DE4035651A1 - DEVICE FOR LAYING THREAD LOOPS - Google Patents

DEVICE FOR LAYING THREAD LOOPS

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DE4035651A1
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Klaus Dipl Ing Wedler
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/76Depositing materials in cans or receptacles
    • B65H54/80Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
    • B65H54/82Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated and in which coils are formed before deposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Legen von Garnschlingen auf eine Unterlage.The invention relates to a device for laying Loops of yarn on a pad.

Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise aus der DE-C2 28 28 535 bekannt. Sie umfaßt zur Bildung der Garn­ schlingen mehrere Schraubspindeln, die über Getrieberäder miteinander verbunden sind. Die Herstellung sowohl der Schraubspindeln als auch der Getriebemittel erfordert einen beträchtlichen Aufwand. Außerdem ist der Abwurf der Garnschlingen von den Schraubspindeln nicht immer stö­ rungsfrei durchführbar.A device of this type is for example from the DE-C2 28 28 535 known. It includes to form the yarn loop several screw spindles over gear wheels are interconnected. The manufacture of both Screws as well as the gear means required a considerable effort. The dropping is also the Do not always disturb twine loops from the screw spindles feasible.

Eine andere bekannte Vorrichtung zum Legen von Garnschlin­ gen auf eine Unterlage ist aus der DE-C2 31 14 535 bekannt. Auch diese Vorrichtung erfordert einen erheb­ lichen Herstellungsaufwand und arbeitet nicht in jeder Hinsicht störungsfrei, und zwar insbesondere dann, wenn Schlingen aus elastischem oder gezwirntem Garn abgelegt werden sollen. Another known device for laying twine gene on a pad is from DE-C2 31 14 535 known. This device also requires a considerable amount manufacturing effort and does not work in everyone In terms of trouble-free, especially if Loops made of elastic or twisted yarn should be.  

Aus der DE-A1 31 39 350 ist eine horizontal gleitbare Speicher- und Liefervorrichtung für einen Faden bekannt, der intermittierend in gestreckter Form, also ohne vorhe­ rige Schlingenbildung einem Webstuhl zugeführt wird. Diese Vorrichtung umfaßt einen Wickelkörper mit axial zwischen Stäben verlaufenden Zwischenräumen oder "Nuten". In die Nuten greifen Transportfinger eines Taumelkörpers ein, der relativ zum Wickelkörper eine Taumelbewegung derart aus­ führt, daß die Transportfinger in den Nuten axiale und radiale Bewegungen ausführen. Durch einen rotierenden Wickelflügel werden auf den Wickelkörper Garnwindungen aufgelegt, welche durch die axialen und radialen Bewegun­ gen der Transportfinger zur freien Stirnseite des Wickel­ körpers vorgeschoben werden. Das freie Ende des die Win­ dungen bildenden Garnes ist an der freien Stirnseite des Wickelkörpers durch eine ortsfeste Öse geführt und wird intermittierend abgezogen, wobei die jeweils auf dem Wickelkörper und den Transportfingern aufgestauten Garn­ windungen als rasch abziehbarer Garnvorrat dienen, der durch nachrückende Garnwindungen stetig ergänzt wird. Diese bekannte Fadenspeicher- und Liefervorrichtung eignet sich wegen der erwähnten ortsfesten Öse und eines das freie Ende des Wickelkörpers umschließenden, meist noch mit einer Bürste versehenen Ringbundes nicht zum Ablegen freier Garnschlingen auf einer Unterlage.DE-A1 31 39 350 is a horizontally slidable Storage and delivery device for a thread known which is intermittent in a stretched form, i.e. without a previous one looping is fed to a loom. These Device comprises a winding body with axially between Bars running gaps or "grooves". In the Grooves engage transport fingers of a wobble body, the a wobble movement relative to the winding body leads that the transport fingers in the grooves axial and execute radial movements. By rotating Winding wings are twisted on the winding body applied by the axial and radial movement towards the free end of the wrap be pushed forward. The free end of the win is the free end face of the Wound body through a stationary eyelet and is deducted intermittently, each on the Bobbin and yarn pent up on the transport fingers serve as a quickly removable thread supply, the is continuously supplemented by advancing yarn turns. This known thread storage and delivery device is suitable itself because of the fixed eyelet mentioned and one that free end of the winding body enclosing, usually still with a brushed ring collar not to put down free loops of thread on a base.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrich­ tung so auszubilden, daß sie verhältnismäßig einfach her­ stellbar ist und Schlingen aus Garnen beliebiger Art ein­ wandfrei auf einer Unterlage ablegt.It is an object of the invention, a generic Vorrich training so that they are relatively simple is adjustable and loops of yarn of any kind placed wall-free on a surface.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale A. bis G. des Patentanspruchs 1 gelöst. The object is achieved by the characterizing Features A. to G. of claim 1 solved.  

Die Patentansprüche 2 bis 5 betreffen bevorzugte Ausfüh­ rungsformen der Erfindung.Claims 2 to 5 relate to preferred designs tion forms of the invention.

Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh­ rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit beilie­ gender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment tion form of the invention serves in connection with beigie gender drawing of further explanation. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Legen von Garnschlingen; Figure 1 is a side view of a device for laying yarn loops.

Fig. 2 eine Untenansicht der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles 2 aus Fig. 1; FIG. 2 shows a bottom view of the device in the direction of arrow 2 from FIG. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung in einem gegenüber Fig. 1 um 90° verscho­ benen Blickwinkel und Fig. 3 is a side view of the device in a compared to FIG

Fig. 4 eine Draufsicht der in Fig. 3 darge­ stellten Vorrichtung. Fig. 4 is a plan view of the device shown in Fig. 3 Darge.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist ein einen (nicht dargestellten) Elektromotor umschließendes Gehäuse 1 mit Hilfe zweier Halterungen 2, 3 um eine horizontale Achse 4 schwenkbar gelagert, so daß seine Position zu einer hori­ zontalen Unterlage 5 einstellbar ist. Von der Unterseite des Gehäuses 1 steht frei ein im wesentlichen zylindri­ scher Wickelkörper 6 ab, der über das Gehäuse 1 an der Achse 4 einstellbar fliegend gelagert ist und eine im wesentlichen nach unten gerichtete, freie Stirnseite 7 aufweist. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist der Wickelkörper 6 an seinem Außenumfang mit axial verlau­ fenden Nuten 8 von im wesentlichen rechteckigem Quer­ schnitt versehen. Der Wickelkörper 6 ist durch das Gehäuse 1 mit vertikal verlaufender Achse ortsfest gehalten.As can be seen from the drawing, a (not shown) electric motor enclosing housing 1 by means of two brackets 2 , 3 is pivotally mounted about a horizontal axis 4 , so that its position is adjustable to a horizontal base 5 . From the underside of the housing 1 there is a substantially cylindrical sheave 6 , which is adjustably overhung via the housing 1 on the axis 4 and has a substantially downward, free end face 7 . As can be seen in particular from Fig. 2, the winding body 6 is provided on its outer periphery with axially extending grooves 8 of substantially rectangular cross-section. The winding body 6 is held stationary by the housing 1 with a vertically extending axis.

In die Nuten 8 des Wickelkörpers 6 greifen Transportfinger 9 ein, die Bestandteil eines zum Wickelkörpers 6 im wesentlichen koaxial angeordneten Taumelkörpers sind. Die Transportfinger 9 stehen von dem (auf der Zeichnung im Einzelnen nicht sichtbaren) Taumelkörper wie Zinken ab und verlaufen dabei in den Nuten 8 des Wickelkörpers 6.Transport fingers 9 engage in the grooves 8 of the winding body 6 and are part of a wobble body arranged essentially coaxially with the winding body 6 . The transport fingers 9 protrude from the wobble (not visible in the drawing) such as prongs and run in the grooves 8 of the bobbin 6 .

Obwohl der Taumelkörper mit seinen Transportfingern 9 im wesentlichen koaxial zum Wickelkörper 6 angeordnet ist, ist er mit Hilfe einer Drehachse relativ zum Wickelkörper 6 doch so gelagert, daß er relativ zum Wickelkörper 6 eine Taumelbewegung derart ausführen kann, daß die Transport­ finger 9 in den Nuten 8 axiale und radiale Bewegungen aus­ führen können. Die axialen Bewegungen erfolgen in Richtung des Doppelpfeils A, die radialen Bewegungen werden in Richtung des Doppelpfeils B ausgeführt. Man erkennt in Fig. 2, daß sich der Taumelkörper mit seinen Transport­ fingern 9 so weit nach links in Richtung des Pfeiles B verschoben hat, daß der in dieser Figur am weitesten links liegende Transportfinger 9 aus der zugeordneten Nut 8 her­ ausragt, während der radial gegenüberliegende Transport­ finger 9 in die zugeordnete Nut 8 so weit zurückgezogen ist, daß sich seine axial verlaufende Fläche innerhalb der Nut befindet. Der taumelnde Antrieb der Transportfinger 9 erfolgt über eine zentrale Welle 11, die ihrerseits mit dem bereits erwähnten, im Gehäuse 1 untergebrachten Elek­ tromotor verbunden ist, in der Weise, daß alle Transport­ finger 9 nacheinander und sich stetig wiederholend Posi­ tionen einnehmen, wie sie in Fig. 2 dargestellt sind, wobei also die Transportfinger 9 unter gleichzeitiger axialer Hin- und Herbewegung (Pfeil A) abwechselnd in die Nuten 8 eintauchen bzw. über sie vorstehen.Although the wobble body with its transport fingers 9 is arranged essentially coaxially with the winding body 6 , it is supported with the aid of an axis of rotation relative to the winding body 6 so that it can execute a wobbling movement relative to the winding body 6 such that the transport fingers 9 in the grooves Can perform 8 axial and radial movements. The axial movements take place in the direction of the double arrow A, the radial movements are carried out in the direction of the double arrow B. It can be seen in Fig. 2 that the oscillatory body with its transport fingered 9 has moved so far to the left in the direction of arrow B, that the transport finger leftmost in this figure 9 protrudes from the associated groove 8 forth while the radially opposite transport finger 9 is retracted into the associated groove 8 so far that its axially extending surface is within the groove. The wobbling drive of the transport fingers 9 takes place via a central shaft 11 , which in turn is connected to the already mentioned, housed in the housing 1 Elek tromotor, in such a way that all transport fingers 9 consecutively and repetitively take positions as they in Fig. 2 are shown, so that the transport fingers 9 with simultaneous axial back and forth movement (arrow A) alternately plunge into the grooves 8 or protrude above them.

Am Gehäuse 1 ist weiterhin ein als "Wickelflügel" dienen­ der Ring 12 drehbar gelagert, der von dem im Gehäuse 1 untergebrachten Elektromotor im Umlauf versetzt wird. Der Ring 12 weist eine Austrittsöffnung 13 auf, aus der ein zentral von oben in das Gehäuse 1 eingespeistes Garn 14 austritt und bei umlaufendem Ring 12 in Form von Windungen auf den stationären Wickelkörper 6 aufgelegt wird.On the housing 1 , a ring 12 , which serves as a "winding wing", is rotatably mounted and is rotated by the electric motor accommodated in the housing 1 . The ring 12 has an outlet opening 13 , from which a yarn 14, which is fed centrally into the housing 1 from above, exits and is placed on the stationary winding body 6 in the form of windings with the ring 12 rotating.

Durch die erwähnte radiale Bewegung der Transportfinger 9 werden die Garnwindungen jeweils stellenweise von den benachbarten Bereichen des Wickelkörpers 6 abgehoben und durch die erwähnten axialen Bewegungen der Transportfinger 9 axial nach unten in Richtung zur freien Stirnseite des Wickelkörpers 6 verschoben, so daß sich die aus Fig. 2 ersichtliche, schraubenförmige Anordnung der einzelnen Garnwindungen ergibt. Die Garnwindungen werden dabei also ausgehend vom lagerseitigen Ende des Wickelkörpers 6 (am Gehäuse 1) zur freien Stirnseite des Körpers 6 hin ver­ schoben.Due to the radial movement of the transport fingers 9 mentioned, the thread windings are lifted in places from the adjacent areas of the winding body 6 and, due to the axial movements of the transport fingers 9 mentioned, are axially displaced downwards towards the free end face of the winding body 6 , so that the from FIG. 2 apparent, helical arrangement of the individual thread turns results. The yarn turns are thus ver starting from the bearing end of the winding body 6 (on the housing 1 ) to the free end face of the body 6 pushed out.

Die beschriebene Ausbildung des Wickelkörpers 6, der an einem Taumelkörper angeordneten Transportfinger 9 und deren Taumelbewegung sowie der vom Ring 12 gebildete Wickelflügel sind aus der DE-A1 31 39 350 bekannt. Im Gegensatz zu dieser bekannten Ausbildung ist jedoch der hier beschriebene und dargestellte Wickelkörper 6 mit seiner Symmetrieachse nach unten gerichtet so gelagert, daß seine freie Stirnseite 7 der Unterlage 5 zugekehrt ist. Weiterhin sind die axial verlaufenden Nuten 8 des Wickelkörpers 6 im Gegensatz zur bekannten Vorrichtung an der freien Stirnseite 7 des Wickelkörpers offen und die Transportfinger 9 erstrecken sich in diesen Nuten 8 im wesentlichen bis zu den stirnseitigen Nutöffnungen. Schließlich sind - wiederum im Gegensatz zur bekannten Ausführungsform - die Umfangskanten 15 des Wickelkörpers 6 und die Endkanten 16 der Transportfinger 9 an der freien Stirnseite des Wickelkörpers 6 angefast oder abgerundet, so daß die auf dem Wickelkörper vorgeschobenen Garnwindun­ gen in Form im wesentlichen kreisförmiger Garnschlingen 17 (Fig. 4) ohne Behinderung frei auf die Unterlage 5 fallen und sich dort gleichmäßig und überlappend ablegen.The described design of the winding body 6 , the transport fingers 9 arranged on a wobble body and their wobbling movement and the winding wing formed by the ring 12 are known from DE-A1 31 39 350. In contrast to this known design, however, the winding body 6 described and shown here is mounted with its axis of symmetry directed downwards so that its free end face 7 faces the base 5 . Furthermore, in contrast to the known device, the axially extending grooves 8 of the winding body 6 are open on the free end face 7 of the winding body and the transport fingers 9 extend in these grooves 8 essentially up to the end groove openings. Finally - again in contrast to the known embodiment - the peripheral edges 15 of the winding body 6 and the end edges 16 of the transport fingers 9 are chamfered or rounded on the free end face of the winding body 6 , so that the yarn windings advanced on the winding body in the form of essentially circular loops of yarn 17th ( Fig. 4) fall freely on the base 5 without disability and lie there evenly and overlapping.

Wie die Fig. 3 und 4 zeigen, ist die Unterlage 4 als endloses Förderband ausgebildet, dessen oberes, die Garn­ schlingen 17 aufnehmendes Trumm in Richtung des Pfeiles C vorläuft und die schuppenförmig abgelegten Garnschlingen 17 abtransportiert.As shown in FIGS. 3 and 4, the base 4 is designed as an endless conveyor belt, the upper strand of which takes up the yarn loops 17 runs in the direction of arrow C and the yarn loops 17 deposited in the form of scales are transported away.

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, ist am Gehäuse 1 ein Schalter 18 angeordnet, mit dem der vom Gehäuse 1 umschlossene Elektromotor ein- und ausgeschaltet werden kann. Weiterhin ist am Gehäuse 1 ein Steuermittel 19, bei­ spielsweise in Gestalt eines Potentiometers, vorgesehen, mit dessen Hilfe die Drehgeschwindigkeit des den Wickel­ flügel bildenden Ringes 12 und die Bewegungsgeschwindig­ keit der mit dem erwähnten Taumelkörper verbundenen Trans­ portfinger 9 eingestellt werden kann.As is apparent in particular from FIG. 1, a switch 18 is arranged on the housing 1 , with which the electric motor enclosed by the housing 1 can be switched on and off. Furthermore, on the housing 1, a control means 19 , for example in the form of a potentiometer, is provided, with the help of which the rotational speed of the wing-forming ring 12 and the speed of movement of the swivel body connected to the mentioned wobble body 9 can be adjusted.

Im Betrieb der Vorrichtung wird der Wickelkörper 6 so aus­ gerichtet, daß seine Symmetrieachse im wesentlichen senk­ recht zur Unterlage 5 verläuft, die Garnschlingen 17 also parallel zu dieser Achse senkrecht nach unten fallen. Der Wickelkörper 6 kann durch entsprechende Verschwenkung des Gehäuses 1 um die Achse 4 aber auch schräg geneigt zur Unterlage 5 eingestellt werden, falls dies erwünscht ist.In operation of the device, the bobbin 6 is directed so that its axis of symmetry extends substantially perpendicular to the base 5 , the yarn loops 17 fall parallel to this axis perpendicularly downwards. The winding body 6 can be adjusted by pivoting the housing 1 about the axis 4, but also inclined at an angle to the base 5 , if this is desired.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Legen von Garnschlingen auf eine Unterlage, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • A. ein im wesentlichen zylindrischer Wickelkörper (6), der an seinem Außenumfang mit axial verlau­ fenden Nuten (8) versehen ist, ist an einem Ende fliegend gelagert und weist am anderen Ende eine freie Stirnseite (7) auf;
  • B. in die Nuten des Wickelkörpers (6) greifen Trans­ portfinger (9) eines zum Wickelkörper im wesent­ lichen koaxialen Taumelkörpers ein, der relativ zum Wickelkörper eine Taumelbewegung derart aus­ führt, daß die Transportfinger (9) in den Nuten (8) periodisch axiale und radiale Bewegungen aus­ führen;
  • C. durch einen Wickelflügel (12) sind auf den Wickel­ körper (6) an dessen lagerseitigem Ende Garnwin­ dungen auflegbar, die durch die axialen und radia­ len Bewegungen der Transportfinger (9) zur freien Stirnseite (7) des Wickelkörpers vorgeschoben wer­ den;
  • D. der Wickelkörper (6) ist mit seiner Achse nach unten gerichtet so gelagert, daß seine freie Stirnseite (7) der die Garnschlingen (17) aufneh­ menden Unterlage (5) zugekehrt ist;
  • E. die axial verlaufenden Nuten (8) des Wickelkörpers (6) sind an dessen freier Stirnseite (7) offen;
  • F. die Transportfinger (9) erstrecken sich in den Nuten (8) des Wickelkörpers (6) im wesentlichen bis zu den stirnseitigen Nutöffnungen;
  • G. die Umfangskanten (15) des Wickelkörpers (6) und die Endkanten (16) der Transportfinger (9) sind an der freien Stirnseite (7) angefast oder abgerun­ det, so daß die auf dem Wickelkörper (6) vorge­ schobenen Garnwindungen in Form von Garnschlingen (17) ohne Behinderung frei auf die Unterlage (5) fallen.
1. Device for placing twine loops on a base, characterized by the following features:
  • A. a substantially cylindrical bobbin ( 6 ), which is provided on its outer circumference with axially duri fenden grooves ( 8 ) is overhung at one end and has a free end face ( 7 ) at the other end;
  • B. in the grooves of the winding body ( 6 ) engage trans port fingers ( 9 ) one to the winding body in wesent union coaxial wobble body, which leads to a wobbling movement relative to the winding body such that the transport fingers ( 9 ) in the grooves ( 8 ) periodically axial and execute radial movements;
  • C. by a winding wing ( 12 ) on the winding body ( 6 ) at its bearing end Garnwin applications can be placed, which are advanced by the axial and radial movements of the transport fingers ( 9 ) to the free end face ( 7 ) of the winding body;
  • D. the bobbin ( 6 ) is mounted with its axis facing downwards so that its free end face ( 7 ) of the yarn loops ( 17 ) receiving pad ( 5 ) is turned;
  • E. the axially extending grooves ( 8 ) of the winding body ( 6 ) are open on its free end face ( 7 );
  • F. the transport fingers ( 9 ) extend in the grooves ( 8 ) of the winding body ( 6 ) essentially up to the end slot openings;
  • G. the peripheral edges ( 15 ) of the winding body ( 6 ) and the end edges ( 16 ) of the transport fingers ( 9 ) are chamfered or rounded on the free end face ( 7 ) so that the yarn turns pushed into the form on the winding body ( 6 ) of yarn loops ( 17 ) fall freely onto the base ( 5 ) without hindrance.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkörper (6) mit seiner Achse im wesent­ lichen vertikal ausgerichtet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the winding body ( 6 ) is aligned with its axis in wesent union vertically. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkörper (6) um eine zu seiner Achse rechtwinklige Achse (4) schwenkbar gelagert ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding body ( 6 ) is pivotally mounted about an axis perpendicular to its axis ( 4 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (5) ein vorlaufendes Förderband ist, auf dem sich die Garnschlingen (17) schuppenför­ mig ablegen.4. The device according to claim 1, characterized in that the base ( 5 ) is a leading conveyor belt on which the yarn loops ( 17 ) schuppenför mig. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Steuermittel (19) zum Einstellen der Drehgeschwindig­ keit des Wickelflügels (12) und der Bewegungsge­ schwindigkeit der Transportfinger (9).5. The device according to claim 1, characterized by control means ( 19 ) for adjusting the rotational speed of the winding wing ( 12 ) and the speed of movement of the transport fingers ( 9 ).
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