deplasarea pulberii se observă o diminuare progresivă a cantității de component în fază gazoasă, provenind din reactorul 1 și descărcată cu pulberea.
Dispozitivele de descărcare conform prezentei invenții pot cuprinde, de asemenea, după zona de densificare 3, o a doua zonă, denumită în cele ce urmează zonă de dedensificare 6. Conform prezentei invenții, prin zonă de dedensificare 6 se înțelege o zonă care conține un gaz inert cu presiune superioară presiunii care domnește în reactorul 1 și în care se procedează la o mărire a volumului disponibil pentru pulbere. Astfel, densificarea și dedensificarea pulberii sunt efectuate într-un singur volum care cuprinde o zonă de densificare 3 și o zonă de dedensificare 6, distincte sau nu una de alta.
Gazul inert prezent în zona de dedensificare 6 poate fi, de exemplu, azotul. Acesta se substituie în tot sau în parte gazelor reziduale care provin din faza gazoasă ieșită din reactorul 1, care au fost antrenate cu pulberea. Acest gaz inert, având o presiune superioară celei existente în reactorul de polimerizare 1, permite, de asemenea, stoparea progresării acestor gaze înainte în dispozitivul de descărcare.
zonă de dedensificare 6, conform prezentei invenții, este constituită din unul sau mai multe șuruburi ale lui Arhimede 7, dispuse într-un înveliș 8 sau mai multe, menținute sub presiune cu ajutorul unui gaz inert. Mărirea volumului disponibil pentru pulbere este asigurată, în cazul unui șurub simplu, de o diminuare a diametrului axului acestuia din urmă și/sau a unei creșteri a pasului său. în cazul a două șuruburi cosau contra - rotative, mărirea volumului disponibil pentru pulbere este generată de mărirea pasului acestor șuruburi.
Atunci când zona de densificare 3 și zona de dedensificare 6 sunt constituite dintr-unul sau mai multe șuruburi ale lui Arhimede 7, așa cum au fost descrise mai înainte, densificarea și dedensificarea pulberii sunt efectuate în mod avantajos într-un singur înveliș 8, în care sunt dispuse șurubul sau șuruburile și în care sunt definite consecutiv cele două zone. Cu titlu de exemplu pentru un astfel de dispozitiv, se poate cita un înveliș în care sunt conținute două șuruburi corotative și prezentând o primă
RO 117002 Bl zonă în care se diminuează pasul șurubului, urmată de o a doua zonă în care se mărește pasul acestor șuruburi introducând în același timp gazul inert printr-o conductă laterală 9.
Dispozitivele de descărcare, conform invenției, pot cuprinde una sau mai multe secvențe consecutive conținând o zonă de densificare si o zonă de dedensificare, asa cum au fost definite mai înainte.
Dispozitivele de descărcare, conform prezentei invenții, se termină cel mai adesea printr-o zonă terminală 10, care permite descărcarea finală a reactorului 1. Această zonă terminală 10 poate fi, de exemplu, o zonă în care se efectuează descărcarea sau stocarea pulberii sau încă o zonă intermediară către dispozitivele obișnuite de granulare sau de tratament al pulberilor.
De asemenea, în cadrul prezentei invenții intră dispozitivele care conțin elemente adiționale, cum ar fi, de exemplu și cu titlu nelimitativ, elementele care permit introducerea de aditivi în pulberea ieșită din reactor sau elemente care permit degazarea unei părți a componentei în fază gazoasă prezentă în dispozitivele respective, ca și tratamentul acestei părți a componentei în fază gazoasă. Astfel de elemente pot fi dispuse în orice loc al dispozitivului prezentei invenții. De altfel, se remarcă faptul că, atunci când dispozitivele conform prezentei invenții permit diminuarea cantității de component în fază gazoasă, care provine din reactorul 1, această operație de degazare poate fi suprimată în mod avantajos.
Prezenta invenție este ilustrată prin exemplul următor care face referire la figură.
Un reactor 1, de polimerizare a propilenei în pat fluidizat, cu ax vertical, care operează la o presiune în jur de 35 · 105 Pa (500 psig) și la o temperatură cuprinsă între 80 și 110 °C este descărcat în mod continuu printr-o vană 2 și cu ajutorul unui dispozitiv care cu prinde un dublu șurub co- rotativ, constituit din elementele constructive obișnuite ale extruderelor cu dublu șurub co-rotative, așa cum sunt descrise în “Schnecken mashinen in der verfahrenstechnik' Springer Verlag (1972], pp. 60 - 66, 120 -128 și 151 -154, al căror conținut este încorporat prin referință în prezenta invenție. în acest dublu șurub, sunt dispuse consecutiv o zonă de densificare 3 și o zonă de dedensificare 6. În zona de densificare 3 este diminuat progresiv pasul șuruburilor 4, astfel încât pulberea să fie densificată fără a exista compactare. Se constată, de asemenea, că nu există fuziune a particulelor de polimer. în zona de dedensificare 6, menținută sub o presiune de 520 psig (36,4 · 105 Pa] de azot, printr-o conductă laterală 9, este mărit progresiv pasul șuruburilor 7, astfel încât volumul disponibil pentru pulbere să fie mărit. Rotația dublului șurub este asigurată de un motor 11 și este ajustat astfel, încât înălțimea părții superioare a patului fluidizat rămâne constantă. La extremitatea zonei de dedensificare pulberea de polimer este descărcată într-o cuvă 10.
Revendicări

Claims (16)

1. Procedeu de descărcare a unei pulberi dintr-un reactor care conține și un gaz sub presiune, caracterizat prin aceea că, constă în descărcarea unei fracțiuni a pulberii conținute în reactor, în mod continuu sau discontinuu într-o zonă de densificare, în care se diminuează volumul disponibil pentru pulbere fără a o compacta, urmată de descărcarea finală a reactorului într-o zonă terminală.
230
235
240
245
250
255
260
265
270
275
RO 117002 Bl
2. Procedeu de descărcare, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că densificarea pulberii se face în timpul transferului său de la punctul de conexiune cu reactorul spre extremitatea opusă a zonei de densificare.
3. Procedeu de descărcare, conform revendicărilor 1 și 2, caracterizat prin aceea ca densificarea pulberii este însoțită de o diminuare a cantității componentului în fază gazoasă, provenind din reactor.
4. Procedeu de descărcare, conform revendicărilor 1 la 3, caracterizat prin aceea că, constă în dedensificarea pulberii rezultate din zona de densificare, într-o zonă de dedensificare care conține un gaz inert la o presiune superioară presiunii care există în reactor și în care se mărește volumul disponibil pentru pulbere, diluând pulberea cu gazul inert, înainte de a fi descărcată în zona terminală.
5. Procedeu de descărcare, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că densificarea și dedensificarea pulberii sunt efectuate într-un singur volum, zona de densificare și zona de dedensificare fiind distincte sau nu, una de cealaltă.
6. Procedeu de descărcare, conform revendicărilor 1...5, caracterizat prin aceea că este aplicat pentru descărcarea unui reactor în care unul dintre reactivi este în stare gazoasă.
7. Procedeu de descărcare, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că este aplicat pentru descărcarea unui reactor cu pat fluidizat.
8. Procedeu de descărcare, conform revendicării 7, caracterizat prin aceea că descărcarea pulberii are loc într-un punct situat între partea superioară a patului fluidizat și grătarul de fluidizare.
9. Procedeu de descărcare, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că este aplicat pentru descărcarea unui reactor de polimerizare.
10. Procedeu de descărcare, conform revendicării 9, caracterizat prin aceea că este aplicat pentru descărcarea unui reactor de polimerizare în fază gazoasă a a olefinelor conținând de la 2 la 22 atomi de carbon.
11. Dispozitiv de descărcare a unei pulberi dintr-un reactor conform procedeului din revendicarea 1, caracterizat prin aceea că este constituit dintr-o zonă de densificare (3] constituită din cel puțin un șurub al lui Arhimede (4) dispus într-un înveliș (5) și prezentând o reducere a pasului șurubului și/sau o creștere progresivă a diametrului axului șurubului și dintr-o zonă terminală (10) care permite descărcarea finală a reactorului (1), rotația axului șurubului fiind asigurată de motorul (11).
12. Dispozitiv de descărcare conform revendicării 11, caracterizat prin aceea că zona de densificare (3) este constituită din două șuruburi co - sau contra -rotative.
13. Dispozitiv de descărcare conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că, într-un exemplu preferat, cele două șuruburi sunt co-rotative.
14. Dispozitiv de descărcare a unei pulberi dintr-un reactor conform procedeului de descărcare din revendicarea 1, caracterizat prin aceea că, într-un alt exemplu de realizare, este constituit dintr-o zonă de densificare (3) constituită din cel puțin un șurub al lui Arhimede (4), dispus într-un înveliș (5) și prezentând o reducere a pasului șurubului și/sau o creștere progresivă a diametrului axului șurubului, urmată de o zonă de dedensificare (6), constituită dintr-unul sau mai multe șuruburi ale lui
RO 117002 Bl
Arhimede (7) dispuse într-un înveliș (8) menținut sub presiune de un gaz inert printr-o conducta laterală (9) și prezentând o diminuare a diametrului axului șurubului și/sau o creștere a pasului acestuia.
15. Dispozitiv de descărcare conform revendicării 14, caracterizat prin aceea că este constituit din două șuruburi co -rotative într-un înveliș, prezentând o primă zonă de densificare (3) în care se diminuează pasul șurubului, urmată de o a doua zonă de dedensificare (6) în care se crește pasul acestor șuruburi, introducânduse în același timp gazul inert prin conducta laterală (9).
16. Dispozitiv conform revendicărilor 14 și 15, caracterizat prin aceea că, conține mai multe secvențe constituite din zone de densificare (3) și de zone de dedensificare (6).
RO94-00888A 1993-05-27 1994-05-26 Procedeu si dispozitiv de descarcare a unui reactor RO117002B1 (ro)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9300548A BE1007150A3 (fr) 1993-05-27 1993-05-27 Procede et dispositif de dechargement d'un reacteur a lit fluidise.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO117002B1 true RO117002B1 (ro) 2001-09-28

Family

ID=3887071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO94-00888A RO117002B1 (ro) 1993-05-27 1994-05-26 Procedeu si dispozitiv de descarcare a unui reactor

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5939027A (ro)
EP (1) EP0626197B1 (ro)
JP (1) JPH0776601A (ro)
CN (1) CN1065152C (ro)
AT (1) ATE173651T1 (ro)
BE (1) BE1007150A3 (ro)
BR (1) BR9402073A (ro)
CA (1) CA2123762A1 (ro)
CZ (1) CZ289549B6 (ro)
DE (1) DE69414755T2 (ro)
ES (1) ES2127346T3 (ro)
FI (1) FI942489A (ro)
HU (1) HU217852B (ro)
NO (1) NO303340B1 (ro)
RO (1) RO117002B1 (ro)
RU (1) RU2141373C1 (ro)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI111953B (fi) * 1998-11-12 2003-10-15 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laite polymerointireaktoreiden tyhjentämiseksi
US6684917B2 (en) * 2001-12-17 2004-02-03 The University Of Western Ontario Apparatus for volumetric metering of small quantity of powder from fluidized beds
US6914104B2 (en) * 2002-04-19 2005-07-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for polymerization of α-olefin
RU2512117C2 (ru) * 2008-12-02 2014-04-10 Юнивейшн Текнолоджиз Ллк Способ окончательной обработки полимера
EP2357035A1 (en) * 2010-01-13 2011-08-17 Ineos Europe Limited Polymer powder storage and/or transport and/or degassing vessels

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1046157A (fr) * 1950-12-05 1953-12-03 Smidth & Co As F L Transporteur à vis hélicoïdales
US2924591A (en) * 1954-10-27 1960-02-09 Ruhrchemie Ag Process for the production of high molecular weight ethylene polymers
US2921054A (en) * 1957-06-25 1960-01-12 Sun Oil Co Process for polymerizing olefins
US3023203A (en) * 1957-08-16 1962-02-27 Phillips Petroleum Co Polymerization process
US3440238A (en) * 1965-09-08 1969-04-22 Mobil Oil Corp Polymerization of olefins in a gravitating bed
DE1653872B2 (de) * 1968-01-25 1976-04-22 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Schneckenfoerderer
CA1196482A (en) * 1981-07-28 1985-11-12 Robert G. Aronson Fluidized bed discharge process
US4502820A (en) * 1982-08-16 1985-03-05 Denka Engineering Kabushiki Kaisha High-pressure conveyor for powdery and granular materials
DE3545339A1 (de) * 1985-12-20 1987-07-02 Krupp Koppers Gmbh Schneckenfoerderer fuer den transport feinzerteilter fester stoffe
US4958006A (en) * 1988-06-28 1990-09-18 Union Carbide Chemicals And Plastics Inc. Fluidized bed product discharge process
US5052874A (en) * 1990-04-12 1991-10-01 Jr Johanson, Inc. Compacting screw feeder

Also Published As

Publication number Publication date
NO941959L (no) 1994-11-28
JPH0776601A (ja) 1995-03-20
HUT69810A (en) 1995-09-28
US5939027A (en) 1999-08-17
FI942489A0 (fi) 1994-05-27
CN1065152C (zh) 2001-05-02
HU217852B (hu) 2000-04-28
CZ130794A3 (en) 1995-10-18
BE1007150A3 (fr) 1995-04-11
CA2123762A1 (fr) 1994-11-28
HU9401589D0 (en) 1994-08-29
EP0626197A1 (fr) 1994-11-30
ES2127346T3 (es) 1999-04-16
DE69414755T2 (de) 1999-06-24
DE69414755D1 (de) 1999-01-07
BR9402073A (pt) 1994-12-27
CN1097650A (zh) 1995-01-25
CZ289549B6 (cs) 2002-02-13
RU2141373C1 (ru) 1999-11-20
NO941959D0 (no) 1994-05-26
NO303340B1 (no) 1998-06-29
ATE173651T1 (de) 1998-12-15
FI942489A (fi) 1994-11-28
EP0626197B1 (fr) 1998-11-25
RU94018532A (ru) 1996-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101653951B1 (ko) 중합 반응기에 촉매를 공급하는 방법
KR101081670B1 (ko) 촉매 슬러리의 제조 및 중합 반응기로의 공급을 위한 방법및 장치
US4703094A (en) Polymerization in several stages of alpha-olefins in the gas phase
US8178050B2 (en) Process for feeding a catalyst in a polymerization reactor
JPH093103A (ja) 気相にてオレフィンを重合させる装置および方法
JPS6317907A (ja) ポリオレフィン生成物排出装置とその操作方法
US5209607A (en) Powder feeder apparatus
EP0059080B1 (en) Process and apparatus for gas phase polymerization of olefins
JPH0764892B2 (ja) エチレンの重合又はエチレンと少なくとも一種の他のアルフア−オレフインとの共重合を、酸化クロムを基礎とする触媒の存在下気相で始動する方法
RO117002B1 (ro) Procedeu si dispozitiv de descarcare a unui reactor
BG62444B1 (bg) Метод за полимеризация на олефини в газова фаза
EP1578813A1 (en) Method for transitioning from a catalyst to an incompatible catalyst in a gas-phase reactor
US6056927A (en) Equipment and process for gas-phase olefin polymerization
EP1197497B1 (en) Process for producing polypropylene or propylene random copolymer
KR20050094419A (ko) 실질적으로 오염물질을 함유하지 않는 시드베드를 사용한비상화성 촉매들 사이에서의 전이방법
JP2001172304A (ja) ポリブタジエンを気相製造するための運転開始プロセス
US5763541A (en) Process for feeding particulate material to a fluidized bed reactor
CN1290571A (zh) 增压处理粒状材料的方法
EP1275661B1 (en) Method of polymerizing olefin
US5171541A (en) Fluidized bed discharge process
CN116964114A (zh) 方法
CN117339539A (zh) 聚烯烃制造装置和制造方法
JP4460187B2 (ja) オレフィンの重合方法および重合装置