PL77084B1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- PL77084B1 PL77084B1 PL1971152212A PL15221271A PL77084B1 PL 77084 B1 PL77084 B1 PL 77084B1 PL 1971152212 A PL1971152212 A PL 1971152212A PL 15221271 A PL15221271 A PL 15221271A PL 77084 B1 PL77084 B1 PL 77084B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- piston
- channel
- slide
- end position
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
- G01F11/18—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates for fluent solid material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/36—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods
- B65B1/38—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by volumetric devices or methods by pistons co-operating with measuring chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4683—Gates or sluices, e.g. rotary wheels with a reciprocating mover acting directly on material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius & Bruning, Frankfurt/Main (Re¬ publika Federalna Niemiec) Dozownik do proszków Przedmiotem wynalazku jest dozownik z poje¬ mnikiem dozowanego materialu, podajnikiem i oprózniaczem, przeznaczony do wolumetrycznego dozowania w malych dawkach zachowujacych sie jak plyn proszków, podawanych do przestrzeni ga¬ zowej, wykazujacej nadcisnienie w stosunku do atmosfery.Znane jest urzadzenie do wolumetrycznego do¬ zowania w malych dawkach sproszkowanych cial stalych, któremu przyporzadkowany jest zbiornik dla dozowanego materialu oraz podajnik. Zbiornik taki jest przewaznie otwarty od góry, zas podajni¬ kiem jest slimak, talerzyk lub walec z komórkami.Dawki podawanego materialu okreslane sa za po¬ moca podajnika lub podlaczonego naczynia mierni¬ czego. Przy kilku znanych dozownikach, na przy¬ klad przy wagach ze zbiornikiem bebnowym obro¬ towym,, do dozowania kleistych materialów stoso¬ wano równiez mechaniczne oprózniacze do oczy¬ szczania cylindrycznych naczyn mierniczych.Znane najczesciej urzadzenia moga byc uszczel¬ nione od zapylania za pomoca odpowiednich okap- turzen. Wada tych znanych urzadzen jest to, ze nawet w urzadzeniach okapturzonych trudne jest przeprowadzac dozowanie do przestrzeni bedacej pod cisnieniem, poniewaz juz nieznaczne cisnienie gazu przebija sie przez urzadzenia podajace i mier- - nicze, w wyniku czego jeszcze bardziej utrudnione jest wolumetryczne dozowanie zachowujacych sie 10 15 25 80 2 jak plyn proszków, które jest obarczone i tak wieksza tolerancja bledów.Znane urzadzenia zawodza zupelnie, gdy maja pracowac przeciw znacznym cisnieniom gazu, a mianowicie nadcisnieniem wynoszacym 5—50 atn.Zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad, a zwlaszcza opracowanie takiego dozownika, przy którym unikie sie przebicia cisnienia gazu do podajnika i zbiornika z dozowanym materialem.W celu rozwiazania tego zadania zastosowano do¬ zownik z pojemnikiem dozowanego materialu, po¬ dajnikiem i oprózniaczem charakteryzujacy sie tym, ze podajnik stanowi przewezenie pionowego suwa¬ ka tloczkowego, które przy górnym krancowym po¬ lozeniu suwaka wchodzi do pojemnika dozowane¬ go materialu, a przy dolnym krancowym polozeniu suwaka do zbiornika zderzakowego, oraz tym, ze dolny koniec suwaka tloczkowego prowadzony jest szczelnie w kanale, który polaczony jest z kanalem prowadzacym tloczka oprózniajacego oraz tym, ze tloczek oprózniajacy w swym krancowym poloze¬ niu wypelnia przynalezny do niego kanal prowa¬ dzacy, a w drugim swym krancowym polozeniu tworzy polaczenie z przestrzenia gazowa, laczy ze soba obydwa kanaly prowadzace i odslania przy¬ lacze swojego kanalu prowadzacego do urzadzenia wydmuchowego.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 77 0843 przedstawia przekrój wzdluzny dozownika, a fig. 2 — jego przekrój czesciowy.Podajnik znajduje sie w przewezeniu 1 pionowe¬ go suwaka tloczkowego 2. Na fig. 1 przedstawiono suwak tloczkowy 2 w jego dolnym krancowym po- 5 lozeniu, przy czym w polozeniu tym przewezenie 1 wchodzi do zderzakowego zbiornika 4. W górnym krancowym polozeniu suwaka tloczkowego przewe¬ zenie wchodzi do pojemnika 3 dozowanego mate¬ rialu. Dolny koniec suwaka tloczkowego 2 prowa- 10 dzony jest szczelnie w kanale 5. Czesc tego kanalu jest widoczna na fig. 2, a na fig. 1 kanal ten jest zakryty dolnym koncem tloczka 2. Kanal 5 jest polaczony z prowadzacym kanalem 6 oprózniajace¬ go tloczka 7, wedlug fig. 2. W dolnym krancowym 15 polozeniu oprózniajacego tloczka 7, kanal 6 jest tym tloczkiem wypelniony, co uwidocznione jest na fig. 1. W drugim krancowym polozeniu opróz¬ niajacego tloczka 7 prowadzacy kanal 6 otwiera sie przez przylacze 8 w kierunku przestrzeni ga- 20 zowej w wyniku czego odslania sie wlot prowa¬ dzacego kanalu 5 do kanalu 6, oraz przylacza 9 do urzadzenia wydmuchowego, które nie jest uwi¬ docznione na rysunku. Urzadzenie wydmuchowe stanowi zbiornik sprezonego gazu lub system ru- 25 rek, polaczony przez zawór 15 z przylaczem 9.Sterowanie tloczków moze sie odbywac w znany ogólnie sposób za pomoca ukladu dzwigni i tarczy programowej, lub korzystniej za pomoca urzadzen pneumatycznych. Na fig. 1 widoczne sa pneuma- 30 tyczne sterujace cylindry 10 i 11, które polaczone sa za pomoca trójdrogowych zaworów 16 z nie- uwidocznionym na rysunku zródlem sprezonego gazu. Otwieranie i zamykanie zaworów odbywa sie w znany sposób za pomoca elektrycznych urza- 35 dzen pomocniczych, jak na przyklad wlacznika programowego.W celu poprawienia uszczelnienia przesuwnych tloczków w kanalach 5 i 6 umieszczone sa dlawni- ce 12 z przewidzianymi przy nich kanalami od- 40 sysajacymi. Korzystnym przypadkiem szczególnie jest to, gdy dozowany proszek jest katalizatorem, który w przestrzeni gazowej podlaczonego reakto¬ ra ma uproscic lub przyspieszyc reakcje. W tym przypadku nawet bardzo male ilosci gazu, które 45 przedostaja sie do zbiornika zderzakowego wsku¬ tek nieszczelnosci prowadzenia tloczka lub dlawnic, moglyby prowadzic do zlej pracy urzadzenia. Dzie¬ ki kanalom odciagajacym, które przez zawory 17 i 18 podlaczone sa do znanego urzadzenia próznio- 50 wego, zapobiega sie prostym sposobem przenika¬ niu gazowych skladników reakcji do zderzakowego zbiornika 4 i pojemnika 3 dozowanego materialu.Przylacze 9 w prowadzacym kanale 6 w zaleznosci od polozenia przyporzadkowanych zaworów 15 i 18 55 moze równiez spelniac funkcje kanalu odsysaja¬ cego.Dla wyjasnienia sposobu dzialania punktem wyj¬ scia jest przedstawione na fig. 1 polozenie tloczko¬ wego suwaka 2 i oprózniajacego tloczka 7. W fa- «o zie tej zawór 18 jest otwarty, a zawory 15 i 17 sa zamkniete. W zderzakowym zbiorniku 4 znajdu¬ je sie sproszkowany katalizator w ilosci, która od¬ powiada pojemnosci przewezenia 1 tloczkowego su¬ waka 2. Pojemnik 3 dozowanego materialu jest co *5 4 najmniej czesciowo napelniony sproszkowanym ka¬ talizatorem oraz azotem z przewodu 19.Podczas pracy dozownika, utrzymywane jest wspóldzialanie tloczków i zaworów, w sposób taki tloczkowy suwak 2 zostaje cofniety do górnego krancowego polozenia. Dzieki temu zostaje osiag¬ niete przewezenie 1 tak dalece, ze wejdzie do po¬ jemnika 3 dozowanego materialu,, zeby moglo na¬ pelniac sie proszkiem. W polozeniu tym zderzako¬ wy zbiornik 4 wydala swa zawartosc do kanalu prowadzacego 5 suwaka tloczkowego 2. Teraz tlo¬ czek cofa sie w kierunku polozenia podstawowego, zatrzymuje sie jednak w pokazanym na fig. 2 polozeniu posrednim, zeby nie sprasowac w kanale 5 proszku. Zabrany przewezeniem proszek nie mo¬ ze teraz wpadac do zbiornika zderzakowego.W fazie nastepnej otwieraja sie zawory 17 i 15, zawór 18 zamyka sie i tloczek oprózniajacy 7 wra¬ ca do polozenia widocznego na fig. 2. Pod cisnie¬ niem, które jest o kilka atmosfer wyzsze w sto¬ sunku do cisnienia w przestrzeni gazowej, gazowy skladnik reakcji lub obojetny dla reakcji gaz prze¬ chodzi przez otwarty zawór 15 do zwolnionej cze¬ sci prowadzacych kanalów 6 i 5, przy czym podany tu i znajdujacy sie w kanalach proszek zostaje przez przylacze 8 wdmuchniety do przestrzeni ga¬ zowej. Cofajac sie kolejno do polozenia poczatko¬ wego tloczkowy suwak 2 i oprózniajacy tloczek 7 wypieraja z kanalów znajdujace sie tam ewentual¬ nie resztki proszku. Nastepnie zamyka sie zawór 15, a otwiera zawór 18.W ten sposób osiagniete zostaje ponownie polo¬ zenie wyjsciowe. Wspóldzialanie tloczków i zawo¬ rów jest w sposób regulowany powtarzane. Z przedstawionego sposobu dzialania mozna zauwa¬ zyc, ze tloczek oprózniajacy 7 poza funkcja opróz¬ niania, spelnia równiez role elementu zamykajace¬ go. W przypadku,, gdy nie ma obaw co do zacho¬ dzacych reakcji proszku lub inicjowania reakcji przez proszek, mozna zrezygnowac z odsysania za dlawnicami. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Dozownik z pojemnikiem dozowanego mate¬ rialu, podajnikiem i oprózniaczem, sluzacy do wo- lumetrycznego dozowania w malych dawkach za- , chowujacych sie jak plyn proszków, podawanych do przestrzeni gazowej wykazujacej nadcisnienie, znamienny tym, ze podajnik stanowi przewezenie 1 pionowego suwaka tloczkowego (2), które przy górnym krancowym polozeniu suwaka tloczkowego wchodzi do pojemnika (3) dozowanego materialu, a przy dolnym krancowym polozeniu suwaka (2) do zbiornika zderzakowego (4), przy czym dolny koniec suwaka tloczkowego (2) prowadzony jest szczelnie w kanale (5), który polaczony jest z ka¬ nalem prowadzacym (6) tloczka oprózniajacego (7) oraz tym, ze tloczek oprózniajacy w swym kran¬ cowym polozeniu wypelnia przynalezny do niego kanal prowadzacy (6), a w drugim swym kranco¬ wym polozeniu stwarza polaczenie (8) z przestrze¬ nia gazowa, laczy ze soba obydwa kanaly prowa¬ dzace i odslania przylacze (9) swojego kanalu pro¬ wadzacego (6) do urzadzenia wydmuchowego.77 084
2. Dozownik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suwak tloczkowy (2) i tloczek oprózniajacy (7) polaczone sa z cylindrami sterujacymi (10, 11).
3. Dozownik wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze kanaly prowadzace maja dlawnice (12) z podlaczonymi do nich kanalami odsysajacymi (13). PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2062513A DE2062513B2 (de) | 1970-12-18 | 1970-12-18 | Dosiervorrichtung zum Dosieren von Pulvern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL77084B1 true PL77084B1 (pl) | 1975-02-28 |
Family
ID=5791491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1971152212A PL77084B1 (pl) | 1970-12-18 | 1971-12-16 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3750911A (pl) |
JP (1) | JPS5423591B1 (pl) |
AT (1) | AT333525B (pl) |
AU (1) | AU452588B2 (pl) |
BE (1) | BE776959A (pl) |
BR (1) | BR7108372D0 (pl) |
CA (1) | CA956280A (pl) |
DE (1) | DE2062513B2 (pl) |
ES (1) | ES397869A1 (pl) |
FR (1) | FR2118159B1 (pl) |
GB (1) | GB1370492A (pl) |
IT (1) | IT944040B (pl) |
NL (1) | NL7117071A (pl) |
PL (1) | PL77084B1 (pl) |
RO (1) | RO60595A (pl) |
ZA (1) | ZA718476B (pl) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3849074A (en) * | 1972-12-07 | 1974-11-19 | Du Pont | Apparatus for mixing quickly reactive materials |
DE2917189C3 (de) * | 1979-04-25 | 1982-02-18 | Wolfgang 1000 Berlin Bogen | Dosiervorrichtung zum Dosieren von Pulvern |
DE3317608C1 (de) * | 1983-05-14 | 1984-12-20 | AKA-Präzisionsdosierpumpen GmbH, 7253 Renningen | Trockendosierer |
DE3544915A1 (de) * | 1985-12-19 | 1987-06-25 | Basf Ag | Dosiervorrichtung zum regelbaren einbringen von rieselfaehigen, pulverfoermigen stoffen in unter druck stehende raeume |
FR2644582B1 (fr) * | 1989-03-17 | 1993-07-09 | Tech Indles Manutention | Appareil microdoseur d'un produit solide discontinu |
JPH05221531A (ja) * | 1992-02-14 | 1993-08-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | 粉体触媒連続供給装置及び触媒供給システム |
FR2699999A1 (fr) * | 1992-12-31 | 1994-07-01 | Sedepro | Dispositif doseur et procédé de dosage. |
DE4443307C1 (de) * | 1994-12-06 | 1996-06-27 | Markus Schoettler | Partikeldosiervorrichtung |
DE69615165T2 (de) | 1995-03-07 | 2002-05-16 | B B I Bioseq Inc | Verfahren zur regelung von enzymatischen reaktionen |
DE19714504C2 (de) * | 1997-04-08 | 1999-09-30 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten von Feingutproben |
US7261872B2 (en) * | 2002-10-28 | 2007-08-28 | Platinum Intellectual Property, Lp | Method for producing metal fluoride materials |
US20040234446A1 (en) * | 2002-10-28 | 2004-11-25 | Platinum Research Organization Ltd. | Process for the production of metal fluoride materials |
US20080267855A1 (en) * | 2003-09-15 | 2008-10-30 | Greer F C | Process for the production of metal fluoride materials with submicron structures |
WO2011163592A2 (en) | 2010-06-24 | 2011-12-29 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Alkylphoshorofluoridothioates having low wear volume and methods for synthesizing and using same |
CN102152962B (zh) * | 2011-01-20 | 2012-10-10 | 西北工业大学 | 一种流量可控的高压环境送粉装置 |
WO2013169779A1 (en) | 2012-05-07 | 2013-11-14 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Synergistic mixtures of ionic liquids with other ionic liquids and/or with ashless thiophosphates for antiwear and/or friction reduction applications |
CN102951448B (zh) * | 2012-11-09 | 2015-04-22 | 裕东(中山)机械工程有限公司 | 一种方便粉末输送的装置 |
DE102013104003B3 (de) | 2013-04-19 | 2014-03-13 | Glatt Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung zum Einbringen einer definierten Menge eines zweiten Pulvers in einen Prozessbehälter |
DE102016111214B3 (de) * | 2016-06-20 | 2017-06-29 | Ancosys Gmbh | Vorrichtung zur Pulverdosierung für chemische Produktionsprozesse unter Reinraumbedingungen, Verwendung derselben und Zudosierungsverfahren |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2358956A (en) * | 1941-12-06 | 1944-09-26 | Hydraulic Dev Corp Inc | Feeding unit for injection molding machines |
US2649289A (en) * | 1952-01-17 | 1953-08-18 | Richard Roosevelt Colburn | Concrete gun |
US2847147A (en) * | 1954-10-29 | 1958-08-12 | Philips Corp | Liquid dispensing device |
US3248118A (en) * | 1961-12-11 | 1966-04-26 | Westinghouse Electric Corp | Discharge devices fabricating apparatus and method |
US3233790A (en) * | 1963-12-30 | 1966-02-08 | Kikkoman Shoyu Kabushiki Kaish | Apparatus for airtight transfer of solid particles |
FR1481858A (fr) * | 1965-06-05 | 1967-05-19 | Kalle Ag | Dispositif pour l'évacuation par portions de substances gazeuses, liquides et solides sortant d'enceintes sous pression |
-
1970
- 1970-12-18 DE DE2062513A patent/DE2062513B2/de not_active Withdrawn
-
1971
- 1971-12-11 ES ES397869A patent/ES397869A1/es not_active Expired
- 1971-12-13 NL NL7117071A patent/NL7117071A/xx unknown
- 1971-12-16 US US00208839A patent/US3750911A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-16 AT AT1080371A patent/AT333525B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-16 PL PL1971152212A patent/PL77084B1/pl unknown
- 1971-12-16 RO RO69076A patent/RO60595A/ro unknown
- 1971-12-16 IT IT32498/71A patent/IT944040B/it active
- 1971-12-16 AU AU36936/71A patent/AU452588B2/en not_active Expired
- 1971-12-17 BR BR8372/71A patent/BR7108372D0/pt unknown
- 1971-12-17 FR FR7145459A patent/FR2118159B1/fr not_active Expired
- 1971-12-17 JP JP10194671A patent/JPS5423591B1/ja active Pending
- 1971-12-17 CA CA130,379A patent/CA956280A/en not_active Expired
- 1971-12-20 ZA ZA718476A patent/ZA718476B/xx unknown
- 1971-12-20 BE BE776959A patent/BE776959A/xx unknown
- 1971-12-20 GB GB5908571A patent/GB1370492A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3750911A (en) | 1973-08-07 |
BR7108372D0 (pt) | 1973-05-03 |
FR2118159A1 (pl) | 1972-07-28 |
RO60595A (pl) | 1976-08-15 |
DE2062513B2 (de) | 1979-02-15 |
GB1370492A (en) | 1974-10-16 |
ES397869A1 (es) | 1975-04-16 |
NL7117071A (pl) | 1972-06-20 |
AU3693671A (en) | 1973-06-21 |
AU452588B2 (en) | 1974-09-05 |
ZA718476B (en) | 1972-09-27 |
DE2062513A1 (de) | 1972-07-13 |
CA956280A (en) | 1974-10-15 |
ATA1080371A (de) | 1976-03-15 |
JPS5423591B1 (pl) | 1979-08-15 |
BE776959A (fr) | 1972-06-20 |
AT333525B (de) | 1976-11-25 |
IT944040B (it) | 1973-04-20 |
FR2118159B1 (pl) | 1976-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL77084B1 (pl) | ||
JPH06211202A (ja) | 容器を充填及び空にする移送閉鎖弁 | |
US4033730A (en) | Process and apparatus for feeding particulate solids into a pressure reactor | |
ES326654A1 (es) | Dispositivo distribuidor de presion de productos liquidos o pulverulentos. | |
US3195786A (en) | Method and equipment for filling open mouthed receptacles with comminuted material or the like | |
GB1044607A (en) | Valve for pressurized containers | |
US3212671A (en) | Method and system for dispensing hygroscopic materials from a vacuum container | |
US3142410A (en) | Sliding closure and operating means | |
PL147389B1 (en) | Air-lock for handling bulk materials | |
GB1140966A (en) | A machine for charging with a material a succession of containers each having a filling opening and for sealing each of them with a plug member when it has been charged | |
DE3561486D1 (en) | Feeding device of the weight-regulated proportioning type for a pulverulent product supplied to a pneumatic conveyor conduit | |
US3506160A (en) | Self-venting multiple product mixing valve construction | |
NO148499B (no) | Holder, eksempelvis for flensforbindelser. | |
ES442279A1 (es) | Perfeccionamientos en dispensadores de aerosol. | |
DE907262C (de) | Mess- und Fuellapparat | |
US676100A (en) | Bag filling and weighing machine. | |
GB1444546A (en) | Method of and apparatus for filling flowable material into containers | |
GB492676A (en) | Improvements relating to apparatus for use in conveying powdered or granular material in a quasi-liquid state | |
SU409079A1 (ru) | Дозирующее устройство | |
SU427902A1 (ru) | Устройство для укупорки тары под вакуумом | |
DE2558860A1 (de) | Drucksenderstation mit kontinuierlich arbeitendem foerderstrom | |
US1125138A (en) | Hermetic-sealing apparatus. | |
US2717113A (en) | Attachment for sausage stuffing machines | |
DE478715C (de) | Anordnung von Mundstuecken zum Einfuehren eines Druckmittels in einen Schuettgutstrom | |
SU1595538A1 (ru) | Установка дл тушени пожара порошком |