PT94930A - Processo de consolidacao de estruturas de betao fendadas - Google Patents

Processo de consolidacao de estruturas de betao fendadas Download PDF

Info

Publication number
PT94930A
PT94930A PT94930A PT9493090A PT94930A PT 94930 A PT94930 A PT 94930A PT 94930 A PT94930 A PT 94930A PT 9493090 A PT9493090 A PT 9493090A PT 94930 A PT94930 A PT 94930A
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
cement
process according
water
filler
weight
Prior art date
Application number
PT94930A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Lafarge Nouveaux Materiaux
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lafarge Nouveaux Materiaux filed Critical Lafarge Nouveaux Materiaux
Publication of PT94930A publication Critical patent/PT94930A/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/48Clinker treatment
    • C04B7/52Grinding ; After-treatment of ground cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/40Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • C09K17/42Inorganic compounds mixed with organic active ingredients, e.g. accelerators
    • C09K17/44Inorganic compounds mixed with organic active ingredients, e.g. accelerators the inorganic compound being cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/70Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/72Repairing or restoring existing buildings or building materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

1 62.539
Ref: OIAaPT 327 A invenção tem como objecto un enchimento à base de cimento utilizável para a colmatagem e a consoli dação, por injecção, de estruturas de betão afectadas por fendas finas avaliadas passivas ou a regeneração de betão cavernoso.
Mod. 71 -10000 ex. - 89/07
Isto sc5 aparece com o tempo, as estruturas de betão apresentam fendas nais ou menos importantes, em largura e em profundidade. Aquelas que são apenas muito su perficiais dão às construções que afectam, um aspecto ines tético, mas sem perigo para a perenidade da obra. Uma. simples camada pode modificar este aspecto. 2*Ias no cue respei ta às fendas profundas, podem pôr em causa a segurança da construção e, por conseguinte, a das pessoas, por exemplo no caso de pontes e barragens. Se tais fendas não forem re paradás, a degradação prosseguo-se por erosão física ou química e pode necessitar finalmente a demolição e a reconstrução da obra em causa.
Para evitar de chegar a tal extremo, teve--se já a ideia de aplicar a estruturas fendadas a técnica da injecção utilizada há muito, para a consolidação dos so los e dos terrenos. De facto, injectando-se sob pressão nas fendas, um produto suficientemente fluido para que ele possa penetrar no interior da obra, pôde-se reencher as fendas e as cavidades internas, de maneira a colmatá-las e mesmo a consolidar a obra se o produto injectado apresentar boas propriedades de aderência e de resistência.
Até ao presente, para a reparação por in-jecção de obras de betão, utilizaram-se na maioria das ve zes resinas termoplásticas ou ternoendurecíveis, tal como 62.539
Ref: OlbA PT 327 1 os polímeros, que oferecem uma gama muito vasta de viscosidade permitindo-lhes penetrar nas fendas muito finas. Tais produtos apresentam, no entanto, inconvenientes. Sm primeiro lugar, o seu custo é elevado e torna muito onerosa uma 5 intervenção a grande escala. lias sobretudo, o seu mddulo de elasticidade, apás endurecimento, é muito diferente do do betão, o que cria pontos duros prejudiciais ao conjunto.
Por outro lado, o seu coeficiente de dilatação é igualmente diferente do do betão, o que apresenta um inconveniente evi·-10 dente para obras situadas geralmente ao ar-livre e, por conseguinte, submetidas a variaçffes de temperaturas importantes. 71 -ΙΟΟΟΟ ·χ -4-87
Procurou-se então utilizar outros produ-15- tos e, em particular, aqueles que já se utilizavam para consolidar e calafetar os solos. Por exemplo, o pedido de patente (jB-2195138 descreve um aparelho e um processo utilizável para a injecção dum produto indurecível em fendas, podendo ser o produto injectado uma resina poliéster ou époxy 20 ou então um enchimento de cimento. Contudo, neste documento , não ê considerada a injecção de fendas duma largura inferior a 2 mm. 25 30
De una maneira geral, a utilização de enchimento à base de cimento para a consolidação de estruturas de betão ê particularmente vantajosa, uma vez que o produto injectado é em todo o caso,senão idêntico, similar à-quele da estrutura a reparar e apresenta então um mddulo de elasticidade e um coeficiente de dilatação da meena ordem.
Contudo vai-se ao encontro de uma dificuldade maior logo que a largura da fenda ou a abertura da cavidade se torne bastante fraca, tla prática, quando se utilizam cinentos do comércio, constata-se que, se a largura da fenda for inferior a 3 mm, 4 introduzida desde os primei- -2- 62.539 Refs OJAaPT 327
10
Mod. 71 - 10 000 ·χ - 4-87 20 25 ros centímetros de penetração do enchimento, uma tampa de cimento enxugada que torna impossível o prosseguimento da operação.
Para determinar as características de um produto de injecção, pôs-se em condições um ensaio normalizado dito "ensaio de injectabilidade'numa coluna de areia em meio seco e íidiaido", fazendo o objecto da norma NP P 18--891. Num tal ensaio ê calculado o tempo despendido pelo produto a testar para atingir os diferentes traços referenciais situados ao longo de uma coluna de plástico transparente cheia de areia calibrada. Pode-se assim determinar as propriedades de injectabilidade de diferentes enchimentos de cimento. A partir de tais ensaios, efectuados sistemáticamente a diferentes produtos, permitiu-se constatar que sd era possível injectar um enchimento de cimento em buracos ou interstícios cuja largura fosse pelo menos de 1,5 a 2,3 vezes o tamanho dos grãos mais grossos do cimento. A experiência mostrou todavia,que mesmo limitando o tamanho dos grãos mais grossos do algarismo indicado, não se podia esperar injectar com um enchimento de cimento fendas com menos de 1 mm.
Ora, em numerosos casos, seria interes-, sante poder consolidar fendas bastante mais finas. De facto, é preferível evidentemente, intervir logo que se descubra a 30 formação de fendas, antes que estas se estendam. Por outro lado, se se tiver que trabalhar numa estrada ou numa obra ao ar livre, é preferível fazê-lo no verão ou na primavera, quer dizer numa altura, que devido às dilatações, as fendas são fechadas. De facto, as fendas são mais largas no inver-35 no mas, nessa altura, os dias são mais curtos e, sobretudo, -3- 10 15
Mod. 71 - 10 000 αχ - 4-S7 20 25 30 62.539 Ref: 03AA PT 327
existem riscos de gelo particuiarmente à noite. A invenção tem então como objecto, um en chimento à base de cimento permitindo consolidar, por in-jecção, estruturas afectadas por fendas eventualmente muito finas, podendo tal enchimento ser utilizado na prática, a partir de uma largura de 0,2 ou 0,3 mm. Conforme a invenção, o enchimento por in jecção é realizado a partir de um cimento Portland, finamente moído e do qual foram eliminadas todas as partículas de dimensão superior a 20 microns, sendo ò dito cimento adi cionado por um fluidificante redutor de água numa proporção que pode ser inferior a 2 fo e misturada em água, não ultrapassando a relação em peso da quantidade de água com a quan tidade de cimento 0,6. De seguida, utilizando a nomenclatura ha bitual à industria cimenteira, designar-se-á por? C3A, o aluminato tricálcico 3GaO, A^O^ e p'or G4AP, o alumino-ferrite tetracálcico 4GaO, AlgOj» FegO^. De preferência, o cimento Portland utili zado contém no máximo 5 f> de C3A e a soma 2C3A + G4AP não ultrapassa 20 fo aproximadamente, o que lhe confere ainda uma boa resistência aos sulfatos (tipo V ASTIí). De uma maneira particularmente vantajosa o fluidificante é um produto preferido num grupo compreendendo os polinaftalenos, as melaminas e os lignosulfatos, estando a proporção de fluidificante compreendida entre 0,5 fo e 1,8 f em peso do total de produto seco. Por outro lado, resultados ainda melhores são obtidos, se a proporção de água de mistura relati- -4- 35 10 15 71 - 10 000 αχ - 4-87 3 20 25 30 62.539 Refj 0l4A PT 327
vamente ao cimento for limitada a 0,40 no máximo. Em certos casos, a quantidade de cimento pode ser reduzida graças ao acrescentamento de um produto fino de ligação tal como pozolanas, escórias finanente moídas, gel de sílica, sílica térmica ou produtos orgânicos tal como resinas poliurétanes, álcool ou acetato de polivi-nil..., numa proporção de 0,5 a 10 ^ em peso do total de produto seco. ITo caso de resinas ou outros adicionantes líquidos ou em pé redispersáveis, estes podem ser adicionados à água de mistura. Mas a invenção será melhor compreendida pela descrição detalhada de certos exemplos particulares de realização ilustrados através dos desenhos anexos. A Figura 1 mostra as curvas granulométri cas de diversos cimentos submetidos aos ensaios de injecta-bilidade. A Figura 2 ê um diagrama da duração prática de utilização de dois enchimentos de cimento submetidos aos ensaios. A Figura 3 mostra as curvas de injectabi lidade na coluna de-areia em meio seco e hámido, de acordo com a norma HF P 18-891. A Figura 4 é'um diagrama representativo do ensaio de fendimento de acordo com a norma 1TF P 18-892. Gomo foi indicado nais acima, era admiti do até ao presente, que apenas se podia consolidar por in-^ecção de um enchimento de cimento, fendas de largura pelo menos iguais a 1 mm. -5- 35
1 10 62.539 Refs 0JAA PT 327
Ao encontro desta opinião corrente, a sociedade depoente levou a cabo estudos para tentar por em condições enchimentos de cimento susceptíveis de serem in-jectados em fendas bastante mais finas e a conseguir finalmente tratar >as fendas a partir de uma largura da ordem de 0,2 a 0,3 mm, quer dizer bem inferior as larguras admitidas até ao presente.
15
Um tal estudo tornava-se mais difícil pelo facto das características sobre as quais se pode agir, como a composição do cimento, a sua finura, a relação A/C, as proporções aditivas, serem numerosas e interferirem umas sobre as outras.
Mod. 71-10000 ex. - 89/07 35
Sabe-se em particular, que uma proporção relativamente considerável de agua, se ela facilita, evidentemente a injecção, pode levar a exsudação e, por conseguinte à , "deèestabilização do enchimento, podendo-se definir a in-jectabilidade óptima de como um compromisso entre a fluidez e a estabilidade da emulsão água/cimento.
Pode-se ainda ter em conta, o facto de ser necessário limitar ainda mais, o que nem se acreditava, a dimenâo máxima das partículas de cimento.
De facto, uma vez que a relação admitida até ao presente, entre a largura mínima das fendas e a dimensão máxima dos grãos eira no máximo de 5 e até inferior, em certos casos, constatou-se que, para obter bons resultados, era necessário eliminar tão completamente quanto possí vel as partículas de dimensões superiores a 30 microns e, mais, não ultrapassar, de preferência, 10 a 125 microns, o que corresponde a uma relação mínima de 16 em vez de 5 para a injecção de fendas de 0,2 a 0,3 mm.
/ - 6 - 1 1 62.539 Ref: OIAA PT 327 t -7. AG0.18SÍÍ !fl- PÔde-se estabelecer que a largura mínims das fendas susceptíveis de serem colmatadas por um enchimento de acordo com a invenção podia ir até 10 a 15 vezes a dimensão máxima dos grãos. vemicou-se, por ouxro íaao, que a natureza do cimento era igualmente importante, não sendo todos os cimentos convenientes para a injecção nas fendas muito finas. 10 15
De facto, para obter os resultados procurados, ê necessário utilizar um cimento Portland contendo, de preferência, no máximo 5 de aluminato tricálcico. . 71-10 000 ax -4-87 3 20 25 30 A relação A/C deve ser igualmente mais fraca que aquela à qual se operava anteriormente para os enchimentos por injecção uma vez que ela deve ser, no máximo, de 0,6 e, de preferência da ordem de 0,4 ou menos.
Para conservar á fluidez necessária com uma relação A/C igualmente fraca, o cimento é adicionado poi um fluidificante redutor de água tal como um polinaftaleno, umamelamina, ou um lignosulfato mas numa proporção muito reduzida. Constatou-se de facto, que era possível respeitar uma relação A/C limitada a 0,40 utilizando uma quantidade dei fluidificante que pode ser inferior a 2 i> da quantidade de cimento e podendo mesmo descer abaixo de 1 ?$. £ igualmente possível adicionar ao cimento, constituintes secundários mu:, to finos tal como pozolanas, escórias ou sílica, assim como resinas, numa proporção de 0,5 a 10 ¢.
Para melhor ter em conta as vantagens da invenção, submeteu-se a ensaios comparativos, por um lado un unchimento A correspondente às características da invenção assim definidas e, por outro lado, um enchimento por injec- -7- 35
S 10 15 ΙΒ-ϊ- X» 000ΟΙ - Ιί Ί 20 25 30 62.539
Refj 014α ΡΤ 327 ção Β realizado de maneira clássica a partir de um cimento do comércio.
As características principais dos cimen tos e dos enchimentos realizados estão indicados no Quadro A abaixo.
QUADRO A
Características A B Uatureza do cimento cimento Portland cimento di escéria Massa em volume (2/m^) 3.12 2.80 Λ Superfície específica (cm /g) 7000 17000 Granulometria 1- Con forme gjráfico Fig. 1 A/C 0.40 1.6 DPU '-'Conforme gráfico Fig. 2 Resistência em tracção Rt 28 (MPa) 10 1.5 Resistência em compressão Rc 28 (MPa) 115 9 Contracção (micron/m) (28j) 4300 não calculado Inchação (micron/m (28 j) 40 não calculado Porosidade ($) 1 * 65
Por outro lado, as curva3 granulonétri cas nos cimentos utilizados pelos enchimentos A e B estão -8- 35 10 15
Mod. 71 - 10 000 ax -4-87 20 25 30 62.539 Ref: ojAa PT 327
indicados na Figura 1 à qual foi adicionada a curva granulo métrica dum cimento ordinário G. 0 enchimento À de acordo com a invenção é realizado a partir de um cimento Portland finamente moído e do qual foram eliminadas as partículas de dimensSes superiores a 16 microns. 0 enchimento S é realizado a partir dum cimento à base de escdria ainda mais fino. A título de exemplo, o cimento C é um produto do comércio relativamente fino. A grande finura do cimento B aparece no Quadro A precedente onde foi indicada principalmente a superfície específica. Constata-se que um tal cimento deve ser misturado com uma relação A/C de 1,6 pelo menos. Como se vê no Quadro A, as resistências à tracção Rt e à compressão Ec a 28 dias são bem mais fracas para o enchimento B do que para o enchimento A de acordo com a invenção. Por outro lado, a Figura 2 mostra que ε, duração prática de utilização a 20SC é bem melhor para o produto A da invenção do que para o produto B. De faeto,nes te gráfico, que indica em ordenadas a duração de escoamento em segundos no cone de Marsh, apds um tempo indicado em horas, em abcissas, verifica-se que o produto B torna-se práticamente inutilizável apds 2 h 30, enquanto que o produto A de acordo com a invenção pode ser utilizado durante 6 horas. Isto é uma vantagem importante para a injecção de estruturas de betão, pois assim podem-se preparar antecipadamente quantidades relativamente importantes de enchimentos -9- 35 62.529 Refs 014A PT 327
\ 1. ou fazer face a uma interrupção momentânea do processo de injecção.
Para apreciar as possibilidades de in-5 jecção destes produtos diferentes, estes foram submetidos ao ensaio de injectabilidade na coluna de areia definido la norma N? P 18-891. 0 resultado está indicado no diagrama da Figura 3 que mostra o uempo despendido pelo enchimento para subir a coluna de areia numa altura indicada em ordena 10 das.
Mod. 71 - 10 000 «x - 4-87
Para os dois enchimentos A e B, foram indicados os tempos de injecção em meio seco e em meio hámi do de acordo com a norma NF P 18-891· Verifica-se que o pr£ 15 duto B de comparação atravessa mais rapidamente a coluna de areia do que o produto A mas as características deste dlti-mo mantêm-se excelentes e bem inferiores aos limites da ITor ma para a elevada penetrabilidade. 20 Para além 'disso, nSo é suficiente que o produto possa ser facilmente injeczado nas fendas, é necessário ainda que ele comporte as qualidades dignas para o es tancamento e consolidação. 25 30
No que diz respeito ao estancamento, ve rificou-se já no Quadro’A que a porosidade do produto A é muito fraca relativamente à do enchimento 3-
Na Figura 4, foi representado o resulta do de ensaios de fendimento realizados de acordo com a norma NF P 18-892. 0 diagrama indica em abcissas a resistência ao fendimento (f^.)hà 28 dias expressa em Hégapascals para as seis amostras obtidas a partir da coluna. Verifica-se que a resistência ao fendimento das amostras injectadas com enchimento B é práticamente insignificante em meio húmido e -10- 62.539 Refi OOAA PT 327
\ 10
Mod. ΤΙ - tO Q00 «x - 4-87 1 muito fraca em "meio seco" enquanto que, nos dois casos, as resistências obtidas apás a injecção pelo enchimento A respondem ãs exigências da Norma III? P 18-880 (Cap. 3-2).
Para verificar as qualidades que resultam dos ensaios assim realizados, utilizaram-se por outro lado, os dois produtos A e B para a regeneração de betães cavernosos. Os resultados estão indicados no Quadro 3, a se guir. QUADRO 3
REGENERAÇÃO DUM 3ETÃQ CAVERNOSO CARACTERÍSTICAS ESTUDADAS Betão cavernoso Apás injecção por A B Porosidade ($) > 35 12.3 21.4 Permeabilidade à água (m* /s) 6.10-3 2,6.10-11 2,8.10-11 Resistências tràc-ção por flexão (MPaJ o.g 3-6 1.9 Resistências compressão (MPa) 5.2 43.5 16.2 30
No Quadro B, indicaram-se as caracterísj-ticas dum betão cavernoso antes 'e apás injecção por um dos dois enchimentos A e B. Verifica-se que, em todos os casos, a injecção melhora as características. No entanto, a diminuição da porosidade ê mais significativa após injecção pelo enchimento A de acordo com a invenção e, sobretudo, as resistências em tracção e em compressão são bem maiores a-pás injecção pelo enchimento A.. -11- 35 71 - 10 000 ·χ - 4-87 62.539 Ref: OlkA PT 327
1 5 25 30
Enfim,o Quadro G abaixo indicado mostra os resultados dum ensaio de aderência efectuado de acordo com a norma NE p 18-894 e que consiste em calcular a quanti dade de ruptura de amostras de argamassa quebradas erecolada com a ajuda do enchimento por injecção estudado, e depois submetidas a um ensaio de flexão. Verifica-se que as cara-cterísticas do enchimento A são muito superiores às do enchimento E, uma vez que se pocfemobter, apds reco 1 agem, quantidades de ruptura certas inferiores mas que permanecem, no entanto na mesma disposição que as das amostras de origem. QTJaIRQ C· ADERBNQIA SOBRE PENDA GARACTERlSIIGAS A B Relação A/C 0.40 1.9 Resistência em tracção nor flexão do enchimento (MPa) 10.5 1.0 Colagem prismas 4 x 4 x 16 cm ANTES 10.1 APÔS RÉGOLAGEM 5*4 1.3 s
Submeteram-se a tais ensaios um certo ndmero de enchimentos de composições diferentes, realizados a partir de dois cimentos Portland I e II tendo as composições seguintes: -12- 35 62.539
Ref: 0l4A PT 327 rl
Mod. 71 -10000 ·χ. - 89/07 I II Insolúveis 0.12 0.15 sio2 21.68 22.95 A1203 4.10 3.45 4.12 2.50 CaO 65.17 66.60 MgO 0«74 0.90 S°5 2.21 1.80 C02+H20 1.10 0.85 K20 0.28 0.38 íía20 0.03 0.14 Elementos 0.45 0.28 menores TOTAL 100 100 C3A 3-91 4.90 C4AP 12.52 7.60
Os ensaios foram efectuados de acordo cora as normas indicadas anteriormente em colunas de areia tendo a seguinte composiçãos 25 0,63 - 0,8 mms 33$ 0,80 - 1,0jam; 30$ 1,0 -1,25 mn; 37# 0 Quadro E abaixo indica para cada e-
Exenplos 30 - A proporção e a natureza (I e II) do cimento, - A proporção e a natureza do fluidifi-cantei Polinaftaleno (P) ou Helamina (M) - Chegada a ocasião,a proporção e a na- -13- 35 1 v62.539 Ref: OlbA PT 327
tureza dos constituintes secundários
- a relação à/C 5 - o tempo de enchimento (T) em segundos, q.uer dizer a duração de escoamento da amostra, - uma indicação sobre a penetrabilidade - a resistência ao fendimento em Mága·-pascals 10
Mod. 71-10000 ex. 89/07 20 25 -14- 35
62.539 '
Ref: Ol4A PT 327
QUADRO E IO Composição (*) a/g (segundos) Pen. MPa 1 99,1 I 0,9 P 0,54 70 elevada 4,08 2 99,1 X 0,9 lí 0,50 300 média — 3 98.5 I 1.5 P 0,40 125 elevada 4,5 4 98,4 I 1,6 P 0,40 90 elevada — 5 99,25 II 0,75 - P 0,40 242 média 3,52 6 99,25 II 0,75 M 0,40 193 elevada 3,80 7 91,9 II 7,5 sílica térmica ο,δ : p 0,40 118 elevada 4,54 8 91,9 IX 7,5 sílica 0,6 P 0,40 144 elevado 4,67 9 91,75 II 7,5 sílica 0,75 M 0,40 171 elevada 5,21 10 91,65 II 7,50 sílica 0,85 M 0,40 145 elevada 4,06 11 91,60 II 7,50 sílica 0,90 M 0,40 131 elevada 3,80 12 91.50 II 7.50 sílica 1,0 M 0,40 165 elevada 4,75 -15- 62.539 Refs 014A PT 327
S = Sílica térmica ou Fumo de Sílica E » Escdria
Mod. 71-10000 ex. -89/07 C = Cinzas, urna poaolana
Os exemplos 1 a 4 são realizados com o cimento X e os exemplos 5 a 14 com o cimento II.
Conforme os casos, o fluidificante foi um polinaf taleno (P) ou uma melamina (íl).
No caso dos exemplos 7 a 12, uma parte do cimento foi substituída por sílica. 0 constituinte secundário é escdria no exemplo 13 e, no exemplo 14, cinzas volantes que são um dos tipos de pozolanas. 30 35 i QUADRO 3 (Continuação) N2. Composição (56) á/C •p (segundos) Pen. MPa 13 90,90 II 7,50 l* 1,60 P 0,40 155 elevada 14 90,90 II 7,50 C* 1,60 .-0,40 253 média 3en entendido, outros cimentos Portlanfl poderiam ser utilizados, a composição do enchimento, princi palmente a proporção de fluidificante e,dado o caso, de cons tituintes secundários assim como a relação A/C estão adaptadas à composição do cimento, à estrutura na qual se intervém e à natureza da operação, consolidação e estancamento.
Constata-se que os dois cimentos têm -16-
62.539
Ref: 0l4A PT 327 1 uma boa injectabilidade. No caso do cimento II cs seus fracos teores em aluminato tricálcico e alumino-ferrite tetra-cálcico tornam-no particularmente recomendado para trabalhos em meios sulfatados. 10 15
Mod. 71 -10000 βχ. - B9/07 20 25 -17- 35

Claims (1)

  1. 62.539 Rafa: 014 A PT 327
    1 10 / -REIVIHDICAÇÕES- Μοβ. 71 - 20.000 ex. - 90/08 20 25 30 1a. - Processo de consolidação de uma estrutura de betãc afectada por fendas finas, na qual se injecta sob pressão um enchimento de cimento nas fendas, caracterizado pelo facto do enchimento ser realizado a partir de um cimento Portland finamente moído com eliminação tão completa quanto possível de todas as partículas de cimensões superic res a. 30 microns, sendo o dito cimento adicionado por um fluidificante redutor de água e misturado em água, não ultrapassando a relação em peso da quantidade de água com a quantidade de cimento 0,6 e podendo ser a proporção de fluidificante inferior a 2%. 2ã. - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a dimensão máxima dos grãos de cimento ser da ordem de 10 a 12 microns. 3â. - Processo de acordo com· una das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo facto de o fluidificante ser preferido num grupo compreendendo Polinaftalenos, Melaminas e Lignosulfatos. 4ã. - Processo de acordo com. uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de a proporção (te fluidificante es tar compreendida entre 0,5% e 1,6% em peso do total de produto seco. 5ã. - Processo te acordo com uma das reivindicações ore cedentes, caracterizado pelo facto te a proporção de água de mistura re-lativamente ao cimento ser te 0,40 no máximo. 6§. - Processo te acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de o cimento ser associado a um constituinte secundário tal caco escória, pozolanas, sílica ou resinas numa prcporção de 0,5 a 10% em peso do total de produto seco. 7â. - Processo te acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto te a largura mínima das fendas suscep-tíveis de serem colmatadas pelo enchimento poder ser da ordem de 10 a 15 vezes a dimensão máxima das partículas de cimento. 8ã. - Processo de acordo com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto te o cimento conter no máximo 5% te aluminato tric+alcico C3A . 9ã. - Processo te acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto te os teores em aluminato tricálcico C3A e em alumino-ferrite tetracãlcico C4AF no cimento serem tais que 2C3A + C4AF não -18 - 35 52.539 Refâ: 014 A PT 327 1 ultrapassam 20%. 5 10 10ã. - Processo de acordo com as reivindicações an-•priores, carácterizado pelo facto de ser realizada uma colmatagem de fendas cuja largura pode descer até 0,2 rcm. jjisboa, -zmm Por LAFARGE NOUVEMJX MATERIAUX 0 AGENTE OFICIAL Mod. 71 - 20.000 ex. - 90/08 25
    'v-ÔCO MARQUES LEtíu. Oj.oial do Propriedade Industrial OartónQ-ièrea do Q>bsqS$5cv 3, L°“11SQ Hiiifè&a -19- 35
PT94930A 1989-08-11 1990-08-07 Processo de consolidacao de estruturas de betao fendadas PT94930A (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR898910836A FR2650837B1 (fr) 1989-08-11 1989-08-11 Coulis d'injection de fissures fines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT94930A true PT94930A (pt) 1991-05-22

Family

ID=9384673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT94930A PT94930A (pt) 1989-08-11 1990-08-07 Processo de consolidacao de estruturas de betao fendadas

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5151126A (pt)
EP (1) EP0412913B1 (pt)
JP (1) JPH03187963A (pt)
KR (1) KR910004499A (pt)
AT (1) ATE129991T1 (pt)
BR (1) BR9003957A (pt)
CA (1) CA2022981A1 (pt)
DE (2) DE69023419T2 (pt)
ES (1) ES2023084T3 (pt)
FI (1) FI903945A0 (pt)
FR (1) FR2650837B1 (pt)
GR (1) GR910300089T1 (pt)
NO (1) NO903531L (pt)
PT (1) PT94930A (pt)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2665698B1 (fr) * 1990-08-10 1993-09-10 Conroy Michel Ciment complemente melange a des granulats selectionnes, pour l'obtention de mortier ou beton sans retrait, auto-lissant et auto-nivelant.
US5389146A (en) * 1993-04-12 1995-02-14 Baroid Technology, Inc. Grouting composition and method
NO178887C (no) * 1993-12-07 1996-06-26 Elkem As Injiserbar sementslurry
US5769939A (en) * 1993-12-07 1998-06-23 Elkem Asa Cement based injection grout
FR2717465B1 (fr) * 1994-03-21 1996-04-26 Rhone Poulenc Chimie Coulis d'injection pour enrober une armature, notamment une armature de précontrainte.
US5525155A (en) * 1994-05-05 1996-06-11 Union Oil Company Of California Superplasticizer-concrete composition and method of preparation
US5551976A (en) * 1994-05-05 1996-09-03 Union Oil Company Of California Superplasticizer-concrete composition for waste disposal
US5776244A (en) * 1996-09-10 1998-07-07 Sandia Corporation Ultrafine cementitious grout
FR2741062B1 (fr) * 1995-11-10 1998-05-07 Electricite De France Coulis d'injection en particulier sous faible pression et produit pour sa preparation
FR2747393B1 (fr) * 1996-04-11 2004-09-17 Cie Du Sol Coulis pour injection dans des sols fins et compositions pour la realisation de ce coulis
JP4669100B2 (ja) * 2000-02-16 2011-04-13 株式会社淺沼組 グラウト材およびこれを用いた既設埋設管の更新工法
AUPQ854800A0 (en) * 2000-07-04 2000-07-27 Neptune Technologies Pty Ltd Sub-marine protection system
KR100413228B1 (ko) * 2001-05-22 2003-12-31 지오콘머테리얼 주식회사 초미립자 현탁형 또는 피씨에이치 현탁형 주입재를 이용한콘크리트 구조물의 균열 및 들뜸 보수공법
GB0130593D0 (en) 2001-12-21 2002-02-06 British Nuclear Fuels Plc Treatment of waste products
WO2008128120A2 (en) * 2007-04-12 2008-10-23 Granite Construction Incorporated Method of making and use of a heavy duty pavement structure
FR2921358B1 (fr) 2007-09-25 2010-10-01 Lafarge Sa Beton a faible teneur en clinker
US7832105B2 (en) * 2007-10-22 2010-11-16 Craig Vogel Water plant removal tool
US7799128B2 (en) * 2008-10-10 2010-09-21 Roman Cement, Llc High early strength pozzolan cement blends
CN102383398A (zh) * 2011-10-09 2012-03-21 中国水电顾问集团西北勘测设计研究院 一种碾压混凝土坝诱导缝接缝灌浆排气***及施工工艺
KR20150044900A (ko) * 2012-08-21 2015-04-27 시카 테크놀러지 아게 건설 분야를 위한 다목적 모르타르 또는 시멘트 조성물
CN112028580A (zh) * 2020-06-04 2020-12-04 复旦大学 一种修复砂岩石窟岩体裂缝的防渗水灌浆材料及其制备方法
CN115490472A (zh) * 2022-09-22 2022-12-20 北京国际建设集团有限公司 一种水泥复合环氧树脂灌浆料及其制备方法
CN117466603B (zh) * 2023-11-09 2024-03-19 中国建筑第五工程局有限公司 一种注浆加固专用的水泥基灌浆料及其应用

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2053562A (en) * 1935-04-27 1936-09-08 Lars R Jorgensen Process for grouting cracks and contraction joints
US3582375A (en) * 1968-03-21 1971-06-01 Western Co Of North America Well cementing composition
US3891454A (en) * 1971-03-31 1975-06-24 Halliburton Co Composition and method for cementing wells in low temperature formations
US3774683A (en) * 1972-05-23 1973-11-27 Halliburton Co Method for stabilizing bore holes
JPS5316409A (en) * 1976-07-29 1978-02-15 Shiyoukichi Kojima Composition for hardening soil
US4125160A (en) * 1976-11-19 1978-11-14 The Dow Chemical Company Method of cementing a high temperature borehole
US4187118A (en) * 1977-08-12 1980-02-05 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Concrete composition for making concrete moldings and method for making such concrete moldings
US4160674A (en) * 1978-01-30 1979-07-10 Lone Star Industries Early high-strength portland cement and method of manufacture
DE3070854D1 (en) * 1979-06-29 1985-08-14 Ici Plc Hydraulic cement composition
JPS57102986A (en) * 1980-12-18 1982-06-26 Ikeda Takeshi Ground coagulant and coagulation of ground
GB2139208B (en) * 1983-04-29 1986-08-28 Ceskoslovenska Akademie Ved Hydraulic binding agent
JPS60199118A (ja) * 1984-03-21 1985-10-08 Kensetsu Kiso Eng Kk 地山安定化吹付け工法
US4761183A (en) * 1987-01-20 1988-08-02 Geochemical Corporation Grouting composition comprising slag
IT1230847B (it) * 1989-05-22 1991-11-08 Rodio & C Const G Procedimento e impianto per la produzione di miscele cementizie iniettabili.

Also Published As

Publication number Publication date
US5151126A (en) 1992-09-29
ES2023084A4 (es) 1992-01-01
FR2650837A1 (fr) 1991-02-15
KR910004499A (ko) 1991-03-28
NO903531L (no) 1991-02-12
JPH03187963A (ja) 1991-08-15
FI903945A0 (fi) 1990-08-09
DE69023419T2 (de) 1996-05-15
ES2023084T3 (es) 1996-02-01
FR2650837B1 (fr) 1994-08-05
CA2022981A1 (fr) 1991-02-12
GR910300089T1 (en) 1991-12-10
DE412913T1 (de) 1991-11-07
BR9003957A (pt) 1991-09-03
NO903531D0 (no) 1990-08-10
DE69023419D1 (de) 1995-12-14
EP0412913B1 (fr) 1995-11-08
ATE129991T1 (de) 1995-11-15
EP0412913A1 (fr) 1991-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT94930A (pt) Processo de consolidacao de estruturas de betao fendadas
Guthrie et al. Cement stabilization of aggregate base material blended with reclaimed asphalt pavement
KR102294203B1 (ko) 속경성 모르타르 조성물
Le et al. Fresh behavior of mortar based on recycled sand–Influence of moisture condition
JP5169007B2 (ja) 舗装体用注入材及びこれを用いた舗装方法
CN105016678A (zh) 一种半柔性复合路面用高早强水泥基填充材料
KR101530830B1 (ko) 그라우트 충진재 및 이를 이용한 그라우팅 공법
KR101820919B1 (ko) 가소성이 부여된 시멘트를 이용한 가소상 그라우트 주입용 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR100938884B1 (ko) 친환경성 시멘트계 광물을 이용한 지중 공동부 그라우팅용 급결몰탈 및 이를 이용한 그라우팅 방법
KR101224848B1 (ko) 약알칼리성 규산나트륨을 이용한 가소상 그라우트 주입용 조성물
CN104692751B (zh) 基于水性氟的纤维胶木棒锚固锚杆土遗址灌浆料
Nakayama et al. Factors influencing shrinkage of soil-cement
BR112020001141A2 (pt) método de tratamento para uma formação rochosa, formação rochosa consolidada por uma argamassa de cimento geopolimérico, e, argamassa de cimento geopolimérico.
CN105367016B (zh) 一种性能可调节的无收缩灌浆浆液及其配制方法
JP2017210407A (ja) ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法
Kusumastuti et al. Soft Soil Stabilization With Rice Husk Ash and Glass Powder Based on Physical Characteristics
Newman The effect of water absorption by aggregates on the water/cement ratio of concrete
Pasian et al. How not to bother salts while grouting
SU1182155A1 (ru) Тампонажный раствор
JPH11278901A (ja) 半たわみ性舗装用注入材、及びこれを用いた施工方法
Ideker et al. Internal curing of high-performance concrete for bridge decks.
Kang et al. Evaluation of basic properties of Cement Asphalt Mortar depending on sand gradation and cement fineness
Cadersa et al. Retracted: Effect of Penetron Admix on the Properties of Concrete
EP1496029A2 (en) Cement grout made using salt water
CN108495828A (zh) 包括改性纤维素的建筑材料

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 19901226

FC3A Refusal

Effective date: 19960509