CN207522138U - 一种罗茨鼓风机叶轮加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,属于叶轮加工装置,其结构包括底座、T型架、压盖、轴和支撑装置,所述的底座的左右两端分别设置有T型架,所述的轴的两端置于T型架顶面的半圆形凹槽内,所述的压盖置于T型架上部,且通过拧紧螺栓将轴固定,叶轮设置在轴的中部,叶轮的下部设置有支撑装置,所述的轴的一端部固定有分度盘,所述的分度盘位于T型架外侧,所述的分度盘的圆周方向上均布有三个插槽,所述的底座上设置有与插槽相配合的定位装置。与现有技术相比,本实用新型的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置解决了罗茨鼓风机叶轮加工3个分段面需要多次加工的问题。

Description

一种罗茨鼓风机叶轮加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种叶轮加工装置,尤其是一种罗茨鼓风机叶轮加工装置。
背景技术
罗茨鼓风机叶轮有三叶和两叶之分,如图1,三叶叶轮加工成形图,三叶叶轮由三个叶峰和三个叶谷组成,叶轮加工时需加工三个相同的曲面(图2所示,分别为实线、虚线、双点划线三个曲面),每个曲面互成120°角。如图3、图4,传统的加工装置由底座1,T型架2,压盖3,轴4,支撑装置5组成。叶轮加工时,将轴放于T型架的半圆形凹槽内,转动叶轮调节到如图2所示的曲面位置,将压盖置于T型架上方拧紧螺栓固定轴,将支撑装置放于叶轮下方顶紧叶轮,防止机床工作时叶轮发生圆周位移。当机床加工完这一曲面后,移开支撑装置,松开压盖上的螺栓,旋转叶轮到下一曲面位置,拧紧压盖上的螺栓加工第二个曲面,加工完成后同理加工第三个曲面。该装置设计简单,成本低,但人工无法精准的旋转叶轮3个曲面互成的120°角,从而使叶轮型线产生偏差,后期需要手工研磨,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,该一种罗茨鼓风机叶轮加工装置解决了罗茨鼓风机叶轮加工3个分段面需要多次加工的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括底座、T型架、压盖、轴和支撑装置,所述的底座的左右两端分别设置有T型架,所述的轴的两端置于T型架顶面的半圆形凹槽内,所述的压盖置于T型架上部,且通过拧紧螺栓将轴固定,叶轮设置在轴的中部,叶轮的下部设置有支撑装置,所述的轴的一端部固定有分度盘,所述的分度盘位于T型架外侧,所述的分度盘的圆周方向上均布有三个插槽,所述的底座上设置有与插槽相配合的定位装置。
所述的定位装置包括定位销和定位销座,所述的定位销座固定于底座上,定位销座上设置有定位孔,定位孔内设置有定位销,定位销从定位孔穿过,***分度盘的其中一个插槽内。
所述的定位销与定位孔为间隙配合,与分度盘上的插槽为过渡配合。
所述的分度盘和定位装置分别位于底座的左侧。
所述的分度盘的外径为200mm,厚度为20-40mm。
每个所述的插槽的深度分别为30mm,高度分别为30mm。
本实用新型的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:加工精度较高,避免了人工旋转带来的误差,能够保证叶轮型线的啮合,叶轮与叶轮间间隙均匀,后期无需再进行手工研磨,节省工时,降低生产成本。
附图说明
附图1是叶轮的立体图;
附图2是叶轮加工时的三个曲面示图;
附图3是传统的叶轮加工装置的立体图;
附图4是传统的叶轮加工装置的立体***图;
附图5是本实用新型的罗茨鼓风机叶轮加工装置的立体图;
附图6是本实用新型的罗茨鼓风机叶轮加工装置的立体***图;
附图7是分度盘的主视图;
附图标记说明:1、底座,2、T型架,21、半圆形凹槽,3、压盖,4、轴,5、支撑装置,6、叶轮,7、分度盘,71、插槽,8、定位装置,81、定位销,82、定位销座,821、定位孔。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置作以下详细地说明。
本实用新型的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,其结构包括底座1、T型架2、压盖3、轴4和支撑装置5,所述的底座1的左右两端分别设置有T型架2,所述的轴4的两端置于T型架2顶面的半圆形凹槽21内,所述的压盖3置于T型架2 上部,且通过拧紧螺栓将轴4固定,叶轮6设置在轴4的中部,叶轮6的下部设置有支撑装置5,所述的轴4的一端部固定有分度盘7,所述的分度盘7位于T 型架2外侧,所述的分度盘7的圆周方向上均布有三个插槽71,所述的底座1上设置有与插槽71相配合的定位装置8。
所述的定位装置8包括定位销81和定位销座82,所述的定位销座82固定于底座1上,定位销座82上设置有定位孔821,定位孔821内设置有定位销81,定位销81从定位孔821穿过,***分度盘7的其中一个插槽71内。
所述的定位销81与定位孔821为间隙配合,以方便来回穿动,与分度盘7 上的插槽71为过渡配合,以保证契合度。
所述的分度盘7和定位装置8分别位于底座1的左侧。
所述的分度盘7的外径为200mm,厚度为20-40mm。
每个所述的插槽71的深度分别为30mm,高度分别为30mm。
叶轮6加工时,将叶轮6套入轴4上,将带有分度盘7的轴4放于T型架2 的半圆形凹槽21内,转动轴4上的叶轮6调节到如图2所示的曲面位置,将叶轮 6通过固定件固定于轴4上,将定位销81***分度盘7的插槽71内,将压盖3 置于T型架2上方,拧紧螺栓固定,将支撑装置5放于叶轮6下方开始加工。当机床加工完这一曲面后,移开支撑装置5,松开压盖3上的螺栓,旋转分度盘120 °,拧紧压盖3上的螺栓加工第二个曲面,加工完成后同理加工第三个曲面。本设计方案避免了人工旋转叶轮6对叶轮型线造成的误差,保证了加工精度。
以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用,并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定,有关领域的普通技术人员,在权利要求所述技术方案的基础上,还可以作出多种变化或变形,所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,包括底座、T型架、压盖、轴和支撑装置,所述的底座的左右两端分别设置有T型架,所述的轴的两端置于T型架顶面的半圆形凹槽内,所述的压盖置于T型架上部,且通过拧紧螺栓将轴固定,叶轮设置在轴的中部,叶轮的下部设置有支撑装置,其特征是:所述的轴的一端部固定有分度盘,所述的分度盘位于T型架外侧,所述的分度盘的圆周方向上均布有三个插槽,所述的底座上设置有与插槽相配合的定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,其特征是:所述的定位装置包括定位销和定位销座,所述的定位销座固定于底座上,定位销座上设置有定位孔,定位孔内设置有定位销,定位销从定位孔穿过,***分度盘的其中一个插槽内。
3.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,其特征是:所述的定位销与定位孔为间隙配合,与分度盘上的插槽为过渡配合。
4.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,其特征是:所述的分度盘和定位装置分别位于底座的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,其特征是:所述的分度盘的外径为200mm,厚度为20-40mm。
6.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮加工装置,其特征是:每个所述的插槽的深度分别为30mm,高度分别为30mm。
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