PL78739B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL78739B1
PL78739B1 PL1972159121A PL15912172A PL78739B1 PL 78739 B1 PL78739 B1 PL 78739B1 PL 1972159121 A PL1972159121 A PL 1972159121A PL 15912172 A PL15912172 A PL 15912172A PL 78739 B1 PL78739 B1 PL 78739B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutter
inserts
insert
angle
face
Prior art date
Application number
PL1972159121A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Publication of PL78739B1 publication Critical patent/PL78739B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/228Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2269Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts 
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1922Wedge clamp element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1924Specified tool shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Frez z wymiennymi wkladkami oraz sposób ich mocowania w korpusie freza Przedmiotem wynalazku jest frez z wymienny¬ mi wkladkami skladajacy sie z korpusu majacego szereg wglebien rozmieszczonych na jego obwodzie sluzacych do umieszczenia wymiennych wkladek, z których kazda ma dwie przeciwlegle zasadniczo plaskie powierzchnie czolowe oraz pomiedzy nimi powierzchnie boczne, przy czym wkladki te sa mechanicznie zaciskane we wglebieniach korpusu freza. Wynalazek dotyczy równiez sposobu umiesz¬ czenia wkladek tego typu w korpusie freza.W zwiazku z wystepujacymi przy frezowaniu stosunkowo wysokimi kosztami przypadajacymi na jedno ostrze skrawajace, w coraz szerszym za¬ kresie stosuje sie frezy majace wymienne wklad¬ ki mocowane mechanicznie do korpusu freza. Gdy wymagania odnosnie wykonczenia powierzchni ob¬ rabianej, które maja byc uzyskane za pomoca tych frezów, sa umiarkowane frezy te stanowia dobre technicznie rozwiazanie problemów konstrukcyj¬ nych zwiazanych z zastosowaniem wymiennych wkladek. Jednakze jesli wymagania odnosnie ja¬ kosci wykonczenia powierzchni sa bardzo wysokie, lo stosowanie takich wymiennych wkladek bedzie powodowalo powstawanie dosc powaznych dodat¬ kowych problemów, których przyczyna sa trudnos¬ ci zwiazane z dokladnym ustaleniem polozenia wkladek w kierunku osiowym korpusu freza.Jednym z glównych problemów jest wykonanie w korpusie freza takich elementów ustalajacych, które odpowiadalyby elementom ustalajacym sto¬ lo 15 sowanym przy szlifowaniu wkladek. Miedzy in¬ nymi na skutek nachylenia wkladek w stosunku do plaszczyzny obrotu korpusu freza istnieja duze trudnosci zwiazane z wykonaniem takich elemen¬ tów ustalajacych w korpusie freza, aby odpowia¬ daly one wymaganiom odnosnie wysokiej doklad¬ nosci polozenia wkladek. Innym problemem jest tolerancja grubosci wkladek. Jesli kazda z wkla¬ dek opiera sie o nieruchoma powierzchnie nosna w korpusie freza, co jest konieczne ze wzgledów stabilnosci narzedzia, to polozenie krawedzi skra¬ wajacych w stosunku do korpusu freza bedzie róz¬ ne zaleznie od grubosci wkladki, jesli beda zasto¬ sowane normalne katy geometrii ostrza.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci, a zadaniem wynalazku jest uzyskanie pro¬ stego jak równiez skutecznego rozwiazania frezów o wymiennych wkladkach skrawajacych.Cel ten osiagnieto, a zadanie to zostalo rozwia¬ zane wedlug wynalazku przez skonstruowanie fre¬ za z wymiennymi wkladkami, w którym jedna z powierzchni bocznych wkladki opiera sie o po¬ wierzchnie nosna korpusu freza oszlifowana obie¬ gowo i przebiegajaca w kierunku prostopadlym do osi obrotu freza. Jednoczesnie inna boczna po¬ wierzchnia kazdej z wkladek opiera sie o mniej¬ sza powierzchnie nosna. W tym celu kazda z wkla¬ dek ma kat nachylenia powierzchni bocznej fi (beta) równy polowie kata przylozenia a (alfa), ie który jest konieczny dla prawidlowego dzialania 25 78 7393 freza. Oznacza to, ze po umieszczeniu kazdej z wkladek w korpusie freza, pomiedzy jedna z po¬ wierzchni czolowych wkladki a oszlifowana po¬ wierzchnia oporowa bedzie wystepowal kat 90° — .W ten sposób dokladnosc usytuowania wkladki w kierunku osiowym jest zalezna wylacznie od do¬ kladnosci z jaka wykonana zostala szlifowana po¬ wierzchnia oporowa oraz od dlugosci krawedzi tnacej kazdej z wkladek. Inne cechy istotne dla wynalazku uwydatnia nizej podane przyklady szczególowe.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia korpus freza z umieszczona w nim wkladka bez elementów mocujacych w przekroju poprzecznym, fig. 2 ten sam frez w innym prze¬ kroju z wkladka, która ma ksztalt kwadratowy, fig. 3 — sama wkladke; o ksztalcie kwadratowym, fig. 4 zacisk do mocowania wkladki, a fig. 5 inny przyklad wykonania, w którym szlifowana po¬ wierzchnia oporowa w korpusie freza jest wypo¬ sazona we wglebienia.Korpus 1 freza posiada wglebienia przeznaczone dla wkladek 2 oraz elementów mocujacych. Kaz¬ da z wkladek 2 ma dwie przeciwlegle zasadniczo plaskie powierzchnie czolowe 4 i 5 oraz zawarte pomiedzy tymi powierzchniami powierzchnie bocz¬ ne 3. W przykladach wykonania pokazanych na fig. 1—5 wkladka 2 ma ksztalt kwadratowy. Jed¬ nakze zrozumiale jest, ze wynalazek, nadaje sie do wszystkich wkladek, które maja dwie przeciw¬ legle równolegle powierzchnie boczne. Nawet wkladki o ksztalcie kolowym moga byc mocowa¬ ne zgodnie z wynalazkiem. Wedlug wynalazku bo¬ czne powierzchnie 3 kazdej z wkladek 2 maja kat nachylenia fi równy polowie kata przylozenia a, który jest konieczny dla prawidlowego dzialania freza to znaczy kata zawartego pomiedzy powierz¬ chnia przylozenia ostrza a przedmiotem obrabia¬ nym 6, gdy wkladka znajduje sie w polozeniu ro¬ boczym. Gdy kazda z wkladek zostaje umieszczo¬ na w korpusie 1 freza, jedna z powierzchni bocz¬ nych 3 spoczywa na powierzchni nosnej 7 szlifo¬ wanej obiegowo w korpusie freza i zasadniczo równoleglej do powierzchni obrotu freza, tak, ze kat który powierzchnia czolowa 5 tworzy z powie¬ rzchnia oporowa 7 bedzie równy 90° — —. Ta szlifowana powierzchnia oporowa 7 moze byc rów¬ niez lekko zbiezna do wewnatrz o kacie zbieznos¬ ci od 179° do 180°. Wedlug innego przykladu wy¬ konania wynalazku jak to widac na fig. 4 i 5 powierzchnia oporowa 7 jest wyposazona we wgle¬ bienia 8, 17 i 18, tak, ze kazda z wkladek opiera sie w kierunku osiowym tylko na wystepach usta¬ lajacych 9 i 10, jak to przedstawiono na fig. 5.Oprócz powierzchni oporowej 7 korpus 1 freza posiada element ustalajacy 11, o który opiera sie boczna powierzchnia 3 wkladki przebiegajaca w innym kierunku niz powierzchnia opierajaca sie o powierzchnie nosna 7. Element ustalajacy 11 dzialajacy w tym kierunku moze miec niewielka powierzchnie oporowa lub moze stanowic podpar¬ cie punktowe. Zrozumialym jest, ze równiez moz¬ na zastosowac kilka elementów ustalajacych 11 739 4 podpierajacych bok wkladki w tym samym zasad¬ niczym kierunku. Nawiazujac do fig. 2 element ustalajacy 11 ma niewielka powierzchnie oporowa w porównaniu do powierzchni, o która opiera sie 5 drugi bok wkladki. Powierzchnia oporowa elemen¬ tu 11 moze byc gladka, jak to pokazano na fig. 2, lub moze miec jakikolwiek inny odpowiedni ksztalt. Wedlug jednego z wybranych przykladów 10 wykonania wynalazku do korpusu freza zamoco¬ wany jest pierscien nosny 12, który stanowi wraz z elementem ustalajacym 11 umieszczonym w tym pierscieniu podparcie dla boku wkladki. Powierzch¬ nie elementu podpierajacego 11 moga sie równiez 15 znajdowac na kolach lub innych podobnych ele¬ mentach zamocowanych do pierscienia nosnego 12.Nawiazujac do fig. 4 wkladka 2 jest umieszczo¬ na w przeznaczonym dla niej wglebieniu w kor¬ pusie freza, gdzie jej boki opieraja sie o powierz¬ chnie oporowe 7 i 11 podczas gdy jedna z powierz- 20 chni czolowych spoczywa na powierzchni oporo¬ wej 13 znajdujacej sie w pierscieniu nosnym 12.Wglebienia przeznaczone dla pomieszczenia wkla¬ dek maja postac gniazd wykonanych w pierscieniu, nosnym, przy czym unieruchomienie wkladki, od- 25 powiednio opierajacej sie o powierzchnie oporo¬ we, jak to wspomniano wyzej, moze byc dokona¬ ne przy pomocy jakichkolwiek znanych, stosowa¬ nych do tego celu srodków. W przedstawionym przykladzie wykonania, pokazanym na rysunku na 30 , fig. 4, wkladka jest dociskana do swych powierz¬ chni oporowych za pomoca mechanizmu sprezy¬ nujacego skladajacego sie z elementu klinowego 14, sworznia wciagajacego 15 zamocowanego do tego elementu klinowego 14 lub tworzacego z 35 nim jedna calosc oraz sprezyny 16. Zgodnie z tym przykladem wykonania wkladka 2 jest dociskana za pomoca sprezyny 16, która do¬ ciska wkladke 2 do powierzchni oporowej 13 za posrednictwem sworznia 15 oraz elementu 40 klinowego 14, który dokladnie styka sie z po¬ wierzchnia czolowa wkladki.Istotna zaleta opisanego wyzej freza jest to, ze tylko jedna powierzchnia plaska w korpusie fre¬ za musi byc szlifowana na plasko przez co osiowe 45 polozenie krawedzi tnacej w stosunku do plasz¬ czyzny obrotu korpusu freza bedzie tylko zalezne od dokladnosci, z jaka plaska powierzchnia nosna 7 zostala wykonana oraz od dlugosci 1 (el) kazdej z wkladek. Inna istotna zaleta rozwiazania we- 50 dlug wynalazku jest to, ze ustalenie polozenia kra¬ wedzi tnacych w kierunku osiowym jest nieza¬ lezne od wahan w tolerancji rozmieszczenia wgle¬ bien sluzacych do pomieszczenia wkladek to jest od rozmieszczenia powierzchni nosnych w kierun- 55 ku promieniowym oraz stycznym, które to polo¬ zenia moga sie zmieniac nie powodujac zadnej róznicy i zmiany odleglosci d jak to pokazano na fig. 1. Podobnie wielkosc odleglosci d jest teraz tylko zalezna od wymiaru 1 (el) krawedzi, nawet 60 jesli grubosc wkladki bylaby zmienna. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Frez z wymiennymi wkladkami skladajacy sie z korpusu majacego szereg wglebien rozmiesz- 85 czonych na jego obwodzie i sluzacych do umiesz-78 739 czenia wymiennych wkladek, z których kazda ma dwie przeciwlegle, plaskie powierzchnie czolowe oraz boczne powierzchnie pomiedzy tymi powierz¬ chniami czolowymi, przy czym wkladki te sa mo¬ cowane mechanicznie w korpusie freza przez zaci¬ sniecie powierzchni czolowych pomiedzy powierz¬ chnia oporowa i elementem dociskajacym znajdu¬ jacych sie we wglebieniu dla zamocowania wklad- Ki, znamienny tym, ze boczne powierzchnie (3) kazdej wkladki (Z) maja katy nachylenia (fi) rów¬ ne polowie kata przylozenia (a), który jest ko¬ nieczny dla prawidlowego dzialania freza, przy czym kazda wkladka (Z) jest usytuowana tak, ze jedna z bocznych powierzchni (3) opiera sie na powierzchni nosnej (7) szlifowanej obiegowo w korpusie freza i przebiegajacej równolegle do pla¬ szczyzny obrotu tego ostatniego tak, ze kat po¬ miedzy jedna z powierzchni czolowych (5) wklad¬ ki a powierzchnia nosna (7) jest równy 90° —— .
2. Frez wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szli¬ fowana powierzchnia nosna (7) jest zbiezna do srod¬ ka i tworzy czesc powierzchni stozkowej, której kat wierzcholkowy ma wartosc pomiedzy 179° i 180°.
3. Frez wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szli¬ fowana powierzchnia nosna (7) ma wglebienia (8, 10 15 20 25 17, 18) tak, ze kazda wkladka opiera sie w kie¬ runku osiowym tylko na wystepach ustalajacych (9, 10).
4. Frez wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze wglebienia dla pomieszczenia wkladek (Z) maja postac gniazd wykonanych w jednakowych odste¬ pach na obwodzie oddzielnego pierscienia nosne¬ go (12), który jest zamocowany do korpusu (1) freza, przy czym kazda z wkladek jest umieszczo¬ na w jednym z wglebien opierajac sie jedna bocz¬ na powierzchnia o przynajmniej jeden element ustalajacy (11) a druga powierzchnia nosna (7).
5. Sposób mocowania wkladek skrawajacych w korpusie freza wedlug zastrz. 1—4, z których kaz¬ da ma dwie przeciwlegle zasadniczo plaskie po¬ wierzchnie czolowe oraz boczne powierzchnie po¬ miedzy tymi powierzchniami czolowymi, znamien¬ ny tym, ze boczne powierzchnie kazdej wkladki obrabia sie pod katem (fi) równym polowie kata przylozenia (a), który jest konieczny dla prawi¬ dlowego dzialania freza, a kazda z wkladek umie¬ szcza sie we wlasciwym dla niej gniezdzie kor¬ pusu freza, tak aby jedna z bocznych powierz¬ chni tej wkladki stykala sie ze szlifowana powie¬ rzchnia korpusu freza w ten sposób aby kat po¬ miedzy jedna z powierzchni czolowych wkladki a ta szlifowana powierzchnia nosna wynosil 90° — — . 2 Fig. 1 mmmm 5 <6 CZYTELNIA Urzedu PatentowegoKI. 49b,5/20 78 739 MKP B23c5/20 Fig. 4 U CZYTELNIA Urzedu Patentowego Zaklady Typograficzne Lódz, zam. 289/75 — 120 egz. Cena 1« d PL PL
PL1972159121A 1971-11-29 1972-11-27 PL78739B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE15234/71A SE349964B (pl) 1971-11-29 1971-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL78739B1 true PL78739B1 (pl) 1975-06-30

Family

ID=20300354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972159121A PL78739B1 (pl) 1971-11-29 1972-11-27

Country Status (19)

Country Link
US (1) US3786545A (pl)
JP (1) JPS5235159B2 (pl)
AR (1) AR196214A1 (pl)
AT (1) AT314315B (pl)
AU (1) AU464728B2 (pl)
BE (1) BE792072A (pl)
BR (1) BR7208328D0 (pl)
CA (1) CA970950A (pl)
CH (1) CH564997A5 (pl)
DE (1) DE2258475A1 (pl)
ES (1) ES409053A1 (pl)
FR (1) FR2163054A5 (pl)
GB (1) GB1404997A (pl)
IT (1) IT971338B (pl)
NL (2) NL158101B (pl)
PL (1) PL78739B1 (pl)
SE (1) SE349964B (pl)
YU (1) YU35525B (pl)
ZA (1) ZA727993B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5084977A (pl) * 1973-11-30 1975-07-09
US4090801A (en) * 1975-01-23 1978-05-23 Sandvik Aktiebolag Cutting insert and rotary milling cutter
FR2423294A1 (fr) * 1978-04-19 1979-11-16 Renault Fraise a plaquettes rapportees
JPS5757848Y2 (pl) * 1979-11-22 1982-12-11
DE3220363C2 (de) * 1982-05-29 1991-06-13 Santrade Ltd., Luzern Fräsmesserkopf für Schruppbearbeitung
SE530082C2 (sv) * 2006-05-31 2008-02-26 Seco Tools Ab Skärverktyg med inrättning för bestämmande av läget hos skär samt förfarande för fixering av ett skär i valbart läge
EP3274116B1 (en) 2015-03-23 2019-06-26 Ferraresso, Claudio Tool holder, in particular turning tool holder, with rapid locking system for interchangeable inserts

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2805469A (en) * 1956-03-21 1957-09-10 Walter J Greenleaf Rotary cutting tool
FR1151923A (fr) * 1956-06-26 1958-02-07 Fraise-tourteau à pastilles multicoupantes amovibles, et leur système de montage et de blocage
US3091138A (en) * 1959-12-07 1963-05-28 Wesson Corp Rotating cutter assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CA970950A (en) 1975-07-15
CH564997A5 (pl) 1975-08-15
GB1404997A (en) 1975-09-03
NL7215823A (pl) 1973-06-01
NL158101B (nl) 1978-10-16
BR7208328D0 (pt) 1973-09-18
AR196214A1 (es) 1973-12-10
IT971338B (it) 1974-04-30
US3786545A (en) 1974-01-22
SE349964B (pl) 1972-10-16
JPS4864578A (pl) 1973-09-06
ES409053A1 (es) 1976-03-16
JPS5235159B2 (pl) 1977-09-07
AT314315B (de) 1974-03-25
NL158101C (pl)
BE792072A (fr) 1973-03-16
AU464728B2 (en) 1975-09-04
FR2163054A5 (pl) 1973-07-20
ZA727993B (en) 1973-09-26
DE2258475A1 (de) 1973-06-07
AU4904572A (en) 1974-05-23
YU35525B (en) 1981-04-30
YU287672A (en) 1980-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100640140B1 (ko) 절삭 공구 조립체와 그에 대한 절삭 인서트
RU2519208C2 (ru) Режущая пластина и вращающийся режущий инструмент
US4068976A (en) Cutting insert configuration
CA1301513C (en) Planing cylinder
PL78739B1 (pl)
CN107405699B (zh) 切削刀片及铣刀
JP6290561B2 (ja) ミーリング工具
US5868529A (en) Milling cutter
KR101130466B1 (ko) 절삭 인서트, 공구 홀더 및 이들의 조립체
KR20110004881A (ko) 절삭 공구 및 절삭공구용 카트리지
US4060881A (en) Cutter head assembly for gear cutting machines
CN207522138U (zh) 一种罗茨鼓风机叶轮加工装置
JP2021513921A (ja) 突出する割り出しラッチを備える周面を有する円形の両面切削インサート、切削インサートのためのインサートホルダ、及び切削工具
US2814854A (en) Milling cutter
BR112015010132B1 (pt) Cabeçote de cortador de face de engrenagem cônica para fresagem e faceamento de engrenagens cônicas e hipoides e método de retificação pelo menos uma lâmina de corte posicionada em um cabeçote de cortador de face de engrenagem cônica
US2945288A (en) Milling cutter
EP3924128A1 (en) Rotary cutting body having insert pocket with seat surface provided with a plurality of abutment elements, rotary cutting tool and insert
US3229350A (en) Replaceable cutter tool construction
WO1983002420A1 (en) High speed milling cutter
US4529338A (en) Insert arrangement for a milling tool
WO1980002812A1 (en) Milling cutter
TW541215B (en) Slotting cutter with cartridge assembly
US3509612A (en) Milling cutter and blade assembly
US4652182A (en) Milling cutter having interchangeable cutter blades
US1728264A (en) Milling cutter