; Orszagos Banyagepgyartó, Vallalat, Budapeszt (Wegry) Obudowa wyrobisk górniczych Przedmiotem wynalazku jest obudowa wyrobisk górniczych, zwlaszcza obudowa przesuwna, zmechanizo¬ wana, stosowana przy tak zwanym scianowym systemie wybierania zloza.Znane tego typu obudowy przesuwne skladaja sie z odpowiedniej liczby oddzielnych zestawów, z których kazdy ma hydrauliczne stojaki zabudowane w podstawie, boczne plyty ochronne polaczone przestawnie ze stojakami i z podstawa oraz stropnice polaczone równiez przestawnie z bocznymi plytami ochronnymi. Od strony przodku znajduje sie urzadzenie transportujace, którym najczesciej jest przenosnik lancuchowy usytuowa¬ ny równolegle do sciany wybierania. Ponadto obudowy te posiadaja dodatkowe plyty ochronne dla pokrywania szczelin, jakie powstaja miedzy podstawowymi plytami ochronnymi poszczególnych zestawów, na skutek nierównoleglego ich ustawienia. Nierównolegle ustawienie plyt ochronnych nastepuje z powodu nierównosci scian i stropu wyrobiska. Te dodatkowe plyty uszczelniajace sa przytwierdzone odchylnie do plyt podstawo¬ wych przy pomocy wsporników i sprezyn. Takie przytwierdzenie plyt uszczelniajacych nie spelnia swoich zalozen, gdyz miedzy plytami ochronnymi na skutek nierównosci scian i stropu nadal pozostaja znaczne szczeliny, przez które spadaja odlamki skal, co utrudnia prace i zwieksza niebezpieczenstwo dla górników.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad znanych obudów wyrobisk górniczych a zadaniem wiodacym do tego celu — opracowanie takiego polaczenia dodatkowych plyt uszczelniajacych z podstawowymi plytami ochronnymi, które to polaczenie pozwoli dodatkowym plytom uszczelniajacym przyjac kazde polozenie wymagane dla pokrycia szczelin, znajdujacych sie miedzy sasiednimi plytami ochronnymi.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze na przedluzeniu osi symetrii przynaleznych do kazdej plyty, wsuwanych jedna w druga wspólosiowych prowadnic rurowych jest umieszczony drazek przesuw¬ ny, którego jeden koniec jest polaczony przegubowo z tloczyskiem tloka hydraulicznego, a drugi jego koniec jest polaczony przegubowo z zagieta czescia plyty uszczelniajacej. Cylinder zas jest jednym swym koncem polaczony wahliwie z zagieta czescia podstawowej plyty ochronnej.Dalsza szczególna cecha wynalazku jest to, ze w podstawowych plytach ochronnych obudowy, zarówno od strony podsadzki jak i od strony przodku, jest zamontowany co najmniej jeden hydrauliczny zespól cylindrycz- no-tlokowy wyposazony w organ indywidualnego sterowania. Ponadto plyta uszczelniajaca jest zaopatrzona2 75 035 w nasadke z otworem, w którym jest osadzony -sworzen tworzacy przegub. Tak polaczone plyty uszczelniajace z podstawowymi plytami ochronnymi calkowicie przykrywaja pozostale szczeliny miedzy sasiednimi plytami zmieniajacych swoje polozenie zestawów obudowy. Poniewaz plyty uszczelniajace sa wygiete w ksztalcie litery L, przeto wzdluzne boki tych plyt przesuwaja sie po plytach podstawowych a ich zagiete boki opieraja sie o boczne powierzchnie tych plyt Dalsza zaleta tak polaczonych plyt uszczelniajacych jest to, ze zapobiegaja one przeciw bocznemu przesuwaniu sie rzedu podstawowych plyt ochronnych, co ma szczególne znaczenie w przypadku zlóz plaskich, w których poszczególne zestawy maja tendencje do przesuwania sie wzgledem siebie.Plyty zderzakowe docisniete do plyt bocznych uniemozliwiaja lub co najmniej zmniejszaja te przesuniecia.Wedlug wynalazku wyrównywania bocznych przesuniec zestaw obudowy dokonuje sie za pomoca silowników hydraulicznych dolaczonych do plyt uszczelniajacych.Nastepna zaleta wynalazku jest to, ze hydrauliczny zespól tlokowy jest usytuowany w miejscu obudowa¬ nym, co zabezpiecza go przed spadajacymi kamieniami i umozliwia niezaklócony ruch w obu kierunkach.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia obudowe tarczowa w widoku z boku, fig. 2 — obudowe w przekroju wzdluz linii II—II na fig. 1, fig. 3 — obu¬ dowe w przekroju wzdluz linii III—III na fig. 1, fig. 4 — schematycznie obudowe tarczowa z fig. 1, w widoku z góry.Plyta ochronna 1 zestawu obudowy jest wsparta w sposób przestawny na stojakach hydraulicznych 3 zabudowanych w podstawie. Szczeliny 4 powstale pomiedzy poszczególnymi zestawami sa przykryte plytami uszczelniajacymi 5 w ksztalcie litery L Górne boki plyt uszczelniajacych 5 sa dostosowane do ksztaltu plyty 1 i sa przesuwnie zamocowane wzgledem plyty 6. Jak to pokazano na fig. 3, dolne boki 7 stanowia plyty zderzakowe dociskane z wielka sila przez sprezyny 9 do bocznych scian 8 sasiednich zestawów obudowy.Sprezyny 9 sa umieszczone we wsuwajacych sie jedna w druga wspólosiowych prowadnicach rurowych 10 i 11 tak, ze jeden koniec sprezyny 9 opiera sie na tarczy oporowej 12 prowadnicy rurowej 10 na stale przymocowanej do plyty 1, a drugi koniec opiera sie na tarczy oporowej 13 wewnetrznej ruchomej prowadnicy rurowej 11. W nasadce 14 plyty oporowej 13 jest wykonany otwór 15, w którym jest umieszczony tworzacy przegub 17 sworzen luzno dopasowany do.nadlewu 16 na plycie zderzakowej 7. W ten sposób, pomiedzy plyta zderzakowa 7 a tarcza oporowa 13 wewnetrznej prowadnicy rurowej 11 zostaje utworzone takie polaczenie przegubowe, które jest konieczne dla stworzenia luzu potrzebnego do przykrycia nieregularnych szczelin powstalych pomiedzy skosnie ustawionymi srodkowym czlonem tarczowym i czlonami sasiadujacymi.Z kazda plyta zderzakowa 7 sa zwiazane co najmniej dwie sprezyny 9, których punkty zaczepienia sa celowo umieszczone w poblizu zwróconych do przodka lub podsadzki konców plyty zderzakowej. W przedluze¬ niu osi symetrii sprezyny 9 jest umieszczony drazek przesuwny 18, którego jeden koniec jest dolaczony za pomoca przegubu 13a do tloczyska 21 tloka 20 silownika hydraulicznego 19 zamocowanego przegubowo do sciany czlonu tarczowego w drugi koniec do plyty oporowej 13 wewnetrznej ruchomej prowadnicy rurowej 11.Cylinder hydrauliczny 19 wywiera poprzez drazek przesuwny 18 wielki nacisk na plyte zderzakowa 7, co umozliwia równolegle ustawienie rzedu plyt ochronnych wzgledem przodku. Podobnie sa zamocowane plyty uszczelniajace do segmentów plyt ochronnych A jak i do segmentów plyt ochronnych B.Cylindry hydrauliczne 19 sa uruchomione przez nie pokazany organ sterujacy, który zaleznie od potrzeb, uruchamia tloki 20 pojedynczo lub jednoczesnie.Z trzech przedstawionych na fig. 4 zestawów obudowy lewy i prawy znajduja sie w stanie nienaprezonym pomiedzy stropem a spagiem, natomiast czlon srodkowy jest w stosunku do nich ustawiony skosnie. W tym przypadku, po odprezeniu plyty ustawionej ukosnie, do znajdujacego sie na dole cylindra 19 wplywa sprezony czynnik co powoduje, ze caly uklad cylindryczno-tlokowy przesuwa sie z lewego polozenia w prawe, przez co plyta srodkowa ustawia sie równolegle do obydwu plyt sasiednich. Po tym wyrównaniu zostaje przez jednoczesne uruchomienie obydwu ukladów cylindryczno-tlokowyeh 19, 20 ustawiony odstep pomiedzy plyta srodkowa a obydwiema plytami sasiednimi. PL PL; Orszagos Banyagepgyartó, Vallalat, Budapest (Hungary) Mine workings support The subject of the invention is a mining workings support, especially a sliding, mechanized support, used in the so-called wall mining system. Known sliding supports of this type consist of an appropriate number of separate sets, with each of which has hydraulic props built into the base, side protection plates which are staggeredly connected to the stands and the base, and canopies are also staggeredly connected to the side protection plates. On the face side there is a transport device, which is usually a chain conveyor located parallel to the collection wall. Moreover, these housings have additional protective plates to cover the gaps that arise between the basic protective plates of individual sets due to their non-parallel arrangement. Due to the unevenness of the walls and the roof of the excavation, the parallel arrangement of the protective plates takes place. These additional sealing plates are hingedly attached to the base plates by brackets and springs. Such fastening of the sealing plates does not fulfill its assumptions, because between the protective plates, due to the unevenness of the walls and the ceiling, there are still significant gaps through which fragments of rock fall, which hinders the work and increases the risk for miners. leading to this goal - the development of such a connection of the additional sealing plates to the basic protective plates, which connection will allow the additional sealing plates to assume any position required to cover the gaps between the adjacent protective plates. axis of symmetry belonging to each plate, slid one into the other of the coaxial tubular guides, there is a sliding bar, one end of which is articulated with the piston rod of the hydraulic piston, and its other end is articulated with the bend part of the sealing plate. The cylinder is, at one end, pivotally connected to the bent part of the base protection plate. A further special feature of the invention is that at least one hydraulic cylinder unit is mounted in the base protection plates, both on the prop and face side. piston with an individual control unit. In addition, the sealing plate is provided with a cap with a hole in which a pin for a hinge is seated. The sealing plates connected in this way with the basic protection plates completely cover the remaining gaps between the adjacent plates of the alternating housing assemblies. As the sealing plates are curved in an L-shape, the longitudinal sides of the plates slide over the base plates and their bent sides rest against the side surfaces of these plates. A further advantage of the sealing plates so joined is that they prevent the row of base plates from sliding sideways protection, which is particularly important in the case of flat assemblies, where the individual sets have a tendency to shift relative to each other. The bumper plates pressed against the side plates prevent or at least reduce these shifts. A further advantage of the invention is that the hydraulic piston unit is located in the housing, which protects it from falling stones and allows unimpeded movement in both directions. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in 1 is a side view of the disc casing, Fig. 2 is a sectional view along line II-II in Fig. 1, and Fig. 3 is a sectional view along line III-III in Fig. 1, Fig. 4 is a schematic top view of the shield casing of Fig. 1 The protective plate 1 of the casing assembly is staggeredly supported on hydraulic props 3 built into the base. The gaps 4 formed between the individual assemblies are covered with L-shaped sealing plates 5. The upper sides of the sealing plates 5 are adapted to the shape of plate 1 and are slidably attached to plate 6. As shown in Fig. 3, the lower sides 7 constitute the stop plates pressed against great force through the springs 9 to the side walls of 8 adjacent casing sets. The springs 9 are arranged in sliding coaxial tubular guides 10 and 11 so that one end of the spring 9 rests on a stop plate 12 guide tube 10 on a permanently attached to the plate 1 and the other end rests on the stop plate 13 of the inner movable tubular guide 11. A hole 15 is made in the cap 14 of the stop plate 13, in which a pin 17 forming a hinge 17 is inserted, loosely fitted to the boss 16 on the stop plate 7. Thus such a connection is formed between the stop plate 7 and the stop plate 13 of the inner guide tube 11. articulated, which is necessary to create the slack needed to cover the irregular gaps formed between the oblique center disc member and the adjacent members. Each bumper plate 7 is tied with at least two springs 9, the attachment points of which are deliberately located close to the face or the support floor the ends of the bumper plate. In the extension of the symmetry axis of the spring 9 there is a sliding rod 18, one end of which is connected by means of a hinge 13a to the piston rod 21 of the piston 20 of the hydraulic cylinder 19 articulated to the wall of the disc member at the other end to the stop plate 13 of the inner movable guide tube 11. The hydraulic cylinder 19 exerts a great pressure on the stop plate 7 by means of the sliding bar 18, which makes it possible to align a row of protective plates with respect to the face. The sealing plates are likewise attached to the segments of the protective plates A and to the segments of the protective plates B. The hydraulic cylinders 19 are actuated by a control device not shown which, as required, actuates the pistons 20 individually or simultaneously. Of the three housing sets shown in Fig. 4 the left and right are in an unstressed state between the ceiling and the spag, while the middle section is inclined towards them. In this case, after the slanted plate has been relaxed, a compressed medium flows into the lower cylinder 19, which causes the entire cylinder-piston system to shift from left to right, so that the middle plate is parallel to both adjacent plates. After this alignment, the distance between the central plate and the two adjacent plates is set by simultaneous actuation of both cylinder-piston systems 19, 20. PL PL