PL76808B1 - Indexing panel installer[au4842972a] - Google Patents

Indexing panel installer[au4842972a] Download PDF

Info

Publication number
PL76808B1
PL76808B1 PL1972158801A PL15880172A PL76808B1 PL 76808 B1 PL76808 B1 PL 76808B1 PL 1972158801 A PL1972158801 A PL 1972158801A PL 15880172 A PL15880172 A PL 15880172A PL 76808 B1 PL76808 B1 PL 76808B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
plate
panel
holding
cylinder
Prior art date
Application number
PL1972158801A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US274136A external-priority patent/US3895721A/en
Application filed filed Critical
Publication of PL76808B1 publication Critical patent/PL76808B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62BHAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/10Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by supports specially adapted to objects of definite shape
    • B62B3/108Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by supports specially adapted to objects of definite shape the objects being plates, doors, panels, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/02Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus
    • E04G21/167Tools or apparatus specially adapted for working-up plates, panels or slab shaped building elements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14Conveying or assembling building elements
    • E04G21/16Tools or apparatus
    • E04G21/167Tools or apparatus specially adapted for working-up plates, panels or slab shaped building elements
    • E04G21/168Tools or apparatus specially adapted for working-up plates, panels or slab shaped building elements used for tilting, e.g. from horizontal to vertical position or vice versa

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Aquarius Inc., Lawton (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób montazu plyt budowlanych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób montazu plyt budowlanych, w zwarte zespoly scian przez ich orientowanie, ustawianie i osadzanie jednej obok drugiej dla tworzenia konstrukcji scian budynku.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania tego sposobu. Zespoly plyt moga tworzyc szkielet uzupelniony montowanymi plytami, moga to byc równiez podlogi, sufity i dachy.Urzadzenie i sposób wedlug wynalazku umozliwia montowanie mieszkan, domów i innych budynków.Pojawienie sie nowoczesnych lekkich, ale trwalych, materialów do wytwarzania elementów budowlanych i ulepszonych substancji spajajacych umozliwia montowanie budynków z zestawów modulowych wytwarzanych wedlug scisle okreslonych wymiarów i nastepnie transportowanie ich na plac budowy do montazu. Najczesciej zestawy modulowe skladaja sie z plyt o jednakowych wymiarach zewnetrznych, które w zaleznosci od przeznaczenia moga posiadac otwory okienne, drzwiowe, klimatyzacyjne, wentylacyjne lub wystepy do pasowania a takze elementy dekoracyjne. Aktualnie na rynku dostepne plyty nadajace sie do montazu skladaja sie z prostokatnej ramy o przekroju poprzecznym 5,08 cm X 5,08 cm i wymiarach zewnetrznych 121,92 cm szerokosci i 243,84 cm dlugosci. Do ramy przyklejone sa okladziny wykonane zwykle ze sklejki warstwowo izolowanej na przyklad poliuretanem. Plyta wazy 90,72 kg lub wiecej.Znany jest z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr 2859884 sposób i urzadzenie do przesuwania plyt betonowych w konstruowaniu budynków. Jednakze stosujac ten sposób i to urzadzenie nie jest mozliwe utrzymanie ustalonej drogi katowej chociaz przez manipulacje regulatorami mozna powodowac ograniczone przesuniecie dwukierunkowe. Tametoda jest nieuzyteczna przy stosowaniu kleju lub lepiszcza.To takze stosuje sie do opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr 2828869, który dotyczy wciagnika dla elementów budowlanych. To samo odnosi sie do patentu Stanów Zjednoczonych nr 3361280, którego przedmiotem jest umieszczanie tafli szyb w ramiakach okiennych i przesuwanie szyb w trzech kierunkach dla dopasowania do ram.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedogodnosci znanych sposobów.Zadanie tediniczne polegalo na opracowaniu sposobu i urzadzenia pozwalajacego na dokladne ustawienie plyty wzgledem dwu lub wiekszej liczby tydi plyt lub elementów podlogowych i sufitowych przy zachowaniu2 76808 ich ustawienia podczas stosowania kleju oraz jego odgazowywania dla zapewnienia trwalego zwiazania na wszystkich krawedziach.Cel ten zostal osiagniety przez to, ze orientuje sie montowana plyte w plaszczyznie sciany, w której bedzie zamontowana, doprowadza sie plyty do styku z krawedziami sciany i nastepnie odsuwa sie, naklada sie lepiszcza na krawedzie boczna i dolna sciany w miejscu przyszlego zamontowania plyty, przesuwa sie. plyty w ustalonej plaszczyznie i po ustalonej drodze do zetkniecia z krawedziami sciany, na które nalozono lepiszcze dla dokladnego rozprowadzenia lepiszcza i ulatwienia ulatniania zwiazków gazowych wydzielanych z lepiszcza, odsuwa sie plyty od krawedzi sciany na czas ulatniania sie zwiazków gazowych i nastepnie ponownie dosuwa sie plyty do krawedzi sciany dla ostatecznego jej przyklejenia. Plyty moga byc dowolnie modyfikowane do postaci bloków budowlanych z otworami umozliwiajacymi ich montaz za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku.Zgodnie z wynalazkiem para otworów znajdujaca sie zwykle w dolnej czesci ramy przechodzi na wylot przez plyte biegnac równolegle do siebie. Natomiast drugie dwa otwory znajdujace sie w górnej krawedzi plyty sa równiez do siebie równolegle, ale prostopadle do plaszczyzny wyznaczonej przez dolne otwory. Otwory umozliwiaja dokladne zamocowanie plyty za pomoca sworznia i zacisków do ramy urzadzenia montujacego plyty w scisle okreslonym miejscu sciany. Plyty lacza sie ze soba wzdluz ich krawedzi na przyklad przy montazu sciany, lub laczone sa sasiednie prawokatne krawedzie przy montazu scian wspólplaszczyznowych, gdy jedna plyta ma inne wymiary niz druga jak na przyklad przy montazu sufitów, podlóg, dachów i tym podobnych. Plyta moze byc przesuwana do styku ze sciana nie tylko pod katem prostym do krawedzi sciany ale równiez do nich równolegle. W ten sam sposób moga byc montowane sciany o róznej konfiguracji, na przyklad trójkatów równobocznych.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze urzadzenie do stosowania sposobu zawiera rame przytrzymujaca plyte, posiadajaca urzadzenia blokujace za pomoca których plyta poprzez otwory znajdujace sie w dolnej jej czesci i otwór znajdujacy sie w gó;nej czesci, przytwierdzona jest do ramy przytrzymujacej plyte, ra¬ me podpierajaca utrzymujaca rame przytrzymujaca plyte wraz z plyta montowana w scianie, prowadnik kierun¬ kowy przytwierdzony do ramy podpierajacej za posrednictwem którego rama przytrzymujaca plyte przesuwana jest w czasie montowania plyty w scianie.Prowadnik kierunkowy zamocowany jest obrotowo do podstawy ramy. Obrotowe polaczenie umozliwia odchylanie plyty z plaszczyzny pionowej do poziomej, ulatwiajac nalozenie kleju na krawedzie styku plyty lub krawedzie sciany do której plyta bedzie docisnieta. Po nalozeniu kleju plyta wraca do plaszczyzny pionowej.Cylinder napedzajacy znajdujacy sie w ramie powoduje przesuwanie sie ramy wraz z plyta w stosunku do prowadnika kierunkowego, dla wlasciwego ustawienia plyty w montowanej scianie. Podstawa ramy posiada przyssawki przytwierdzajace,urzadzenie do montazu plyt do podloza na którym stoi. Przyssawki maja uklad przewodów cisnieniowych i podcisnieniowych. Uklad cisnieniowy powoduje wysuwanie sie tloka z przyssawki dla przesuwania urzadzenia po podlozu. Dla ulatwienia przesuwania tloki zakonczone sa rolkami lub gladka zaokraglona powierzchnia. Przyssawki posiadaja tez pierscien umozliwiajacy ruch tloka. Miedzy rama podpieraja¬ ca i podstawa ramy znajduje sie podstawa orientujaca, oparta na uniwersalnym ukladzie nosnym, zapewniajacym odchylanie sie podstawy orientujacej w zaleznosci od polozenia ramy przytrzymujacej plyte prowadnika kierunkowego i ramy podpierajacej w stosunku do montowanej sciany. Uklad nosny podstawy orientujacej ustalajacy jej odchylenia sklada sie z kilku tloków sterowanych zaworami.Inna * odmiana urzadzenia, zgodnie z wynalazkiem, mozna montowac dachy, podlogi i sufity z plyt specjalnie do tego przystosowanych, posiadajacych czlony wzmacniajace. Urzadzenie w tej wersji nie wymaga obrotowych polaczen poszczególnych czesci, gdyz nakladanie kleju na krawedzie i montaz plyty odbywa sie przy pomocy czlonów wzmacniajacych. Prowadnik kierunkowy i rama przytrzymujaca plyte utrzymywane sa przez wspornikowy uklad podstawy ramy.Urzadzenie zgodnie z wynalazkiem posiada uklad zdalnie sterowany sprezonym powietrzem, zapewniajacy sztywne przytwierdzenie plyty do ramy przytrzymujacej. Mechanizm blokujacy przytrzymujacy plyte sklada sie z cylindrów tlokowych i trzonów blokujacych, które za pomoca palców chwytakowych przyciskaja plyte z zewnetrznej strony do ramy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedsta¬ wia perspektywiczny widok plyty wedlug wynalazku, fig. 2 — schematyczny widok plyty i okreslony strzalkami kierunek przesuwania jej przy montowaniu, fig. 3 - widok schematyczny plyty i okreslony strzalkami kierunek przesuwania jej przy montowaniu w scianie, w innym ujeciu niz w fig. 1, fig.4 —rame przytrzymujaca plyte, stosowana do montazu plyt w perspektywicznym widoku, fig. 5 — widok odwróconej ramy przytrzymujacej plyte, fig. 6 -jedno z polaczen ramy przytrzymujacej z plyta w przekroju poprzecznym, fig. 7- inne polacze¬ nie ramy przytrzymujacej z plyta w przekroju poprzecznym, fig. 8 — rame przytrzymujaca plyte w widoku76808 3 z boku, fig. 9 — prowadnik kierunkowy w perspektywicznym widoku, fig. 10 — prowadnik kierunkowy podtrzy¬ mywany przez rame podpierajaca i podstawe ramy w perspektywicznym widoku, fig. 11 - urzadzenia z fig. 10 w czasie montowania plyty, fig. 12 — przyssawke w czasie pracy w przekroju, fig. 13 —przyssawke w czasie przesuwania urzadzenia w przekroju, fig. 14 — dzialania palcowego urzadzenia blokujacego, fig. 15- czop palcowego urzadzenia blokujacego przechodzacy przez otwór w plycie, fig. 16 - urzadzenie blokujace z rozchy¬ lonymi palcami blokujacymi, fig. 17 - urzadzenie blokujace, przyciskajace plyte do ramy przytrzymujacej plyte, fig. 18 — pompe* cisnieniowa z ukladem przewodów rozgalezionych, fig. 19—pompe prózniowa z ukladem przewodów rozgalezionych, fig. 20 - podstawy ramy winnej wersji wedlug wynalazku w perspektywicznym widoku, fig. 21 - podstawe ramy z fig. 20 w czasie pracy przy montowaniu plyt, nk przyklad podlogowych, fig. 22- urzadzenie do montazu plyt z podstawa orientujaca w perspektywicznym widoku, fig. 23 — urzadzenie z fig. 22 w widoku pokazujacym wzajemne polozenie wspólpracujacych czesci, fig. 24 - urzadzenie z fig 23 w rzucie bocznym, fig. 25 — element zespolu z fig. 23 w rzucie bocznym, fig. 26 — szczegól podstawy uniwersal¬ nej w widoku, fig. 27-uklad sterujacy urzadzenia z fig. 23 i fig. 22 w widoku, fig. 27A- szczegól zaworu blokujacego w widoku, fig. 28 —wózek typu sztauerowego sluzacego do transportu, a takze do poprzecznego i obrotowego przemieszczania montowanych plyt w perspektywicznym widoku, fig. 29 — szczegól wózka sztaue¬ rowego z fig. 28 w widoku, fig. 30 — czesc wózka sztauerowego z fig. 28 w rzucie bocznym przedstawiajacym sposób podnoszenia plyty fig. 31 —czesc wózka sztauerowego z fig. 28 w rzucie bocznym przedstawiajacym podniesiona plyte, fig. 32 -wózek sztauerowy z urzadzeniem do montazu plyt, ustawionym w polozeniu przed ostatecznym ustaleniem polozenia plyty w scianie, fig. 33 — wózek sztauerowy z urzadzeniem do montazu plyt bez plyty, fig. 34 — szczegól cylindra tlokowego do zaciskania plyty w przekroju, fig. 35 — rame przytrzymuja¬ ca plyte i prowadnik kierunkowy, umieszczone na wózku sztauerowym w widoku z przodu, fig. 36 — urzadzenie z fig. 35 bez wózka sztauerowego w widoku od tylu, fig. 37-widok uklad hydrauliczno-pneumatyczny do opuszczania i podnoszenia stopek a takze uruchamiania przyssawek zestawu prowadnika kierunkowego w wido¬ ku, fig. 38 — tablice sterownicza z ukladem przelaczników i sygnalów swietlnych do sterowania czynnosciami montazowymi w widoku z przodu, fig. 39 — zawór doprowadzajacy sprezone powietrze i jego dzialanie w ukla¬ dzie schematycznym, fig. 40 — zawór odprowadzajacy powietrze i jego dzialanie w ukladzie schematycznym, fig. 41 — perspektywiczny widok, wózek sztauerowy w perspektywicznym widoku pokazujacym wzajemne polozenie czesci fig.42 —mechanizm stabilizujacy w stanie spoczynkowym, fig.43 — mechanizm stabilizujacy w stanie pracy, fig. 44 — szczegól pedalu noznego w widoku.Na fig. 1 przedstawiono plyte 11 stosowana wedlug wynalazku jako element montowanej sciany. Plyta 11 sklada sie z ramy 13 o przekroju poprzecznym 5,08 cm X 5,08 cm, szerokosci 121,92 cmi dlugosci 243,84 cm.Wymiary te moga byc tez inne. Do ramy 13 z obu jej stron przymocowane sa plytki sklejkowe 19 i 21 o grubosci zwykle od 3,175 mm do 19,05 mm. Przestrzen miedzy plytkami sklejkowymi 19 i 21 wypelnionajest substancja piankowa 23 na przyklad peczniejaca pianka poliuretanowa, która posiada znakomite wlasciwosci termiczne i jednoczesnie jest odporna na niszczace dzialanie insektów z powodu duzej toksycznosci. W dalszym czlonie 13' ramy 13 plyty 11 znajduja sie otwory 27 i 29 biegnace przez cala jej grubosc, sluzace do montazu plyty.W czlonie górnym ramy 13 wyznaczonym krawedzia 17 znajduja sie dwa otwory 31 i 33 lezace w plaszczyznie prostopadlej do plaszczyzny otworów 27 i 29.Fig. 2 przedstawia polaczenie stykowe plyty 11 z plytami 41 i 43 ukladu scianowego 45. Plyta 11 jest przesuwana w ten sposób, ze lepiszcze laczace plyty przechodzi jednoczesnie na krawedz 47 plyty 41 i krawedz 49 plyty 43. Przy montazu konieczne jest by krawedzie 15 i 47 a takze 30 i 49 zetknely sie jednoczesnie, gdyz po kilku minutach lepiszcze wysycha, tworzac zwarty uklad scianowy 45. Dokladne szybkie polaczenie stykowe plyty 11 z plytami 41 i 43 uzyskuje sie, gdy plyta 11 przesuwana jest wzdluz linii prostej tworzacej kat 45° z krawedziami 47 i 49. Nastepuje to wtedy, gdy dolny prawy róg 51 plyty 11 przechodzi wzdluz linii oznaczonej strzalka 53 do punktu 55 miedzy krawedziami 47 i 49.Fig. 3 pokazuje kierunek przesuwania montowanej plyty 11 w kierunku sciany 61, w inny sposób niz to pokazano na fig. 2, a mianowicie; pojedyncza krawedz 63 plyty 11 jest laczona z pojedyncza krawedzia 65 plyty scianowej 67 w ten sposób, ze krawedz 63 plyty 11 pokrywana jest lepiszczem, a nastepnie plyta 11 przesuwana jest do sciany 61, laczac sie krawedziami 65 i 63, lub inaczej, plyte 11 z polozenia pionowego, jak to pokazuje fig. 3, ustawia sie w pozycje pozioma, dla ulatwienia nakladania lepiszcza wzdluz krawedzi, a nastepnie przy pomocy urzadzenia wedlug wynalazku ustawia sie ja ponownie w polozeniu pionowym i przesuwa wzdluz linii oznaczonych strzalkami 71, 72 i 75 do zetkniecia krawedzi 63 i 65. Na fig. 3 linia 77 oznacza element budynku, na przyklad podlogi do której plyta 11 jest dociskana. Otwory 27 i 29 w plycie 11 moga byc przykryte listwa przypodlogowa, uszczelniajac i eksponujac elementy dekoracyjne. Otwory 31 i 33 znajdujace sie w górnej czesci ramy 13 sluza podobnie jak otwory 29 i 27 do przesuwania plyty w róznych kierunkach w czasie montazu.4 76808 Fig. 4 przedstawia rame przytrzymujaca plyte 81 poprzez czop 83 wchodzacy w otwór 31 plyty 11 czop 85 wchodzacy w otwór 27 i czop 87 wchodzacy w otwór 29 plyty 11.Wedlug fig. 5 rama przytrzymujaca plyte 81 posiada wystajace ramie 91. Plaszczyzna ramienia 91 jest prostopadla do plaszczyzny ramy 81, co pozwala na utrzymanie pewnej odleglosci miedzy plyta i rama 81 w czasie przesuwania plyty. Na ramieniu 91 znajduje sie cylinder tlokowy 93, który uruchamia czop 83.Dzialanie cylindra tlokowego 93 regulowane jest przewodem doprowadzajacym sprezone powietrze 97 i przewodem odprowadzajacym powietrze 95 za posrednictwem których cylinder tlokowy laczy sie z ukladem sterujacym 101 przedstawionym na fig. 18 i 19. Uklad sterowania 101 za pomoca cisnienia i podcisnienia powoduje wysuwanie sie lub wchodzenie czopa 83 do otworu 31 plyty 11. W niezautomatyzowanym urzadzeniu tego rodzaju czop moze byc recznie wkladany lub wyjmowany z otworu. Ruchy czopów 85 i 87 regulowane sa zdalnie przy pomocy cylindrów dwutlokowych 111 i blizniaczo podobnego nie pokazanego na rysunku, których szczególy pokazano na fig. 14—17. Dwutlokowy cylinder 111 posiada podstawe 115 zakonczona plaskim wystepem 117 przylegajacym do otworu 29 plyty 11, w którym znajduje sie otwór 118. Pod wplywem cisnienia wywieranego na tlok 121 czop 87 wchodzi do otworu 29 plyty 11. Sprezone powietrze lub ciecz wywierajaca cisnienie na tlok 121 przechodzi otworem 127 w trzonie tlokowym 125 a nastepnie rozgalezionymi kanalami 129 i 131 do przestrzeni cylindrycznej dwutlokowego cylindra 111. ^ __ Powietrze lub ciecz znajdujaca sie w przedniej czesci cylindra wychodzi na zewnetrz przewodem 135.Wewnatrz czopu 87 znajduja sie palce chwytakowe 141 i 143, które po przejsciu czopa 87 przez otwór 29 plyty 11 odchylane sa na zewnatrz, co pokazano na fig. 16. Palce chwytakowe 141 i 143 odchylane sa na zewnatrz przez przesuwanie sie trzonu ustalajacego 145 do przodu, jak to pokazano na fig. 15 i 16, przez dzialanie na niego tloka 147. Przesuwanie sie tloka 147 spowodowane jest dzialaniem sprezonego powietrza lub cieczy przechodzacej przez otwór 149 znajdujacy sie w tylnym koncu cylindra 133. W czasie posuwu tloka 147 do przodu powietrze znajdujace sie miedzy tlokami 147 i 121, uchodzi na zewnatrz przewodami rozgalezionymi 129 i 131, a nastepnie otworem 127 w trzonie tlokowym 125. Dzialanie dwóch tloków w jednym cylindrze wymaga odpowiedniej dlugosci trzonu tlokowego 125, w stosunku do przestrzeni cylindra 133. Po rozchyleniu palców chwytakowych 141 i 143 przez trzon ustalajacy 145, przewodem 135 doprowadzane jest sprezone powietrze lub ciecz, która dzialajac na tlok cofa go do tylu dociskajac palcami chwytakowymi 141 i 143 plyte 11 do plaskiego wystepu 117 podstawy cylindra 115. Powietrze znajdujace sie w przestrzeni cylindra 133 w czasie cofania tloka 121 uchodzi przewodem 149.Po zamontowaniu plyty sprezone powietrze doprowadzane jest do przewodu 127 w trzonie tlokowym 125, powodujac cofanie sie tloka 147 i trzonu ustalajacego 145 do polozenia poczatkowego pokazanego na fig. 14, zwalniajac palce chwytakowe 141 i 143, które opadaja do wewnatrz czopa 87. Nastepnie powietrze doprowadzane jest do otworu 135 i dzialajac na tlok 121 cofa go do polozenia pokazanego na fig. 14, powodujac wyjscie czopa 87 z otworu 29 plyty 11. Powrót palców zaciskowych 141 i 143 do polozenia spoczynkowego powoduja sprezyny lub, co jest znacznie dogodniejsze, namagnesowany koniec trzonu ustalaja¬ cego 145.Rama przytrzymujaca plyte 81 przedstawiona na fig. 4, 5 i 8 posiada podluzny czlon 201 iobrzezne czlony ramowe 202, 203 i 204 znajdujace sie w jednej plaszczyznie, a takze przekatny czlon prowadzacy 207, który okresla droge przesuwania plyty 11 *w czasie montazu, jak to pokazuje fig. 2 i 3. Przekatny czlon prowadzacy 207 posiada odcinek ramowy 211 w którym zamocowany jest cylinder 213 i walki tlokowe 216 i 217. Cylinder 213 poprzez walki tlokowe 216 i 217 przytwierdzony jest sztywno do przeciwnych konców ramy 211. W ten sposób cylinder 213jest mocno zamocowany i kiedy jego górny wal tlokowy 216 obracany jest ku górze, przesuwa rame przytrzymujaca plyte 81 wraz z plyta 11 do góry pod katem do przekatnego czlonu prowadzacego 207. Ruch ten uzyskiwany jest przez doprowadzenie sprezonego powietrza lub cieczy do dolnego przewodu 219. Przeciwny ruch walu tlokowego 216 na zewnatrz cylindra 213 uzyskuje sie doprowadzajac powietrze lub ciecz do przewodu 220, co powoduje przesuwanie sie ramy przytrzymujacej plyte 81 i plyty 11 ku dolowi w lewo, w kierunku przekatnego czlonu prowadzacego 207.Scisle okreslone przemieszczanie ramy przytrzymujacej plyte 81 za posrednictwem cylindra 213 uzyskuje sie za pomoca prowadnika kierunkowego 251 przedstawionego na fig. 9. Prowadnik kierunkowy 251 sklada sie z uchwytu 253 sluzacego do obejmowania i trzymania cylindra 213 i prowadnicy przekatnej 250 sluzacej do przytrzymywania przekatnego czlonu prowadzacego 207. Prowadnica przekatna 250 posiada górne kola lub krazki 254 i 255 do chwytania górnych krawedzi czlonu prowadzacego 207 i dolne kola lub krazki 256 i 257 do chwytania dolnych krawedzi czlonu prowadzacego 207. Dolne i górne konce czlonu prowadzacego 207 utrzymywane sa sztywno przez prowadnice przekatna 250 prowadnika kierunkowego 251, dla zapobiezenia76808 5 odchyleniom i uzyskania absolutnie minimalnej tolerancji. Przekatny czlon prowadzacy 207 ramy przytrzymuja¬ cej plyte 81 jest calkowicie zawieszony na krazkach wykonanych z metalu odpornego na scieranie. Krazki przytrzymuja i ustalaja polozenie czlonu prowadzacego 207 w zaleznosci od prowadnika kierunkowego 251.Poprzeczne przesuniecia ramy przytrzymujacej plyte 81 uzyskuje sie przez krazki 254# 255,256 i 257 a ruch do przodu i tylu poprzez krazki 261,262f 263 i 264.Fig. 10 i 11 przedstawiaja zestaw'podtrzymujacy prowadnika kierunkowego 251 skladajacy sie z ramy podpierajacej 301, skladajacej sie z ramion 303 i 305 przymocowanych nitami lub srubami 311 do prowadnika kierunkowego 251, przez prostokatne zagiecie zakonczen ramion 307 i 309. Ramiona 303 i 305 polaczone sa obrotowo z podstawa ramy 321 poprzez pret obrotowy 322 przechodzacy przez wyciecie jarzma obrotowego 323 i 325, umozliwiajac prowadnikowi kierunkowemu 251 zmiane polozenia wraz z plyta 11 z pionowego do poziomego, dla nalozenia lepiszcza na krawedzie plyty. Wszystkie wymienione czesci wykonane sa z hartowanej stali, dla zapewnienia precyzyjnej dokladnosci przy montowaniu plyt. Podstawa ramy 321 stanowiaca konstrukcje nosna zestawu podtrzymujacego prowadnik kierunkowy spoczywa na czterech przyssawkach 331, 332, 333 i 334 ustawionych na prowizorycznej podlodze lub pomoscie budowlanym. Przyssawki podtrzymuja cztery pionowe podnosniki 335, 336, 337 i 338 ustalajace plaszczyzne polozenia prowadnika kierunkowego 251 za posrednictwem dzialania jarzm obrotowych 323 i 325 i plaskich tarcz 341 i 343.Ruchy ramy przytrzymujacej plyte 81 do góry i w prawo lub do dolu w lewo uzaleznione sa od polozenia montowanej sciany, co przedstawiono na fig. 3 i 2. Obrót prowadnika kierunkowego 251 z polozenia pionowego do poziomego odbywa sie przy pomocy cylindra tlokowego 350, obrotowo zamocowanego do podstawy ramy 321 w punkcie obrotowym 351 i polaczonego nad walkiem tlokowym 353 z ramieniem korby 355, a takze obrotowo polaczonym z ramieniem 305.Zmiana polozenia prowadnika kierunkowego 251 odbywa sie zdalnie z tablicy sterowniczej 101, pokazanej na fig. 18 i 19. Przyssawki 331, 332, 333 i 334 sluza do przytwierdzania zestawu podtrzymujacego prowadnik kierunkowy 251 do podlogi lub tymczasowego pomostu podczas montazu plyty i przesuwania go w inne miejsce w miare potrzeby.Szczególy przyssawek przedstawiaja fig. 12 i 13. W cylindrze przyssawki 371 znajduja sie tlok 373 uszczelniony wewnatrz pierscieniem 374. Zakres ruchów tloka 373 okresla czlon pierscieniowy 375, zamoco¬ wany do kolnierza 376 cylindra 371 srubami 377. Na czlon pierscieniowy 375 w rowku 383 naklejony jest, lub pasowo wtloczony, duzych wymiarów pierscien 381. Przewód cisnieniowy 391 doprowadza sprezone powietrze lub ciecz do tloka 373, przesuwajac go w dól i powodujac, ze pierscien 381, nie ma kontaktu z podloga w czasie przesuwania zestawu. Wypuklosc tloka 373 jest gladko wypolerowana lub zamontowane sa tam rolki, dli latwiejszego przesuwania zestawu. W razie potrzeby, dla lepszego przylegania przyssawek do podlogi, powoduje sie podcisnienie pod tlokiem 373 otworem podcisnieniowym 393.Fig. 11 przestawia kompletne urzadzenie montujace plyte 11 obok plyty 67 sciany 61, pokazanej na fig. 3, gdzie rama przytrzymujaca plyte 81 przesuwa sie w dól i w lewo przez obrót cylindra 213 odpowiednio do prowadnika kierunkowego 251. Strzalki 71, 73 i 75 na fig. 3 pokazuja droge montowanej plyty przedstawionej na fig. 11 Fig. 11 pokazuje dodatkowy prowadnik 401 skladajacy sie z wydluzonego czlonu 403 z zagieciem hakowym 405 zamocowanym na szczycie plyty 67 i kilku poprzeczek jak 407 i 408 rozciagajacych sie poza plyte 67. Dodatkowy prowadnik 401 sluzy do dodatkowej kontroli wlasciwego ustalania polozenia plyty 11 w stosunku do plyty 67.Fig. 11 pokazuje tez dwa urzadzenia przytrzymujace plyty do czasu zupelnego zwiazania lepiszczem.Górne urzadzenie przytrzymujace 411 posiada czlon 412 z zalamanymi pod katem prostym ramionami 413 i 414 wchodzacymi swymi zakonczeniami w górne otwory plyty 67 i 62. Tlok 415 znajdujacy sie miedzy ramionami 413 i 414 sciaga je do siebie, laczac szczelnie krawedzie plyty. Dolne urzadzenie przytrzymujace 421 posiada dwie przyssawki 422 i 423 z ramionami 424 i 425 wchodzacymi swymi koncami 431 i 433 w dolny otwór plyty 62 i dolny otwór plyty 67. Tlok 435 sciaga ramiona do siebie, zapewniajac przyleganie do siebie krawedzi plyt 62 i 67. Urzadzenie przytrzymujace 411 i 421 pracuje przez stosunkowo krótki okres czasu kilku minut, zwierajac krawedzie plyt 67 i 11, a nastepnie przenosi ramiona na przeciwlegla do uprzedniej krawedzi plyty 11 i lacza nia krawedz nastepnej plyty dla ich zwierania.Fig. 20 i 21 przedstawiaja inna wersje zespolu urzadzen przeznaczonych do montazu plyt w plaszczyznach poziomych lub pochylych, jak podlogi, sufity czy dachy, gdzie nie ma mozliwosci przesuwania plyt i laczenia ich lepiszczem. Montaz plyty 11 pokazany na fig. 21 wymaga podtrzymania jej podczas przesuwania i laczenia ze sciana 501. W zwiazku z tym podstawa ramy 503 ma ksztalt prostokatny skladajacy sie z ramion 507 i 509 i czlonu posredniego 505 znajdujacego sie miedzy nimi. Ramie 507 przytrzymywane jest przyssawka 511 zamocowana w jego koncu za obrotowym klockiem 513. Podobnie ramie 509 przytrzymywane jest przez6 76808 przyssawke 521 zamocowana do konca ramienia 509 za obrotowym klockiem 519, takze czlon posredni 505 przytrzymuje przyssawke 515 zamocowana za obrotowym klockiem 517. Wspornikowy uklad podstawy ramy 503 umozliwia podtrzymywanie prowadnika kierunkowego 251 poza plyta 501, a takze umozliwia utrzymy¬ wanie ramy przytrzymujacej plyte 81 z cylindrem tlokowym 213 i plyty 11 w scisle okreslonym polozeniu. Ten sposób montazu uniemozliwia obracanie plyty 11 wraz z rama przytrzymujaca 81 i prowadnikiem kierunkowym 251. Przesuniecie plyty w plaszczyznie montowanej sciany, dla nalozenia lepiszcza i ustalanie jej ostatecznego polozenia w scianie 501, dokonuje sie poprzez cylinder tlokowy 213. Nastepnie wewnetrzny czlon wzmacniaja¬ cy o wymiarach 5,08 cmX 5,08 cm wkladany jest w kanal 551 plyty 11 przechodzac polowa swej dlugosci do kanalu górnego 553 plyty 555, stanowiac konstrukcje wzmacniajaca montowanej sciany.Kanaly, na przykladzie kanalu 565 z fig. 21, wykonane sa z czlonów górnego i dolnego o wymiarach 5,08 cmX 5,08 cm zamocowanych do pionowych czlonów 575 i 577 ramy plyty wewnatrz przeciwnych okladzin plytowych 571 i 573. Plyta 581 na fig. 21 odsunieta od ukladu scianowego 501 ilustruje w jaki sposób wewnetrzne czlony wzmacniajace 582, 583 i 584 wchodza do kanalów górnego 586, dolnego 588 i posredniego 587. Plyta 581 moze stanowic pierwsza w ukladzie scianowym 501 do której beda montowane pozostale plyty, bedzie ona wtedy podparta od dolu W razie montowania dachu uklad scianowy 501 bedzie podparty pod pewnym katem; 30° lub 45° a montaz plyt rozpoczyna sie od dolu w kierunku szczytu dachu.Otwory 601, 602, 603, i 604 w podstawie ramy 503 pokazanej na fig. 20 i otwory 605, 606 i 608 w prowadniku kierunkowym 251 pokazanym na fig. 9, sluza do ich wzajemnego laczenia srubami.Na fig. 22-27 przedstawiono dalsza wersje urzadzenia do montazu plyt wedlug wynalazku, przystosowana do montowania plyty 11 pod róznymi katami, w warunkach gdy zespól montazowy stoi na plaszczyznie odchylonej od poziomu. Zespól montazowy przystosowany jest do odchylen pod róznymi katami pomiedzy podstawa ramy 701 i rama podpierajaca 301 do której przymocowany jest prowadnik kierunkowy 251 z rama przytrzymujaca 81 i plyta 11. Odchylen katowych dokonuje podstawa orientujaca 703 w stosunku do podstawy ramy 701. Rama podpierajaca 301 polaczona jest z podstawa orientujaca 703, jarzmami 325 i 323 ramion 303 i 305, przez obrotowy pret 322 przechodzacy przez jarzma 325 i 323 i uruchamiajacy wystajace w ksztalcie litery „U" uchwyty sworzni 705 i 707.Na fig. 22 podstawa ramy 701 jest przytwierdzona do pomostu lub podlogi przyssawkami 711 712, 713, 714 i tak dalej,a podstawe orientujaca703 podpieraja waly tlokowe (niewidoczne na fig. 22) wystajace do góry z blokujacych i wyrównujacych podstawe orientujaca tloków 721, 722, 723, 724, 725 i 726. Dla ustalania polozenia tloków i ich blokowania, powodujac dowolne odchylenie podstawy orientujacej 703, sluza dwa zawory 750 i 751.Fig. 27 pokazuje dwa tloki cylindrowe 761 i 762 sterowane dwoma zaworami 763 i 764. Waly tlokowe 765 i 766 podpieraja blat kazdy winnym jego koncu, nie bedac z nim polaczone, powodujac dowolne wahadlowe odchylenia blatu. Dla podniesienia konca blatu podpartego przez wal tlokowy 765 tlok 767 przesuwa sie do góry z otwartymi obydwoma zaworami 763 i 764 tak, ze ciecz przeplywa z górnej przestrzeni tloka 767 przez przewód 768 do zaworu 763 ponizej jego czlonu zamykajacego 769. Cisnienie w przewodzie 771 musi byc oczywiscie zmniejszone, by czlon zamykajacy 769 mógl uniesc sie ku górze otwierajac przewód 768 i polaczyc zawór 763 ze zbiornikiem wyrównawczym 770, przeznaczonym do gromadzenia nadwyzek cieczy w zamknietym ukladzie hydraulicznym. Cisnienie w przewodzie 771 powoduje przesuniecie czlonu zamykaja¬ cego 769 w dolne polozenie i zamkniecie przewodów 768 i 772. Podobnie zawój; 764 jest unieruchomiony przez zwiekszone cisnienie w przewodzie 775 wywierajace nacisk na czlon zamykajacy 777 powodujac przesuniecie go w dolne polozenie zamykajace przewody 778 i 779 i przejscie nadwyzki cieczy do zbiornika wyrównawczego 770.Polozenie walów tlokowych 765 i 766 moze byc dowolnie ustalane, przy otwartych obu zaworach, ustalajac odpowiednie odchylenie blatu odpowiadajacego podstawie orientujacej 703 z fig. 22, przeznaczeniem której jest nadawanie odpowiedniego odchylenia plycie 11 dla jednoczesnego ustalenia polozenia jej w ukladzie scianowym.Fig. 27A przedstawia sposób zamykania przewodu 772 przez dzialanie czlonu zamykajacego 769 zaworu 763. W przewodzie 772 znajduje sie pierscien. Gdy czlon zamykajacy 769 opada wywiera nacisk na pierscien uszczelniajac przewód 772, w ten sposób odcinajac go od ukladu. Czlon zamykajacy 769 moze byc podnoszony, uruchamiajac dzialanie zaworu przez powodowanie podcisnienia w przewodzie 771, lub moze byc przesuniety w dól przez zwiekszenie cisnienia w przewodzie 771. Skok przesuwu czlonu zamykajacego 769 w zaworze 763, dla wlasciwego dzialania zaworu, wynosi od 6,35 do 12,7 mm, dlatego zbiornik wyrównawczy 770 moze byc stosunkowo maly, lecz caly uklad hydrauliczny musi byc zamkniety. Dwa zawory 763 i 764 moga sterowac wieksza iloscia tloków i odpowiadajacymi im walami tlokowymi ustalajacymi polozenie podstawy orientujacej76808 7 703 przez odpowiednie laczenie przestrzeni cylindra nad tlokiem z dolna przestrzenia zaworu znajdujaca sie pod czlonem zamykajacym, i jednoczesnie polaczenie dolnej przestrzeni cylindra znajdujacej sie pod tlokiem z dolna przestrzenia drugiego zaworu. W ten sposób wedlug zasady dzialania opisanej w oparciu o fig. 27 dwa zawory moga sterowac szescioma tlokami.Na fig. 23 i 26 przedstawiono szczególy ukladu z czterema tlokami ustalajacymi 801/802, 803 i 804 umieszczonymi w rogach podstawy orientujacej 805 opartych na podstawie ramy 807 przytrzymanej przez opisane juz przyssawki 808, 809, 810, 811, 812, i 813. Zawory 815 i 817 posiadaja polaczenia z górnymi przestrzeniami cylindrów nad ich tlokami, jak na przyklad przewód 820 laczacy górna przestrzen cylindra 801 z dolna przestrzenia zaworu 815, a takze przewód 821 laczacy dolna, podtlokowa przestrzen cylindra tlokowego 801 z dolna przestrzenia zaworu 817. W ten sposób polaczone sa wszystkie cylindry zespolu z odpowiednimi zaworami, co umozliwia ustalanie polozenia podstawy orientujacej 805 w róznych plaszczyznach. Dodatkowo, miedzy srodkami podstawy ramy 807 i podstawa orientujaca 805, znajduje sie uniwersalny stojak 825, ulatwiajacy wykonywanie odchylen podstawy orientujacej w stosunku do podstawy ramy 807. Stojak uniwersal¬ ny 825 posiada uniwersalny zacisk skladajacy sie z górnego korpusu 837 i dolnego korpusu 839 polaczonych srubami 840 i 841. Pomiedzy korpusami znajduje sie kula 829 opierajaca sie na szyjce 831 czlonu 833. Czlon 833, szyjka 831 i kula 829 moga byc wykonane jako nierozdzielna calosc, lub kula 829 i szyjka 831 moga byc zamontowane do czlonu 833. Stojak uniwersalny polaczony jest z plyta 850 podstawy orientujacej 805 poprzez górny korpus 837 srubami 851 i 852 i z czlonem krzyzowym podstawy ramy 807 za posrednictwem podstawy stojaka 827. Kazdy z tloków, jak na przyklad 801 posiada wystajacy do góry walek 861 na którym opiera sie podstawa orientujaca 805 w czterech swoich rogach. Kazdy walek tlokowy jak na przyklad 861 ma zakonczenie kulkowe 863 ulatwiajace dokonywanie odchylen podstawie orientujacej 805. Sprawne dzialanie poszczególnych czesci zespolu montujacego zalezy od szybkiego, zdalnego sterowania nimi w przestrzeni i w czasie przy pomocy wywieranego cisnienia lub podcisnienia.Uklad sterowania ustalajacy kolejnosc dzialania poszczególnych elementów posiada sprezarke 901 pokazana na fig. 18, przewód glówny 903 i przewód rozgaleziony 905. Kazdy przewód posiada zawór, jak na przyklad 907 i 909. Zawory 907 i 909 uruchamiane sa recznie za pomoca przycisków 911 i 913. Równiez przy pomocy przycisków uruchamiany jest mechanizm ustalajacy czas 915 poszczególnych czynnosci, przy montazu plyt, jak odchylanie plyty dla nalozenia lepiszcza na krawedzie i inne. Uklad sterowania 101 posiada równiez pompe prózniowa 925, przewód glówny 927 i przewód rozgaleziony 930. Przyciski na przyklad 933 i 934 uruchamiaja zawory 931 i 932 powodujace dzialanie poszczególnych czesci zespolu montazowego.Na fig. 28—41 przedstawiono przenosny wózek typu sztauerowego 1001, umozliwiajacy jednemu czlowie¬ kowi wykonywanie szeregu czynnosci przy montazu plyt, jak: przemieszczanie w róznych plaszczyznach zespolu montujacego, podnoszenie i opuszczanie plyt i tym podobnych. Wózek sklada sie z drabinowego typu ramy 1003 w ksztalcie litery „U", poprzecznych zeberek 1004, pionowego wzmacniajacego zeberka 1005 pomostu podnoszonego 1006, podpór kolowych 1007, kól 1008 i osi 1009. Wózek przystosowany jest do transportu ciezkich ladunków o duzych rozmiarach, bez potrzeby odchylania go do tylu. Wózek posiada tez dodatkowe kólko 1010 zamocowane obrotowo, pozwalajace na dowolne obracanie zestawu do montazu plyty wraz z plyta. Zestaw montazowy wraz z plyta moze tez byc dodatkowo opuszczany i podnoszony.Pomost podnoszony 1006 posiada stojaki 1011 i 1011' z rowkami 1012 sluzacymi do przytrzymywania dolnej krawedzi prowadnika kierunkowego 251', pokazanego na fig. 35 i przymocowanego dodatkowo do wózka srubami 1013. Prowadnik kierunkowy 251' zamocowany jest tez do ramy typu drabinowego 1003 wózka, poprzez tablice sterownicza 1014, pokazana na fig. 38.Dla uzyskania mozliwosci dokonywania bocznych ruchów pomostu podnoszonego 1006, ramy typu drabinowego 1003 i podpór kolowych 1007 w stosunku do kól 1008 wózka 1001, konieczne jest zainstalowanie pomostu podporowego 1015, przedstawionego na fig. 28. Pomost 1015 posiada na przodzie trzy kólka podporowe 1016, przy czymjedno z nich, srodkowe, znajduje sie w wycieciu pomostu.Na fig. 41 przedstawiono sposób rozdzielenia pomostu podnoszonego 1006 od pomostu podporowego 1015 na odleglosc od 6,35 do 9,525 mm, dla dokonywania wyzej wspomnianych bocznych ruchów kólek oporowych 1017, utrzymywanych przez ruchome czlony pionowe 1018, zamocowane w blokach kierunkowych 1019. Ruchome czlony pionowe 1018 w dolnej swej czesci maja zakonczenie w ksztalcie litery „U" przytrzy¬ mujac boczne kólka podporowe 1017. Czlony pionowe 1018 wykonuja ruchy pionowe odpowiednio do ich bloków kierunkowych 1019. Ponizej kazdego bloku kierunkowego 1019 w pomoscie podnoszonym 1006 znajduje sie wyciecie dla ruchomych czlonów pionowych 1018, umozliwiajace bocznym kólkompodporowym 1017 przesuwanie sie w dól, prostopadle do pomostu podporowego 1015, rozdzielajac obydwa pomosty.Na fig. 30 pokazano pomost podporowy 1015 w pozygi nierozdzielonej tak, ze plyta nie pokazana na rysunku znajduje sie w dolnym polozeniu.8 76808 Fig. 31 przedstawia dwa pomosty rozdzielone przez przesuniecie w dól ruchomych czlonów pionowych 1018, podnoszac w ten sposób plyte. Rozdzielenie pomostów umozliwia transport plyty na wózku 1001 z miejsca na miejsce, i ulatwia dokladne ustalenie polozenia plyty w sasiedztwie montowanej sciany. Ruch w prawo ilewo jest tez mozliwy, poniewaz stojaki 1062 i 1063 naciskaja na os 1009. Mozliwosc rozdzielania pomostów ulatwia tez górnemu czopowi 83' wejscie w górny otwór plyty, jak równiez unoszenie i obnizanie plyty ulatwia zacisnieciejej palcami zaciskowymi, blokowanymi przez trzony blokujace 145-'.Plyta przewozona na wózku utrzymywana jest palcami zaciskowymi uruchamianymi przez trzony blokujace 145" i 145'", co pokazano na fig. 35. Pret 1020 utrzymujacy przyssawki 1021 i 1022, pokazany na fig. 35, przymocowany jest do tylnej czesci prowadnika kierunkowego 251' Niekonieczny ale zwykle bardzo przydatny, dwutlokowy cylinder blokujacy 1022' zamocowany jest do preta 1022 podpory 1023. Dwutlokowe cylindry blokujace 111' i 113' zamocowane sa w dolnej czesci 1024 ramy przytrzymujacej plyte 81.Przyssawki 1021 i 1022, przedstawione na fig. 37, skladaja sie z cylindrów 1025 i 1026 i tloków 1028 i 1029, uruchamiajacych dzialanie stopek 1030 i 1031. Rama przytrzymujaca plyte 81 i prowadnik kierunkowy 251' sa podtrzymywane przez stopki 1030 i 1031 znajdujace sie wewnatrz przyssawek 1021 i 1022. Istotnym jest tez, ze podniesienie dolnej krawedzi prowadnika kierunkowego 251' koresponduje z wysokoscia rowka 1012 znajdujacego sie w stojaku 1011 umieszczonym na pomoscie podnoszonym 1006, i Jkiedy prowadnik kierunkowy 251' zamocowanyjest w rowkach 1012 wraz z rama przytrzymujaca plyte 81 nie powoduja obciazenia wózka*.Cisnienie w ukladzie sterowania regulowane jest w ten sposób, ze stopki 1030 i 1031 znajdujace sie w przyssawkach 1021 i 1022 nie moga uniesc zestawu obciazonego plyta, natomiast uniosa zestaw nieobciazony.W ten sposób cisnienie sprezonego powietrza regulowane jest ciezarem prowadnika kierunkowegp 251' i ramy przytrzymujacej plyte 81'. Inne zabezpieczenia ida w kierunku usztywnienia mechanizmów dla zapewnienia dokladnego przemieszczania ciezkich plyt, wazacych 90,72 kg i unikniecia uginania wózka na sprezystych gumowych kolach 1008. Uklad podcisnieniowy ma zapewnic sztywne przytwierdzenie zespolu do podloza z mozliwie najwieksza sila dzialajaca na lem2. Dzwignia podnosnika 1033 zamocowana jest obrotowo w blokach 1040 i 1041 za pomoca obrotowego sworznia 1042. Natomiast bloki 1040 i 1041 przymocowane sa do podpór kolowych 1007. Dzwignia podnosnika 1033 ma ksztalt symetryczny i sklada sie ze sworznia obrotowego 1042, poziomych ramion 1043 i poprzez pionowe ramiona 1044 dochodzi do sworznia obrotowego 1045. Mechanizm dzwigniowy jest zespolony z dzwignia podnosnika 1033 poprzez dlugie plaskie ramie 1050 ljczace sworzen obrotowy 1042 ze sworzniem obrotowym 1052. Plaskie ramie 1050 posiada w dolnej swej czesci wyciecie, którym obejmuje popychacz krazkowy 1051 obracajac go wokól sworznia obrotowego 1052.Od sworznia obrotowego 1052 do sworznia obrotowego 1045 z drugiej strony popychacza krazkowego 1051 znajduja sie krótkie nastawne ramiona 1053, okreslajace zakres ruchu dzwigni podnosnika 1033 koniecznego dla mechanizmu dzwigniowego lub zablokowania tego mechanizmu w jego dolnym polozeniu. Popychacz krazkowy 1051 przesuwa sie po plycie 1055 przyspawanej pod malym katem do ramion 1056 i 1057. Ramiona te podnosza i opuszczaja poprzeczne kólka 1017 poprzez ruchome czlony pionowe 1018. Ramiona 1056 i 1057 obracaja sie wokól czopu 1058 przechodzacego przez rowkowane stojaki 1011. W ten sposób gdy zaistnieje potrzeba podniesienia plyty, wystarczy odciagnac do tylu dzwignie podnosnika 1033 powodujac nacisk popychacza krazkowego 1051 na plyte 1055 i przesuniecie jej w dól, co w konsekwencji powoduje rozdzielenie sztauerowego pomostu podnoszonego 1006 i pomostu podporowego 1015 podnoszac plyte. Dalszy ruch do tylu dzwidni podnosnika 1033 powoduje, ze kólko obrotowo 1010 zamocowane obrotowo poprzez blok 1060 do ra¬ mion 1056 i 1057 osiagnie podloze.Dalsze przesuniecie dzwigni podnosnika 1033" powoduje podniesienie duzych gumowych kól 1008 opierajac mocno na podlozu przednie kólka podporowe 1016 i kólko obrotowe 1010, co pokazuje fig. 31. Stan ten spowodowany jest przesunieciem w przód po plycie 1055 popychacza krazkowego 1051 powodujac, ze bloki 1040 zamocowane do podpór kolowych 1007 podnosza kola 1008. Wózek stojacy na wszystkich malych kólkach to jest przednich kólkach podporowych 1016 i tylnym kólku obrotowym 1010 i podniesionych kolach 1008 pozwala na obracanie sztauerowego pomostu podnoszonego 1006 wraz z ciezkimi plytami, przemieszczajac je z miejsca na miejsce, a male kólko 1010 umozliwia dokladne umieszczenie plyty we wlasciwym miejscu.Manipulowanie dzwignia podnosnika 1033 wykorzystywane jest równiez do obnizenia pomostu podnoszonego 1006 wraz z rowkowymi slupkami 1012, dla zalozenia prowadnika kierunkowego 251' i ramy przytrzymujacej plyte 81' by nastepnie przy ich pomocy ustawic i zacisnac plyte we wlasciwym miesjcu montowanej sciany.Wskazanym jest, by w czasie montazu plyty dla jej precyzyjnego ustawienia sztauerowy pomost podnoszo¬ ny 1006 byl sztywno zamocowny. W tym celu wózek 1001 posiada pedal nozny 1032 naciskany do dolu w pozycji pokazanej na fig. 30, przy czym linia przerywana pokazuje jego normalne polozenie. Pedal nozny 1032 zamocowany jest do wystajacych slupków 1062 i 1063 obrotowym sworzniem. Dwa zalezne ramiona 106476808 9 zamocowane sa do noznego pedalu 1032 i stanowia dodatkowe oparcie o podloge dla usztywnienia wózka 1001, zapewniajac w ten sposób wieksza precyzje w czasie montowania plyty. Boczne przesuniecie w prawo i w lewo ramy typu drabinowego 1003, a tym samym plyty, mozliwe jest poprzez ruch dzwigni 1066.Zgodnie z fig. 29 dzwignia 1066, jest obrotowo polaczona z rama slizgowa 1069 zamocowana na osi 1009.Obrotowa skrzynia 1067 posiada otwór w ksztalcie stozka scietego 1068 rozszerzajacego sie ku dolowi, pokazanego na fig. 29 i 41, co umozliwia poprzeczne przesuniecia w prawo i w lewo dzwigni 1066. Otwór 1068 przechodzi tez przez poprzeczna rame slizgowa 1069, oparta na osi 1009, poprzez slizgowo zamocowane ramiona 1070 i 1071. Poprzeczna rama slizgowa 1069 jest nadal modyfikowana w kierunku umozliwienia poprzecznych ruchów pomostu sztauerowego 1006 w stosunku do kól 1008, gdyz z uwagi na to, ze os 1009, jest dociskowo pasowana lub zamocowywana winny sposób na wystajacych stojakach 1062 i 1063, przesuniecia moga byc niewielkie i sa utrudnione, poniewaz pomost podporowy 1015 jest nieruchomy. Wielkosc tych przesuniec oznaczono na fig. 29 strzalkami. Poprzeczne przesuniecia przy obciazeniu sztauerowego pomostu wymagaja wywarcia duzej sily na dzwignie 1066. Kólka T017 sa zaczopowane sworzniami 1093 w ruchomych czlonach pionowych 1018 i obrotowo zamocowane w blokach kierujacych 1019 przytwierdzonych do sztauerowego pomostu podnosnikowego 1006. Pret poprzeczny 1090 laczniki 1091 i kolki 1092 lacza czlony pionowe 1018 z ramionami 1057 dla ich wspóldzialania z innymi elementami wózka. Mozliwosc róznorodnego manipulowania plytami umozliwia montowanie scian w plaszczyznach poziomej i pionowej. Praktycznie rzecz biorac operator moze w krótkim czasie wykonac czynnosci zwiazane z montazem plyt. Dla wlasciwego usytuowania wózka tloki 1028 i 1029 sa odblokowywane a stopki 1030 i 1031 podnoszone a nastepnie opuszczane. Plyta, która ma byc ulozona, jest najpierw orientowana w swym przyszlym polozeniu, a nastepnie gdy ustalone jest jej wlasciwe miejsce pedal nozny 1032. jest naciskany w dól, a przyssawki przytwierdzaja urzadzenie do podloza, utrzymujac pomost podporowy 1015 w pozycji pracy.Fig. 33, 35 i 36 przedstawiaja rame przytrzymujaca plyte 81' i prowadnik kierunkowy 251' we wzajem¬ nym do siebie usytuowaniu w czasie pracy. Prowadnik kierunkowy 251' sprzezony jest z rama przytrzymujaca plyte 81' posiadajaca cylinder tlokowy 213' napedzany hydraulicznie lub pneumatycznie i poruszajacy rame przytrzymujaca plyte 81' ruchem posuwisto-zwrotnym w kierunku strzalek 1077 i 1078 pokazanych na fig. 35.Rama przytrzymujaca plyte 81' posiada pionowy czlon 201' na szczycie którego zamocowany jest cylinder tlokowy 93' wraz z czopem 83'. Zestaw posiada dodatkowy czlon ramowy 1079 na szczycie którego znajduje sie krazek wskazujacy 1080 i dodatkowy dwutlokowy cylinder 1022' z palcowymi zaciskami 145'. Czlon pionowy 1081 posiada w swej szczytowej czesci mechanizm mikroczujnikowy 1082. Gdy dzwignia podnosnika 1033 przenoszona jest do tylu manewr ten umozliwia cylindrowi tlokowemu 93' przesuniecie sie nad górnym otworem plyty, nastepnie gdy dzwignia podnosnika 1033 powraca do pierwotnej górnej pozycji czop 83' przechodzi nad plyta i jednoczesnie mechanizm czujnikowy 1082 wlacza najpierw czerwone swiatlo 1084 na tablicy sterowniczej 1014, a nastepnie biale swiatlo 1085 stanowiace dla operatora sygnal do uruchomienia dwutlokowego cylindra 111' i 113' powodujac zacisniecie plyty w jej dolnych otworach. Nastepnie operator uruchamia cylinder tlokowy 93' powodujac wlozenie czopa 83' do górnego otworu plyty. Rama przytrzymujaca plyte 81'posiada belki poprzeczne 1094, 1095 i 1096. Belka poprzeczna 1095 posiada srodkowa wycieta czesc w której znajduje sie cylinder 213' przymocowany do prowadnika kierunkowego 251' i poruszajacy rame przytrzymujaca plyte 81' poprzez prety 1098 i 1099, poniewazjeden koniec kazdego z nich jest przymocowany do ramy przytrzymujacej plyte 81'. Rama 81' posiada ponadto cztery zespoly podtrzymujace takie jak 1097, które poruszaja sie z nia ruchem posuwisto-zwrotnym stosownie do prowadnika kierunkowego 251'.Na fig. 35-37 przedstawiono dzialanie hydraulicznego ukladu sterowania. Do zbiornika cisnieniowego 1100 pokazanegp na fig. 36 poprzez otwór 1101 doprowadzane jest sprezone powietrze pod cisnieniem okolo 3,515 kg/cm2. Sprezone powietrze ze zbiornika 1100 przewodu 1501 przechodzi do przewodu rozgalezionego 1510*, a takze przewodem 1505 doprowadzane jest do przewodu rozgalezionego 1103 umieszczonego na odwrotnej stronie prowadnika kierunkowego 251'. Wylotowymi przewodami sa: rozgaleziony przewód 1103' pokazany na fig. 35 i rozgaleziony przewód 1510 pokazany na fig. 36.Powietrze wylotowe z przewodu rozgalezionego 1510 przewodami 1511 i 1512 dochodzi do zaworów elektromagnetycznych 105 i 1134, pokazanych na fig. 36 i 37. Sprezone powietrze wlotowe przechodzi z rozgalezionego przewodu wlotowego 1510' do zaworu elektromagnetycznego 1105 przewodem 1113 ido zaworu elektromagnetycznego 1134 przewodem 1135.Dla podniesienia stopek. 1030 i 1W1 w czasie przesuwania zestawu montujacego, przelacznik 1111 pokazany na fig. 38, ustawiany jest w polozeniu 14, zasilajac energia elektryczna cewki 1112 i 1130 zaworów elektromagnetycznych 1105 i 1134,, pokazanych na fig. 37, co powoduje przeplyw sprezonego powietrza kanalem 1113 zaworu elektromagnetycznego 1105, i przeplyw sprezonego powietrza kanalem 1114 przez zawór10 76808 elektromagnetyczny 1134 do przewodu wylotowego 1512. Kanalem 1113 w zaworze 1105 sprezone powietrze dostaje sie do kanalu 1114 a nim do dyszy 1115 wkomorze powietrznej 1116 w której zawór nadmiarowy 1117 utrzymuje potrzebne cisnienie. W taki sam sposób zasilana jest energia cewka 1130 zaworu elektromagnetycznego 1134, pozwalajac otwierac kanal wylotowy 1114' i wydalajac powietrze poprzez kanal 1512.Sprezone powietrze przewodem 1117' pokazanym na fig. 37, przechodzi w dól do zbiornika 1118 z ciecza trudno zamrazalna i wypycha ciecz ze zbiornika przeplywem wymuszonym do przewodu 1119. Wówczas przelacznik, pokazany na fig.»38, przesuwany jest do polozenia 15, zasilajac energia cewki 1123 i 1123' zaworów elektromagnetycznych 1126- i 1131 pokazane na fig. 37, otwierajac kanaly wylotowe 1518 i 1514. Sprezone powietrze znajdujace sie nad tlokami 1120 i 1120' hydraulicznych zaworów blokujacych 1121 i 1132 opuszcza przestrzen nad tlokami, pozwalajac tlokom 1120 i 1120' na przesuniecie sie do góry, otwierajac kanaly 1127 i 1133 w zaworach 1121 i 1132, uszczelnionych pierscieniami 1127' i 1133*. Sprezona ciecz przewodami 1127 i 1133 przeplywa do dolnych przestrzeni pod tloki 1028 i 1029 podnoszac tloki do góry. Ciecz znajdujaca sie nad tlokami 1028 i 1029 przeplywa przewodami 1142 i 1143 do zaworu 1132 i przez kanal 1141 do zbiornika cieczowego 1140. Sprezone powietrze znajdujace sie w górnej przestrzeni zbiornika cieczowego 1140 przechodzi przez kanal 1139 do komory powietrznej 1137 i stad przez dysze 1115' i zawór elektromagnetyczny 1134 do kanalu wylotowego 1512, wtedy stopki 1030 i 1031 podnpsza sie do góry.Gdy stopki znajduja sie na wlasciwej wysokosci przelacznik 1122 pokazany na fig. 38*ustawiony jest w polozeniu 15A powodujac przeplyw sprezonego powietrza poprzez przewody cisnienioweg 1509 i 1503 zaworów elektromagnetycznych 1126 i 1131, i nastepnie przez przewody 1125 i 1147 do przestrzeni nad tlokami 1120 i 1120'. Tloki 1120 i 1120' przesuwaja sie w dól zamykajac przewody 1119, 1127, 1133,1141, 1142 i 1143 nie pozwalaja w ten sposób na przeplyw cieczy, co powoduje, ze tloki 1028 i 1029 utrzymuja stopki 1030 i 1031 w górze. Dla opuszczenia stopek 1030 i 1031 przelacznik 1111 ustawiony jest w polozeniu 14A pokazanym na fig. 38.Sprezone powietrze przeplywa przewodem 1135 pokazanym na fig. 36. do zaworu elektromagnetycznego 1134. W tym czasie cewka 1136 zasilana jest energia a sprezone powietrze, przez dysze 1115' przechodzi do kanalu 1114' i nastepnie do komory powietrznej 1137 posiadajacej zawór nadmiarowy 1117' regulujacy cisnienie powietrza przeplywajacego do przewodu 1139. Sprezone powietrze przewodem 1139 dostaje sie do zbiornika 1140 wywierajac cisnienie na ciecz znajdujaca sie w nim i powodujac jej przeplyw przewodem 1141. Nastepnie przelacznik 1122 ustawiony jest w polozeniu 15 zasilajac energia cewki 1123 i 1123' zaworu elektromagnetycz¬ nego 1126 i 1131 umozliwiajac wylot sprezonego powietrza znad tloków 1122 i,1122' przewodami 1125 i 1147 przez zawór 1123 i 1123' do kanalu wylotowego 1518 i 1514. Ciecz doplywajaca przewodem 1141 powoduje przesuniecie sie tloków 1120 i 1120' do góry, otwierajac zawór 1132. Przy otwartym zaworze ciecz doplywajaca przewodem 1141 dostaje sie do przewodu 1142 i 1143, wywierajac nacisk na tloki 1028 i 1029, co powoduje, ze stopki przesuwaja sie w dól. Ciecz znajdujaca sie w dolnej przestrzeni cylindrów 1025 i 1026 wypierana jest przez tloki 1028 i 1029 przesuwane do dolu i przewodami 1127 i 1133 dostaje sie do dolnej przestrzeni zaworu blokujacego 1121, a stad przewodem 11.19 do zbiornika 1118 wypychajac z niego sprezone powietrze, które przewodem 1117' przeplywa do komory 1116, a nastepnie przez dysze 1115 i przewód 1114 do ukladu zaworowego 1138 zaworu elektromagnetycznego 1105 a stad kanalem 1511 na zewnatrz.Cisnienie powietrza regulowane zaworem nadmiarowym 1117' dziala do czasu az stopki mocno opra sie na podlozu. Gdy to nastapi przelacznik 1122 pokazany na fig. 38 ustawiony jest w pozycji 15Apowodujac doplyw sprezonego powietrza przewodami 1509 i 1503 w zaworach 1145 i 1146 zaworów elektromagnetycznych 1126 i 1131, a nastepnie przewodami 1125 i 1147 do górnej przestrzeni z tloków 1120 i 1120' przesuwajacje do dolu a tym samym zamykajac zawory blokujace 1121 i 1132 nie pozwalajac cieczy przeplywac do cylindrów 1025 i 1029. Tloki 1028 i 1029 utrzymywane sa sztywno, w ten sam sposób utrzymywane sa stopki 1030 i 1031.Wtedy to przelacznik 1150 pokazany na fig. 38 ustawiany jest w polozeniu 16A, powodujac zasilanie energia uklad elektromagnetyczny 1151 elektromagnetycznego zaworu ssawnego 1152, przy czym lewa strona zaworu nie pracuje.Uklad elektromagnetyczny 1151 otwiera przewody ssawne 1154 i 1153 polaczone z przyssawkami 1021 i 1022. Przewód ssawny 1154 zaworu ssawnego 1152 jest bezposrednio polaczony z pompa prózniowa, nie pokazana na rysunku. Gdy w ten sposób zestaw montujacy przygotowany jest do pracy, nalezy przelacznik 1160 przesunac w polozenie 17A, powodujac zjednej strony doplyw sprezonego powietrza do napedowego cylindra tlokowego 213' poprzez elektromagnetyczny zawór kontrolny 1161, a z drugiej strony doplyw powietrza z cylindra tlokowego 213' poprzez zawór elektromagnetyczny 1162 majacy kanaly wylotowe otwarte. Cewki 1163 i 1164. zaworów elektromagnetycznych 1161 i 1162 zasilane sa energia, równolegle doprowadzajac sprezone powietrze do cylindra tlokowego 213* otwierajac jednoczesnie przewody wylotowe. Precyzja w monto-76808 11 waniu plyt jest zapewniona przez stosowanie stopek a takze dlatego, ze podnoszenie i opuszczanie ida odbywa sie niezaleznie, przez co krzywizny podloza na którym sa oparte nie moga wplynac na dokladnosc montowania plyt. Pewne male odchylenia w dokladnosci styku moga byc wyrównane iloscia kleju kladzionego na krawedzie.Przy montazu plyt mozna odczekac 2,5 minuty pozwalajac na ulotnienie sie lotnych zwiazków.Nastepnie nalezy ustawic przelacznik 1160, pokazany na fig. 38, w polozeniu 17, powodujac zasilenie energia cewki 1165, a tym samym doprowadzenie sprezonego powietrza przez zawór elektromagnetyczny 1162, kanalem 1537 do "cylindra tlokowego 213' i jednoczesnie zasilajac energia cewke 1166 zaworu elektromagne¬ tycznego 1161 dla doprowadzenia powietrza przewodem 1536 z drugiej strony cylindra tlokowego 213'w celu ostatecznego zamontowania plyty.Dla zrozumienia wspóldzialania poszczególnych ukladów konieczne jest poznanie dzialania ukladu hydrostatycznego, pokazanego na fig. 36. Sprezone powietrze przewodem 1501 doplywa do rozgalezionego przewodu 1510' i stad rozprowadzane jest przewodami 1135, 1113, 1503,1504, 1505,1506,1507,1508 i 1509 Z rozgalezionego przewodu wylotowego 1510 powietrze przedostaje sie do atmosfery poprzez syfon wodny 1101 przewodami 1511,1512,1513,1514, 1515, 1516, 1517 i 1518. Do podnoszenia i opuszczania stopek sluza przewody powietrzne 1114, 1114', 1117', 1125, 1139 i 1147. Do regulowania praca dwutlokowego cylindra blokujacego 1022' sluza przewody 1540, 1541, i 1542. Do regulowania praca dwutlokowych cylindrów 111' i 113' sluza przewody 127 i 149. Do obiegu cieczy w ukladzie sluza przewody 1119, 1127, 1133, 1141, 1142 i 1143. Do dzialania ukladu podcisnieniowego sluza przewody 1153 i 1154.Wedlug fig. 35 z przewodu rozgalezionego wlotowego 1103 sprezone powietrze rozprowadzane jest przewodami 1505, 1526, 1527 , 1528, 1529,1530, 1531, i 1535 Z przewodu rozgalezionego wylotowego 1103' sprezone powietrze odprowadzane jest przewodami 1513, 1519, 1520, 1521, 1522, 1523, 1524, 1524' i 1525.Innymi przewodami pokazanymi na fig. 35 sluzacymi do doprowadzania sprezonego powietrza lub jego odprowadzania sa 1193, 1196, 1535 i 1537. Do regulowania praca dwutlokowych cylindrów 111' i 113' pokazanych na fig. 35 sluza przewody 127,135,135' i 149.Fig. 39 i 40 pokazuja typowe wzajemne polaczenie tablicy sterowniczej 1014 z zaworem elektromagne¬ tycznym 1602 i 1602'. Jedna koncówka z napieciem 110V pradu zmiennego podlaczona jest do tablicy sterowniczej 1014, laczac przelaczniki 1600 i 1600' przewodami 1601 i 1601' z cewkami 1603 i 1603' ukladów elektromagnetycznych. Cewki 1603 i 1603' sa uziemiane lub podlaczane do koncówek 1604 i 1604'. Doprowa¬ dzenie pradu do cewki na przyklad 1603 odsunie czop 1605 od gumowego krazka 1606 powodujac otwarcie zaworu dotychczas zamknietego i odwrotnie.Fig. 38 pokazuje dwa szeregi swiatel. Górny szereg posiada swiatla jasne i okresla stan spoczynkowy urzadzenia, swiatla w szeregu dolnym maja barwe czerwona i oznaczaja stan pracy zespolu. Obecnie omówione zostana funkcje niektórych czesci zespolu montazowego.Fig. 42-44 pokazuja konstrukcje stabilizatora sluzacego do sztywnego zamocowania zespolu montazo¬ wego do podlloza w czasie czynnosci montazowych. Ramie 1301 stabilizatora jest obrotowo zamocowane do slupka 1303 ijednoczesnie sztywno polaczone z cylindrem 1305. Pedal nozny 1307, podobny do pedalu 1032 przednimi koncami ramion 1301 jest obrotowo polaczony z cylindrem 1305 w punkcie 1309. Ramiona posiadaja rowki 1313 usytuowane pod malym katem do pionowego sworznia 1315 zamocowanego do cylindra 1305.Krzywkowe wyciecie rowków 1313 pomaga w sztywnym zamocowaniu zestawu montujacego do podloza.Stopki 1317 umieszczone sa przesuwnie wewnatrz cylindra 1305 i przesuwaja sie pod dzialaniem sprezyny 1321. Srodkowy walek 1323 przesuwa stopki 1317 odpychajac do góry zewnetrzna czesc cylindra 1305, powodujac w ten sposób sciskanie sprezyny, gdy wywierany jest nacisk na pedal nozny 1307. Nakretka 1325 umieszczona na walku 1323 sluzy do regulowania naprezen sprezyny.Zewnetrzna sprezyna 1327 polaczona jest z obrotowo nastawnym czlonem 1329 znajdujacym sie miedzy pedalem noznym 1307 i cylindrem 1305, utrzymujac pedal nozny 1307 w górze, co pokazuje fig. 42. Promien obrotu pedalu noznego 1307 jest znacznie wiekszy od promienia krzywizny stopek 1317, tak ze stopki osiagaja podloge duzo wczesniej niz pedal nozny. Nacisk wywierany na pedal nozny w dól powoduje przesuwanie sie stopek 1317 w cylindrze 1305 do góry, napinajac sprezyne 1321 do momentu pokonania napiecia sprezyny 1327, tak ze dalszy opór stawiany pedalowi noznemu 1307 powoduja rowki 1313 naciskajac na sworzen 1315 i sciskajac cylinder 1305 rozdzielony szczelina 1335. Zacisniecie cylindra na stopkach 1317 powoduje, ze stopki i pedal nozny 1307 utrzymywane sa sztywno, stabilizujac stojace na podlozu urzadzenie do montazu plyt.Stabilizator moze spelniac swoje zadanie pracujac na nierównym podlozu, gdyz polozenie stopek moze byc dowolnie ustalane. Nastawienie czlonu obrotowego 1329 zmienia odpowiednie napiecie sprezyny, kontrolujac stopien naprezenia koniecznego do zablokowania urzadzenia.12 76808 Zadaniem pomostu podporowego 1015 jest danie oparcia kólkom 1017 rozdzielajacym pomosty i pod¬ noszacym pomost sztauerowy 1006, który podnosi rame przytrzymujaca plyte 81' wraz z plyta do niego zamocowana. Pomost podporowy 1015 sluzy tez do posuwu kólek 1017 w prawo i lewo. Kola 1008 opieraja sie o podloze, poniewaz dzwignia podnosnika 1053 jest tylko czesciowo przesuwana do tylu, na tyle, by podniesc kólko obrotowe 1010. Zadaniem poprzecznej ramy slizgowej 1069 jest umozliwienie wykonywania poprzecz¬ nych przesuniec urzadzenia w stosunku do pomostu 1015, który jest nieruchomy, podobnie jak kola 1008 i os 1009. Dzwignia 1066 za pomoca której dokonuje sie przesuniec zaczopowanajest do osi 1009. Przeznaczeniem górnej czesci wózka sztauerowego wraz z pomostem 1006 jest przesuwanie ramy przytrzymujacej plyte 81# wprawo i w lewo, a takze w dól i w góre. Pomost podporowy 1015 pozwala na obroty wózka i sztywno utrzymuje go na podlozu. Przy pomocy dzwigni 1053 opuszczanejest w dól kólko obrotowe 1010 i podnoszone do góry, lub stawiane na podlozu kola 1008, a takze podnoszone sa opuszczane lub tez obracane w rózne strony , duze ladunki. Stopki 1030 i 1031 ulatwiaja trzonom blokujacym 145" i 145'" wejsc w otwory plyty, a takze umozliwiaja uniesienie plyty, gdy zespól stoi na nierównym podlozu. Stanowia tez sztywna podstawe przy podnoszeniu plyty i montowaniu jej, a takze przejmuja na siebie czesc obciazenia wózka.Pedal nozny spelnia zadanie blokujace, zabezpieczajac zestaw od zmiany polozenia i przesuniec podczas dokonywania czynnosci montazowych. Pedal nozny uruchamiany jest przez operatora noga, i w czasie czynnosci montazowych opuszczany jest na dól. Aktualnie dazy sie do tego, by mechanizm pedalu noznego powodowal podniesienie wózka w góre, dla umozliwienia mu, przez obrót, przesuniecie czlonu ramowego 1079 z krazkiem ustalajacym 1080, okreslenia powierzchni plyty sasiedniej w stosunku do montowanej, a takze podniesienia kól 1008 lub ich odciazenia. Konstrukcja okreslajaca powierzchnie sasiedniej plyty sklada sie z krazka 1080 i dolnego trzonu blokujacego 141'. Male kólko obrotowe 1010 unoszac kola 1008 do góry uniemozliwia ich przesuniecie. Podnoszenie plyt o stosunkowo duzym ciezarze 90,72 kg jest mozliwe, poniewaz dlugosc dzwigni podnosnika 1053 jest odpowiednio dobrana do dlugosci plaskich ramion 1050 i okreslana stosunkiem jak 3 :1.Równiez w pomocniczym ukladzie dzwigniowym dlugosc ramion 1056 i 1057 zawarta miedzy otworami 1056' i 1057' w stosunku do dlugosci od otworów 1057' do popychacza krazkowego 1051 umieszczonego na plycie 1055 wynosi jak 3 :2 lub 3 :1. Podnoszenie plyty i montowanie jej w ukladzie scianowym przebiega nastepujaco: najpierw operator ustawia na tablicy rozdzielczej 1014 przelacznik 1111 w polozeniu 14 i przelacznik 1122 w polozeniu 15 unoszac stopki 1030 i 1031, co umozliwia poruszanie wózka sztauerowego bez obawy uszkodzenia stopek dla przyssawek, nastepnie dzwignia podnosnika 1053 wózka sztauerowego jest lekko obnizana, co powoduje osadzenie wózka sztauerowego na malych kólkach 1016 i wlaczenie kólka obrotowego 1010 dla ustalenia pozycji wózka sztauerowego, wraz z rama przytrzymujaca plyte 81'. Gdy plyta ustawiona jest pionowo, przelacznik 1160 ustawiany jest w polozeniu 17A, unoszac rame przytrzymujaca plyte 81'. Po przesunieciu dzwigni 1033 w dól cylinder tlokowy 91'wraz z czopem 83' i mechanizmem mikroczujniko- wym 1082 przechodzi nad górna krawedzia plyty dla jej zaczopowania i wtedy dzwignia podnosnika wraca do pierwotnego polozenia. Jesli jest to konieczne, operator moze poruszac dzwignia 1066 we wlasciwym kierunku dla ustawienia plyty do styku z prowadnikiem pionowym 1081 ramy przytrzymujacej plyte 81'. Nastepnie przelacznik 1160 jest z powrotem ustawiony w polozeniu 17, azeby mechanizm mikroczujnikowy 1082 mógl wyczuc górna czesc plyty.Dzwignia podnosnika 1033 moze byc lekko odchylona dla ulatwienia wyczucia mechanizmowi mikroczuj- nikowemu 1082 szczytu plyty, co sygnalizowane jest na tablicy sterowniczej 1014 swiatlem czerwonym 1084, a nastepnie bialym 1085, stanowiacym dla operatora sygnal do zmiany przelacznika 1170 z pozycji 7, powodujac w ten sposób doplyw sprezonego powietrza do przewodu 127 dwuttokowego cylindra 11V i 113', pokazanego na fig. 14-17. Dwutlokowe cylindry 111' i 113' uruchamiane sa zaworem elektromagnetycz¬ nym 1171 przez doprowadzenie energii elektrycznej do cewki 1172 otwierajac przewód dla przeplywu sprezone¬ go powietrza do dwutlokówych cylindrów 111' i 113'.Mniej wiecej w tym samym czasie operator przekreca przelacznik 1174 z pozycji 12, powodujac w terj sposób doplyw energii elektrycznej do cewki 1175 zaworu elektromagnetycznego 1176 pokazanego na fig. 35, otwierajac przewód 135 pokazany na fig, 14, a czop 87 odpowiadajacy trzonowi blokujacemu 145" lub 145'" przechodzi przez otwory plyty. Nastepnie operator przekreca przelacznik 1180 z pozycji 9 i przelacznik 1181 z pozycji 8. Przelacznik 1180 doprowadza energie elektryczna do uzwojenia 1183 zaworu elektromagnetycznego 1182, pokazanego na fig. 35, powodujac doplyw sprezonego powietrza do przewodu 149 pokazanego na fig. 16.Przelacznik 1181 doprowadza energie elektryczna do uzwojenia 1184 zaworu elektromagnetycznego 1171, powodujac polaczenie kanalu wylotowego z przewodem 127. Wtedy to, z drugiej strony otworu plyty, rozchylane sa palce chwytakowe 141 i 143.Nastepnie operator przekreca przelacznik 1180 zwany cisnieniowym z polozenia 11 doprowadzajac energie elektryczna do cewki 1182 zaworu elektromagnetycznego 1176, powodujac doplyw sprezonego76808 13 powietrza do przewodu 135, pokazanego na fig. 17 które przesuwa tlok 121 do tylu, jednoczesnie dla polaczenia kanalu wylotowego z przewodem 149 pokazanym na fig. 17, operator przekreca przelacznik 1185 z polozenia 10, doprowadzajac energie elektryczna do uzwojenia 1186 zaworu elektromagnetycznego 1182.Cofanie do tylu tloka 121 powoduje docisniecie palców chwytakowych 141 i 143 do plyty i sztywne jej utrzymywanie. Nastepnie operator przekreca przelacznik 1190 z polozenia 13 do polozenia 13A, powodujac doplyw energii elektrycznej do cewki 1191 zaworu elektromagnetycznego 1192, umozliwiajac dopplyw sprezonego powietrza do górnego przewodu 1193 cylindra tlokowego 93' ijednoczesnie przez równolegle polaczenie energia elektryczna doprowadzona jest do cewki 1194 zaworu elektromagnetycznego 1195, powo¬ dujac polaczenie przewodu 1196 z kanalem wylotowym.W wyniku tego uruchamiany jest cylinder tlokowy 93' a czop 83' wchodzi w górny otwór plyty, która utrzymywana jest teraz sztywno i moze juz byc przetransportowana. By tego dokonac dzwignia podnosnika odciagana jest do tylu dla ustawienia wózka na wszystkich malych kólkach; przednich i tylnych, co pozwala na przetransportowanie zamocowanej sztywno plyty do sciany, gdzie bedzie ostatecznie montowana. Nastepnie dzwignia podnosnika 1033jest przesuwana do przodu, co powoduje opuszczanie plyty w dól, jednoczesnie male kólko obrotowe unoszone jest do góry a caly ciezar obciazajacy wózek opiera sie na kolach 1008 i kólkach 1016 stojacych na stropie. Nastepnie jesli jest to konieczne, mozna przy pomocy dzwigni 1066 przesunac plyte w prawo lub w lewo w sasiedztwie montowanej sciany. Manipulowanie dzwignia podnosnika 1033 umozliwia przesuwny kontakt ze stropem i latwiejsze operowanie dzwignia 1066, dla ustawienia plyty w mozliwie najlepszym polozeniu w stosunku do juz zamontowanej sciany.Gdy plyta znajduje sie juz na swoim miejscu, w ukladzie scianowym, trzon blokujacy 145' dwutlokowego cylindra 1022' pokazanego na fig. 33, dzialajac wedlug zasad pokazanych na fig. 14—16, wchodzi do otworu montowanej plyty sasiedniej przytwierdzaja o prowadnik kierunkowy 251' do istniejacej sciany. Dla dokonania tych czynnosci (fig. 38) operator wlacza przelacznik 1200, uruchamiajac uklad doprowadzajacy sprezone powietrze i przelacznik 1201 uruchamiajacy uklad odprowadzajacy powietrze. Przelacznik 1200 powoduje doprowadzenie energii elektrycznej do cewki J203 zaworu elektromagnetycznego 1204, pokazanego na fig. 35, i jednoczesnie przelacznik 1201 powoduje doprowadzenie energii elektrycznej do cewki 1205 zaworu elektro¬ magnetycznego 1206, powodujac wejscie trzonu blokujacego 145' dwutlokowego cylindra 1022' do otworu plyty. Nastepnie obydwa przelaczniki przestawiane sa do polozenia wylaczajacego uklad doprowadzajacy i odprowadzajacy powietrze.W dalszej kolejnosci, dla uruchomienia palców chwytakowych, wlaczany jest przelacznik 1207 urucha¬ miajacy uklad doprowadzajacy sprezone powietrze, i przelacznik 1208 odprowadzajacy powietrze. Przelacznik 1207 powoduje doprowadzenie energii elektrycznej do uzwojenia 1209 zaworu elektromagnetycznego 1210, a przelacznik 1208 do uzwojenia 1211 zaworu elektromagnetycznego 1204, po czym obydwa przelaczniki sa przestawiane w polozenie wylaczajace obydwa uklady, a nastepnie dla zacisniecia palców chwytakowych na plycie wlaczany jest przelacznik 1211 doprowadzajacy energie elektryczna do cewki 1215 zaworu elektromag¬ netycznego 1206, powodujac doplyw sprezonego powietrza do ukladu i przelacznik 1213 doprowadzajac energie elektryczna do cewki 1216 zaworu 1210 powodujac odplyw powietrza. Nastepnie przelacznik 1111 jest przestawiany z polozenia 14 do 14A, powodujac uruchomienie ukladów obnizajacych stopki 1030 i 1031, przy czym stopki nie sa w stanie uniesc plyty, gdyz cisnienie powietrza powodujace oparcie stopek o strop, dostosowane jest do ciezaru zestawu montujacego.Nastepnie dla mocnego oparcia stopek o strop uruchamiany jest uklad, przez przestawienie przelacznika 1122 z polozenia 15 na 15A, potem uruchamiany jest uklad ssawny przyssawek 1020 M021 przez przestawienie przelacznika 1150 z polozenia 16 na 16A, powodujac przytwierdzenie przyssawek do* stropu. Przelaczniki 1122 ; i 1150 nie sa wylaczane i nie przerywaja pracy ukladu sa jedynie przesuwane troche w lewo utrzymujac status quo.Nastepnie przelacznik 1160 przestawianyjest z polozenia 17 do 17A, powodujac przesuwanie montowanej plyty pod katem okolo 45° do odpowiednich krawedzi ukladu scianowego do których bedzie przyklejona. Po nalozeniu kleju na krawedz boczna i spodnia ukladu scianowego, do którego ma byc doklejona plyta, nalezy od 2 do 2,5 minut odczekac dla ulotnienia sie zwiazków gazowych z kleju, nastepnie przelacznik 1160 przestawiany jest z polozenia 17A w polozenie 17, co powoduje ostateczne przesuniecie i ustawienie montowanej plyty w budowanym ukladzie scianowym. Uklad usztywniajacy zestaw montujacy jest odblokowywany, a wózek typu sztauerowego przygotowywany do transportu nastepnej plyty.14 76808 PL PL PL PL

Claims (16)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób montazu plyt budowlanych, znamienny tym, ze orientuje sie montowana plyte w plaszczyz¬ nie sciany, w której bedzie zamontowana, doprowadza sie plyty do styku z krawedziami sciany i nastepnie odsuwa sie, naklada sie lepiszcza na krawedzie boczna! dolna sciany w miejscu przyszlego zamontowania plyty, przesuwa sie plyty w ustalonej plaszczyznie i po ustalonej drodze do zetkniecia z krawedziami sciany, na które nalozono lepiszcze dla dokladnego rozprowadzenia lepiszcza i ulatwienia ulatniania sie zwiazków gazowych wydzielanych z lepiszcza, odsuwa sie plyty od krawedzi sciany na czas ulatniania sie zwiazków gazowych i nastepnie ponownie dosuwa sie plyty do krawedzi sciany dla ostatecznego jej przyklejenia.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze linia prosta wyznaczajaca droge przesuwania plyty tworzy z pionowa i pozioma krawedzia sciany kat 45°.
3. Urzadzenie do montazu plyt budowlanych w zwarte zespoly scian zawierajace zespoly do orientowa¬ nia, ustawiania i osadzania jednej obok drugiej dla utworzenia konstrukcji scian, znamienne tym, ze zawiera rame przytrzymujaca plyte (81), posiadajaca uklady blokujace za pomoca których plyta (11) poprzez otwory (27 i 29) znajdujace sie w dolnej jej czesci i otwór (31) znajdujacy sie w górnej czesci, przytwierdzana jest do ramy przytrzymujacej plyte (81), rame podpierajaca (301) utrzymujaca rame przytrzymujaca plyte (81) wraz z plyta (11) montowana w scianie, prowadnik kierunkowy (251) przytwierdzony do ramy podpierajacej (301) za posrednictwem którego rama przytrzymujaca plyte (81) przesuwana jest w czasie montowania plyty (11) w scianie.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rama podpierajaca (301) opartajest na podstawie ramy (321) i polaczona z nia obrotowo za posrednictwem preta obrotowego (322) umozliwiajac zmiane polozenia ramy przytrzymujacej plyte (81) z pionowego na poziome.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze mechanizm blokujacy przytrzymujacy plyte (11) w jej dolnych otworach (27 i2b) sklada sie z czopów (85 i 87) wchodzacych w otwory (27 i 29) plyty (11) i cylindrów dwutlokowych (111) powodujacych ruch posuwisto-zwrotny czopów (85 i 87) dociskajac plyte (11) do ramy przytrzymujacej plyte (81).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze uklad blokujacy przytrzymujacy plyte (11) w jej górnym otworze (31) sklada sie z czopu (83) i cylindra tlokowego (93), który powoduje wchodzenie czopa (83) do otworu (31) przytwierdzajac plyte (11) do ramy przytrzymujacej plyte (81) uklad blokujacy przytrzymuja¬ cy plyte od góry znajduje sie w plaszczyznie prostopadlej do urzadzen blokujacych przytrzymujacych plyte w jej dolnej czesci.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze czlon prowadzacy (207) ramy przytrzymujacej plyte (81) posiada odcinek ramowy (201), w którym zamocowany jest cylinder (213) i walki tlokowe (216 i 217) sluzace do przesuwania ramy przytrzymujacej plyte (81) w czasie montazu plyty (11).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze prowadnik kierunkowy (251) posiada prowadnice przekatna (250) przytrzymujaca szczelnie rolkami (254, 255, 256 i 257) czlon prowadzacy (207) ramy przytrzymujacej plyte (81) i posiada mechanizm przekazujacy ruch posuwisto-zwrotny, poprzez prowadnice przekatna (250) ramie przytrzymujacej plyte (81).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rama przytrzymujaca plyte jest zaopatrzona w mechanizm przesuwajacy plyte po okreslonej drodze do styku z krawedziami sciany i przesuwna konstrukcje podpierajaca.
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze mechanizm przesuwajacy plyte przesuwa jednoczesnie uklad przytrzymujacy plyte.
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze konstrukcja podpierajaca sklada sie z ukladu przytrzymujacego konstrukcje podpierajaca do jednej lub wiecej plyt.
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze uklad podtrzymujacy urzadzenie posiada przyssawki.
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze posiada obrotowe polaczenie ukladów ruchomych z konstrukcja podpierajaca. y 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze konstrukcja nosna posiada podstawe ramy (807), podstawe orientujaca (805) i umieszczony miedzy nimi stojak uniwersalny (825) ulatwiajacy wykonywanie odchylen podstawy orientujacej w stosunku do podstawy ramy (807). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze miedzy podstawa ramy (807) i podstawa orientujaca (805) znajduja sie tloki (801, 802, 803 i 804) z walkami (861) na którydi opiera sie podstawa orientujaca i zawory (815 i 817) regulujace prace tloków. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zespól do okreslania polozenia plyty i jej montazu76808 15 w scianie sklada sie z pomostu podnoszonego (1006) i pomostu podporowego (1015), osi (1009) z kolami (1008), poprzecznej ramy slizgowej zamocowanej obrotowo na osi (1009), podpór kolowych (1007), malego kólka (1010) zamocowanego poprzez blok (1060) i plytke (1055) do ramiona (1056 i 1057), mechanizmu dzwigniowego sterowanego przez dzwignie podnosnika (1033) sluzacego do unoszenia kól (1008) i opuszczania malego obrotowego kólka (1010) stojaków (1011) z rowkami (1012) zamocowanymi na pomoscie podnoszo¬ nym (1006) sluzacych do przytrzymywania ramy przytrzymujacej plyte (81), ukladu do obracania i przesuwa¬ nia ramy przytrzymujacej plyte (81) dla najkorzystniejszego usytuowania plyty w stosunku do montowanej sciany. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze krzywkowy mechanizm dzwigniowy posiada dzwignie podnosnika (1033) za posrednictwem której podnoszone sa kola (1008) i jednoczesnie opuszczane male kólko obrotowe. (1010), a urzadzenie opiera sie sztywno o pomost podporowy (1015) kólkami (1017). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze posiada uklad sztywno przytwierdzajacy urzadzenie do podloza, dla zapewnienia precyzji montazu. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze posiada uklad umozliwiajacy poprzeczne przesu¬ niecia ramy przytrzymujacej plyte (81) z plyta (11) po pomoscie podporowym (1015) za posrednictwem kólka (1017). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze posiada uklad do sterowania zdalnego rama przytrzymujaca. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze posiada zdalnie sterowane przyssawki (1021 i 1022) przytwierdzajace sztywno rame przytrzymujaca plyte (81) do podloza na którym stoi urzadzenie do montazu plyt. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze posiada uklad zdalnie sterowany do niezaleznego sterowania stopkami (1030 i 1031) podpierajacymi urzadzenie na nierównym podlozu. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zespól do osadzania, podnoszenia i transportowania plyty sklada sie z konstrukcji ramowej obejmujacej rame (1003) i pomost podnoszony (1006), ramy przytrzymujacej plyte (81), mechanizmu przesuwajacego rame przytrzymujaca plyte (81) ruchem posuwisto- zwrotnym w stosunku do prowadnika kierunkowego (251), pomostu podporowego (1015), kólek podporowych zamocowanych do pomostu podporowego (1015), duzych kól (1008) zamocowanych do osi, mechanizmu do przesuniec poprzecznych wzdluz osi (1009), krzywkowego mechanizmu dzwigniowego zespolonego z dzwignia podnosnika (1033) sluzacego do rozdzielania pomostów (1006 i 1015) a tym samym podnoszenia ramy przytrzymujacej plyte (81). 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tym, ze krzywkowo-dzwigniowy mechanizm posiada male kólko obrotowe (1010) opuszczane dzwignia podnosnika (1033) w dól i opierajac sie o podloze wspólpracuje z kólkami oporowymi (1016) w przejmowaniu obciazenia. 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym, ze posiada dzwignie (1066) zamocowana do osi (1009) sluzaca do wykonywania bocznych przesuniec wzdluz osi (1009) ramy (1003) w tym samym i plyty (11). 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze posiada pedal nozny (1032) zamocowany obrotowo do slupków (1062 i 1063) pomostu podporowego (1015) stanowiacy dodatkowe oparcie o podloze i usztyw¬ niajacy urzadzenie. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tym, ze posiada uklad chwytowy utrzymujacy rame przytrzymujaca plyte (81) i powodujacy jej przesuwanie ruchem posuwisto-zwrotnym w stosunku do prowad¬ nika kierunkowego (251). 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 23, znamienne tym, ze posiada stopki (1030 i 1031) podpierajace rame przytrzymujaca plyte (81). 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 28, znamienne tym, ze posiada przyssawki przytwierdzajace rame przytrzymujaca plyte (81) do podloza. 30. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zespól do ustawiania plyty posiada uklad chwytako¬ wy obejmujacy szczelnie przekatny czlon prowadzacy (207) ramy przytrzymujacej plyte (81), mechanizm przesuwajacy uklad chwytakowy wzdluz okreslonej drogi, mechanizm do transportu ramy przytrzymujacej plyte (81) i prowadnika kierunkowego (251). 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze posiada mechanizm przesuwajacy plyte w plasz¬ czyznie poziomej. 32. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne tym, ze linia prosta okreslajaca droge przesuwanej plyty w procesie montowania jej w scianie jest linia posrednia pomiedzy pionowa krawedzia a normalnym do niej kierunkiem poziomym. 33. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze uklad do transportu plyty sklada sie z kólek podporowych (1016) i malego kólka obrotowego (1010) opuszczanego w dól za pomoca przesuwanej do tylu dzwigni podnosnika (1033).16 76808 34. Urzadzenie wedlug zastrz. 33, znamienne tym, ze duze kola (1008) sa dostosowane do opuszczania lub podnoszenia dzwignia podnosnika (1033) do transportu zestawu montujacego, przy czym opuszczanie duzych kól (1081) podnosi jednoczesnie male kólko obrotowe (1010). 35. Urzadzenie wedlug zastrz. 34, znamienne tym, ze ma krzywkowy mechanizm dzwigniowy zespolony z dzwignia podnosnika (1033) i polaczony z malym kólkiem obrotowym (1010), powodujacy, ze opuszczenie w dól do oparcia o podloze malego kólka obrotowego (1010) unosi do góry duze kola (1008) i na odwrót. 36. Urzadzenie wedlug zastrz. 35, znamienne tym, ze mechanizm krzywkowy sklada sie z ukladu dzwigniowego uruchamianego przez przesuwanie dzwigni przenosnika. 37. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zespól do osadzania urzadzenia w stosunku do podloza na którym stoi posiada cylinder (1305) ze sprezyna (1321) ramie (1301) obrotowo laczace cylinder (1305) z mechanizmem montujacym plyty, pedal nozny (1307) obrotowo zamocowany do cylindra (1305) i przez naciskanie w dól przesuwajacy cylinder (1305) w dól do podloza, powodujac sciskanie sprezyny w cylindrze (1305), mechanizm krzywkowy znajdujacy sie miedzy pedalem noznym (1307) i cylindrem (1305) umozliwiajacym wywieranie nacisku na pedal nozny (1307) sciskajac cylinder i umozliwiajac jego prace, sprezyne (1327) laczaca cylinder (1305) z pedalem noznym (1307) i okreslajaca naprezenie konieczne do zablokowania stabilizatora.76808 FIG-2 FIG-3 FIG-7 FIG.-4 FIG.-5 3/5 | "W3 FIG-13 =JLJ) FIG.
14. FIG.
15. Jll/121 l47 FIG.
16. FIG. 1776808 FIG-24 FIG-27A „9 ^ 770. _ F/S-26 765 m 763 Wi FIG.-25 772 775 FIG.--27 766 766 -^ 777 | ^62 F/G. 28 F/C3S )oa76808 FIG. 36 \iL FIG. 37 1200 1207 1211 HSI 1180 1170 tj/ \^ \J/ ^@ S @ © W ^ ^^ ©@©pnfinfl@0 @§L F/G 38 Y-/0/4 FIG 39 FIG 40 JOfLi76808 FIG. 44 FIG. 43 CZYTELNIA Urzedu Polen+owego Nlsltlej Izeczypm^i; ei w.\»;A Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL PL PL
PL1972158801A 1972-07-28 1972-11-10 Indexing panel installer[au4842972a] PL76808B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US274136A US3895721A (en) 1970-12-01 1972-07-28 Indexing panel installer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL76808B1 true PL76808B1 (en) 1975-02-28

Family

ID=23046940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972158801A PL76808B1 (en) 1972-07-28 1972-11-10 Indexing panel installer[au4842972a]

Country Status (16)

Country Link
JP (1) JPS4952421A (pl)
AR (1) AR198813A1 (pl)
BE (1) BE793011A (pl)
BR (1) BR7300099D0 (pl)
CU (1) CU33846A (pl)
DD (1) DD105483A5 (pl)
DE (1) DE2258030A1 (pl)
ES (1) ES410032A1 (pl)
FR (1) FR2194215A5 (pl)
GB (1) GB1420949A (pl)
IL (1) IL40761A (pl)
IT (1) IT974054B (pl)
NL (1) NL7216432A (pl)
PH (1) PH11195A (pl)
PL (1) PL76808B1 (pl)
RO (1) RO60197A (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4322308A (en) 1977-02-15 1982-03-30 Lever Brothers Company Detergent product containing deodorant compositions
FI780440A (fi) 1978-01-12 1979-07-13 Unilever Nv Detergentkomposition
US4288341A (en) 1978-03-20 1981-09-08 Lever Brothers Company Detergent product containing deodorant compositions
JP2016146162A (ja) 2014-12-04 2016-08-12 株式会社リコー 運転判定装置、運転判定プログラム、演算システム、検知装置、検知システム、検知方法及びプログラム
CN106939680B (zh) * 2017-05-08 2018-10-16 湖南工学院 便于拆装更换的装饰墙面
CN111749369B (zh) * 2020-07-07 2021-04-09 北京华典苏艺建设工程有限公司 一种移动式grc轻质隔墙板安装一体机及安装方法
CN112746730B (zh) * 2020-12-25 2022-02-22 重庆交通职业学院 轨道交通施工辅助装置
CN112900886A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 朱轶静 一种混凝土预制件安装施工***
CN116281536B (zh) * 2023-05-25 2023-08-11 河南省矿山起重机有限公司 一种起重机吊具用精准定位夹持机构
CN116513287B (zh) * 2023-06-19 2023-11-14 中建安装集团有限公司 一种用于装配式建筑的墙板运输设备

Also Published As

Publication number Publication date
RO60197A (pl) 1976-08-15
NL7216432A (pl) 1974-01-30
IL40761A0 (en) 1973-01-30
FR2194215A5 (pl) 1974-02-22
DE2258030A1 (de) 1974-02-07
BE793011A (fr) 1973-04-16
AR198813A1 (es) 1974-07-24
BR7300099D0 (pt) 1974-02-12
GB1420949A (en) 1976-01-14
CU33846A (pl) 1974-02-13
JPS4952421A (pl) 1974-05-21
IL40761A (en) 1975-05-22
PH11195A (en) 1977-10-28
ES410032A1 (es) 1976-05-01
IT974054B (it) 1974-06-20
DD105483A5 (pl) 1974-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10676944B2 (en) Lifting cart for building construction
US11585082B2 (en) Automated system for robotised construction and construction method
US8136804B2 (en) Truss assembly systems and methods
PL76808B1 (en) Indexing panel installer[au4842972a]
US3068484A (en) Apparatus for fabricating wood structures
US9404301B2 (en) Tilt-up door
US5277013A (en) Wall panel for modular buildings and method of assembly
US4567821A (en) Apparatus for assembling wooden trusses and the like
US5246331A (en) Air flotation assembly table
US3866530A (en) Apparatus for fabricating wood structures
US4690250A (en) Vehicle bench lift
US9091107B2 (en) Tilt-up door
US20190234083A1 (en) Equipment for the movement and laying of ceramic articles, particularly large-format tiles
KR101902842B1 (ko) 2분할 리프팅장치 및 그를 이용한 모듈 리프팅 방식 시스템 실링 시공방법
CN112850539A (zh) 一种建筑填充墙竖向条板搬运就位安装设备及方法
US3939764A (en) Apparatus for manufacturing wooden trusses and the like
US20080273953A1 (en) Modular wall transport device
US3895721A (en) Indexing panel installer
CN117266597A (zh) 一种混凝土预制构件定位安装设备
KR100915197B1 (ko) 엘리베이터 도어용 행거 케이스의 사이드 브라켓 자동결합장치 및 방법
US3977534A (en) Wall indexing machine
US3243177A (en) Construction apparatus
US4148471A (en) Apparatus for fabricating wood structures
US4084499A (en) Apparatus for fabricating wood structures
US3844467A (en) Portable elevating platform