DE4214690C2 - Gap cover for removal frames, in particular shield removal frames - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Spaltabdeckung für Ausbaugestelle, insbesondere Schildausbaugestelle, entsprechend der im Oberbe­ griff des Anspruchs 1 angegeben Art.The invention relates to a gap cover for expansion racks, in particular shield removal frames, corresponding to those in the Oberbe handle of claim 1 specified Art.

Es ist üblich, die zumeist aus Ausbauschilden bestehenden hy­ draulischen Strebausbaugestelle an ihren Kappen und auch an ih­ ren Bruchschilden mit seitlichen Spaltabdeckungen auszustatten, um die Zwischenräume zwischen den benachbarten Ausbaugestellen gegenüber dem Hangenden und dem Bruch- bzw. Versatzraum zu schließen. Die Spaltabdeckungen bestehen aus winkelförmigen Ab­ deckblechen, die mit ihrem einen Schenkel die Kappe bzw. den Bruchschild seitlich übergreifen und deren zum Liegenden weisen­ der Schenkel ein Stützblech bildet, das die Anlage für das kor­ respondierende Abdeckblech am benachbarten Ausbaugestell bildet.It is common for the hy, which mostly consists of expansion shields draulic longwall construction frames on their caps and also on them equip their fracture shields with side gap covers, around the gaps between the neighboring expansion racks towards the slope and the fracture or offset space conclude. The gap covers consist of angular Ab cover plates, with one leg of the cap or Reach over the fracture sign on the side and point it to the lying position the leg forms a support plate, which is the system for the kor responding cover plate forms on the adjacent expansion frame.

Die bekannten Spaltabdeckungen werden so ausgeführt, daß sich die Abdeckbleche mittels Führungsbolzen in Bolzenführungen der Kappe oder des Bruchschildes führen. Für die seitliche Ausstel­ lung der Abdeckbleche werden hydraulische Ausstellzylinder in der Kappe oder dem Bruchschild angeordnet. Mit Hilfe der Aus­ stellzylinder lassen sich die benachbarten Ausbaugestelle über die Seitenverstellung der Abdeckbleche im Streb ausrichten. Den Führungsbolzen werden zumeist Druckfedern zugeordnet, die in Ausstellrichtung der Abdeckbleche wirken, so daß die korrespon­ dierenden Abdeckbleche der benachbarten Ausbaugestelle auch beim Rückvorgang in elastischer Anlage zueinander gehalten werden. The known gap covers are designed so that the cover plates by means of guide bolts in the bolt guides Guide the cap or the break plate. For the side display the cover plates are turned into hydraulic extension cylinders the cap or the fracture plate. With the help of the Aus the adjacent expansion racks can be positioned using the actuating cylinders Align the side adjustment of the cover plates in the face. The Guide bolts are usually assigned to compression springs that are in Issue direction of the cover plates act so that the correspon cover plates of the neighboring expansion racks also at Return process are held in an elastic system to each other.  

Bei einer aus der DE 28 53 050 C2 bekannten Spaltabdeckung der vorgenannten Art werden die Führungsbolzen mit Hilfe von Gelenk­ bolzen an den Seitenblechen der winkelförmigen Abdeckbleche an­ geschlossen, die innenseitig mit angeschweißten Anschlußleisten versehen sind, welche Bolzenlöcher für den Durchgriff der ein­ steckbaren Gelenkbolzen aufweisen. Der Anschluß der Ausstellzy­ linder an den Seitenblechen der Spaltabdeckungen erfolgt mittels Schraubenbolzen, die von außen in Öffnungen der Seitenbleche eingesteckt und in axiale Gewindebohrungen an den Kolbenstangen­ köpfen der Ausstellzylinder eingeschraubt werden.In a gap cover known from DE 28 53 050 C2 aforementioned type, the guide pin with the help of joint bolts on the side plates of the angular cover plates closed, the inside with welded connection strips are provided, which bolt holes for the penetration of the have pluggable hinge pins. The connection of the Ausstellzy Linder on the side plates of the gap covers is made using Bolts from the outside in openings in the side panels inserted and in axial threaded holes on the piston rods heads of the extension cylinder can be screwed in.

Weiterhin ist es aus der DE-AS 22 10 757 bekannt, die hydrauli­ schen Ausstellzylinder und die ihnen zugeordneten Führungsbolzen mittels Bolzengelenke an den Seitenblechen der Spaltabdeckungen anzuschließen, wobei die Seitenbleche der Spaltabdeckungen in­ nenseitig mit fest angeordneten Anschlußteilen für die Gelenk­ bolzenanschlüsse versehen sind, die mit besonderen Bolzensiche­ rungen für die eingesteckten Gelenkbolzen versehen werden müs­ sen. Die an den Seitenblechen befestigten Anschlußteile bestehen aus Einsteck-Riegeltaschen, in die die Führungsbolzen mit ihren Anschlußenden einfassen, wobei die Einsteck-Riegeltaschen und die Anschlußenden der Führungsbolzen mit den Bolzenlöchern für die einsteckbaren Gelenkbolzen versehen sind.Furthermore, it is known from DE-AS 22 10 757, the hydrauli the issuing cylinder and the associated guide bolts by means of pin joints on the side plates of the gap covers connect, with the side plates of the gap covers in on the side with fixed connection parts for the joint bolt connections are provided with special bolt locks must be provided for the inserted hinge pin sen. The connecting parts attached to the side panels are made from plug-in bolt pockets into which the guide bolts with their Border the connector ends, with the slip-lock pockets and the connecting ends of the guide bolts with the bolt holes for the insertable hinge pins are provided.

Bei den verschiedenen Ausbautypen und den unterschiedlichen Bau­ abmessungen, insbesondere den unterschiedlichen Bauhöhen der Kappen und Bruchschilde werden eine Vielzahl unterschiedlicher Führungsbolzen mit unterschiedlicher Gestaltung ihrer Bolzenan­ schlüsse und unterschiedlicher Lage ihrer Anschlußbohrungen und auch eine Vielzahl unterschiedlicher Anschlußteile für den An­ schluß der Führungsbolzen und der Ausstellzylinder an den Sei­ tenblechen benötigt. Für die verschiedenen Ausbautypen muß daher eine größere Anzahl solcher Anschlußteile mit unterschiedlichen Abmessungen und unterschiedlichen Anordnungen ihrer Bolzenboh­ rungen zur Verfügung stehen, gleichermaßen auch eine Vielzahl von die Anschlußbolzen sichernden Sicherungselementen. Die Aus­ stellzylinder werden mit ihren Kolbenstangenköpfen mittels ge­ sonderter Anschlußteile, die einen verhältnismäßig hohen Ferti­ gungsaufwand erfordern, an den Seitenblechen angeschlossen. Die Vielzahl der benötigten Bauteile führt zu einem beträchtlichen Fertigungsaufwand und auch zu hohen Kosten für die Lagerhaltung. Außerdem bestehen bei den üblichen Gelenkbolzenanschlüssen Mon­ tageprobleme.With the different types of expansion and the different construction dimensions, especially the different heights of the Caps and break shields are a variety of different ones Guide bolts with different designs of their bolts conclusions and different location of their connecting holes and also a variety of different connectors for the An close the guide pin and the extension cylinder to the screen tenblechen needed. For the different types of expansion must therefore a larger number of such connectors with different Dimensions and different arrangements of your bolt hole available, as are a large number of securing elements securing the connecting bolts. The out Actuating cylinders are with their piston rod heads by means of ge special connectors that have a relatively high ferti  require effort, connected to the side panels. The The large number of components required leads to a considerable number Manufacturing effort and also at high storage costs. In addition, there are Mon in the usual hinge pin connections daytime problems.

Aufgabe der Erfindung ist es, die gattungsgemäße Spaltabdeckung bei Vermeidung der üblichen Gelenkbolzenanschlüsse in Bezug auf die Anbindung der Führungsbolzen an den Seitenblechen und in ih­ rer bevorzugten Ausgestaltung auch in Bezug auf die Anbindung der hydraulischen Ausstellzylinder zu vereinfachen bzw. zu ver­ einheitlichen und montagefreundlicher auszugestalten.The object of the invention is to cover the generic gap while avoiding the usual hinge pin connections with regard to the connection of the guide bolts to the side panels and in ih rer preferred embodiment also in relation to the connection to simplify the hydraulic opening cylinder or to ver to design uniform and easy to assemble.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with the in the characteristics of Features specified claim 1 solved.

Nach der Erfindung werden für den Anschluß der Führungsbolzen an den Seitenblechen der winkelförmigen Abdeckbleche anstelle der herkömmlichen Gelenkbolzenanschlüsse Riegelanschlüsse vorgese­ hen, die nach Art von formschlüssigen Nut-Feder-Verriegelungen ausgeführt sind und bei denen die Einsteck-Riegeltaschen an den Seitenblechen und die Anschlußenden der Führungsbolzen mit fest an ihn angeordneten Riegelelementen versehen sind. Mit dieser Gestaltung der Anschlüsse läßt sich ohne Verwendung von ein­ steckbaren Gelenkbolzen, die bekanntlich einer zusätzlichen Bol­ zensicherung bedürfen, eine formschlüssige Verriegelung der Füh­ rungsbolzen an den Seitenblechen erreichen, wobei deren An­ schlußteile als mit Einstecktaschen für die Führungsbolzen ver­ sehene Einsteck-Riegeltaschen ausgeführt sind, in denen die Füh­ rungsbolzen mit an ihren Enden fest angeordneten Riegelelementen nach Art der Nut-Feder-Verriegelung mit Formschluß zuverlässig verriegelbar sind. Die druck- und zugfeste Verbindung der Füh­ rungsbolzen mit den Seitenblechen erfolgt also mit Hilfe der fest an den Anschlußenden der Führungsbolzen und an den Ein­ steck-Riegeltaschen angeordneten korrespondierenden Riegelele­ menten. In bevorzugter Ausführung weisen die Einsteck-Riegelta­ schen als Riegelelemente Riegelvorsprünge auf, die in die aus Riegelausnehmungen der Führungsbolzen bestehenden Riegelelemente einfassen.According to the invention, for the connection of the guide bolts the side plates of the angular cover plates instead of conventional hinge pin connections pre-bolt connections hen, the type of positive tongue and groove interlocks are executed and in which the slip-lock pockets on the Side plates and the connecting ends of the guide bolts with bolt elements arranged on it are provided. With this Design of the connections can be made without using pluggable hinge pin, which is known to be an additional bolt cen security require a positive locking of the guide Rungs bolts reach on the side panels, the An closing parts as with pockets for the guide bolts ver see insert bolt pockets are executed, in which the Füh tion bolts with locking elements fixed at their ends Reliable in terms of tongue and groove locking with positive locking are lockable. The pressure and tensile connection of the Füh approximately with the side plates is done with the help of firmly on the connection ends of the guide bolts and on the one plug-and-lock pockets arranged corresponding locking elements ment. In a preferred embodiment, the insert latchtacks as bolt elements, bolt projections open out into the  Bolt recesses of the guide bolt existing bolt elements mounting.

Die Verwendung der erfindungsgemäß vorgesehenen Riegelanschlüsse mit an den Seitenblechen, vorzugsweise durch Verschweißen, fest angeordneten Einsteck-Riegeltaschen einheitlich für alle Füh­ rungsbolzenanschlüsse führt zu Fertigungs- und Montagevereinfa­ chungen, zumal die bisher für den Führungsbolzenanschhluß ver­ wendeten Gelenkbolzen mit den zugeordneten Bolzensicherungen so­ wie an den Führungsbolzen in den unterschiedlichen Anordnungen anzubringenden Bohrungen für die Gelenkbolzen in Fortfall kommen und die Führungsbolzen nunmehr mit Hilfe der fest an ihren An­ schlußenden und an den Einsteck-Riegeltaschen angeordneten Rie­ gelelementen mit Hilfe einer einfachen formschlüssigen Verrie­ gelung an den Seitenblechen der Spaltabdeckungen anschließbar sind. Diese Riegelanschlüsse lassen sich so ausgestalten, daß sie einheitlich bei den unterschiedlichen Ausbautypen und den unterschiedlichen Abmessungen der Kappen und Bruchschilde ver­ wendbar sind.The use of the bolt connections provided according to the invention with on the side panels, preferably by welding arranged bolt-in pockets uniform for all feet Pin connections lead to manufacturing and assembly simplification chungen, especially since the ver for the guide bolt connection turned hinge bolts with the associated bolt locks so like on the guide bolts in different arrangements holes to be drilled for the hinge pins are eliminated and the guide bolts now with the help of their firmly attached closing and arranged on the slip-lock pockets gel elements with the help of a simple positive locking can be connected to the side plates of the gap covers are. These bolt connections can be designed so that they are uniform for the different types of expansion and different dimensions of the caps and fracture plates ver are reversible.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Riegelanschlüsse ergibt sich, wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Einsteck-Riegeltaschen jeweils aus zwei parallelen, vertikalen Riegelleisten gebildet sind, die im Abstand von der Seitenblech- Innenseite gegeneinander gerichtete, die festen Riegelelemente bildende Riegelrippen aufweisen, die in korrespondierende Rie­ gelausnehmungen an den Anschlußenden der Führungsbolzen einfas­ en. Die Riegelleisten können einheitlich bei allen gebräuch­ lichen Ausbautypen und auch allen Konstruktionsabmessungen der Kappen und Bruchschilde wie auch bei unterschiedlichen Durch­ messern der Führungsbolzen für die Bildung der Einsteck-Riegel­ taschen verwendet werden, wodurch der Fertigungsaufwand und der Aufwand für die Lagerhaltung dieser Anschlußteile erheblich ver­ mindert werden. Die Riegelausnehmungen an den Anschlußenden der Führungsbolzen bestehen zweckmäßig aus sekantalen Nuten, die an diametral gegenüberliegenden Seiten der Führungsbolzen angeord­ net werden, wodurch auch eine drehschlüssige Verbindung der Füh­ rungsbolzen in den Einsteck-Riegeltaschen sowie auch eine Lage- bzw. Kippsicherung der die Spaltabdeckungen bildenden Winkelble­ che erreichbar ist, so daß die Spaltabdeckungen durch den Rie­ geleingriff ihrer Führungsbolzen in der Anschlußlage an der Kappe oder dem Bruchschild mit Formschluß gesichert werden. An­ dererseits können die Riegelausnehmungen aber auch aus umlaufen­ den Ringnuten an den Anschlußenden der Führungsbolzen bestehen, in die die Riegelvorsprünge bzw. die Riegelrippen einfassen.A particularly advantageous embodiment of the bolt connections results if, in a further embodiment of the invention Push-in bolt pockets each consisting of two parallel, vertical Locking ledges are formed, which are at a distance from the side plate The fixed locking elements facing each other on the inside have forming locking ribs, which in corresponding Rie Chamfer the gel recesses on the connection ends of the guide bolts en. The ledges can be used uniformly for all lichen expansion types and also all construction dimensions of the Caps and break plates as well as with different diameters knives of the guide bolts for the formation of the plug-in bolts bags are used, which reduces the manufacturing costs and the Ver costs for the storage of these connecting parts considerably be reduced. The bolt recesses at the connection ends of the Guide bolts suitably consist of secant grooves that diametrically opposite sides of the guide pin arranged be net, which also a rotational connection of the Füh bolts in the insert-bolt pockets as well as a  or tilt protection of the angle plate forming the gap covers che is accessible so that the gap covers through the Rie gel engagement of their guide bolts in the connection position on the Cap or the fracture plate can be secured with positive locking. On on the other hand, the bolt recesses can also run around there are ring grooves on the connecting ends of the guide bolts, into which the locking projections or locking ribs fit.

Die vorgenannten Riegelleisten können zusammen mit ihren Riegel­ rippen preisgünstig als Formstücke hergestellt werden, zum Beispiel als Schmiedestück, Gußstück, als Brennstück oder aus einer gewalzten Profilleiste, von der die Riegelleisten in der jeweils gewünsch­ ten Länge abgetrennt werden. Die Riegelleisten und damit die von Ihnen gebildete Einsteck-Riegeltasche erhalten zweckmäßig eine Länge, die deutlich größer ist als der Durchmesser der von den Enden der Riegelleisten her in die Einsteck-Riegeltasche ein­ führbaren Führungsbolzen. Die Führungsbolzen können sich daher in den Riegeltaschen auf die Lage der an der Kappe und/oder Bruchschild angeordneten Bolzenführungen einstellen. Am Seiten­ blech der Spaltabdeckung können in die Riegeltaschen vorsprin­ gende Anschlagstücke, zum Beispiel durch Verschweißen, befestigt werden, gegen die sich die Führungsbolzen mit ihren in den Riegeltaschen liegenden Enden abstützen können und die die Höhenlage der Füh­ rungsbolzen in den Riegeltaschen bestimmen. Zur Sicherung der Füh­ rungsbolzen in den Einsteck-Riegeltaschen können einfache Sicherungselemente vorgesehen werden, die die Einstecköff­ nung der Riegeltasche schließen und die sich zum Beispiel durch Ver­ schraubung, mittels einer Klammer oder dergleichen, lösbar am Seiten­ blech anschließen lassen.The aforementioned locking bars can be used together with their locking bars ribs are inexpensively manufactured as fittings, for example as Forgings, castings, as fuel or from a rolled Profile bar, of which the transom bars in the desired length are cut off. The ledges and thus that of You will receive a slip-in pouch you have been given Length that is significantly larger than the diameter of that Insert the ends of the locking bars into the slide-in locking pocket feasible guide pin. The guide bolts can therefore in the tie pockets on the location of the on the cap and / or Adjust the fracture plate arranged bolt guides. On the side Sheet of the gap cover can protrude into the bolt pockets stop pieces, for example by welding, are attached, against which the guide bolts with their in the bolt pockets horizontal ends can support and the height of the Füh Determine the locking bolts in the locking pockets. To secure the Lead  Bolts in the bolt-in pockets can be simple Securing elements are provided, which the Einstecköff close the bolt pocket and which can be screw, by means of a clip or the like, detachable on the sides Let the sheet be connected.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung beste­ hen die am Seitenblech angeordneten Anschlüsse für die hy­ draulischen Ausstellzylinder ebenfalls aus Einsteck-Riegel­ taschen, wobei das Seitenblech im Bereich der Einsteck-Rie­ geltaschen mit Montageöffnungen für die Ausstellzylinder ver­ sehen sind, so daß sich die Ausstellzylinder von außen her durch die Montageöffnungen im Seitenblech der Spaltabdeckung in den Innenraum der Kappe bzw. des Bruchschildes einführen oder bei der Demontage seitlich herausziehen lassen. Die Ein­ steck-Riegeltaschen für die Ausstellzylinder bestehen zweck­ mäßig aus den gleichen Bauteilen wie die Einsteck-Riegelta­ schen der Führungsbolzen, wodurch eine weitere Bauteil-Ver­ einheitlichung erreicht wird.In a further advantageous embodiment of the invention, the best hen the connections arranged on the side panel for the hy drastic opening cylinder also made of plug-in latch pockets, with the side panel in the area of the insertion belt gel pockets with mounting holes for the opening cylinders ver are seen, so that the raising cylinder from the outside through the mounting openings in the side panel of the gap cover Insert into the interior of the cap or the break plate or have it pulled out sideways during disassembly. The one Plug-lock pockets for the opening cylinders exist moderately from the same components as the insert bartack the guide pin, which means a further component ver uniformity is achieved.

In bevorzugter Ausführung werden die Einsteck-Riegeltaschen für den Anschluß der Ausstellzylinder von vertikalen Riegel­ leisten gebildet, die denjenigen der dem Führungsbolzenan­ schluß dienenden Riegelleisten entsprechen, jedoch in einem solchen Abstand zueinander angeordnet sind, daß die Riegel­ rippen sich in einem Abstand voneinander befinden, der grö­ ßer ist als der Durchmesser des Ausstellzylinders, so daß dieser von der Außenseite her durch die Montageöffnung und die Einsteck-Riegeltasche hindurch eingebaut werden kann. Zum Anschluß des Ausstellzylinders am Seitenblech kann hier­ bei ein etwa U-förmige Riegelbügel verwendet werden, der in die Tasche zwischen der Innenseite des Seitenblechs und den Riegelrippen einführbar ist und der mit seinen Bügelschen­ keln in sekantale Nuteinziehungen des Ausstellzylinders bzw. seines Kolbenstangenkopfes einfaßt, wodurch die druck- und zugfeste Verbindung des Ausstellzylinders mit dein Abdeck­ blech erreicht wird. Mit Hilfe der genannten Nuteinziehungen wird der Ausstellzylinder mit Hilfe des Riegelbügels zugleich in der Riegeltasche gegen Drehungen um seine Achse festgelegt. Der zweckmäßig von unten in die Riegeltasche einführbare Rie­ gelbügel kann zum Beispiel durch Verschraubung leicht lösbar am Sei­ tenblech festgelegt werden.In a preferred embodiment, the slip-in pouches for connecting the vertical cylinder locking cylinders afford educated to those of the guide pin the corresponding locking ledges, but in one are spaced from one another such that the bolts ribs are at a distance from each other that is larger is larger than the diameter of the opening cylinder, so that this from the outside through the assembly opening and the slip-lock pocket can be installed through. To connect the display cylinder to the side panel, here can be used with an approximately U-shaped latch, which in the pocket between the inside of the side panel and the Locking ribs can be inserted and the with its bracket legs celestial grooves in the opening cylinder or of its piston rod head, which makes the pressure and tensile connection of the opening cylinder with the cover sheet is reached. With the help of the mentioned groove indentations  the opening cylinder with the help of the locking bar at the same time set in the bolt pocket against rotations around its axis. The conveniently insertable Rie from below into the locking pocket For example, gelügel can be easily detached from the be by screwing tenblech be determined.

Wie erwähnt, werden für die Riegelanschlüsse der Ausstellzy­ linder und der Führungsbolzen zweckmäßig die gleichen Form­ stücke bzw. Riegelleisten verwendet, so daß auch insoweit ei­ ne Bauteilvereinheitlichung gegeben ist. Die Anordnung läßt sich mit Vorteil so treffen, daß die Ausstellzylinder im An­ schlußzustand am Seitenblech in dessen Montageöffnung einfas­ sen und diese nach außen im wesentlichen schließen.As mentioned, for the bolt connections the Ausstellzy linder and the guide pin appropriately the same shape pieces or ledge bars used, so that egg ne component standardization is given. The arrangement leaves meet with advantage so that the raising cylinder in the on Close the final state on the side panel in its mounting opening sen and essentially close them to the outside.

Weiterhin empfiehlt es sich, die Ausstellzylinder auch an ih­ ren innenliegenden Enden mit ihrem Zylinderboden mittels eines Riegelanschlusses, der dem Riegelanschluß am Seitenblech ent­ spricht, an der Kappe bzw. am Bruchschild, zum Beispiel einem Stegteil der- bzw. desselben anzuschließen, wodurch eine weitere Verein­ heitlichung gegeben ist. Zugleich ergibt sich der Vorteil, daß der Ausstellzylinder an seinem innenliegenden Zylinderende nicht mit einem achsgleich zu ihm angeordneten, am gegenüber­ liegenden Abdeckblech angreifenden Führungsbolzen gekuppelt zu werden braucht, was ebenfalls zu Fertigungsvereinfachungen führt. Im allgemeinen weisen die Ausbaugestelle zu beiden Seiten ihrer Kappe bzw. ihres Bruchschildes jeweils ein win­ kelförmiges Abdeckblech mit Führungsbolzen auf, wobei jedoch nur das eine der beiden Abdeckbleche mit Hilfe der Ausstell­ zylinder hydraulisch zur Seite hin ausfahrbar ist, während das auf der Gegenseite liegende Abdeckblech zum Beispiel mittels Steckbolzen festgelegt ist. Bei einem Wechsel der Seitenblech- Ausfahrseite können die hydraulischen Ausstellzylinder leicht von der einen zur anderen Seite der Kappe bzw. des Bruch­ schildes hin umgesetzt werden. Im übrigen empfiehlt es sich, den Führungsbolzen in Ausstellrichtung des Seitenbleches wir­ kende Druckfedern zuzuordnen, wie dies bekannt ist. Dabei können die Druckfedern auch jeweils zwischen paarweise auf gemeinsamer Achse liegenden Führungsbolzen angeordnet werden, die jeweils an den gegenüberliegenden Seitenblechen in der genannten Weise im Riegelanschluß angeschlossen sind.Furthermore, it is recommended that the display cylinder also on ih ren inner ends with their cylinder bottom by means of a Bolt connection, which ent the bolt connection on the side panel speaks, on the cap or on the break plate, for example a web part to join the same, creating another club is given. At the same time, there is the advantage that the opening cylinder at its inside cylinder end not with an axis aligned with it, on the opposite horizontal cover plate engaging guide pin coupled needs to be, which also simplifies production leads. In general, the expansion racks point to both One win on each side of her cap or her tag cone-shaped cover plate with guide bolts on, however only one of the two cover plates with the help of the display cylinder can be extended hydraulically to the side while the cover plate on the opposite side, for example using Plug pin is set. When changing the side plate The hydraulic extension cylinders can easily be extended from one side of the cap to the other signs are implemented. Otherwise it is recommended the guide bolt in the opening direction of the side plate assign kende compression springs, as is known. Here the compression springs can also be used in pairs  common guide pins are arranged, each on the opposite side panels in the mentioned way are connected in the bolt connection.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammehang mit den in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is hereinafter in connection with the in the Drawing illustrated embodiments explained in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel eines Schildausbaugestells, das mit einer erfindungs­ gemäßen Spaltabdeckung versehen ist; Figure 1 shows a side view of an embodiment of a shield removal frame, which is provided with an inventive gap cover.

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1; Fig. 2 is a section along line II-II of Fig. 1;

Fig. 3 in einem horizontalen Teilschnitt durch ein ein­ zelnes Abdeckblech der Spaltabdeckung den An­ schluß eines Führungsbolzens am Seitenblech mit der an diesem angeordneten Einsteck-Riegeltasche; Fig. 3 in a horizontal partial section through an individual cover plate of the gap cover to the connection of a guide pin on the side plate with the plug-in locking pocket arranged thereon;

Fig. 4 die Anordnung nach Fig. 3 in einer Ansicht auf die Innenseite des Seitenbleches und der Ein­ steck-Riegeltasche, wobei der Führungsbolzen im Querschnitt gezeigt ist; Fig. 4 shows the arrangement of Figure 3 in a view of the inside of the side plate and a plug-and-lock pocket, the guide pin being shown in cross section.

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Spaltabdeckung im vertika­ len Querschnitt durch die Kappe oder den Bruch­ schild des Ausbaugestells mit dem Anschluß eines hydraulischen Ausstellzylinders am Abdeckblech und an der Kappe bzw. dem Bruchschild; Fig. 5 is a gap cover according to the invention in a vertical cross-section through the cap or the break plate of the expansion frame with the connection of a hydraulic raising cylinder on the cover plate and on the cap or the break plate;

Fig. 6 die Anordnung nach Fig. 5 mit der für den An­ schluß des Ausstellzylinders am Seitenblech an­ geordneten Einsteck-Riegeltasche im Schnitt; Fig. 6 shows the arrangement of Figure 5 with the for the connection to the exhibiting cylinder on the side plate at the ordered insert-lock pocket in section.

Fig. 7 eine Ansicht in Richtung der Pfeile VII-VII der Fig. 6. Fig. 7 is a view in the direction of arrows VII-VII of Fig. 6.

Das in Fig. 1 lediglich als Beispiel gezeigte Strebausbauge­ stell 1 besteht aus einem Schildausbaugestell bekannter Bau­ art mit einer das Hangende unterfangenden Kappe 2, einem rückseitig an der Kappe 2 im Gelenk 3 angeschlossenen Bruch­ schild 4, der über Lenker 5 und 6 eines Lemniskatengetriebes mit einer Liegendschwelle 7 verbunden ist, und hydraulischen Stempeln 8, die die Kappe 2 unterfangen und sich in Fußge­ lenken auf der Liegendschwelle 7 abstützen. Die Spaltabdec­ kung wird gebildet von winkelförmigen Abdeckblechen 9, die in bekannter Weise mit ihrem einen Schenkel 10 die Kappe 2 bzw. den Bruchschild 4 überdecken und deren zum Liegenden weisender Schenkel ein seitliches Stützblech 11 bildet. Im allgemeinen ist nur das eine der beiden am betreffenden Aus­ bauteil 2/4 angeordnete Abdeckblech 9 seitlich quer zur Schreitrichtung des Ausbaugestells 1 ausstellbar, während das andere Abdeckblech 9 zum Beispiel durch Verriegelung in seiner Lage am betreffenden Ausbauteil festgelegt ist.The strut construction shown in Fig. 1 only as an example 1 consists of a shield extension frame of known construction type with a hanging end cap 2 , a rear of the cap 2 in the hinge 3 connected breakage plate 4 , the handlebars 5 and 6 of a Lemniskaten transmission with a lying threshold 7 is connected, and hydraulic stamps 8 , which undertake the cap 2 and steer in Fußge on the lying threshold 7 . The Spaltabdec kung is formed by angular cover plates 9 , which in a known manner cover the cap 2 or the fracture plate 4 with one leg 10 and whose leg pointing to the side forms a lateral support plate 11 . In general, only one of the two component-2/4 arranged cover plate 9 at the side transversely to the direction of advance of the support frame 1 issuable while the other cover plate 9 is for example fixed by locking in position on the respective expansion part at the relevant corner.

An den Innenseiten der Seitenbleche 11 sind in Anschlüssen 12 Führungsbolzen 13 (Fig. 2) lösbar angeschlossen, die sich an bzw. in dem kastenförmig ausgesteiften, von der Kappe 2 bzw. dem Bruchschild 4 gebildeten Ausbauteil führen. Zu­ sätzlich sind dem seitlich ausstellbaren Abdeckblech 9 dop­ pelt-wirkende hydraulische Ausstellzylinder 14 (Fig. 5 bis 7) in Parallelanordnung zu den Führungsbolzen 13 zugeordnet, die in dem betreffenden Ausbauteil 2/4 angeordnet sind und mit ihren Kolbenstangenköpfen 15 ebenfalls in Anschlüssen 12 am Seitenblech 11 des ausstellbaren Abdeckblechs 9 lösbar an­ geschlossen sind. Spaltabdeckungen dieser Art sind bekannt. Wesentlich ist vor allem die Gestaltung der vorgenannten An­ schlüsse 12, mit denen die Führungsbolzen 13 und die Aus­ stellzylinder 14 an den Abdeckblechen 9 angeschlossen sind.On the inner sides of the side plates 11 , guide pins 13 ( FIG. 2) are detachably connected in connections 12 , which lead to or in the box-shaped stiffening part formed by the cap 2 or the break plate 4 . To additionally the laterally raisable cover plate 9 are dop pelt-acting hydraulic Ausstellzylinder 14 (Fig. 5 to 7) assigned in parallel arrangement to the guide pins 13, which are arranged in the respective extension portion 2/4 and with its piston rod ends 15 is also in terminals 12 at the Side plate 11 of the extendable cover plate 9 are releasably closed. Gap covers of this type are known. Above all, the design of the aforementioned connections 12 is essential, with which the guide bolts 13 and the actuating cylinders 14 are connected to the cover plates 9 .

Die Anschlüsse 12 für die Führungsbolzen 13 bestehen aus Rie­ gelanschlüssen mit an der Innenseite der Seitenbleche 11 fest angeordneten Einsteck-Riegeltasche 16, in denen die Führungs­ bolzen 13 mit an ihren Anschlußenden angeordneten Riegelele­ menten druck- und zugfest und lösbar angeschlossen sind. Die Einsteck-Riegeltaschen werden jeweils von zwei gleich ausge­ bildeten Riegelleisten 17 gebildet, die am betreffenden Ab­ deckblech 9 bzw. dessen Seitenblech 11 innenseitig ange­ schweißt sind und die, wie vor allem Fig. 3 zeigt, im Abstand von der Seitenblech-Innenseite 11' angeordnete, gegeneinander gerichtete, also in die Riegeltasche vorspringende Riegelrip­ pen 18 aufweisen. Letztere bilden Riegelvorsprünge für den Riegelanschluß der Führungsbolzen 13 in den Einsteck-Riegel­ taschen 16. Die Führungsbolzen 13 weisen an ihren Anschluß­ enden korrespondierende Riegelelemente in Gestalt von Riegel­ ausnehmungen 19 für den Eingriff der Riegelrippen 18 auf. Wie vor allem Fig. 4 zeigt, bestehen die Riegelausnehmungen 19 bevorzugt aus sekantalen Nuten, die am Anschlußende des Füh­ rungsbolzens 13 an dessen diametral gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind, so daß durch den Riegeleingriff der Riegel­ rippen 18 zugleich eine Drehsicherung der Führungsbolzen in den Einsteck-Riegeltaschen 16 gegeben ist. Es wäre aber auch möglich, die Riegelausnehmungen 19 aus am Anschlußende der Führungsbolzen 13 angeordneten umlaufenden Ringnuten oder dergleichen zu bilden. In diesem Fall ist keine Verdrehsicherung gegeben.The connections 12 for the guide pin 13 consist of Rie gel connections with fixedly arranged on the inside of the side plates 11 insert-lock pocket 16 , in which the guide pin 13 elements arranged at their connection ends Riegelele elements pressure and tensile and releasably connected. The insert-latch pockets are each formed by two equally formed locking bars 17 , which are welded to the relevant cover plate 9 or its side plate 11 on the inside and which, as shown in particular in FIG. 3, at a distance from the side plate inside 11 ' arranged, facing each other, so projecting into the locking pocket Riegelrip pen 18 . The latter form locking projections for the locking connection of the guide bolts 13 in the insertion-locking pockets 16 . The guide bolts 13 have at their connection corresponding locking elements in the form of locking recesses 19 for the engagement of the locking ribs 18 . As especially FIG. 4, pass the locking recesses 19 preferably made sekantalen grooves which are disposed at the terminal end Guide # approximately bolt 13 at its diametrically opposite sides, so that rib by the locking engagement of the latch 18 at the same time a rotation of the guide pins in the plug- Bar pockets 16 is given. However, it would also be possible to form the locking recesses 19 from circumferential annular grooves or the like arranged at the connection end of the guide bolts 13 . In this case there is no protection against rotation.

Die genannten Riegelleisten 17 mit den Riegelrippen 18 beste­ hen aus Formstücken, die zum Beispiel als Schmiede-, Guß- oder Brenn­ stücke gefertigt werden oder aber auch aus Walzprofilabschnit­ ten bestehen können. Die Riegelleisten 17 werden an ihrem Fuß am betreffenden Seitenblech 11 innenseitig angeschweißt und können außerdem an ihren oberen Enden auch mit dem Schenkel 10 der Abdeckbleche durch Verschweißen verbunden werden, wie dies die Fig. 3 und 4 zeigen. Fig. 4 zeigt außerdem, daß die Riegelleisten 17 eine Länge aufweisen, die erheblich größer ist als der Durchmesser des Führungsbolzens 13, so daß eine gewisse Höheneinstellung der Führungsbolzen 13 in den Einsteck- Riegeltaschen 16 gegeben ist. An den Abdeckblechen 9 können feste Anschlagstücke 20 angeschweißt oder in sonstiger Weise befestigt werden, die, wie Fig. 4 zeigt, von oben in die Ein­ steck-Riegeltaschen 16 vorspringen und Anschlagbegrenzungen für die Führungsbolzen 13 bilden, wodurch die Führungsbolzen 19 in ihrer oberen Lage in den Einsteck-Riegeltaschen positi­ oniert werden.The above-mentioned locking bars 17 with the locking ribs 18 are made of shaped pieces which are manufactured, for example, as forged, cast or fired pieces or can also consist of rolled section sections. The locking bars 17 are welded on the inside of their base to the relevant side plate 11 and can also be connected at their upper ends to the leg 10 of the cover plates by welding, as shown in FIGS. 3 and 4. Fig. 4 also shows that the locking bars 17 have a length which is considerably larger than the diameter of the guide pin 13 , so that a certain height adjustment of the guide pin 13 is given in the insert-lock pockets 16 . On the cover plates 9 , fixed stop pieces 20 can be welded or fastened in some other way, which, as shown in FIG. 4, project from above into the plug-in locking pockets 16 and form stop limits for the guide bolts 13 , as a result of which the guide bolts 19 are in their upper position can be positioned in the slip-lock pockets.

Die Einsteck-Riegeltaschen 16 sind an ihrer Unterseite, das heißt an der Unterseite der Riegelleisten 17 unter Bildung einer Einstecköffnung 21 (Fig. 4) geöffnet, so daß sich die Füh­ rungsbolzen 13 von unten her mit ihren Anschlußenden in die Einsteck-Riegeltaschen 16 einführen lassen. Bei der Montage der Spaltabdeckung können zunächst die Führungsbolzen 13 an den Abdeckblechen 9 angeschlossen werden, worauf diese zusam­ men mit den Führungsbolzen 13 seitlich an der Kappe 2 oder dem Bruchschild 4 angebaut werden. Hierbei schieben sich die Führungsbolzen 13 in die Bolzenführungen im Inneren des Kap­ pen- oder Bruchschildprofils. Gemäß Fig. 3 bestehen die Bol­ zenführungen aus Führungsbohrungen 22 an die Kappe bzw. den Bruchschild aussteifenden Stegteilen 23. Wie Fig. 4 zeigt, können die Einstecköffnungen 21 zur Sicherung der Führungs­ bolzen 13 in den Einsteck-Riegeltaschen 16 mit Hilfe eines einfachen lösbaren Sicherungselementes 24 verschlossen wer­ den, das zum Beispiel durch Verschraubung 25 oder mit Hilfe einer Klammer, einer Schwerspannhülse oder dergleichen am Seitenblech 11 festgelegt wird.The insertion-locking pockets 16 are open on their underside, that is, on the underside of the locking strips 17 to form an insertion opening 21 ( FIG. 4), so that the guide bolts 13 insert from below with their connecting ends into the insertion-locking pockets 16 to let. During assembly of the gap covering initially the guide pins 13 may be connected to the cover plates 9, whereupon these are interconnected men with the guide pin 13 on the side of the cap 2 or the gob shield grown. 4 Here, the guide pins 13 slide into the pin guides inside the cap or break plate profile. Referring to FIG. 3, the Bol zenführungen consist of guide holes 22 on the cap or the gob shield stiffening web members 23. As shown in FIG. 4, the insertion openings 21 for securing the guide bolts 13 in the insertion-locking pockets 16 can be closed with the aid of a simple releasable securing element 24 , for example by screwing 25 or with the aid of a clamp, a heavy-duty clamping sleeve or the like on Side plate 11 is set.

Fig. 2 zeigt, daß zwischen den auf gleicher Achse angeordne­ ten, an den beiden gegenüberliegenden Abdeckblechen 9 ange­ schlossenen Führungsbolzen 13 Druckfedern 26 angeordnet wer­ den können, wie dies an sich bekannt ist. Mit Hilfe der Druckfedern 26 werden die Abdeckbleche 9 über die Führungs­ bolzen 13 in Richtung ihrer Seitenausstellung beaufschlagt. Im allgemeinen ist das auf der einen Seite der Kappe bzw. des Bruchschildes angeordnete Abdeckblech 9 gegen seitliches Ausstellen verriegelt, so daß über die Druckfedern 26 nur das andere Abdeckblech durch Federkraft seitlich ausgestellt wird. Die Verriegelung an der einen Seite kann mit Hilfe von Steckbolzen oder dergleichen erfolgen. Fig. 2 shows that between the angeordne th on the same axis, on the two opposite cover plates 9 is closed guide pin 13 compression springs 26 who can who, as is known per se. With the help of the compression springs 26 , the cover plates 9 are applied to the guide pin 13 in the direction of their side exhibition. In general, the cover plate 9 arranged on one side of the cap or the breakage plate is locked against lateral opening, so that only the other cover plate is released laterally by spring force via the compression springs 26 . The locking on one side can be done with the help of plug pins or the like.

Die an den Abdeckblechen 9 bzw. deren Seitenblechen 11 innen­ seitig angeordneten Anschlüsse 12 für die Ausstellzylinder 14 bestehen zweckmäßig ebenfalls aus Einsteck-Riegeltaschen 16, die in ihrer bevorzugten Ausführungsform den Einsteck-Riegel­ taschen für den Anschluß der Führungsbolzen 13 entsprechen. Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, weist das Seitenblech 11 an der Einsteck-Riegeltasche 16 eine Montageöffnung 27 für den Aus­ stellzylinder 14 auf, der somit bei am Ausbauteil 2/4 ange­ bauter Spaltabdeckung von außen her durch die Montageöffnung 27 hindurch in die gezeigte Einbaulage im Inneren der Kappe bzw. des Bruchschildes gebracht werden kann und im Bedarfs­ fall auch durch die Montageöffnung 27 hindurch demontiert werden kann. Die Bohrung 22 im Stegteil 23 weist ebenfalls einen Durchmesser auf, der größer ist als der größte Durch­ messer des Ausstellzylinders 14, wobei sich der Kolbenstan­ genkopf 15 in dieser Bohrung 22 führen kann.The on the inside of the cover plates 9 and their side plates 11 arranged connections 12 for the actuating cylinder 14 also suitably consist of insert-lock pockets 16 which, in their preferred embodiment, correspond to the insert-lock pockets for the connection of the guide bolts 13 . As shown in FIGS. 5 and 6, 11, the side plate of the plug-in bolt recess 16 is a mounting hole 27 for the off setting cylinder 14 which is thus in the expansion part 2/4 bauter gap cover from the outside through the mounting opening 27 and into the Installation position shown can be brought inside the cap or the break plate and, if necessary, can also be disassembled through the mounting opening 27 . The bore 22 in the web part 23 also has a diameter which is greater than the largest diameter of the opening cylinder 14 , wherein the piston rod head 15 can lead in this bore 22 .

Wie die Fig. 5 bis 7 zeigen, werden die Einsteck-Riegelta­ schen 16 für die Ausstellzylinder 14 von vertikalen Riegel­ leisten 17 gebildet, die denjenigen für den Anschluß der Füh­ rungsbolzen 13 entsprechen. Dabei sind jedoch die beiden Rie­ gelleisten 17, die gemeinsam die Einsteck-Riegeltasche 16 bilden, in einem solchen Seitenabstand zueinander angeordnet, daß ihre Riegelrippen 18 einen Abstand zueinander haben, der größer ist als der Durchmesser des Ausstellzylinders 14 und seines Kolbenstangenkopfes 15, so daß der Ausstellzylinder 14 bei der Montage durch die Montageöffnung 27 und die Einsteck- Riegeltasche 16 hindurchgeschoben werden kann bzw. bei der Demontage herausgezogen werden kann. Zum Anschluß des Aus­ stellzylinders 14 bzw. seines Kolbenstangenkopfes 15 wird gemäß den Fig. 5 bis 7 ein etwa U-förmiger Riegelbügel 28 ver­ wendet, der mit seinen beiden Bügel-Schenkeln 28' von unten durch die Einstecköffnung 21 in die zwischen der Innenseite 11' des Seitenblechs 11 und die beiden Riegelrippen 18 gebildete Ta­ sche eingeführt wird. Der Kolbenstangenkopf 15 weist in Nähe seines Endes Riegelausnehmungen in Gestalt von diametral ein­ ander gegenüberliegenden sekantalen Nuteinziehungen 29 auf, in die die Bügelschenkel 28' einfassen, wodurch der druck- und zugfeste Anschluß des Ausstellzylinders 14 bzw. seines Kolbenstangenkopfes 15 am Abdeckblech 9 hergestellt wird. Der von unten in die genannte Tasche einführbare Riegelbügel 28 wird unterhalb der beiden Riegelleisten 17 leicht lösbar am Seitenblech 11 gesichert, zum Beispiel durch Verschraubung 30 mit dem Seitenblech oder mit Hilfe anderer einfacher Sicherungs­ elemente. Die Fig. 5 und 6 zeigen, daß der Ausstellzylinder 14 bzw. sein Kolbenstangenkopf 15 im Anschlußzustand mit seinem Ende 31 in der Montageöffnung 27 liegt und diese mehr oder weniger schließt.As shown in FIGS. 5 to 7 show, the male Riegelta rule 16 for the Ausstellzylinder 14 of vertical bars 17 formed afford to those approximately bolt for connecting the Füh correspond. 13 However, the two Rie gellenisten 17 , which together form the insert-locking pocket 16 , are arranged at such a lateral distance from one another that their locking ribs 18 have a distance from one another which is greater than the diameter of the raising cylinder 14 and its piston rod head 15 , so that the deployment cylinder 14 can be pushed through the assembly opening 27 and the insert-lock pocket 16 during assembly or can be pulled out during disassembly. To connect the actuator cylinder 14 or its piston rod head 15 , an approximately U-shaped locking bracket 28 is used according to FIGS. 5 to 7, which with its two bracket legs 28 'from below through the insertion opening 21 into the between the inside 11th 'of the side plate 11 and the two locking ribs 18 formed Ta is introduced. The piston rod head 15 has locking recesses in the form of a diametrically opposite secant groove recesses 29 in the vicinity of its end, in which the bracket legs 28 'surround, whereby the pressure and tensile connection of the raising cylinder 14 or its piston rod head 15 on the cover plate 9 is produced. The insertable from below into the above-mentioned locking bracket 28 is easily detachably secured below the two locking bars 17 on the side plate 11 , for example by screwing 30 to the side plate or with the help of other simple securing elements. FIGS. 5 and 6 show that the Ausstellzylinder 14 and its piston rod head 15 is located in the connection state with its end 31 in the mounting opening 27 and it closes more or less.

Wie Fig. 5 erkennen läßt, kann der Ausstellzylinder 14 an seinem innenliegenden Ende, also mit seinem Zylinderboden mittels eines Riegelanschlusses 12, der dem Riegelanschluß 12 seines Kolbenstangenkopfes 15 am Seitenblech 11 entspricht, an einem Stegteil 23' des Ausbauteils 2/4 angeschlossen werden, und zwar ebenfalls mit Hilfe eines Riegelbügels 28, der in die von den Riegelleisten 17 gebildete Tasche von unten eingeführt und zum Beispiel durch Verschraubung 30 oder dergleichen am Stegteil 31 gesichert wird. Für das Herstellen und Lösen des Zylinderanschlusses befindet sich an der Unterseite des Aus­ bauteils 2/4, das heißt an einem dessen Innenraum nach unten abdeckenden Untergurtes 32 eine Durchgriffs- und Durchsteck­ öffnung 33.As can Fig. 5 recognize the Ausstellzylinder 14 at its inner end, can thus with its cylinder bottom by means of a bolt connection 12 of its piston rod head 15 corresponding to the bolt terminal 12 on the side plate 11, are connected to a web portion 23 'of the expansion portion 2/4, and also with the help of a locking bracket 28 , which is inserted into the pocket formed by the locking strips 17 from below and is secured, for example by screwing 30 or the like on the web part 31 . The off is for the making and releasing of the cylinder port located on the bottom part 2/4, that is, at the interior of a by covering below the bottom flange 32, a punch-through and insertion opening 33rd

Werden die Ausstellzylinder 14, wie in Fig. 5 gezeigt, an ih­ ren innenliegenden Zylinderenden in den Anschlüssen 12 an der Kappe 2 bzw. dem Bruchschild 4 angeschlossen, so kann mit Hil­ fe dieser Ausstellzylinder nur das auf der einen Seite des Ausbauteils angeordnete Abdeckblech 9 seitlich aus- und ein­ gefahren werden. Das andere Abdeckblech 9 kann, wie erwähnt, am Ausbauteil gegen seitliches Ausfahren festgelegt sein. Durch Demontage und Umsetzen der Ausstellzylinder 14 ist ein Wechsel der Ausstellbarkeit von dem einen Abdeckblech zu dem anderen Abdeckblech ohne Schwierigkeiten möglich. If the raising cylinders 14 , as shown in FIG. 5, are connected to their inner cylinder ends in the connections 12 to the cap 2 or the fracture plate 4 , this raising cylinder can only be used with the cover plate 9 arranged on one side of the removal part be extended and retracted from the side. The other cover plate 9 can, as mentioned, be fixed on the expansion part against lateral extension. By disassembling and relocating the raising cylinder 14, it is possible to change the extendibility from one cover plate to the other cover plate without difficulty.

In Fig. 6 sind die beiden hydraulischen Anschlüsse 34 für den Ausstellzylinder 14 am Kolbenstangenkopf 15 gezeigt. Durch die Riegelleisten 17 bzw. die von ihnen gebildeten Einsteck-Riegeltaschen 16 wird das Abdeckblech 9 im einge­ fahrenen Zustand im Seitenabstand zu der Kappe bzw. dem Bruchschild distanziert, so daß die hydraulischen Anschlüsse 34 für die Verbindung mit den Hydraulikleitungen von außen zugänglich bleiben.In FIG. 6, the two hydraulic connections 34 are shown for the Ausstellzylinder 14 on piston rod head 15. By the locking bars 17 or the insertion-locking pockets 16 formed by them, the cover plate 9 is spaced in the retracted state in the side distance to the cap or the break plate, so that the hydraulic connections 34 remain accessible for connection to the hydraulic lines from the outside.

Bei allen Anschlüssen 12 für die Führungsbolzen 13 und die hydraulischen Ausstellzylinder 14 werden, wie oben beschrie­ ben, gleich ausgebildete Riegelleisten 17 verwendet, so daß insoweit eine Vereinheitlichung der der Anschlüsse bildenden Teile gegeben ist, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.For all connections 12 for the guide pin 13 and the hydraulic actuating cylinder 14 , as described above, the same locking bars 17 are used, so that there is a standardization of the parts forming the connections, which leads to considerable cost savings.

Claims (16)

1. Spaltabdeckung für Ausbaugestelle, insbesondere Schildaus­ baugestelle, deren die Kappe und/oder den Bruchschild bilden­ den Ausbauteile seitlich mit winkelförmigen Abdeckblechen versehen sind, an deren zum Liegenden weisenden Seitenblech in Anschlüssen mit innenseitig am Seitenblech fest angeordne­ ten Einsteck-Riegeltaschen Führungsbolzen druck- und zugfest angeschlossen sind, die sich in Bolzenführungen des Ausbau­ teils führen, wobei zumindest das auf der einen Seite des Ausbauteils befindliche Abdeckblech mittels im Ausbauteil angeordneter hydraulischer Ausstellzylinder seitlich aus- und einfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (12) für die Führungsbolzen (13) von einer form­ schlüssigen Nut-Feder-Verriegelung gebildet sind, wobei die Einsteck-Riegeltaschen (16) und die Anschlußenden der Füh­ rungsbolzen (13) mit fest an ihnen angeordneten Riegelelemen­ ten versehen sind.1. Gap cover for expansion racks, in particular shield mounting racks, the cap and / or the break plate forming the removal parts are provided laterally with angled cover plates, on their side panels facing to the side in connections with insert pockets which are firmly arranged on the inside of the side panel and guide bolts pressure and are connected tensile, which lead in bolt guides of the removal part, with at least the cover plate located on one side of the removal part being able to be extended and retracted laterally by means of hydraulic extension cylinders arranged in the removal part, characterized in that the connections ( 12 ) for the guide bolts ( 13 ) are formed by a form-fitting tongue and groove locking, the insertion-locking pockets ( 16 ) and the connecting ends of the guide bolts ( 13 ) being provided with locking elements arranged on them. 2. Spaltabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einsteck-Riegeltaschen (16) mit Rie­ gelvorsprüngen versehen sind, die in die aus Riegelaus­ nehmungen (19) der Führungsbolzen (13) bestehenden Riegelelemente (19) einfassen.2. gap cover according to claim 1, characterized in that the insertion-locking pockets ( 16 ) with Rie gel projections are provided which in the recesses from Riegelaus ( 19 ) of the guide pin ( 13 ) existing locking elements ( 19 ). 3. Spaltabdeckung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Einsteck-Riegeltaschen (16) je­ weils von zwei parallelen Riegelleisten (17) gebildet sind, die im Abstand von der Seitenblech-Innenseite (11') gegenein­ ander gerichtete Riegelrippen (18) aufweisen, die in die aus Riegelausnehmungen bestehenden Riegelelemente an den An­ schlußenden der Führungsbolzen (13) einfassen.3. gap cover according to claim 1 or 2, characterized in that the insertion-locking pockets ( 16 ) each because of two parallel locking bars ( 17 ) are formed, the spacing from the side plate inside ( 11 ') against each other locking ribs ( 18 ) which surround the locking elements consisting of locking recesses at the closing ends of the guide bolts ( 13 ). 4. Spaltabdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Riegelausnehmungen (19) aus sekanta­ len Nuten am Anschlußende des Führungsbolzens (13) bestehen.4. gap cover according to claim 3, characterized in that the locking recesses ( 19 ) consist of secant len grooves at the connection end of the guide bolt ( 13 ). 5. Spaltabdeckung nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Riegelausnehmungen (19) von einer um­ laufenden Ringnut am Anschlußende des Führungsbolzens (13) gebildet sind.5. gap cover according to claim 3, characterized in that the locking recesses ( 19 ) are formed by an annular groove running around the connecting end of the guide bolt ( 13 ). 6. Spaltabdeckung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelleisten (17) zusammen mit ihren Riegelrippen (18) aus als Schmiedestück, Gußstück, einem Brennstück oder einem Walzprofilabschnitt gefertigten Formstücken bestehen, die an ihrem Fuß am Seitenblech (11) befestigt sind.6. gap cover according to one of claims 3 to 5, characterized in that the locking bars ( 17 ) together with their locking ribs ( 18 ) consist of a forging, casting, a burning piece or a rolled section section, which are made at their feet on the side plate ( 11 ) are attached. 7. Spaltabdeckung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelleisten (17) eine Länge aufweisen, die größer ist als der Durchmesser des vom unteren Ende der Riegelleisten her in die Einsteck-Riegelta­ sche (16) einführbaren Führungsbolzens (13).7. gap cover according to one of claims 3 to 6, characterized in that the locking bars ( 17 ) have a length which is greater than the diameter of the from the lower end of the locking bars in the insert-Riegelta cal ( 16 ) insertable guide pin ( 13 ). 8. Spaltabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Abdeckblech (9) in die Rie­ geltaschen vorspringende Anschlagstücke (20) befestigt sind.8. gap cover according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the cover plate ( 9 ) in the Rie gel pockets projecting stop pieces ( 20 ) are attached. 9. Spaltabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung der Führungsbolzen (13) in den Einsteck-Riegeltaschen (16) deren Einstecköffnung (23) schließende lösbare Sicherungselemente (24) vorgesehen sind.9. gap cover according to one of claims 1 to 8, characterized in that for securing the guide bolts ( 13 ) in the insert-locking pockets ( 16 ) whose insertion opening ( 23 ) closing releasable securing elements ( 24 ) are provided. 10. Spaltabdeckung nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Sicherungselemente (24) durch Ver­ schraubung (25) oder mittels Klammern lösbar angeordnet sind. 10. gap cover according to claim 9, characterized in that the securing elements ( 24 ) by Ver screw ( 25 ) or by means of clips are arranged releasably. 11. Spaltabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die am Seitenblech (11) angeord­ neten Anschlüsse (12) für die Ausstellzylinder (14) aus Ein­ steck-Riegeltaschen (16) bestehen, wobei das Seitenblech (11) im Bereich der Einsteck-Riegeltaschen mit Montageöffnungen (27) für die Ausstellzylinder (14) versehen ist.11. Gap cover according to one of claims 1 to 10, characterized in that the on the side plate ( 11 ) angeord Neten connections ( 12 ) for the deployment cylinder ( 14 ) from a plug-lock pockets ( 16 ), the side plate ( 11 ) in Area of the insert-lock pockets is provided with mounting openings ( 27 ) for the opening cylinder ( 14 ). 12. Spaltabdeckung nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einsteck-Riegeltaschen (16) für die Ausstellzylinder (14) von vertikalen Riegelleisten (17) ge­ bildet sind, die denjenigen der dem Führungsbolzenanschluß dienenden Riegelleisten (17) entsprechen, jedoch in einem solchen Abstand zueinander angeordnet sind, daß die Riegel­ rippen (18) in einem Abstand zueinander stehen, der größer ist als der Durchmesser des Ausstellzylinders (14), und daß zum Anschluß des Ausstellzylinders (14) ein U-förmiger Rie­ gelbügel (28) in die Tasche zwischen der Innenseite des Sei­ tenblechs (11) und den Riegelrippen (18) einführbar ist, der mit seinen Bügelschenkeln (28') in eine durch sekantale Nut­ einziehungen (29) gebildete Nut am Umfang des Kolbenstangen­ kopfes (15) des Ausstellzylinders einfaßt.12. Gap cover according to claim 11, characterized in that the insertion-locking pockets ( 16 ) for the deployment cylinder ( 14 ) of vertical locking bars ( 17 ) are ge, which correspond to those of the guide bolt connection serving locking bars ( 17 ), but in one such a distance from one another that the locking ribs ( 18 ) are at a distance from one another which is greater than the diameter of the opening cylinder ( 14 ), and that for connecting the opening cylinder ( 14 ) a U-shaped Rie yellow bracket ( 28 ) in the pocket between the inside of the Be tenblechs ( 11 ) and the locking ribs ( 18 ) is insertable, with its bow legs ( 28 ') in a recess by secant groove ( 29 ) formed groove on the circumference of the piston rod head ( 15 ) of the opening cylinder . 13. Spaltabdeckung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der von unten in die Tasche einführbare Riegelbügel (28) leicht lösbar am Seitenblech (11) festlegbar ist.13. gap cover according to claim 12, characterized in that the insertable from below into the pocket locking bracket ( 28 ) is easily detachable on the side plate ( 11 ) can be fixed. 14. Spaltabdeckung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ausstellzylinder (14) an ihrem innenliegenden Ende mit ihrem Zylinderboden mittels eines Riegelanschlusses (12), der dem Riegelanschluß am Seitenblech (11) entspricht, an einem Stegteil der Kappe (2) oder des Bruchschildes (4) angeschlossen sind.14. Gap cover according to claim 12 or 13, characterized in that the raising cylinder ( 14 ) at its inner end with its cylinder bottom by means of a locking connection ( 12 ) which corresponds to the locking connection on the side plate ( 11 ) on a web part of the cap ( 2nd ) or the break plate ( 4 ) are connected. 15. Spaltabdeckung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausstellzylinder (14) im An­ schlußzustand in die Montageöffnung (27) einfassen. 15. Gap cover according to one of claims 11 to 14, characterized in that the actuating cylinder ( 14 ) in the closing state to enclose in the mounting opening ( 27 ). 16. Spaltabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (12) für die Füh­ rungsbolzen (13) an den auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der Kappe (2) und/oder des Bruchschildes (4) angeord­ neten Abdeckbleche (9) sämtlich gleich ausgebildet sind.16. Gap cover according to one of claims 1 to 15, characterized in that the connections ( 12 ) for the Füh approximately bolts ( 13 ) on the two opposite sides of the cap ( 2 ) and / or the fracture plate ( 4 ) angeord Neten cover plates ( 9 ) are all the same.