JPS61160457A - Yarn storing and delivery apparatus - Google Patents
Yarn storing and delivery apparatusInfo
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- JPS61160457A JPS61160457A JP28010284A JP28010284A JPS61160457A JP S61160457 A JPS61160457 A JP S61160457A JP 28010284 A JP28010284 A JP 28010284A JP 28010284 A JP28010284 A JP 28010284A JP S61160457 A JPS61160457 A JP S61160457A
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- drum
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
：ｑ突上の（り用分野Ｊ
この発明は糸の貯留・繰出装置に関し、特にたとえば一
定の張力を保ちながら供給するのに用いられる糸の貯留
・繰出に霞に関する。[Detailed Description of the Invention]: q Projection Field J This invention relates to a yarn storage/feeding device, and particularly relates to a haze for yarn storage/feeding, which is used to supply yarn while maintaining a constant tension, for example. .
［従来の技術１
周知のように、織機においては、紳糸を一定の張力を保
ちながら供給するために、糸の貯留・繰出１Ａ讃が用い
られている。このような系の貯留・繰出装置は、ｍｗの
綺糸洪給にかかわらず、ワインダなどにも用いられる。[Prior Art 1] As is well known, in a loom, a yarn storage/feeding mechanism 1A is used in order to supply yarn while maintaining a constant tension. This type of storage/dispensing device is also used in winders, etc., regardless of the mw of thread supply.
ところで、従来知られている糸の貯留・繰出装はとして
は、糸巻ドラム回転型いわゆるサビｙ！（３ａｖｉ型）
と呼ばれるものと、糸巻ドラム静止型いわゆるスルーザ
型（３ｕｌｚｅｒ型）と呼ばれるものがある。サビ型の
糸の貯留・繰出装置は、糸さ付部材を静止しておき、糸
巻ドラムを回転駆動させることによって、糸を所定量だ
け糸巻ドラムの外周に巻付けて貯留する。織機がＦｊ！
ｖＪすると、糸巻ドラムから糸が一定の張力を保ちな
がら解舒されて織機へ供給される。これと同時に、糸巻
ドラムは回転して解舒された糸の不足分を？ｉｌｉ光１
する。By the way, the conventionally known yarn storage/feeding device is a rotating bobbin drum type so-called rusty! (3avi type)
There is a so-called sulzer type (3ulzer type) with a stationary peg drum. A rust-type yarn storage/feeding device keeps a yarn threading member stationary and rotates a thread winding drum to wind and store a predetermined amount of thread around the outer periphery of the thread winding drum. The loom is Fj!
When VJ is applied, the thread is unwound from the bobbin drum while maintaining a constant tension and is supplied to the loom. At the same time, the bobbin drum rotates to pick up the missing amount of unwound thread. ili light 1
do.
すなわら、糸巻ドラム上の糸は引出されながら同時に巻
付けて補充される。一方、スルーザ型の糸の貯留・繰出
４Ａ置は、糸巻ドラムを静止さばておき、糸咎付部材を
回転させて、糸を糸巻ドラムに所定ｍ巻付ける。糸が解
舒され始めると同時に糸巻付部材がスタートして不足し
た糸量を補充する。That is, the thread on the bobbin drum is drawn out and simultaneously wound and replenished. On the other hand, in the sluther type yarn storage/feeding system 4A, the thread winding drum is held stationary and the thread wrapping member is rotated to wind the thread a predetermined length of m around the thread winding drum. At the same time as the yarn begins to unwind, the yarn winding member starts to replenish the insufficient amount of yarn.
次に、両者の特徴および得失について述べる。Next, we will discuss the characteristics and advantages and disadvantages of both.
サビ型の糸の貯留・繰出装置は、糸巻ドラムが常に回転
状態に保たれるので、糸の間欠繰出しの場合でも、糸が
常に振り回されるのでスナールができに＜＜、強撚糸に
適しているうしかし、糸速か８００１／分を越えると、
回転している糸巻ドラム上にテンションリングを嵌め込
んで使用するので、遠心力によってテンションリングの
フィンがが広がり、テンションが減少し、遂にはノーテ
ンションとなってしまうという問題点を含む。このため
、サビ型のものは、実用的に使用可能な糸速かせいぜい
９００１／分に限られ、それ以上では使用できなかった
。The rust-type yarn storage/feeding device keeps the bobbin winding drum constantly rotating, so even when the yarn is being fed out intermittently, the yarn is constantly swung around, preventing snarling.It is suitable for highly twisted yarns. However, if the yarn speed exceeds 8001/min,
Since the tension ring is fitted onto a rotating bobbin drum, the fins of the tension ring spread out due to centrifugal force, reducing the tension and eventually resulting in no tension. For this reason, the rust-type yarn is limited to a practically usable yarn speed of 9001/min at most, and cannot be used at higher yarn speeds.
これに対してスルーγ型の糸の貯留・繰出装置は、糸巻
ドラムが静止しているので、糸の間欠繰出しが行なわれ
るとき、糸が垂れ下がって休止するため、スナールがで
きやすく、強撚糸には適さない。しかし、糸速が８００
１／分以上の場合でも、テンションリングが静止してい
るため、テンションの変動がないという特徴を有する。On the other hand, in the through-γ type yarn storage/feeding device, the bobbin drum is stationary, so when the yarn is being fed out intermittently, the yarn hangs down and rests, making it easy for snarls to form. is not suitable. However, the yarn speed is 800
Even when the speed is 1/min or more, the tension ring is stationary, so the tension does not fluctuate.
また、糸速が１．２００ｍ／分以上の場合には、糸のさ
付速度が高速となり過ぎ、糸が切れやすく危険である。Further, when the yarn speed is 1.200 m/min or more, the yarn attaching speed becomes too high and the yarn is likely to break, which is dangerous.
したがって、サビ型は糸速が８００１／分以下の低速に
適するのに対して、スルーザ型は糸速が８００＋ｅ以上
の高速（適する。しかし、いずれにしても、糸速が１．
２００１／分以、トの高速繰出しには適用できない欠点
があった。Therefore, the rust type is suitable for yarn speeds as low as 8001/min or less, while the throughza type is suitable for high yarn speeds of 800+e or more.However, in any case, the yarn speed is 1.
There was a drawback that it could not be applied to high-speed feeding of 2001/min or higher.
そこで、本願出願人は上記のような両者の欠点を解消し
待て高速繰出しの行なえる糸の貯留・繰出ＲＡｊｌ？ｅ
Ｍｖ４［５７−１７２９１４号（Ｉｊｆｌ［５９−６４
４７３号公報）においｒ Ｊ！ｉ！案じた。この先願に
係る発明を簡単に説明すると、糸巻付部材を回転自在に
設けるとともに、糸巻ドラムを回転自在に支持し、糸巻
付部材の回転方向とは逆方向へ糸巻ドラムを回転駆動さ
せるように構成することにより、糸巻付部材と糸巻ドラ
ムの回転速度をそれぞれ安定最大速度に選べば、系さド
ラムの外周に巻付けられる糸の速度が両者の和となるの
で８０Ｃ）ｓ ／９＋１．２００ｍ ／分−２，０００
ｍ分も可能となり糸巻速度を大幅に速くできるようにし
たものである。Therefore, the applicant of the present application has solved the above-mentioned drawbacks of both, and has developed a yarn storage/feeding RA which can perform high-speed feeding. e
Mv4 [No. 57-172914 (Ijfl [59-64
No. 473) Smell r J! i! I was worried. Briefly explaining the invention related to this earlier application, the bobbin winding member is rotatably provided, the bobbin drum is rotatably supported, and the bobbin drum is rotationally driven in a direction opposite to the rotational direction of the bobbin winding member. By doing this, if the rotational speeds of the thread winding member and the thread winding drum are each set to the stable maximum speed, the speed of the thread wound around the outer periphery of the thread drum will be the sum of the two, so 80C)s/9+1.200m/min. -2,000
This makes it possible to significantly increase the winding speed.
［発明が解決しようとする問題点］
上述のごとく、本願出願人が提案した糸の貯留・繰出装
置は、サビ型とスルーザ型の利点を生かしつつ、しかも
両者の欠点をカバーできて系の高速繰出しが行なえる画
用的な装ごであるが、Ｉｘ下に説明するような改良の余
地を含む。すなわら、本願出願人が提案した糸の貯留・
繰出装置は、モータによって回転される主軸に糸巻付部
材を貫装して糸巻付部材を回転させるとともに、この主
軸の先端に糸巻ドラムを回転自在に支持し゛（がっ主軸
の回転を逆転伝達機構で逆方向に変換して糸巻ドラム（
化１！シ、それによって糸巻ドラムを糸巻付部材とは逆
方向に回転させるようにしている。[Problems to be Solved by the Invention] As mentioned above, the yarn storage/dispensing device proposed by the applicant takes advantage of the advantages of the rust-type and through-the-type types, and also overcomes the disadvantages of both, thereby increasing the speed of the system. Although it is a drawing-like outfit that can be drawn out, there is room for improvement as explained below Ix. In other words, the thread storage and
The feeding device rotates the bobbin winding member by inserting the bobbin winding member through the main shaft rotated by the motor, and rotatably supports the bobbin drum at the tip of the main shaft. to convert the direction in the opposite direction to the peg drum (
Chemical 1! By this, the thread winding drum is rotated in the opposite direction to the thread winding member.
そのため、糸巻ドラムの内部に逆転伝達機構を設けなれ
ばならず、（ｆ４造が複雑になるとともに、重用が重く
なって回転振れが生じるという問題点かあっｌζ。また
、逆転伝達ｎ構す主情の回転に対して静止させておく必
要があるが、この逆転伝達ｎ橋は糸巻付部材の回転に邪
魔されていずれの固定部にも機械固定することができな
いので、糸巻ドラムの回転を停止するためにモータの回
転を停止する際、糸巻ドラムの回転による慣性力によっ
て逆転伝達機構が不所望に回転してしまうことがあった
。そこで、逆転伝達機構とそれに対向する固定部の両方
に固定用マグネットを設け、磁力にょつＩ固定する試み
がなされているが、このような構成にするとさらに溝造
が複雑かつ大型債になってしまうという問題点があった
。Therefore, it is necessary to provide a reverse rotation transmission mechanism inside the bobbin drum (there are problems in that the structure becomes complicated and the heavy use causes rotational vibration). It is necessary to keep it stationary against the rotation of the thread, but this reverse transmission bridge is interfered with by the rotation of the bobbin winding member and cannot be mechanically fixed to any fixed part, so the rotation of the bobbin drum is stopped. When stopping the rotation of the motor, the inertia caused by the rotation of the bobbin drum sometimes caused the reverse rotation transmission mechanism to rotate undesirably.Therefore, the reverse transmission mechanism was fixed to both the reverse rotation transmission mechanism and the fixed part facing it. Attempts have been made to install a magnet for fixing the wire by magnetic force, but such a structure has the problem of making the groove structure more complicated and resulting in a large bond.
それ中えに、この発明の主たる目的は、上述のような先
願の種々の改良すべき問題点を解消し得てしかも先願の
特徴をそのまま活かすことのできる糸の貯留・繰出装置
を促供市ることである。Among these, the main purpose of the present invention is to promote a yarn storage/feeding device that can solve the various problems of the earlier application as described above, which should be improved, and that can utilize the features of the earlier application as they are. It is a public market.
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る糸の貯留・繰１ばｒは、糸さ骨部材と、
糸巻ドラムと、主軸と、回転駆動手段とを備えている。[Means for Solving the Problems] The thread storage/reeling bar according to the present invention includes a thread rib member,
It includes a bobbin drum, a main shaft, and rotational drive means.
糸窃付部材は主軸によって回転自在に支持され、糸巻ド
ラムは主軸によって一体的に支持される。また、主軸の
内部には、糸巻ドラムから解舒された糸を挿通させるた
めの中空部が形成される。回転駆動手段は、糸巻付部材
と糸巻ドラムとを逆方向に回転させ、両部材の回転速度
の和に応じた速度で糸巻ドラムに糸を巻付ｔノさせる。The thread stealing member is rotatably supported by the main shaft, and the thread winding drum is integrally supported by the main shaft. Further, a hollow portion is formed inside the main shaft, through which the thread unwound from the thread winding drum is inserted. The rotation drive means rotates the thread winding member and the thread winding drum in opposite directions, and winds the thread around the thread winding drum at a speed corresponding to the sum of the rotational speeds of both members.
［作用］
この発明では、一方側から糸が供給さね゛（一時貯留さ
れた模他方側へと繰出される。すなわら、一方側から糸
巻付部材に供給された糸は糸巻付部材と糸巻ドラムの逆
方向の回転によって糸巻ドラムの外周面に他方側から巻
付けられる。そして糸巻ドラムに巻付けられた糸は一方
側へと解舒されて主軸の中空部を通って他方側へ繰出さ
れる。[Function] In this invention, the thread is not supplied from one side (it is temporarily stored and then fed out to the other side. In other words, the thread supplied from one side to the thread winding member is not connected to the thread winding member. By rotating the bobbin drum in the opposite direction, the thread is wound around the outer peripheral surface of the bobbin drum from the other side.The thread wound around the bobbin drum is then unwound to one side and fed out through the hollow part of the main shaft to the other side. be done.
［実施例］
第１図はこの発明の一実施例の糸の貯留・繰出装置のＭ
４造を示す図であり、その一部は断面で示している。図
において１、固定部となるハウジング１はハウジング本
体１ａとカバー１ｂとを含む。[Embodiment] Fig. 1 shows M of a yarn storage/feeding device according to an embodiment of the present invention.
It is a diagram showing a four-structure structure, a part of which is shown in cross section. In the figure, a housing 1 serving as a fixed portion includes a housing main body 1a and a cover 1b.
このハウジング１の中央部には、主軸２が配置されてい
る。この主軸２は、ハウジング１に固看された軸受３ａ
〜３Ｃによって軸支され、ハウジング１に対して回転自
在となっている。また、主軸２はその内部が中空となっ
ており、この中空部に円筒状の糸繰出バイブ４がＪＲ賃
されている。主相２および糸繰出パイプ４の一方端部５
は、カバー１８から外部に突出している。また、主軸２
および糸繰出バイブ４の他方端部６の近傍には、糸巻ド
ラム７が固着されている。カバー１ａの内部には、主軸
２を回転させるための第１のモータ８が設けられている
。この第１のモータ８は直流モータであって、プリント
モータまたは偏平モータと称されるものが用いられる。A main shaft 2 is arranged in the center of the housing 1. This main shaft 2 has a bearing 3a fixedly attached to the housing 1.
~3C, and is rotatable with respect to the housing 1. Further, the main shaft 2 is hollow inside, and a cylindrical yarn feed-out vibrator 4 is installed in this hollow portion. One end 5 of the main phase 2 and the yarn payout pipe 4
protrudes from the cover 18 to the outside. In addition, the main shaft 2
A bobbin drum 7 is fixed near the other end 6 of the thread payout vibrator 4 . A first motor 8 for rotating the main shaft 2 is provided inside the cover 1a. This first motor 8 is a DC motor, and is called a print motor or flat motor.
このモータ８は、円板状の鋼板で形成された電機子８ａ
と、継鉄８ｂとを含む。電機子８ａは主軸２に固着され
る。継ａ８ｂは、ハウジング１の内壁に固着されるとと
もに、軸受９が固着され、このＩＮｌ受９によって主軸
３ｄを軸支している。また、継鉄８ｂには、電機子８ａ
と対向する面に一定角度（たとえば９００）ごとに界磁
極（たとえば永久磁石） ８ｃ ｔｆｉ装看されている
。また、電機子８ａには、その側面からブラシ８ｄが当
接される。This motor 8 has an armature 8a formed of a disc-shaped steel plate.
and a yoke 8b. The armature 8a is fixed to the main shaft 2. The joint a8b is fixed to the inner wall of the housing 1, and a bearing 9 is fixed thereto, and the INl bearing 9 pivotally supports the main shaft 3d. In addition, the armature 8a is attached to the yoke 8b.
Field poles (for example, permanent magnets) 8c TFI are mounted at fixed angles (for example, 900 degrees) on the surface facing the field. Further, a brush 8d is brought into contact with the armature 8a from the side thereof.
軸受３ａと糸巻ドラム７との間の主軸２の外周面上には
、回転円筒部材１０が設けられる。この回転円筒部材１
０の内周面には、軸受１１ａ、１１ｂが固看されており
、この軸受１１ａ、１１ｂが主軸２の外周面と当接して
いる。したがって、回転円筒部材１０は主情２に対して
回転自在となっている。回転円筒部材１０の外周面の一
部には、タイミングベルト１２が掛けられている。この
タイミングベルト１２は、第２のモータ（ハウジング１
の下部に固定されている）１３の回転軸１３ａに固着さ
れたプーリ１４にも掛【ブられており、第２のモータ１
３の駆動によって回転円筒部材１Ｏが回転する構成とな
っている。なお、回転円筒部材１０の回転方向は主軸２
と逆方向に選ばれている。また、回転円筒部材１０の外
周面の他の部分には、糸巻付部材１５が固着されている
。したがって、この糸巻付部材１５は回転円筒部材１０
と一体的に回転する。この糸巻付部材１５は主軸２と直
交する方向に延びており、その先端部はほぼ直角に折り
曲げられて先端部が主軸２と平行になるように形成され
ている。すなわち、糸巻付部材１５の先端部はその一部
が糸巻ドラム７の外周部を臨むように形成されている。A rotating cylindrical member 10 is provided on the outer peripheral surface of the main shaft 2 between the bearing 3a and the bobbin drum 7. This rotating cylindrical member 1
Bearings 11a and 11b are fixed on the inner circumferential surface of the shaft 2, and these bearings 11a and 11b are in contact with the outer circumferential surface of the main shaft 2. Therefore, the rotating cylindrical member 10 is rotatable relative to the main body 2. A timing belt 12 is placed over a portion of the outer circumferential surface of the rotating cylindrical member 10 . This timing belt 12 is connected to the second motor (housing 1
The second motor 1
The rotary cylindrical member 1O is configured to be rotated by the drive of the rotary cylindrical member 10. Note that the rotating direction of the rotating cylindrical member 10 is the same as that of the main shaft 2.
are selected in the opposite direction. Further, a thread wrapping member 15 is fixed to another portion of the outer circumferential surface of the rotating cylindrical member 10. Therefore, this thread wrapping member 15 is attached to the rotating cylindrical member 10.
rotates integrally with. This thread wrapping member 15 extends in a direction perpendicular to the main shaft 2, and its tip is bent at a substantially right angle so that the tip is parallel to the main shaft 2. That is, the distal end portion of the thread winding member 15 is formed so that a portion thereof faces the outer peripheral portion of the thread winding drum 7.
糸巻付部材１５の折り曲げられた先端部には、透孔があ
けられており、この透孔を糸が挿通して糸巻ドラム７の
外周部へと導かれる構成となっている。なお、上記透孔
には、糸巻付部材１５の摩耗を防止するため、セラミッ
クガイド１６が設けられている。また、回転円筒部材１
０の外周面において、糸巻付部材１５の固定位置と１８
００対向する位置には、バランス部ｖｉ１７が設けられ
ている。このバランス部材１７はその重置が糸巻付部材
１５のｆｆ１ｆｆｉとほぼ等しく選ばれており、重心の
偏りによって生じる回転触れを防止する役目を果たして
いる。A through hole is formed in the bent tip of the thread winding member 15, and the thread is inserted through this hole and guided to the outer circumference of the thread winding drum 7. Note that a ceramic guide 16 is provided in the through hole in order to prevent the thread wrapping member 15 from being worn out. In addition, the rotating cylindrical member 1
0, the fixed position of the thread wrapping member 15 and 18
A balance section vi17 is provided at a position facing 00. This balance member 17 is selected so that its overlapping position is approximately equal to ff1ffi of the bobbin winding member 15, and serves to prevent rotational contact caused by deviation of the center of gravity.
糸巻ドラム７の外周部には、リング状のテンションフィ
ンガ１８が設けられる。このテンシコンフィンガ１８は
糸さドラム７から解舒される糸に適当なテンシヨンを与
えるためのものである。また、糸さドラム７の外周面と
対向するように、センサＳ１とセンサＳ２とが横方向（
所定の距離だけ離れて設けられる。センサＳ１は糸巻ド
ラム７に巻付けられた糸すなわち貯留糸が所定ｍ以下に
なったことを光学的に検出するための光電センサである
。センサＳ２は、糸巻ドラム７に所定＠以上の糸が巻付
けられたことを検出するための光電センサである。A ring-shaped tension finger 18 is provided on the outer periphery of the bobbin drum 7. The tensioner finger 18 is used to apply appropriate tension to the yarn unwound from the yarn drum 7. Further, the sensor S1 and the sensor S2 are arranged in a horizontal direction (
They are placed a predetermined distance apart. The sensor S1 is a photoelectric sensor for optically detecting that the length of the yarn wound around the bobbin drum 7, that is, the stored yarn, is less than a predetermined length. The sensor S2 is a photoelectric sensor for detecting that a predetermined amount or more of yarn is wound around the thread winding drum 7.
また、ハウジング１に固定された支持台１９上には、板
ばねフリクションテンサ２０が設けられる。この板ばね
フリクションテンサ２０は、糸巻付部材１５に供給する
糸に一定のテンションを与えるためのものである。Furthermore, a plate spring friction tensor 20 is provided on a support base 19 fixed to the housing 1. This leaf spring friction tensioner 20 is used to apply a certain tension to the yarn supplied to the yarn winding member 15.
以上のような構成において、図示しない糸の供給源から
この糸の貯留・繰出装置に供給される糸２１は、まず板
ばねフリクションテンサ２ｏで一定のテンションが与え
られた後、糸巻付部材１５の先ｌａ部の透孔を通って糸
巻ドラム７の外周部の傾斜部７ａへと導かれる。したが
って、糸巻付部材１５の回転に応じて糸２１が糸巻ドラ
ム７の外周部に巻付けられる。なお、糸２１はまず糸巻
ドラム７の外周面の傾斜部７ａに巻付けられるため、順
次この傾斜部７ａを糸が滑り落ちて先行の貯留糸を前方
（図示では左方向）へと押し出す。したがって、糸２１
は重なることなく一列に規則正しく巻付けられる。ここ
で、糸巻ドラム７は第１のモータ８によって糸巻付部材
１５とは逆方向に回転されている。したがって、糸２１
が糸さドラム７の外周部に巻付けられる速度は、糸巻ド
ラム７の回転速度と糸巻付部材１５の回転速度との和の
速度となる。たとえば、糸巻ドラム７の回転で巻かれる
糸速を８００１／分とし、糸巻付部材１５の回転で巻か
れる糸速を１，２００■／分とすれば、糸２１の巻付速
度は２，０００！１．／分となり、従来のサビ型、スル
ープ型の糸の貯留・繰出装置に比べて糸巻速度が大幅に
速くなる。しかも、糸巻ドラム７の回転速度および糸巻
付部材１５の回転速度は、サビ型およびスループ型の欠
忌が生じる以下の速度に選ばれているため、サビ型およ
びスループ型の利点のみを活かνことができる。糸巻ド
ラム７に巻付けられた糸２１はテンシコンフィンガ１８
によって適当なテンションが与えられた後、糸巻ドラム
７から解舒されて糸繰用バイブ４の他方咽部６へと導か
れる。そして、糸２１は糸繰用バイブ４の内部を通って
糸繰用パイプ４の一方端部から外部へと導かれる。この
外部へ導かれた糸２１は、たとえば緯糸として織機に供
給される。In the above configuration, the yarn 21 supplied from the yarn supply source (not shown) to the yarn storage/feeding device is first given a certain tension by the leaf spring friction tensioner 2o, and then is applied to the yarn winding member 15. The thread is guided to the inclined part 7a of the outer peripheral part of the bobbin drum 7 through the through hole in the tip la. Therefore, the thread 21 is wound around the outer circumference of the thread winding drum 7 in accordance with the rotation of the thread winding member 15. Incidentally, since the thread 21 is first wound around the inclined portion 7a of the outer circumferential surface of the thread winding drum 7, the thread sequentially slides down this inclined portion 7a and pushes out the preceding stored thread forward (toward the left in the figure). Therefore, thread 21
are wound regularly in a row without overlapping. Here, the thread winding drum 7 is rotated by the first motor 8 in a direction opposite to that of the thread winding member 15 . Therefore, thread 21
The speed at which the thread is wound around the outer circumference of the thread drum 7 is the sum of the rotation speed of the thread winding drum 7 and the rotation speed of the thread winding member 15. For example, if the speed at which the yarn is wound by the rotation of the bobbin drum 7 is 8001/min, and the speed at which the yarn is wound by the rotation of the bobbin winding member 15 is 1,200/min, the winding speed of the yarn 21 is 2,000/min. !1. /min, making the thread winding speed much faster than conventional rust-type and sloop-type yarn storage and payout devices. Moreover, since the rotational speed of the bobbin drum 7 and the rotational speed of the bobbin winding member 15 are selected to be below the speed at which the rust type and sloop type are disadvantageous, only the advantages of the rust type and sloop type can be utilized. I can do it. The thread 21 wound around the thread winding drum 7 is attached to the tensicon finger 18.
After applying appropriate tension, the thread is unwound from the thread winding drum 7 and guided to the other throat 6 of the thread reeling vibe 4. Then, the thread 21 passes through the inside of the thread reeling vibe 4 and is guided to the outside from one end of the thread reeling pipe 4. The yarn 21 guided to the outside is supplied to a loom as, for example, a weft.
次に、上記実施例の初午を説明する。系５ドラム７に巻
付けられて貯留されている糸が少ない場合は、センサＳ
２の出力はない。そこで、センサＳ２の出力のないこと
に基づいて、第１および第２のモータ８８よび１３に駆
動電流が供給されるので、糸巻ドラム７および糸巻付部
材１５が回転される。したがって、糸２１が糸巻ドラム
７の回転速度と糸さ付部材１５の回転速度の相の速度に
応じなさ付噛度で糸巻ドラム７の外周面へさ付けら机る
つそして、センナ＄２が糸巻ドラム７に杏付けられＩζ
糸２１を検出すると、その出力で第１および第２のモー
タ８および１３への給電を停止して各モータの回転を停
止させる。Next, the beginning of the first month of the above embodiment will be explained. If there is not enough yarn wound around the system 5 drum 7 and stored, the sensor S
There is no output for 2. Therefore, based on the fact that there is no output from the sensor S2, drive current is supplied to the first and second motors 88 and 13, so that the bobbin drum 7 and the bobbin winding member 15 are rotated. Therefore, the yarn 21 is attached to the outer circumferential surface of the bobbin drum 7 at a rate that is in accordance with the rotational speed of the bobbin drum 7 and the rotational speed of the thread attaching member 15. Iζ is attached to the bobbin drum 7
When the thread 21 is detected, the power supply to the first and second motors 8 and 13 is stopped by the output thereof, and the rotation of each motor is stopped.
糸巻ドラム７に巻付けられた系２１は、前述のように、
テンションフィンガ１８および糸供給パイプ４を介して
織機などに供給されている。したがって、織機によって
糸２１が引張られると、糸さドうム７に巻付けられて貯
留されている系２１が次第に減少し、やがてセンサＳ２
に対向する部分の系が繰出される。すると、センサｓ２
が糸２１のなくなったことを検出して、再び第１および
第２のモータ８Ｉ３よび１３に駆動電流が供給される。The system 21 wound around the peg drum 7 is, as described above,
The yarn is supplied to a loom or the like via the tension finger 18 and the yarn supply pipe 4. Therefore, when the thread 21 is pulled by the loom, the amount of the system 21 wound around and stored in the thread dome 7 gradually decreases, and eventually the sensor S2
The system of the part opposite to is drawn out. Then, sensor s2
detects that the thread 21 is running out, and the drive current is supplied to the first and second motors 8I3 and 13 again.
したがって、第１および第２のモータ８および１３が回
転して主軸２と糸巻付部材１５をそれぞれ逆方向に回転
させる。この動作がセンサＳ２の出力が１５？られるま
で続けられる。Therefore, the first and second motors 8 and 13 rotate to rotate the main shaft 2 and the bobbin winding member 15 in opposite directions, respectively. This operation causes the output of sensor S2 to be 15? It can be continued until it is completed.
以後、同様にして、センサＳ２が糸２１を検出すると第
１および第２のモータ８および１３が停止され、センサ
Ｓ２が糸２１を検出しなくなると第１および第２のモー
タ８および１３が駆動される。このようにして、系をド
ラム７に一定量の糸がごく短時間ごとに間欠的に巻付け
られたり、巻付けて貯留されている糸を繰出す動作が行
なわれる。Thereafter, in the same way, when the sensor S2 detects the thread 21, the first and second motors 8 and 13 are stopped, and when the sensor S2 no longer detects the thread 21, the first and second motors 8 and 13 are driven. be done. In this manner, the system is used to intermittently wind a certain amount of yarn around the drum 7 at very short intervals, and to unwind the yarn that has been wound and stored.
なお、何らかの原因で糸２１が急激に引張られた場合、
糸巻ドラム７に巻付けられた糸２１がなくなってしまう
ことがある。このような事態を防止するために、センサ
Ｓ１が糸２１のないことを検出すると、第１および第２
のモータ８および１３はその回転速度が上昇されて駆動
される。In addition, if the thread 21 is suddenly pulled for some reason,
The thread 21 wound around the thread winding drum 7 may run out. In order to prevent such a situation, when the sensor S1 detects that there is no thread 21, the first and second
The motors 8 and 13 are driven at increased rotational speeds.
次に、上記実施例の利点について説明する。Next, advantages of the above embodiment will be explained.
まず、第１に、従来のサビ型およびスルーザ型の糸の貯
留・繰出装置に比べて極めて高速の糸の繰出しが行なえ
、しかも高速化に伴う欠点を生じないという利点は、前
述したとおりである。First, as mentioned above, it has the advantage of being able to pay out yarn at an extremely high speed compared to the conventional rust-type and sluther-type yarn storage and payout devices, and without the disadvantages associated with higher speeds. .
次に、上記実施例では、本願出願人提案の先願に係る糸
の貯留・繰出装置のような逆転伝達機構を必要としない
ので、構造が極めて簡単となり、また軽量化を図ること
ができる。また、逆転伝達Ｒ構を備えることによって必
要であった固定用マグネットを設ける必要もなく、さら
に構造の簡素化および軽量化を図ることができる。この
ような利点が生じるのは、上記実施例では、糸巻ドラム
７を主軸２に固着して回転させるとともに、糸巻ドラム
７から解舒された糸を主軸２の内部を通して外部へ繰出
すようにしているため、主軸２の外周面上に回転円筒部
材１０を軸支することができ、この回転円筒部材１０の
外周面を利用して糸巻付部材１５に回転力を伝達できる
ようになったためである。これに対し、本願出願人提案
の先願に係る糸の貯留・繰出装置では、その内部を糸が
通る部材（系巻付部材）を主軸に固着して回転させてい
るため、その外周を糸が通過する部材（糸巻ドラム）は
糸が邪魔になって外周からは回転を伝達できず、逆転伝
達ＩＩが必要となっていたのである。Next, the above embodiment does not require a reverse transmission mechanism such as the yarn storage/feeding device according to the earlier application proposed by the present applicant, so the structure is extremely simple and the weight can be reduced. Further, by providing the reverse transmission R structure, there is no need to provide a fixing magnet, which is necessary, and the structure can be further simplified and lightened. This advantage arises because, in the above embodiment, the bobbin drum 7 is fixed to the spindle 2 and rotated, and the yarn unwound from the bobbin drum 7 is fed out through the inside of the spindle 2 to the outside. This is because the rotating cylindrical member 10 can be pivotally supported on the outer circumferential surface of the main shaft 2, and the rotational force can now be transmitted to the bobbin wrapping member 15 using the outer circumferential surface of the rotating cylindrical member 10. . On the other hand, in the yarn storage/feeding device proposed by the applicant in the earlier application, the member (system winding member) through which the yarn passes is fixed to the main shaft and rotated, so that the outer periphery of the yarn is rotated. The member through which the thread passes (the thread-wound drum) cannot transmit rotation from the outer periphery due to the thread getting in the way, necessitating reverse transmission II.
なお、上記実施例では、２個のモータを用いているが、
１個のモータを用いて糸巻ドラム７および糸巻付部材１
５を回転させるようにしてもよい。Although two motors are used in the above embodiment,
The bobbin drum 7 and the bobbin winding member 1 are operated using one motor.
5 may be rotated.
このような実施例の構造を第２図に示す。図において、
この実施例は以下の点を除いて第１図の実施例と同様の
栴成であり、相当する部分には同一の参照番号を付しそ
の説明を省略する。この実施例では、第１図における１
１のモータ８を省略し。The structure of such an embodiment is shown in FIG. In the figure,
This embodiment has the same construction as the embodiment shown in FIG. 1 except for the following points, and corresponding parts are given the same reference numerals and their explanations will be omitted. In this example, 1 in FIG.
The motor 8 in No. 1 is omitted.
第２のモータ（以下、単にモータと称す）１３で糸巻ド
ラム７も回転させるようにしている。すなわら、モータ
１３はその回転軸１３ａが左右両方向に突出しており、
一方何に突出した回転軸１３ａには前述のようにプーリ
１４が固着されてベルト掛けで回転円ｆ１１部材１０か
つ従って糸巻付部材１５を回転させている。モータ１３
の他方側に突出した回転軸１３ａには、プーリ２２がＩ
ｉ！１着される。このプーリ２２には、タイミングベル
ト２３が掛けられている。一方、ハウジング１の内部に
は、カバー１ｂに固着された軸受２４ａＪ５よび２４ｂ
によって回転軸２５が回転自在に軸支されている。この
回転軸２５には、プーリ２６が固着され、を述のタイミ
ングベルト２３が掛けられている。また、回転軸２５に
はギヤ２７が固着されている。４！ヤ２７）工主軸２に
固着されたギヤ２８と噛合している。The bobbin drum 7 is also rotated by a second motor (hereinafter simply referred to as a motor) 13. That is, the motor 13 has its rotating shaft 13a protruding in both left and right directions.
On the other hand, the pulley 14 is fixed to the protruding rotating shaft 13a as described above, and the rotating circle f11 member 10 and therefore the thread wrapping member 15 are rotated by a belt hook. Motor 13
A pulley 22 is attached to the rotating shaft 13a protruding to the other side of the
i! 1st place. A timing belt 23 is placed around this pulley 22. On the other hand, inside the housing 1, there are bearings 24aJ5 and 24b fixed to the cover 1b.
The rotating shaft 25 is rotatably supported by. A pulley 26 is fixed to this rotating shaft 25, and the above-mentioned timing belt 23 is hung thereon. Further, a gear 27 is fixed to the rotating shaft 25. 4! gear 27) meshes with a gear 28 fixed to the main shaft 2.
上述のような構成において、モータ１３が回転すると、
回転軸１３ａの回転がタイミングベルト２３によって回
転軸２５に伝達される。この回転軸２５の回転は、ギヤ
２７および２８によって逆転されて主軸２に伝ｊ！され
る。したがって、主軸２４回転円筒部材１０と逆方向に
回転される。なお、ギヤ２７と２８のギヤ比を適当に選
ぶことによって、糸巻ドラム７の回転速度を所望の値に
設定することができる。In the above configuration, when the motor 13 rotates,
Rotation of the rotating shaft 13a is transmitted to the rotating shaft 25 by the timing belt 23. This rotation of the rotating shaft 25 is reversed by the gears 27 and 28 and transmitted to the main shaft 2! be done. Therefore, the main shaft 24 is rotated in the opposite direction to the rotating cylindrical member 10. Note that by appropriately selecting the gear ratio of the gears 27 and 28, the rotational speed of the bobbin drum 7 can be set to a desired value.
なお、第１図および第２図の実施例では、回転円筒部材
１０をベルト掛けで回転させているが、ギヤまたはギヤ
とベルトの組合わ♂で回転を伝達するようにしてもよい
。In the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the rotating cylindrical member 10 is rotated by a belt, but the rotation may be transmitted by a gear or a combination of a gear and a belt.
また、第１図の実施例では、第１のモータ８を主軸２に
直結させているが、ベルト掛けあるいはギヤ等によって
回転を伝達するようにしてもよいっ［発明の効果］
以−ヒのように、この発明によれば、糸巻付部材と糸巻
ドラムとを逆転させて糸を糸巻ドラムに巻角けかつ貯留
しているので、従来のりビ型またはスルーザ型に比べて
糸速を大幅に高速化でき、しかも糸速を＾速にしてもノ
ーテンションの状態や糸切れを生じることなく、確実に
糸を高速繰出しすることができる。Further, in the embodiment shown in FIG. 1, the first motor 8 is directly connected to the main shaft 2, but the rotation may be transmitted by a belt hook or a gear. According to the present invention, the thread winding member and the thread winding drum are reversed to wind and store the thread on the thread winding drum, so that the thread speed can be significantly increased compared to the conventional ripper type or sluther type. The yarn speed can be increased, and the yarn can be reliably fed out at high speed without causing any tension or yarn breakage even when the yarn speed is set to ^ speed.
また、この発明によれば、従来のような逆転伝達機構を
糸巻ドラムの内部に設ける必要はないので、構造のｍｓ
化および軽屋化を図ることができ、またコストの低下を
図ることができる。Further, according to the present invention, there is no need to provide a conventional reverse rotation transmission mechanism inside the bobbin drum, so the structural ms
It is possible to reduce the cost by converting the structure into a small building and a light house.
第１図はこの発明の一実施例の糸の貯留・操出装置の構
造を示す図である。第２図はこの発明の他の実施例の糸
の貯留・繰出装置の構造を丞す図である。
図において、１はハウジング、２は主軸、３ａ〜３Ｃ，
９，１ｉａ、１１ｂＪ５よび２４，１およびｂは軸受、
７は糸巻ドラム、８は第１のモータ。
１０は回転円筒部材、１２および２３はタイミングベル
ト、１３は第２のモータ、１４．２２および２６はプー
リ、１５は糸巻付部材、２１は糸、２５は回転軸、２７
および２８はギヤを示す。
（ほか２名）
手続補正よ
１、事件の表示 Ａイノ、Ａ’ｌ ｒ） 、’（’ 〕
昭和５９年１２月２８日提出の特許願（１）２、発明の
名称
糸の貯留・繰出装置
３、補正をする６
事件との関係 特許出願人
住所 大阪市大淀区本庄西２丁目１３番６号カスガデ
ンキ
名称 春日電機株式会社
カキプーカアラオ
代表占 坦 中 カｉ ４ｊ４
４、代理人
住 所 大阪市北区天神橋２丁目３番９号 八千代第一
ビル６、補正の対象
明細＾の発明の詳細な説明の欄
７、補正の内容
明細占用２０頁第１行を下記の文章に訂正する。
記
ギヤ等によって回転を伝達するようにしてもよい。
また、第１図および第２図の実施例では、糸巻付部材と
して棒状のものを用いたが、この糸巻付部材は棒状のも
のに限らず、円板状のものや円錐状（笠状）のものを用
いてもよい。この場合、バランス部材は不要となる。
以上FIG. 1 is a diagram showing the structure of a yarn storage and delivery device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram illustrating the structure of a yarn storage and delivery device according to another embodiment of the present invention. In the figure, 1 is a housing, 2 is a main shaft, 3a to 3C,
9,1ia, 11bJ5 and 24,1 and b are bearings,
7 is a peg drum, and 8 is a first motor. 10 is a rotating cylindrical member, 12 and 23 are timing belts, 13 is a second motor, 14, 22 and 26 are pulleys, 15 is a thread wrapping member, 21 is a thread, 25 is a rotating shaft, 27
and 28 indicate gears. (2 others) Procedural amendment 1, case presentation Aino, A'l r) ,'(']
Patent application filed on December 28, 1982 (1) 2, Name of invention: Yarn storage/feeding device 3, Amendment 6 Relationship to case Patent applicant address: 2-13-6 Honjo Nishi, Oyodo-ku, Osaka City Name: Kasuga Denki Name: Kasuga Denki Co., Ltd. Representative Kakipoukaarao Tanaka Kai 4j4 4, Agent address: 6 Yachiyo Daiichi Building, 2-3-9 Tenjinbashi, Kita-ku, Osaka, Detailed description of the invention of the subject of the amendment^ In Column 7, the first line of page 20 of the details of the amendment shall be corrected to the following sentence. The rotation may be transmitted by a gear or the like. In addition, in the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, a rod-shaped member is used as the thread-wrapping member, but the thread-wrapping member is not limited to the rod-shape, but may also be disc-shaped or conical (shade-shaped). You may also use one. In this case, the balance member becomes unnecessary. that's all
Claims (4)
側へ繰出すための糸の貯留・繰出装置であって、 前記一方側から糸が供給される糸巻付部材と、前記糸巻
付部材に対して前記一方側へ配置され、かつ前記糸巻付
部材の回転とそれ自身の回転とによって前記他方側から
糸が巻付られ、前記一方側へと糸が解舒される糸巻ドラ
ムと、 前記糸巻付部材を回転自在に支持するとともに前記糸巻
ドラムを一体的に支持し、かつその内部に前記糸巻ドラ
ムから解舒された糸を前記他方側へ導くための中空部が
形成された主軸と、 前記糸巻付部材および前記糸巻ドラムにそれぞれ逆方向
の回転力を与えるための回転駆動手段とを備える、糸の
貯留・繰出装置。(1) A yarn storage/feeding device for temporarily storing yarn supplied from one side and feeding it out to the other side, comprising: a yarn wrapping member to which the yarn is supplied from the one side; and the yarn winding member. a thread winding drum which is arranged on the one side with respect to the attachment member, and in which the thread is wound from the other side by the rotation of the thread winding member and the rotation of the thread winding member itself, and the thread is unwound to the one side; , a main shaft that rotatably supports the bobbin winding member, integrally supports the bobbin drum, and has a hollow portion formed therein for guiding the yarn unwound from the bobbin drum to the other side; A yarn storage/feeding device, comprising: a rotational drive means for applying rotational force in opposite directions to the yarn winding member and the yarn winding drum, respectively.
ための回転力伝達機構とを含む、特許請求の範囲第１項
記載の糸の貯留・繰出装置。(2) The rotational drive means includes a first motor directly connected to the main shaft, a second motor, and a rotational force transmission mechanism for transmitting the rotational force of the second motor to the thread wrapping member. A yarn storage/feeding device according to claim 1, comprising:
るための第１の回転力伝達機構と、第２のモータと、 前記第２のモータの回転力を前記糸巻付部材に伝達する
ための第２の回転力伝達機構とを含む、特許請求の範囲
第１項記載の糸の貯留・繰出装置。(3) The rotational drive means includes: a first motor; a first rotational force transmission mechanism for transmitting the rotational force of the first motor to the outer peripheral surface of the main shaft; and a second motor; The yarn storage/feeding device according to claim 1, further comprising a second rotational force transmission mechanism for transmitting the rotational force of the second motor to the yarn winding member.
の第１の回転力伝達機構と、 前記モータの回転力を前記糸巻付部材に伝達するための
第２の回転力伝達機構とを含む、特許請求の範囲第１項
記載の糸の貯留・繰出装置。(4) The rotational drive means includes one motor, a first rotational force transmission mechanism for transmitting the rotational force of the motor to the outer peripheral surface of the main shaft, and the rotational force of the motor to the thread wrapping member. The yarn storage/feeding device according to claim 1, further comprising a second rotational force transmission mechanism for transmitting the rotational force.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28010284A JPS61160457A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Yarn storing and delivery apparatus |
| EP85309471A EP0186511A3 (en) | 1984-12-28 | 1985-12-23 | Yarn storage and delivery apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28010284A JPS61160457A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Yarn storing and delivery apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61160457A true JPS61160457A (en) | 1986-07-21 |
Family
ID=17620343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28010284A Pending JPS61160457A (en) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | Yarn storing and delivery apparatus |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| EP (1) | EP0186511A3 (en) |
| JP (1) | JPS61160457A (en) |
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