Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do skla¬ dowania przedzy i doprowadzania jej do maszyny odbiorczej stosujacej te przedze a zwlaszcza do do¬ starczania jej ze stalym napieciem lufo o stalej dlugosci w jednostce czasu do maszyn odbiorczych stosujacych przedze takich jak dziewiarki, krosna, zwlaszcza krosna bezczólenkowe, ponczoszarki i po¬ dobne urzadzenia.Znany jest fakt, ze do wielu maszyn stosujacych przedze takich jak dziewiarki, przedza nie jest do¬ prowadzana bezposrednio z cewki, kopki, lub po¬ dobnego elementu, lecz przedza do maszyny od¬ biorczej doprowadzana jest z cewki po uprzednimi jej nawinieciu na urzadzeniu, w którym tworzy sie rezerwe przedzy, a nastepnie doprowadza sie ja do maszyny odbiorczej ze stalym i regulowa¬ nym napieciem lub o stalej dlugosci w jednostce czasu.Znane urzadzenia maja zasadniczo postac bebna, na którego jednym koncu nawijane sa zwoje prze¬ dzy, a przedza odprowadzona jest z drugliego kon¬ ca bejbna. Sztywne lub wahliwe mechaniczne czlo¬ ny sa przeznaczone do przesuwania zwojów prze¬ dzy nawijanej na beben od jednego konca bebna, do którego jest ona doprowadzana. W czesci urza¬ dzen opisanych w opisie patentowym Republiki Federalnej Niemiec nr 2 301.416, Stanów Zjedno¬ czonych nr 3 796 386, Francji nr 1 285 954 oraz opi¬ sie patentowym Republiki Federalnej Niemiec nr 1191197 odprowadzana przedza przechodzi przez 2 srodkowy otwór w bebnie, na którym nawiniete sa zwoje przedzy, przesuwane wzdluz zewnetrznej powierzchni bebna za pomoca znanych czlonów mechanicznych.W urzadzeniach przedstawionych w cytowanych opisach patentowych jak równiez w opisach pa¬ tentowych Stanów Zjednoczonych nr 3 410 2125 i 2 626 340 oraz opisie patentowym szwajcarskim nr 482 042 w poblizu koncowej czesci bebna, na która nawija sie przedze znajduje sie dysk lub plyta wahajaca sie wzgledem bejbna, przy czym ten dyisk lub plyta ma powierzchnie o krzywtiznie takiej, ze styka sie zawisze z sekcja tego zwoju znajdujacego sie najfolliizej tej powierzchni.Urzadzenia przedstawione w opisie patentowym NRD nr 83 6129 oraz wylozeniach Republiki Fede¬ ralnej Niemiec nr nr 2 163 976 i 2 315 391 zawiera¬ ja szereg pretów usytuowanych równolegle do osi beibna, które to prety chwytaja zwoje przedzy i przesuwaja je w kierunku osiowym i promienio¬ wym waglejdem nieruchomego bebna.Urzadzenia do przemieszczania przedzy po beb¬ nie znane z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych nr li 052i 21112 zawieraja dlwa zelspoly obwodo¬ wych pretów i czlonów dla promieniowego i osio¬ wego przesuwu kazdego zespolu pretów wzgledem drugiego zespolu tak, ze kazdy zespól pretów al¬ ternatywnie zabiera przedze nawinieta wokól tych zespolów pretów, osiowo ja przemieszcza i umozli¬ wia jej przesuniecie na drugi zespól pretów. 9871998719 W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 2 883922 przedstawiono urzadzenie zawierajace element hamujacy i regulujacy napiecie -odprowa¬ dzanej przedzy, który to element zawiera pierscien majacy sprezyste palce wystajace z niego i opiera¬ jace sie o beben.Znane urzadzenia do skladowania i doprowadza¬ nia przedzy do maszyny odbiorczej maja szereg wad polegajacych na tym, ze zwoje przedzy maja tendencje do zachodzenia na siebie badz do swo¬ bodnego opadania,. a w przypadku stosowania przedzy skladanej, do laczenia sie ze soba, zas w przypadku zerwania przedzy, tendencje do luzio- wainia, opadania i zachodzenia na siebie, stwarza¬ jac trudnosci w odnalezieniu koncówki zerwanej przedzy.W czesci znanych urzadzen, w których beben obraca sie wokól swej osi istnieje, jeszcze dodat¬ kowa niedolgodmosc polegajaca na tym, ze przedza na oigranilczonych odcinkach moze ulegac niepoza¬ danymi zmianom w momentach, gdy maszyna od¬ biorcza wcale nie odprowadza przedzy, podczas gdy urzadzenie nadal sie obraca.W wiellu znanych urzadzeniach odprowadzana z nich przedza schodzi swobodnie bez hamowania tak, ze zwlaszcza w przypadku odprowadzania przedzy w sposób przerywany i z duza predkos¬ cia w nastepstwie wystapienia nieciaglosci w tym odprowadzaniu, przedza moze pomimo wszystko schodzic z bebna na skutek bezwladnosci i odpo¬ wiednio moze zachodzic na siebie i tworzyc wezly.Stosowane w znanych urzadzeniach hamujace zespoly wykazuja wady polegajace na tym, ze nadaja sie do zapewnienia ustalonego stalego na,- piecia przedzy oraz, ze1 w momencie uruchomie¬ nia bebna Obracajacego sie wokól swej osi, prze¬ dza dostarczona do bebna ma tendencje do zesliz¬ giwania i odpowiednio do zsuwania i zachodzenia sasiednich zwojów przejdzy na siebie.Znarle urzadzenia maja te niedogodnosc,'ze w razie odprowadzania przedzy z bebna z duzaiJred- koscia odchodzaca przedza tworzy balon na sku¬ tek dzialania sily odsrodkowej.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadize¬ nia, w którym nalpiecie m odprowadzanej przedzy moze byc latwo zmieniane w szerokim zakresie, a zwoje przedzy nawaniejte na zasobnikowy beben moga byc przesuwane wzdluz bebna, zas kazdy zwój pozostajacy na bejbnie jest odsuniety od sa¬ siednich zwojów uniemozliwiajac zachodzenie na siebie zwojów, takze w przypadku zerwania prze¬ dzy i które to urzadzenie moze zasilac maszyne odbiorcza przedza o stalym napieciu, jak d o sta¬ lej dlugosci w jednostce czasu.Cel zostal 'zrealizowany przez skonstruowanie urzadzenia, w którym lopatki" wystajace na zew¬ natrz z obwodowej czesci przytwierdzonego do tu- lei pierscienia, sa usytuowane grupami lezacymi na sobie,* przy czym kazda grupa lopatek jest w oddzielnej wzdluznej szczelinie bebna z mozli¬ woscia waihlliwego ruchu w niej.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w wlidoku z boku w czesciowym przekroju, fig. 2 — urzadzenie w prze¬ kroju wzdluz linii 1—1 na fig. 1, fig. 3 tylko sche¬ matycznie ukazuje przekrój pokazany na fi|g. 2, w którym obrotowa czesc urzadzenia obrócona jest 0 kajt 90° wzgledem polozenia na fig. 2, fig. 4 — *5 urzadzenie w przekroju wzdluz linii II—II na fig. 1 i fig. 5 — urzadzenie w przekroju wzdluz osi.Pokazane na rysunku urzajdizenie zawiera piono¬ wy wydrazony wal 1, który zamocowany jest do wspornika 2, do którego z kolei przytwierdzony jest elektryczny silnik 3 zaopatrzony w napedowy pasowy krazek 4. Do górnej koncówki walu 1 jest (przymocowany beben utworzony przez plyte 5 i cylindryczna obwodowa sciane otaczajaca wal 1.Ta • obwodowa sciana zawiera wiele wzdluznych szczelin 6 okreslonych przez podluzne prety 7. Po¬ nad plyta 5 jest usytuowana plyta &, która podob¬ nie jak plyta 5 ma srodkowy otwór wspólosiowy z otworem w wale liz której wystaje wiele sprezystych plodluznych cienkich palców 9 wyko- nanych z plastycznego materialu i rozstawionych na stozkowej powierzchni {(fig. 1 i 5) oraz pochylo¬ nych (iflig. 4) w kierunku ruchu przedzy odwijanej z urzadzenia.Ponad tym bejbnefcn lustawiony*¦¦¦jest kielich ma- jacy bazowa sciane 10 oraz cyllindryczna obudowe 11 sciany odsunieta od zewnetrznej powierzchni bebna. Od spodu sciana 10 kieHcha ma ksztaltowy pierscienliowy rowek, w który po. ustawieniu kie¬ licha nad bebnem wsuniete sa swobodne koncówki u palców 9, podtrzymujace w ten sposób kielich i uniemozliwiajace ruch na boki.Z górnej powierzchni sciany 10 kielicha wystaje kolek 12, na który nasumliejty jest jeden lub wiek¬ sza ilosc metanowych dysków 13, 14, 15 (fig. 1 i 5).Maja one, rózna grubosc, a wiec i rózna mase.'Poprzez dwa lozyska na wale 1 zamocowana jest tuleja 16 (fig. 5), która zawiera bierny kra¬ zek 17 polaczony z napedowym krazkiem 4 za po¬ moca pasa 18 (diiig. 1) jak równiez obrotowe ramie 40 19 majace miske i wystajacy z niego haczyk 20.Za pomoca srub 21 tuleja 16 utrzymuje takze toczne lozysko 22, którelgo os jest ustawiona odpo¬ wiednio ukosnie wzgledem osi walu 1 (fig. 5) i umozliwia zmiany kata pochylenia osi lozyska 22. 45 Na ifijg. 2 os lozyska 2i2 jest poprzecznie przesunie¬ ta wzgledem osi walu 1 tak, ze podczas obrotu tulei 16 lozysko 22 waha sie wokól walu 1 jak po¬ kazano dla porównania na fig. 2 i 3, na których tuleja pokazana jest w dwóch polozeniach przed- 50 stawionych wzgledem siebie o kat 90°.Lozysko 22 utrzymuje pierscien 23, na zewnatrz którego wystaje wiele lopatek 24 rozstawionych Igrulpamii jedna nad druga i oddalonymi od siebie.W urzadzeniu dowolna grupa lopatek 24 jest 55 umieszczona w kazdej osobnej szczelinie 6 bebna, przy czym rozmiary lopatek jak równiez miimosro- dowosc i ^pochylenie lozyska 22 sa takie ze w kaz¬ dym polozeniu lub w kazdym momencie tylko te lopatki wystaja poza aewnetrzna powierzchnie 60 pretów 7, które sa usytuowane w ograniczoriym sektorze bebna który to sektor jest katowo prze¬ mieszczany po obwodzie bejbma podczas obrotu tu¬ lei 16. Jak wyraznie widac podczas obrotu tulei 16, kazda z grup lopatek 24 przesuwa sie ruchem 65 postepowym promieniowo na zewnatrz powierz^h-5 nri pretów 7 i porusza sie od dolu do góry, a na¬ stepnie porusza sie do wewnatrz befbna jedno¬ czesnie przesuwajac sie w dól. .Podczas obroltu tu- lefi 16 ruch ten jeslt ciagle powtarzany dla kazdej grupylopatek. 5 Na ifiilg. 6 waMiwa dzwilgnia 25 jest zamocowana w jednej ze szczelin 6 i wystaje na zewnatrz beb¬ na. Ma ona czesc polozona w poblizu mikrowy- lacznifca 26 znajdujacego sie wewnatrz befbna i polaczonego przewodaimi 27 z silnikiem 3. Tak 10 wiec zaleznie od polozenia dzwignia 25 wlacza albo wylacza silnik 3.Na fig. 1 i 5 pokazano odcinek 28 przedzy do- „ prowadzanej z nie pokazanej szpuli oraz zwoje 29, przedzy nawinietej na bebnie i odcinek prze- 15 dzy odprowadzanej z urzadzenia do (nie pokaza¬ nej) maszyny odbiorczej.Podczas ipracy urzadzenia ramie 19 ojpraca sie wraz z krazkiem 17 i haczykiem 20, przy czym ha¬ czyk 20 ciagnie przedze ze szpuli i nawija Ja- 20 wokól pretów 7 w poblizu ich dolnych koncówek.Lopatki 24 wchodza pomiedzy kaizdy zwój, powo¬ dujac ich przesuwanie do góry przez poslizg po zewnetrznej powierzchni pretów 7. Lopatki 24 utirzymuja zwoje oddzielnie, co jest bardzo wazna 25 sprawa, poniewaz zabezpiecza przed nakladaniem na siebie zwojów i unika ryzyka ipowiazan sasied¬ nich zwojów w przypadku ukladania przedzy w strefy oraz zabezpiecza przed opadaniem zwojów w przypadku zerwania przedzy (warunki te uwi-r" 30 doczniono na fig. 1).W razie potrzeby powyzej strefy do której moga dochodzic lopatki 24, to jest w górnej czesci beb¬ na, moga tworzyc sie rezerwowe lub zasilajace zwoje przedzy stykajace sie ze soba i naciskajace 35 na siebie (w którym to przypadku zewnetrzna po¬ wierzchnia bebna moze byc lekko stozkowa lub scieta o wierzcholku skierowanym do góry), w przypadku gdy umozliwiaja to wlasnosci przedzy (warunki te uwidoczniono na fig. 5). 40 Przedza odciagana przez maszyne odbiorcza przechodzi przez otwór w wale 1 i odbiega do górnej * czesci bebna z duza predkoscia tworzac zwój 30 (fig. 1, 4 i 5), który zawarty jest wewnatrz kielicha. Przedza przechodzi pomiedzy dolna po- 45 wierzchnia sciany 10 kielicha oraz swobodnymi koncówkami palców 9, odchylajac kazdorazowo je¬ den z nich. Efekt hamowania przedzy realizowa¬ ny przez palce 9 jest proporcjonalny do ogólnej masy kielicha i obciazajacych go dysków 13, 14 50 i 15. Latwo jest zmienic ilosci dysków jak rów¬ niez ich mase (pojedynczo i ogólnie), a zatem w w prosty sposób mozna ustalic szeroki zakres sily hamujacej wywolanej przez palce 9.Palce 9 stanowia jednolita calosc z kielichem, 55 a swobodnymi koncówkami opieraja sie wówczas o plyte 8 bebna. Dyski 13, 14 i 15 moga miec inny ksztalt, niz pokazano na rysunku i moga byc ' mocowane do kielicha w inny sposób, niz za po¬ moca kolka12. 60 Gdy na bejbmie tworzy sie za duza ilosc zwojów przedzy, wówczas zwoje te dzialaja na dzwignie , powodujac zadzialanie miikrowylacznika 26 i zatrzymanie silnika 3. Z drugiej strony, gdy ilosc zwojów na bebnie jest za mala wówczas dzwignia 65 6 zostaje odchylona w przeciwnym kierunku po¬ wodujac wlaczenie silnika 3.Opisane urzadzenie nadaje sie "do ciaglego lub przerywanego doprowadzenia przedzy do maszyny odbiorczej ze stalym napiecieni. Natomiast w przy- paflku potrzeby zasilania tej samej maszyny prze¬ dza o stalej dlugosci w jednostce czasu^ stosuje sie haczyk 31 przymocowany do ramienia 19 (haczyk ten moze byc przymocowany do ramienia razem z haczykiem 20) i wystajacy w kierunku górnej czesci bebna (fig. 1 i 5). Przedza wychodzaca z bebna (pokazana linia przerywana na fig. 1 i 5) jest odciagana za plomoca haczyka 31 i bezposred¬ nio doprowadzana pod kielich, a nastepnie do otworu w wale 1. Poniewaz ramie 19 obraca sie ze stala predkoscia, a zarówno haczyk 20 jak i haczyk 31 sa jfrlnieigo przymocowane lufo stano¬ wa wraz z' nim jednolita calosc, na bejbnie nawija¬ na jest przedza o takiej dlugosci jaka jest z niego odciagana, co wyklucza koniecznosc stosowania mikrowylaciznika 26, oraz zwiazanych z nim ele¬ mentów.Opisane urzadzenie moze byc stosowane w kaz¬ dych praktycznych warunkach wystepujacych w dowolnych wlókienniczych maszynach oraz moze byc stosowane takze do dowolnego rodzaju prze¬ dzy. PLThe subject of the invention is a device for storing yarns and feeding them to a receiving machine using these yarns, in particular for supplying it with a constant voltage of a constant length per unit of time to receiving machines using yarns such as knitting machines, looms, especially glandless looms, It is known that for many machines using yarns, such as knitting machines, the front is not fed directly from the coil, pile, or the like, but the front is fed to the receiving machine from the coil. after first winding it on a device in which a reserve of yarns is created, and then it is fed to a receiving machine with a constant and regulated voltage or with a constant length per unit of time. The coils of thread, and the front is led from the other end of the drum. Rigid or oscillating mechanical parts are designed to move the coils of the thread wound onto the drum from one end of the drum to which it is fed. In some of the devices described in German Patent Specification No. 2,301,416, United States Patent No. 3,796,386, France No. 1,285,954 and Federal German Patent Specification No. 1191197, the discharge passes through the middle hole in the drum, on which the threads are wound, slid along the outer surface of the drum by known mechanical elements. In the devices described in the cited patents as well as in the United States Patent Nos. 3,410,225 and 2,626,340 and Swiss Patent No. 482,042 in near the end of the drum, on which the front is wound, there is a disk or a disc that fluctuates with respect to the drum, where the disk or plate has a surface with a curvature such that it touches the hinge section of that coil that is the flattest of this surface. East German Patent No. 83 6129 and Federal Republic of Germany No. 2 163 976 and 2 315 391 comprises a series of rods arranged parallel to the axis of the drum, the rods catching the coils of the yarns and moving them in the axial and radial directions along the line of a stationary drum. Nos. 1 and 052 and 21112 contain two bands of circumferential bars and members for the radial and axial displacement of each set of bars with respect to the other set, so that each set of bars alternatively takes the front winding around these sets of bars, axially displaces and enables its shift to the second set of bars. 9871998719 US Patent No. 2,883,922 discloses a device having a braking and tension regulating element - a deflected yarn, the element including a ring having elastic fingers extending from it and resting against the drum. Known devices for storage and delivery the yarns for the receiving machine have a number of drawbacks, such that the coils of yarns tend to overlap or fall freely. and in the case of a folded yarn to join with each other, and in the event of a yarn breaking, the tendency to loosen, fall and overlap, making it difficult to find the tip of the broken yarn. there is an additional disadvantage around its axis, in that the lines on the stretched sections may undergo unfavorable changes at times when the receiving machine does not discharge the yarn at all, while the device continues to rotate. of them, the yarn comes off freely without braking, so that especially when the yarn is discharged intermittently and at a high speed as a result of discontinuities in this discharge, the yarn may nevertheless come off the drum due to inertia and may accordingly overlap and The complex braking devices used in known devices have disadvantages that are suitable for providing a fixed fixed five yarn and that when the drum is turned around its axis, the lead delivered to the drum has a tendency to slide down and, respectively, the sliding and overlapping of adjacent turns pass over one another. Long-term devices have the disadvantage that, when the yarn is led out of the drum with a large diameter, the protruding front creates a balloon due to the centrifugal force. range, and the coils wound on the storage drum can be moved along the drum, while each coil remaining on the drum is moved away from adjacent coils preventing the coils from overlapping, also in the event of a wire break, and which device can supply the receiving machine with a constant voltage, such as a constant length per unit of time. The goal was achieved by a constructed A device in which the blades "projecting outwardly from the peripheral portion of the ring attached to the trunk are arranged in overlapping groups, each group of blades being in a separate longitudinal drum slot with the possibility of a vigorous movement therein. The subject of the invention is shown in an example of an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a partial sectional side view, Fig. 2 - the device in a section along the line 1-1 in Fig. 1, Fig. 3 only a diagram. it mathematically displays the cross-section shown in fig. 2, Fig. 4 - * 5 the device in a section along line II-II in Fig. 1 and Fig. 5 - the device in section along an axis. in the drawing, the device comprises a vertical hollow shaft 1, which is attached to a support 2, to which in turn is attached an electric motor 3 provided with a belt pulley 4. To the upper end of the shaft 1 there is a drum formed by a plate 5 and a cylindrical circumferential wall surrounding the shaft 1. This circumferential wall comprises a plurality of longitudinal slots 6 defined by elongated bars 7. Above the plate 5 is a plate & which, like plate 5, has a central bore coaxial with the bore in the shaft of which a plurality of resilient members protrude. fertile thin fingers 9 made of a plastic material and spaced on a conical surface ((Fig. 1 and 5) and inclined (iflig. 4) in the direction of movement of the yarn unwound from the device. positioned * ¦¦¦ is the cup having a base wall 10 and a cylindrical casing 11 of the wall moved away from the outer surface of the drum. On the underside, the wall 10 has a ring-shaped groove into which it enters. When the socket is positioned over the drum, the free tips of the fingers 9 are inserted, thus supporting the chalice and preventing it from moving to the sides. 15 (Figs. 1 and 5). They are of different thickness and therefore also different mass. Through two bearings, a sleeve 16 (Fig. 5) is mounted on the shaft 1, which includes a passive ring 17 connected to a drive pulley. 4 by means of a belt 18 (fig. 1) as well as a pivoting arm 40 19 having a bowl and a hook 20 protruding therefrom 20. A sleeve 16 also holds a rolling bearing 22 by means of screws 21, the axis of which is positioned correspondingly obliquely with respect to the shaft axis 1 (Fig. 5) and allows the angle of inclination of the bearing 22 to be varied. 2, the bearings 2 and 2 are laterally displaced about the axis of the shaft 1 such that during the rotation of the sleeve 16, the bearing 22 oscillates around the shaft 1 as shown for comparison in Figs. 2 and 3, in which the sleeve is shown in two positions 50 placed at an angle of 90 ° to each other. Bearing 22 carries a ring 23 on the outside of which a plurality of blades 24 protrude, spaced one above the other and spaced Igrulpami. the dimensions of the blades as well as the eccentricity and inclination of the bearing 22 are such that at any position or at any time only these blades protrude beyond the outer surface of the 60 bars 7 which are situated in a limited sector of the drum which sector is displaced at an angle along the circumference of the cylinder during the rotation of the sleeve 16. As can be clearly seen during the rotation of the sleeve 16, each group of blades 24 moves radially outwards in a progressive motion 65 r and rods 7 and moves from the bottom upwards, and then it moves steadily inwards and downwards at the same time. .During the turn of the tube 16, this movement is repeated continuously for each group of blades. 5 On ifiilg. 6 the shaft of the bellows 25 is secured in one of the slots 6 and projects out of the drum. It has a part located near the micro switch 26 inside the drum and connected by wires 27 to the motor 3. So, depending on the position, the lever 25 turns the motor on or off. from a reel, not shown, and a coil 29, a thread wound on the drum and a length of wire 15 discharged from the device to a receiving machine (not shown). The paddle 20 pulls the lead off the spool and winds Ja- 20 around the bars 7 near their lower ends. The paddles 24 engage each coil, causing them to slide upward by sliding over the outer surface of the bars 7. The paddles 24 hold the coils separately, which is a very important matter, because it prevents the coils from overlapping and avoids the risk of ties adjacent coils when stacking the yarns in zones, and prevents the coils from falling down into zones. In the event of a breaking of the yarn (these conditions are shown in Fig. 1). If necessary, above the zone to which the blades 24 can reach, i.e. in the upper part of the drum, reserve or supply coils may form in contact with the against each other and pressing against each other (in which case the outer surface of the drum may be slightly tapered or with an upward cut) where the properties of the yarns allow this (these conditions are shown in Figure 5). The thread pulled by the receiving machine passes through the hole in the shaft 1 and deviates to the top of the drum at high speed to form a coil 30 (Figures 1, 4 and 5) which is contained inside the socket. The front passes between the lower surface of the wall 10 of the cup and the free fingertips 9, bending one of them each time. The yarn braking effect realized by the fingers 9 is proportional to the total mass of the socket and the disks 13, 14, 50 and 15 loaded on it. a wide range of the braking force exerted by the fingers 9. The fingers 9 constitute a unitary whole with the calyx, and 55 with their free tips resting on the drum plate 8. The disks 13, 14 and 15 may have a different shape than that shown in the figure and may be attached to the socket in a different way than by a pin 12. 60 When too many coils are formed on the drum, these coils act on the levers, causing the micro switch 26 to operate and the motor 3 to stop. ¬ cause the engine to start 3. The described device is suitable for "continuous or intermittent feeding of the yarns to the receiving machine with constant tension. However, in the case of the need to supply the same machine with a constant length per unit of time ^ a hook 31 attached to of arm 19 (this hook can be attached to the arm together with hook 20) and extending towards the top of the drum (Figs. 1 and 5). The front extending from the drum (dashed line shown in Figs. 1 and 5) is pulled by the flame of the hook 31 and directly fed under the socket and then into the hole in shaft 1. As the arm 19 rotates at a constant speed, both hook 20 and hook 31 are the barrel is attached loosely together with it, a uniform whole, the drum is wound with a length that is pulled from it, which excludes the need to use a micro-coupler 26 and related elements. under any practical conditions found in any type of textile machinery and can also be applied to any type of yarn. PL