PL239040B1 - Device for heat sealing and cutting off heat-shrinkable film, in particular after wrapping the packed product with it, and method for heat sealing and cutting the film using this device - Google Patents
Device for heat sealing and cutting off heat-shrinkable film, in particular after wrapping the packed product with it, and method for heat sealing and cutting the film using this device Download PDFInfo
- Publication number
- PL239040B1 PL239040B1 PL428826A PL42882619A PL239040B1 PL 239040 B1 PL239040 B1 PL 239040B1 PL 428826 A PL428826 A PL 428826A PL 42882619 A PL42882619 A PL 42882619A PL 239040 B1 PL239040 B1 PL 239040B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- knife
- cutting
- heat
- welding
- heating element
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 title claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 2
- 208000012260 Accidental injury Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Package Closures (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
Urządzenie do zgrzewana i rozcinania folii termokurczliwej, zwłaszcza po owinięciu w nią pakowanego produktu, stanowiące wyposażenie maszyn pakujących, charakteryzuje się tym, że w prostokątnych wyjęciach umieszczone są noże (37 i 35), zaś do wewnętrznych powierzchni cięgien (32 i 32') mechanizmu napędowego lub cięgien mechanizmu napędowego przymocowane są i usytuowane naprzeciw siebie kątownikowe nośniki (33 i 33'), na których poprzez prostokątne wyjęcia umieszczony jest luźno i ruchomo co najmniej jeden z noży (37) lub (35) z których nóż (35) posiada rezystancyjny element grzejny, przy czym w czasie styku korpusu (34) ogrzewanego noża tnącego (35) i wypustów nieogrzanego noża (37) rezystancyjny element grzejny oddalony jest od warstw folii (4 i 5) oraz wkładki ze szczeliną noża (37) o H = 0,1 - 2 mm, a ponadto pomiędzy wewnętrznymi ścianami korpusu (34) ogrzewanego tnącego noża (35) umieszczony jest profilowy element lustrzany, lub profilowe wewnętrzne ściany korpusu (34) noża tnącego (35) spełniają funkcję profilowego elementu lustrzanego. Przedmiotem zgłoszenia jest również sposób zgrzewania i odcinania folii termokurczliwej.A device for welding and cutting heat-shrinkable foil, especially after wrapping the packaged product in it, which is an accessory for packaging machines, is characterized by the fact that knives (37 and 35) are placed in the rectangular recesses, and the inner surfaces of the pulleys (32 and 32') of the mechanism to the drive or drive mechanism cables, angular supports (33 and 33') are attached and located opposite each other, on which, through rectangular recesses, at least one of the knives (37) or (35) is loosely and movably placed, of which the knife (35) has a resistive heating element, where during contact between the body (34) of the heated cutting knife (35) and the splines of the unheated knife (37), the resistive heating element is separated from the foil layers (4 and 5) and the insert with the knife slot (37) with H = 0 ,1 - 2 mm, and in addition, a profile mirror element is placed between the internal walls of the body (34) of the heated cutting knife (35), or the profile internal walls of the body (34) of the cutting knife (35) fulfill the function of a profile mirror element. The subject of the application is also a method of welding and cutting heat-shrinkable foil.
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zgrzewania i odcinania folii termokurczliwej przy wykorzystaniu metody promieniowania ciepła, zwłaszcza po owinięciu nią pakowanego produktu i sposób zgrzewania i odcinania tej folii z wykorzystaniem tego urządzenia.The subject of the invention is a device for welding and cutting a heat-shrinkable film using the method of heat radiation, especially after wrapping the packed product with it, and a method for welding and cutting this film using this device.
Folia termokurczliwa na przykład polietylenowa lub poliolefinowa dzięki swoim właściwościom po poddaniu działania ciepła idealnie dopasowuje się do kształtu pakowanego w nią produktu, a ponadto wyróżnia się niską temperaturą jej zgrzewania i dużą wytrzymałością zapewniając łatwość transportu zapakowanego produktu.Heat-shrinkable foil, for example polyethylene or polyolefin, thanks to its properties after exposure to heat, perfectly adapts to the shape of the packed product, and is also distinguished by its low welding temperature and high strength, ensuring easy transport of the packed product.
Znane z polskiego opisu patentowego PL166496 urządzenie do cięcia na odcinki folii dozowanej ze szpulki do jego podstawy ma przymocowane dwa stojaki, pomiędzy którymi zamocowany jest stół, a nad nim w tych stojakach jest ułożyskowana oś, a poniżej niej do każdego z tych stojaków przymocowana jest obrotowo dźwignia, która również przegubowo jest połączona z siłownikiem pneumatycznym przymocowanym z drugiej strony także przegubowo do tej podstawy. Poza tym obie te dźwignie na swych końcach połączone są listwą, do której pod kątem zamocowane są dwie gumowe nakładki, a pomiędzy nimi na stole zamocowany jest drut oporowy usytuowany równolegle do osi, podłączony do urządzenia elektrycznego, który nagrzewa się do temperatury 80°C i przepala folię rozciągając ją, po czym siłownikiem pneumatycznym podnosi się obie dźwignie do góry i ponownie ręcznie układa się folię na tym stole.Known from the Polish patent description PL166496, the device for cutting into sections of foil dispensed from a spool to its base has two stands attached, between which the table is mounted, and above it, in these stands, an axle is mounted, and below it is pivotally attached to each of these stands. a lever which is also pivotally connected to a pneumatic actuator also articulated on the other side of the base. In addition, both these levers are connected at their ends by a bar to which two rubber caps are attached at an angle, and between them on the table there is a resistance wire located parallel to the axis, connected to an electrical device that heats up to a temperature of 80 ° C and he burns the foil by stretching it, then both levers are lifted up with a pneumatic actuator and the foil is placed on the table again by hand.
Znane z polskiego opisu wzoru użytkowego W. 106045 urządzenie do cięcia i zgrzewania folii, stosowane jako wyposażenie dodatkowe pakowarek stosujących folię rozciągliwą i termokurczliwą, posiada konstrukcję wsporczą, na której umieszczone jest ruchowo w znany sposób zgrzewadło, które podczas wykonywania ruchu roboczego tnie i następnie przygotowuje folię do sklejenia. Na tej konstrukcji wsporczej umieszczone są elementy w postaci rolek i wałków, ułatwiające podawanie folii oraz czujnik indukcyjny współpracujący ze sterownikiem, który w oparciu o impulsy z czujnika steruje czasem zgrzewania i zasilaniem roboczym zgrzewadła, mającego postać kształtownika skierowanego częścią otwartą w kierunku ciętej i sklejanej folii. Wnętrze kształtownika, stanowiącego obudowę zgrzewadła wypełnione jest kompozycją wypełniającą będącą izolatorem, w której umieszczony jest w sposób trwały element oporowy, wykonany korzystnie z canthalu i ma postać cienkiego płaskownika, który wystaje poza płaszczyznę dolną tego kształtownika, tworząc krawędź roboczą zgrzewadła.A device for cutting and welding foil, known from the Polish description of the utility model W. 106045, used as an additional equipment for packaging machines using stretchable and heat-shrinkable foil, has a supporting structure on which a welding gun is moved in a known way, which cuts and then prepares foil for gluing. On this supporting structure there are elements in the form of rolls and rollers, which facilitate the feeding of the foil and an inductive sensor cooperating with the controller, which, based on the impulses from the sensor, controls the welding time and the working power supply of the welding gun, in the form of a section directed with the open part towards the cut and glued foil . The inside of the section, which is the housing of the welding gun, is filled with a filling composition, which is an insulator, in which a stop element, preferably made of canthal, is permanently placed and has the form of a thin flat bar that extends beyond the lower plane of this profile, forming the working edge of the welding gun.
Znany jest również z polskiego opisu wzoru użytkowego W. 107180 zespół zgrzewająco-tnący do folii, stosowany zwłaszcza w automatach pakujących produkty w folie, składający się z chłodzonego wodą docisku oraz współpracującego z nim zgrzewadła, powleczonego warstwą metalu nierdzewnego lub niklu. Dzięki zastosowaniu chłodzenia cieczą tego docisku możliwe jest maksymalne rozgrzanie zgrzewadła tego zespołu, w wyniku czego czas trwania zgrzewu i odcięcia folii ulega skróceniu do minimum oraz wyeliminowana jest możliwość klejenia się tej folii, gdyż jej resztki ulegają spalaniu się na tym zgrzewadle. Kolejnym korzystnym efektem chłodzenia cieczą docisku tego zespołu jest możliwość zminimalizowania odległości pomiędzy zgrzewadłem i dociskiem folii i uzyskiwania trwałego zgrzewu bez rozwarstwień na końcach tej zgrzewanej folii.Also known from the Polish description of the utility model W. 107180 is a sealing and cutting unit for foil, used especially in foil packaging machines, consisting of a water-cooled clamp and a welding gun cooperating with it, coated with a layer of stainless metal or nickel. Thanks to the liquid cooling of this clamp, it is possible to maximally heat up the welding gun of this unit, as a result of which the duration of the welding and cutting the film is reduced to a minimum and the possibility of sticking the film is eliminated, because its remnants are burned on the welding gun. Another advantageous effect of the liquid cooling of the clamp of this assembly is the possibility of minimizing the distance between the gun and the foil clamp and obtaining a permanent seal without delamination at the ends of the sealing foil.
Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr PL376184 sposób i urządzenie do rozcinania i niezwłocznego zgrzewania gorącym powietrzem folii z termoplastycznych tworzyw sztucznych polegający na tym, że folie przeznaczone do zgrzewania leżą na sobie i są przecinane nożem będącym w ruchu, a w powstałą w wyniku tego rozcięcia szczelinę wdmuchiwane jest dyszą będącą również w ruchu gorące powietrze. Tworzywo to z obu stron powstałej szczeliny topi się, a po głębokim przetopieniu roztopione masy tworzywa w górnej i dolnej folii łączą się w jedną całość, zaś po zastygnięciu tworzą stałe połączenie dwóch zgrzein tak, że połączenie to jest wykonane roztopioną masą tworzywa przy samych brzegach, w wyniku czego uzyskuje się zgrzew łączący ze sobą oba brzegi tej folii.Also known from the Polish patent description No. PL376184 is a method and a device for cutting and instantaneous hot air welding of thermoplastic films, which consists in that the films to be sealed lie on top of each other and are cut with a moving knife, and the resulting cut the slot is blown in with a nozzle that is also in motion hot air. This material on both sides of the created gap melts, and after deep melting, the melted masses of the material in the upper and lower foil merge into one whole, and after solidifying, they form a permanent connection of two welds so that the connection is made with a molten mass of plastic at the very edges, as a result, a seal is obtained joining the two edges of the film together.
Znana i stosowana jest również metoda zgrzewania i cięcia folii termokurczliwej po owinięciu nią pakowanego produktu za pomocą urządzenia posiadającego górną podgrzewaną szynę aluminiową wyposażoną w nóż tnący oraz dolną szynę aluminiową wyposażoną w silikonową gąbkę, której zadaniem jest izolacja cieplna pomiędzy obu tymi szynami, przy czym górna część (szyna) tego urządzenia usytuowana jest poprzecznie do kierunku ruchu pakowanego produktu i powyżej górnej jego krawędzi, natomiast dolna jego część usytuowana jest również poprzecznie do tego pakowanego produktu oraz poniżej jego dolnej krawędzi. W metodzie tego zgrzewania i cięcia folii termokurczliwej używa się siły dociskowej w celu osiągnięcia równomiernego i szybkiego przepływu ciepła przez obie warstwy tej folii umieszczone pomiędzy górną podgrzewaną i dolną niepodgrzewaną częścią noża zgrzewającego.The method of welding and cutting the heat-shrinkable foil after wrapping the packed product with it is also known and used by means of a device having an upper heated aluminum rail equipped with a cutting knife and a lower aluminum rail equipped with a silicone sponge, whose task is to heat insulation between the two rails, the upper one part (rail) of this device is situated transversely to the direction of movement of the packed product and above its upper edge, while its lower part is also situated transversely to this packed product and below its lower edge. The method of this welding and cutting of the heat-shrinkable film uses a pressing force in order to achieve an even and rapid heat transfer through both layers of the film placed between the upper heated and the lower unheated parts of the sealing knife.
PL 239 040 B1PL 239 040 B1
W czasie procesu tego zgrzewania i cięcia folii, po częściowym owinięciu nią produktu i umieszczeniu go poza linią zgrzewania i cięcia, górna i dolna część tego noża łączą się ze sobą ściskając obie warstwy tej folii termokurczliwej. Poza tym w pierwszym etapie działania ciepła wytworzonego przez górną podgrzewaną szynę obie warstwy folii dociskane są do siebie przez obszar zgrzewania tych folii. Z kolei w drugim etapie działania tego ciepła podgrzewany górny nóż przetapia zgrzany już obszar obu warstw tej folii w połowie jego szerokości i wzdłuż linii tego noża, oddzielając owijającą produkt folię od pozostałej jej części.During the process of welding and cutting the foil, after partially wrapping the product with it and placing it outside the welding and cutting line, the upper and lower parts of this knife join together, squeezing both layers of this heat-shrinkable foil. Moreover, in the first step of the action of the heat generated by the upper heated rail, the two layers of the film are pressed against each other by the welding area of these films. In turn, in the second stage of the action of this heat, the heated upper knife melts the already welded area of both layers of this foil in the middle of its width and along the line of the knife, separating the foil wrapping the product from its rest.
Niedogodnością tej metody zgrzewania i cięcia folii termokurczliwej są duże straty ciepła, polegające na podgrzewaniu części aluminiowej szyny górnego noża oraz na przekazywaniu tego ciepła do dolnej części noża tego urządzenia, mając na uwadze fakt, że element podgrzewający górną szynę posiada moc wynoszącą około 700 W, przy długości noża wynoszącej 500 mm. Przy czym ustalono, że w tego typu rozwiązaniach starty energii dochodzą do 95%. Poza tym w metodzie tej na dociskanie górnej części noża do dolnej części tego urządzenia przy ciśnieniu sprężonego powietrza wynoszącego około 6 kg/cm2 zużywana jest zwiększona ilość energii w celu uzyskania szybszego i równomiernego przepływu ciepła, co powoduje niebezpieczeństwo uszkodzenia ciała osoby obsługującej to urządzenie. W celu zapewnienia bezpieczeństwa osoby obsługującej to urządzenie stosowane są środki zabezpieczające w postaci osłon ruchomych, uniemożliwiających fizyczny dostęp obsługi maszyny do tego urządzenia w czasie jego pracy, co znacznie podwyższa koszt jego wykonania, obniżając zarazem jego wydajność.The disadvantage of this method of welding and cutting the heat-shrinkable foil is the high heat loss, consisting in heating the aluminum part of the upper knife rail and transferring this heat to the lower knife part of this device, bearing in mind that the upper rail heating element has a power of about 700 W, with a knife length of 500 mm. It was found that in this type of solutions energy losses can be as high as 95%. In addition, in this method, an increased amount of energy is used to press the upper part of the knife against the lower part of this device at a compressed air pressure of about 6 kg / cm 2 in order to obtain a faster and even heat flow, with the risk of injuring the operator of the device. In order to ensure the safety of the operator of this device, protective measures in the form of movable guards are used, preventing the physical access of the machine operator to this device during its operation, which significantly increases the cost of its implementation, while reducing its efficiency.
Celem wynalazku jest opracowanie nowej konstrukcji urządzenia do zgrzewania i odcinania folii termokurczliwej, zwłaszcza po owinięciu nią pakowanego produktu eliminującego siłę dociskową. Dalszym celem wynalazku jest opracowanie sposobu zgrzewania i odcinania foli termokurczliwej metodą promieniowania cieplnego po uprzednim owinięciu tą folią pakowanego produktu to jest eliminującego wady i niedogodności przytoczonych wyżej sposobów zgrzewania i odcinania tej folii.The aim of the invention is to develop a new device for welding and cutting a heat-shrinkable film, especially after it has wrapped the packed product eliminating the pressure force. A further object of the invention is to provide a method of sealing and cutting a heat-shrinkable film by means of thermal radiation after wrapping the packaged product with this film, i.e. eliminating the drawbacks and disadvantages of the above-mentioned methods of welding and cutting off the film.
Istota urządzenia do zgrzewana i rozcinania folii termokurczliwej, zwłaszcza po owinięciu w nią pakowanego produktu, według wynalazku polega na tym, że w prostokątnych wyjęciach pionowych wewnętrznych ścian obu kolumn obudowy urządzenia umieszczone są nieogrzewany nóż i ogrzewany tnący nóż, zaś do wewnętrznych powierzchni cięgien mechanizmu napędowego pasowego lub łańcuchowego przymocowane są i usytuowane naprzeciw siebie kątownikowe nośnik, na których poprzez te prostokątne wyjęcia umieszczony jest luźno i ruchomo co najmniej jeden z noży, przy czym jeden z nich posiada rezystancyjny element grzejny. W czasie styku korpusu ogrzewanego noża tnącego i wypustów nieogrzanego noża rezystancyjny element grzejny oddalony jest od obu warstw folii oraz wkładki ze szczeliną izolacyjną noża nieogrzewanego o H=0,1-2 mm, a ponadto pomiędzy wewnętrznymi ścianami korpusu ogrzewanego tnącego noża umieszczony jest profilowy element lustrzany, lub profilowe wewnętrzne ściany korpusu noża tnącego spełniają funkcję profilowego elementu lustrzanego.The essence of the device for welding and cutting a heat-shrinkable film, especially after wrapping the packed product in it, is that in the rectangular openings of the vertical internal walls of both columns of the housing of the device, an unheated knife and a heated cutting knife are placed, and the internal surfaces of the tendons of the drive mechanism There are fastened and opposed to each other an angular carrier on which, through these rectangular openings, at least one of the knives is loosely and movably placed, one of them having a resistance heating element. During the contact between the body of the heated cutting knife and the projections of the unheated knife, the resistive heating element is distanced from both layers of the foil and the insert with the insulation gap of the unheated knife by H = 0.1-2 mm, and a profile element is placed between the internal walls of the heated cutting knife body. mirror or profiled inner walls of the cutting knife body fulfill the function of a profiled mirror element.
Korzystnym jest gdy, ogrzewany tnący nóż posiada prostopadłościenny wewnątrz wydrążony korpus z podłużną szczeliną, którego boczne pionowe ściany mają wykonaną perforację, przy czym w korpusie tym umieszczony jest rezystancyjny element grzejny, którego oba końce wyposażone są w elektryczne przewody zasilające oraz elementy złączne w tym elementy izolacyjne i sprężyny kompensujące połączone z obu czołami tego korpusu.It is advantageous if the heated cutting knife has a rectangular hollow body with a longitudinal slot, the side vertical walls of which are perforated, and the body has a resistance heating element, both ends of which are equipped with electric power cables and connecting elements including elements. insulating and compensating springs connected to both faces of this body.
Korzystnym jest gdy nieogrzewany nóż na całej swej długości posiada profilowe wyjęcia, natomiast jego górny bok na swych obu końcach ma wyjęcia prostopadłościenne, przy czym pomiędzy tymi prostopadłościennymi wyjęciami i w jednym z profilowych wyjęć umieszczona jest wkładka z izolującą szczeliną.It is advantageous if the unheated knife has profile openings along its entire length, while its upper side has cuboidal openings at both ends, with an insert with an insulating slot between these cuboidal openings and in one of the profile openings.
Korzystnym jest również gdy ogrzewany tnący nóż oraz dolny nieogrzewany nóż usytuowane są względem siebie tak, że na kątownikowych nośnikach umieszczone są poprzez prostokątne wyjęcia oba końce poziomo usytuowanego nieogrzewanego noża, natomiast oba końce poziomo usytuowanego korpusu ogrzewanego tnącego noża umieszczone są poprzez dolne części wyjęć w kolumnach, w których osadzone są nieruchomo.It is also advantageous if the heated cutting knife and the lower unheated knife are positioned in relation to each other such that on the angular carriers are placed both ends of the horizontally arranged unheated knife through the rectangular openings, while both ends of the horizontally oriented body of the heated cutting knife are placed through the lower parts of the openings in the columns. in which they are seated motionless.
Istota sposobu zgrzewania i odcinania folii termokurczliwej, zwłaszcza po owinięciu nią pakowanego produktu według wynalazku polega na tym, że po przesunięciu się korpusu ogrzewanego tnącego noża oraz jednej warstwy folii do styku z odsadzeniami nieogrzewanego noża zachowując pomiędzy tą folią i dolnym bokiem elementu grzejnego ogrzewanego tnącego noża odstęp o wysokości H=0,1-2 mm tak aby ten dolny bok był usytuowany nad szczeliną wkładki nieogrzewanego noża i po nagrzaniu rezystancyjnego elementu grzejnego do temperatury powyżej temperatury topnienia zgrzewanej folii termoThe essence of the method of welding and cutting off the heat-shrinkable foil, especially after wrapping it with the packaged product according to the invention, consists in the fact that after the body of the heated cutting knife and one layer of foil have moved to the contact with the insets of the unheated knife, keeping between this foil and the lower side of the heating element of the heated cutting knife a distance of H = 0.1-2 mm in height so that the lower side is located above the gap of the unheated knife insert and after the resistance heating element is heated to a temperature above the melting point of the heat-sealed foil
PL 239 040 B1 kurczliwej wynoszącej 85°C do 135°C, ciepło z tego ogrzewanego noża promieniując nagrzewa przylegające do siebie obie warstwy folii termokurczliwej dokonując ich zgrzania ze sobą, a następnie przetapiając zgrzany obszar tych folii wzdłuż dolnego boku tego elementu grzejnego tworzy w nim szczelinę, oddzielając zespolony i zgrzany jeden bok opakowania produktu od pozostałej zrolowanej części obu warstw tej folii.The heat from this heated knife radiates the adjacent two layers of heat-shrinkable film by welding them together, and then melting the welded area of these films along the lower side of the heating element forms in it a gap, separating the bonded and sealed one side of the product package from the remainder of the rolled portion of both layers of this film.
Korzystnym jest gdy element grzejny w czasie procesu zgrzewania pozostaje bez kontaktu z warstwami folii termokurczliwej.It is advantageous if the heating element remains without contact with the layers of the heat-shrinkable foil during the welding process.
Zaletą rozwiązań innowacyjnych według wynalazku jest to, że proces zgrzewania i cięcia termokurczliwej folii pakującej przeprowadzany jest metodą przekazywania ciepła przez promieniowanie elementu grzejnego noża górnego, który to element grzejny, w czasie procesu zgrzewania, pozostaje bez kontaktu z tą folia pakującą w odróżnieniu od stosowanych dotychczas sposobów zgrzewanie i odcinania folii, zaś umieszczony luźno na wspornikach nóż, w czasie opadania poddany jest wyłącznie sile własnego ciężaru ograniczonej szybkością opadania wsporników eliminując możliwość przypadkowego uszkodzenia ciała obsługi maszyny, samego noża lub pakowanego produktu.The advantage of the innovative solutions according to the invention is that the process of welding and cutting the heat-shrinkable packaging film is carried out by the method of heat transfer by radiation of the heating element of the upper knife, which heating element, during the welding process, remains without contact with the packaging film, unlike the ones used so far. methods of welding and cutting the foil, while the knife placed loosely on the supports, while falling, is subjected only to the force of its own weight, limited by the speed of falling of the supports, eliminating the possibility of accidental injury to the machine operator, the knife itself or the packed product.
Przedmiot wynalazku w przykładach jego wykonania został opisany i uwidoczniony na rysunku fig. 1-13, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie maszynę do owijania w folię termokurczliwą pakowanego w nią produktu wyposażoną także w nowe urządzenie do zgrzewania i odcinania dwóch warstw tej folii, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - urządzenie do zgrzewania i odcinania dwóch warstw folii termokurczliwej po zapakowaniu w nią produktu wraz z fragmentem jego maszyny, w widoku perspektywicznym, fig. 3 - to samo urządzenie lecz bez jego prostokątnej ramowej obudowy, w pozycji wyjściowej to jest przed rozpoczęciem zgrzewania obu warstw tej folii, w widoku perspektywicznym, fig. 4 - to samo urządzenie z częściowym wyrwaniem w pozycji podczas zgrzewania i odcinania obu warstw tych folii, w widoku perspektywicznym, fig. 5 - powiększony pionowy przekrój wzdłuż linii A-A na fig. 4 obudów górnego ogrzewanego tnącego noża i dolnego nieogrzewanego noża tego urządzenia w pozycji zgrzewania i odcinania obu warstw tej folii, wraz z osłoną lustrzaną, fig. 6 - ten sam powiększony pionowy przekrój wzdłuż linii A-A obudów górnego ogrzewanego tnącego noża i dolnego nieogrzewanego noża tego urządzenia w pozycji zgrzewania i odcinania obu warstw tej folii, lecz po zakończeniu procesu zgrzewania, wraz z osłoną lustrzaną fig. 7 - ten sam powiększony pionowy przekrój wzdłuż linii A-A obudów górnego ogrzewanego tnącego noża i dolnego nieogrzewanego noża tego urządzenia w pozycji zgrzewania i odcinania obu warstw tej folii, lecz po zakończeniu procesu odcinania obu warstw tej folii, fig. 8 - uproszczony widok perspektywiczny obudowy górnego ogrzewanego, tnącego noża i dolnego nieogrzewanego noża wraz z prostopadłymi elementami tego urządzenia w pozycji zablokowanej przez pakowaną w tę folię produkt wraz z osłoną lustrzaną, fig. 9 - górny ogrzewany tnący nóż wraz z jego obudową, w widoku perspektywicznym, fig. 10 - ten sam górny ogrzewany tnący nóż wraz z jego obudową w powiększonym przekroju pionowym wzdłuż linii B-B na fig. 9, w widoku perspektywicznym, fig. 11 - ten sam górny ogrzewany tnący nóż pokazany na fig. 9 wraz z jego obudową w stanie rozłożonym jego elementów składowych, w widoku perspektywicznym, fig. 12 - dolny nieogrzewany nóż wraz z jego obudową w widoku z przodu, fig. 13 - ten sam dolny nieogrzewany nóż w przekroju pionowym wzdłuż linii C-C.The subject of the invention in its exemplary embodiments has been described and shown in Figs. 1-13, in which Fig. 1 schematically shows a machine for wrapping the product packed in it with a heat-shrinkable foil, which is also equipped with a new device for welding and cutting off two layers of this foil, perspective view, fig. 2 - device for welding and cutting off two layers of heat-shrinkable foil after the product has been packed in it with a fragment of its machine, in perspective view, fig. 3 - the same device but without its rectangular frame housing, in the starting position, i.e. in perspective view, fig. 4, the same device with partial breakout in position during welding and cutting of both layers of these foils, in perspective view, fig. 5 - enlarged vertical section along line AA in fig. 4 housings of the upper heated cutting knife and the lower unheated knife of this device in the welding and cutting position of both layers of this foil, together with the mirror cover, Fig. 6 - the same enlarged vertical section along the line AA of the housings of the upper heated cutting knife and the lower unheated knife of this device in the position of welding and cutting both layers of this foil, but after the welding process is completed, together with with a mirror cover fig. 7 - the same enlarged vertical section along the line AA of the housings of the upper heated cutting knife and the lower unheated knife of this device in the position of welding and cutting both layers of this foil, but after cutting both layers of this foil, fig. 8 - simplified perspective view of the casing of the upper heated cutting knife and the lower unheated knife with perpendicular elements of this device in the locked position by the product packed in this foil with a mirror cover, fig. 9 - upper heated cutting knife with its casing, in perspective view, Fig. 10 shows the same upper heated cutting knife with its housing in an enlarged p10-section 9 in a perspective view of Fig. 11, the same upper heated cutting knife shown in Fig. 9 with its housing in an exploded state of its components, in a perspective view, with its housing in a front view, Fig. 13 - the same lower unheated knife in a vertical section along the line CC.
Urządzenie do zgrzewania i odcinania folii termokurczliwej po owinięciu w nią pakowanego produktu jak pokazano na rysunku fig. 1-13 składa się z zespołu magazynująco - transportującego 1 maszyny pakującej (nie pokazanej w całości na rysunku) oraz z połączonego z jego prostopadłościennym korpusem 2 zespołu zgrzewająco - obcinającego 3 obie warstwy folii termokurczliwej 4 i 5. Prostopadłościenny korpus 2 zespołu magazynująco - transportującego 1 wyposażony w nogi zakończone stopkami 6 na swej górnej powierzchni posiada wykonane wyjęcie 7 o profilu U-owym wyposażone w transporter wejściowy 8 oraz w transporter wyjściowy 9, a pod nimi w poziomo usytuowanym wyjęciu 10 również o profilu U-owym spełniającym funkcje magazynków umieszczone są rolki folii termokurczliwej aktywnych i zapasowych - górnych i dolnych 11 i 11’ oraz 12 i 12’ wyposażone w wałki 13, których wystające na zewnątrz z obu ich stron końce osadzone są obrotowo w pionowo usytuowanych prostokątnych płytkach 14 osadzonych trwale w dnach 15 wyjęcia 10.The device for sealing and cutting the heat-shrinkable film after wrapping the packed product in it, as shown in Fig. 1-13, consists of a storage and transport unit 1 of a packaging machine (not fully shown in the drawing) and a sealing unit connected to its rectangular body 2. - cutting both layers of heat-shrinkable foil 4 and 5. Rectangular body 2 of the storage and transport unit 1 equipped with legs ending with feet 6 on its upper surface has a U-shaped recess 7 equipped with an input conveyor 8 and an output conveyor 9, and below them, in a horizontally located recess 10, also with a U-profile that functions as magazines, there are active and spare heat-shrinkable film rolls - upper and lower 11 and 11 'and 12 and 12' equipped with rollers 13, which protrude outside on both sides the ends are rotatably mounted in vertically oriented rectangular plates 14 permanently mounted on the bottoms 15 withdrawals 10.
Z kolei, zespół zgrzewająco - obcinający 3 tego urządzenia posiada prostokątną ramową obudowę 16, usytuowaną pionowo pomiędzy transporterem wejściowym 8 i transporterem wyjściowym 9 zespołu magazynująco-transportującego 1, której górne końce obu prostopadłościennych kolumn 17 i 17’ wewnątrz wydrążonych zwieńczone są poziomo usytuowaną górną prostopadłościenną listwą 18, wyposażoną na jednym jej końcu w pulpit sterowniczy 19 sterownika wyposażonego w mikroprocesor,On the other hand, the welding and cutting unit 3 of this device has a rectangular frame housing 16 arranged vertically between the input conveyor 8 and the output conveyor 9 of the storage and transport unit 1, the upper ends of which both cuboidal columns 17 and 17 'inside the hollow are crowned with a horizontally located upper cuboid. the strip 18, equipped at one end with a control panel 19 of the controller equipped with a microprocessor,
PL 239 040 B1 a dolne końce obu tych kolumn zwieńczone są ze sobą również poziomą dolną usytuowaną nad magazynkami folii termokurczliwej 11-12’ prostopadłościenną listwą 20 połączoną za pomocą wkrętów 21 z korpusem 2 zespołu magazynująco-transportującego 1, przy czym pionowe wewnętrzne ściany obu tych kolumn mają wykonane pionowo usytuowane montażowe prostokątne wyjęcia 22 i 22’, a ich zewnętrzne ściany wyposażone są w pokrywy 23 i 23’ przymocowane do nich za pomocą wkrętów. Wewnątrz obu tych pionowych kolumn oraz pomiędzy nimi umieszczony jest mechanizm napędowy 24 posiadający dwa identyczne napędy pasowe 25, których usytuowane naprzeciw siebie górne koła pasowe 26 oraz dolne koła pasowe 26’ połączone są ze sobą odpowiednio górną osią 27 i dolną osią 27’, przy czym jeden koniec górnej osi 27 wyposażony jest w dodatkowe koło pasowe 28 połączone za pomocą paska napędowego 29 z kołem pasowym 30 osadzonym na wałku silnika elektrycznego 31 wprawiającego w ruch pionowy posuwisto-zwrotny oba cięgna 32 i 32’ napędów pasowych 25. Ponadto do obu wewnętrznych skrajnych części tych powierzchni cięgien 32 i 32’ przymocowane są usytuowane na przeciw siebie kątownikowe nośniki 33 i 33’, na których luźno spoczywają, wprowadzane poprzez prostokątne wyjęcia 22 i 22’ oba końce poziomo usytuowanego korpusu (obudowy) 34 górnego ogrzewanego tnącego noża 35 folię, natomiast pod transporterem 8 i 9 przesuwu zapakowanego w folię zgrzewanego produktu 36 równolegle do korpusu 34 tego górnego noża 35 oraz nad dolną osią 27’ umieszczony jest profilowy dolny nieogrzewany nóż 37, którego oba końce poprzez prostokątne wyjęcia 22 i 22’ pionowych kolumn 17 i 17’ zespołu zgrzewającego 3 umieszczone są wewnątrz tych kolumn i połączone są z nimi oraz z korpusem 2 nieruchomo. Ten profilowy dolny nieogrzewany nóż 37 ma kształt prostopadłościanu posiadającego na jednej dłuższej pionowej ścianie poziomo usytuowane montażowe wyjęcie trapezowe 38, natomiast na obu węższych bokach ma wyjęcia 39 o profilu zbliżonym do skróconej litery „T”, zaś jego górny bok na swych obu końcach ma wycięcia prostopadłościenne 40, ponadto pomiędzy obu tymi wycięciami 40 i pomiędzy skierowanymi do wewnątrz odsadzeniami 41 umieszczona jest wkładka 42 z izolującą szczeliną 43, przy czym wkładka ta odpowiada profilowi „T”-owemu wyjęcia 39.The lower ends of both these columns are also topped with a horizontal lower one, located above the heat-shrinkable film 11-12 'magazines, by a rectangular strip 20 connected by means of screws 21 to the body 2 of the storage and transport unit 1, the vertical internal walls of both of these of the columns have vertically extending rectangular mounting recesses 22 and 22 ', and their outer walls are provided with covers 23 and 23' attached thereto by screws. Inside and between these two vertical columns is positioned a drive mechanism 24 having two identical pulleys 25 of which opposing upper pulleys 26 and lower pulleys 26 'are connected to each other by an upper axis 27 and a lower axis 27', respectively, and one end of the upper axle 27 is equipped with an additional pulley 28 connected by means of a drive belt 29 with a pulley 30 mounted on the shaft of the electric motor 31 which causes the vertical reciprocating movement of both rods 32 and 32 'of the belt drives 25. Moreover, to both inner extreme parts parts of these surfaces of the tendons 32 and 32 ', opposing angular carriers 33 and 33' are attached to each other, on which both ends of the horizontally arranged body (housing) 34 of the upper heated cutting knife 35 are inserted through the rectangular openings 22 and 22 ', underneath the conveyors 8 and 9, the foil wrapped product 36 is moved parallel to the body 34 t above the upper knife 35 and above the lower axis 27 'there is a profiled lower unheated knife 37, the two ends of which, through rectangular openings 22 and 22' of the vertical columns 17 and 17 'of the welding unit 3, are placed inside these columns and are connected to them and to the body 2 stationary. This profiled lower unheated knife 37 has the shape of a cuboid with a horizontal trapezoidal mounting hole 38 on one longer vertical wall, while on both narrower sides it has openings 39 with a profile similar to the shortened letter "T", and its upper side has cutouts at both ends. cuboid 40, moreover, an insert 42 with an insulating slot 43 is disposed between these two notches 40 and between the inwardly directed shoulders 41, the insert corresponds to the "T" profile of the removal 39.
Z kolei, górny ogrzewany tnący nóż 35 składa się z prostopadłościennego wewnątrz wydrążonego korpusu 34 z dolną podłużną szczeliną 44, który na swych obu bocznych pionowych ścianach ma wykonaną zmniejszającą jego ciężar dwurzędową perforację 45 w postaci poziomo usytuowanych prostokątnych otworów oraz z zamontowanego w niej rezystancyjnego listwowego elementu grzejnego 46 wykonanego z taśmy rezystancyjnej o mocy maksymalnej 250 W. Oba końce tego elementu grzejnego wyposażone są w ucha 47 z osadzonymi w nich tulejkami regulacyjnymi 48 i tulejkami ustalającymi 49 poprzecznie usytuowane poprzez dolne skrajne szczeliny 50 oraz w przewody elektryczne 51 zasalające prądem elektrycznym o napięciu 5VDC ten element grzejny, przy czym w tulejkach 48 i 49 osadzony jest trzpień 52, natomiast w obu czołach korpusu 34 tego noża osadzone są sprężyny kompensujące 53 z elementami 54 mocującymi te sprężyny oraz elementy izolujące 55 w których umocowane są szybko złączki 56 zasilania elektrycznego, przy czym ten listwowy element grzejny 46 usytuowany jest w czasie zgrzewania i cięcia nad szczeliną 43 o większej szerokości niż grubość elementu grzejnego, pomiędzy wewnętrznymi ścianami 60 korpusu 34 tego noża umieszczono profilowy element lustrzany 61, zainstalowany w celu ogniskowania ciepła pochodzącego z bocznych lub górnej krawędzi noża w kierunku dolnej jego krawędzi.In turn, the upper heated cutting knife 35 consists of a rectangular hollow body 34 with a lower longitudinal slot 44, which has a weight-saving double-row perforation 45 in the form of horizontally arranged rectangular holes on both of its side vertical walls and a resistance strip mounted therein. heating element 46 made of a resistive strip with a maximum power of 250 W. Both ends of this heating element are equipped with lugs 47 with embedded adjustment sleeves 48 and locating sleeves 49 transversely located through the lower edge slots 50 and with electric wires 51 providing electric current voltage of 5VDC, this heating element, with a pin 52 embedded in sleeves 48 and 49, while in both fronts of the body 34 of this knife there are compensating springs 53 with elements 54 fastening these springs and insulating elements 55 in which electrical power connectors 56 are quickly fastened , by whereby this strip heating element 46 is located during welding and cutting over a gap 43 wider than the thickness of the heating element, a profile mirror element 61 is placed between the inner walls 60 of the body 34 of this knife, installed to focus the heat coming from the side or upper edge of the knife towards its lower edge.
W drugim wykonaniu urządzenia i prowadzenia sposobu zgrzewania i odcinania folii zastosowano górny ogrzewany tnący nóż 35 wyposażony w drutowy rezystancyjny element grzejny 46 o mocy maksymalnej większej od 250 W.In the second embodiment of the device and the method of welding and cutting the foil, an upper heated cutting knife 35 equipped with a wire resistive heating element 46 with a maximum power greater than 250 W.
W trzecim wykonaniu urządzenia według wynalazku nie pokazanym na rysunku wewnętrzne ściany 60 korpusu 34 mają profil owalny spełniający funkcje elementu lustrzanego 61, natomiast oba napędy pasowe 25 zastąpiono napędami łańcuchowymi 62, a cięgna pasowe 32 i 32’ zastąpiono cięgnami łańcuchowymi 63 i 63.In a third embodiment of the device according to the invention, not shown, the inner walls 60 of the body 34 have an oval profile serving as a mirror element 61, while both belt drives 25 have been replaced by chain drives 62, and belt links 32 and 32 'have been replaced by chain cables 63 and 63.
W kolejnym przykładzie wykonania nie pokazanym na rysunku zastosowano rozwiązanie, w którym górny ogrzewany tnący nóż 35 i dolny nieogrzewany nóż 37 zostały zamienione miejscami tak, że górny nóż był nieodgrzewany, a dolny nóż spełniał funkcję noża nagrzewająco-tnącego.In another embodiment not shown, an arrangement was provided in which the upper heated cutting knife 35 and the lower unheated knife 37 were swapped so that the upper knife was unheated and the lower knife functioned as the heating and cutting knife.
W dalszym przykładzie wykonania również nie pokazanym na rysunku dolny nieogrzewany nóż 37 zamontowany został w montażowych prostokątnych wyjęciach 22 i 22’ w sposób ruchomy i analogicznie jak nóż górny opisany w przykładzie 1, lecz na przeciwległych cięgnach 32 i 32’ lub 63 i 63’ w taki sposób, że jego ruch odbywał się w kierunku przeciwnym do noża górnego powodując jednoczesne zbliżanie się i oddalenie obu tych noży względem siebie. Oczywistym jest również, że górny nóżIn a further embodiment, also not shown, the lower unheated knife 37 is mounted in the rectangular mounting slots 22 and 22 'in a movable manner and analogously to the upper knife described in example 1, but on opposite links 32 and 32' or 63 and 63 'in in such a way that its movement was in the opposite direction to the upper knife causing the simultaneous approach and distance of these two knives from each other. It is also obvious that the upper knife
PL 239 040 B1 może być unieruchomiony w sposób analogiczny jak nóż dolny w opisany w pierwszym przekładzie wykonania, zaś nóż dolny będzie jedynym poruszającym się nożem.The PL 239 040 B1 can be fixed in a similar manner to the lower knife in the first embodiment described, and the lower knife will be the only moving knife.
Sposób zgrzewania i odcinania folii termokurczliwej według wynalazku polega na tym, że po ustawieniu zestawu dwudziestu czterech produktów puszkowych 36 na transporterze wejściowym 8 zespołu nagrzewająco - transportującego 1 maszyny pakującej, przeznaczonych do ich pakowania w termokurczliwe dwie warstwy tej folii - górnej 4 i dolnej 5 o grubościach 0,25 mm włączono pulpit sterowniczy 19 uruchamiający: transporter wejściowy 8 i transporter wyjściowy 9, wałki 13 wprawiające w ruch obrotowy rolki 11 i 12 tej aktywnej folii termokurczliwej oraz mechanizm napędowy 24 i ogrzewany prądem elektrycznym listwowy rezystancyjny element grzejny 46 o rezystancji wynoszącej 0,1 Ω w temperaturze 20°C oraz o maksymalnej mocy 250 W i o grubości g=0,16 mm, szerokości S= 4,72 mm i długości 587 mm w wyniku czego nastąpiło:The method of welding and cutting off the heat-shrinkable film according to the invention consists in placing a set of twenty-four canned products 36 on the input conveyor 8 of the heating and transporting unit 1 of the packaging machine, intended for their packaging in two heat-shrinkable layers of this film - the upper 4 and the lower 5 thicknesses of 0.25 mm, the control panel 19 activating: input conveyor 8 and output conveyor 9, rollers 13 rotating the rollers 11 and 12 of this active heat-shrinkable film, drive mechanism 24 and electrically heated resistive heating element 46 with a resistance of 0 , 1 Ω at 20 ° C and with a maximum power of 250 W and a thickness of g = 0.16 mm, width S = 4.72 mm and length 587 mm, as a result of which:
- opakowanie - owinięcie górną warstwą 4 i dolną warstwą 5 folii termokurczliwej przedniej, górnej i dolnej powierzchni produktu 36- packaging - wrapping the top layer 4 and the bottom layer 5 of heat-shrinkable film on the front, top and bottom surface of the product 36
- uruchomienie przez silnik elektryczny 31 mechanizmu napędowego 24 i przesunięcie kątownikowego nośnika 33 wraz z umieszczonym luźno na nim górnym ogrzewanym tnącym nożem 35 z elementem grzejnym 46 w kierunku dolnego korpusu 34 górnym o ogrzewanego tnącego noża 35 i odsadzeń 41 i dolnego nieogrzewanego noża 37 tak, że rezystancyjny element grzejny 46 powstawał bez kontaktu z warstwami folii 4 i 5 oraz z wkładką 42 ze szczeliną 43 zachowując odstęp o wysokości H=0,1-2 mm- actuation by the electric motor 31 of the drive mechanism 24 and the displacement of the angular carrier 33 with the upper heated cutting knife 35 with the heating element 46 loosely placed thereon towards the lower upper body 34 of the heated cutting knife 35 and the shoulders 41 and the lower unheated knife 37 so, that the resistance heating element 46 was formed without contact with the foil layers 4 and 5 and with the insert 42 with a slot 43 maintaining a distance of a height H = 0.1-2 mm
- nagrzanie rezystancyjnego elementu grzejnego 46 w jego korpusie 34 do temperatury powyżej temperatury powyżej temperatury topnienia obu warstw 4 i 5 tej folii termokurczliwej wynoszącej w zależności od składników folii około 185°C podczas którego nastąpiło przekazywanie ciepła do tych warstw przez promieniowanie 57 (oznaczone strzałkami) z dolnego boku 58 tego elementu grzejnego w pierwszej fazie spowodowało zgrzanie ze sobą obu tych warstw folii, po czym w drugiej fazie tego procesu nastąpiło przetopienie zgrzanego obszaru wzdłuż dolnego boku 58 elementu grzejnego 46 tworząc w nim szczelinę 59 oddzielającą zespolony i zgrzany jeden bok opakowania produktu 36.- heating the resistance heating element 46 in its body 34 to a temperature above the temperature above the melting point of both layers 4 and 5 of this heat-shrinkable film, which, depending on the film components, is about 185 ° C, during which heat was transferred to these layers by radiation 57 (indicated by arrows) on the lower side 58 of this heating element, in the first phase, the two layers of foil were welded together, then in the second phase of this process, the welded area was melted along the lower side 58 of the heating element 46, creating a gap 59 in it, separating the combined and sealed one side of the product package 36.
- po czym po zakończeniu procesu zgrzewania i odcinania folii włączony mechanizm napędowy 24 tego urządzenia spowodował uniesienie w górne położenie za pomocą pasów 32 i 32’ napędów pasowych 25 przymocowanego do nich kątowników nośnika 33 wraz z umieszczonym na nim korpusem 34 górnego ogrzewanego tnącego noża 35, po czym cykl pakowania produktu 36 w obie warstwy termokurczliwej folii 4 i 5 oraz ich zgrzewania i odcinania powtarzano.- then, after completion of the welding and film cutting process, the actuated drive mechanism 24 of this device caused the lifting to the upper position by means of the belts 32 and 32 'of the belt drives 25 the attached support angles 33 with the body 34 of the upper heated cutting knife 35 arranged thereon, then the cycle of packing the product 36 into both layers of heat-shrinkable film 4 and 5 and their welding and cutting off was repeated.
W innym przykładowym sposobie zgrzewania i odcinania folii termokurczliwej według wynalazku proces ten przebiegał analogicznie jak opisano wyżej a różnica polegała tylko na tym, że ku górnemu nieogrzewanemu nożowi poruszał się dolny ogrzewany tnący nóż.In another exemplary method of welding and cutting the heat-shrinkable film according to the invention, the process was analogous to that described above, the only difference being that the lower heated cutting knife was moving towards the upper unheated knife.
W kolejnym przykładzie sposobu według wynalazku oba noże zamontowane były ruchomo i miały możliwość zbliżania i oddalania się od siebie.In a further example of the method according to the invention, the two knives were movably mounted and were able to be brought in and out of each other.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428826A PL239040B1 (en) | 2019-02-06 | 2019-02-06 | Device for heat sealing and cutting off heat-shrinkable film, in particular after wrapping the packed product with it, and method for heat sealing and cutting the film using this device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL428826A PL239040B1 (en) | 2019-02-06 | 2019-02-06 | Device for heat sealing and cutting off heat-shrinkable film, in particular after wrapping the packed product with it, and method for heat sealing and cutting the film using this device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL428826A1 PL428826A1 (en) | 2020-08-10 |
| PL239040B1 true PL239040B1 (en) | 2021-11-02 |
Family
ID=71943703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL428826A PL239040B1 (en) | 2019-02-06 | 2019-02-06 | Device for heat sealing and cutting off heat-shrinkable film, in particular after wrapping the packed product with it, and method for heat sealing and cutting the film using this device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL239040B1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3800500A (en) * | 1972-05-30 | 1974-04-02 | Oliver Machinery Co | Packaging apparatus |
| US5603801A (en) * | 1993-04-30 | 1997-02-18 | Defriese; John M. | Infinite universal sealing assembly |
| US20110061339A1 (en) * | 2009-09-12 | 2011-03-17 | Hartness International, Inc. | Shrink Film Applying Apparatus Having Independently Drivable Flight Bar Assemblies |
-
2019
- 2019-02-06 PL PL428826A patent/PL239040B1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3800500A (en) * | 1972-05-30 | 1974-04-02 | Oliver Machinery Co | Packaging apparatus |
| US5603801A (en) * | 1993-04-30 | 1997-02-18 | Defriese; John M. | Infinite universal sealing assembly |
| US20110061339A1 (en) * | 2009-09-12 | 2011-03-17 | Hartness International, Inc. | Shrink Film Applying Apparatus Having Independently Drivable Flight Bar Assemblies |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL428826A1 (en) | 2020-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2606850A (en) | Sealing machine and method | |
| US4864802A (en) | Packaging | |
| JPS5838296B2 (en) | Netsukaso Seifilm Setsugouki | |
| JP3830297B2 (en) | Vertical sealing device for vertical bag making filling and packaging machine | |
| PL239040B1 (en) | Device for heat sealing and cutting off heat-shrinkable film, in particular after wrapping the packed product with it, and method for heat sealing and cutting the film using this device | |
| KR101253662B1 (en) | A packing machine have ultrasonic joining device | |
| US20040151481A1 (en) | Apparatus for the heat sealing of thermoplastic packagings or wrappings | |
| US3075326A (en) | Wrapping machine | |
| FI107044B (en) | Machine in a wrapping machine | |
| IT201600122901A1 (en) | MACHINE FOR THE CONSTRUCTION OF A PROTECTIVE ENVELOPE, PROTECTIVE ENVELOPE OBTAINED BY MEANS OF THIS MACHINE AND PROCEDURE FOR REALIZING THIS PROTECTIVE ENVELOPE | |
| US4774800A (en) | Packaging | |
| JP4107796B2 (en) | Filling and packaging machine | |
| CN212530302U (en) | Bag cutting device of artificial grease packaging machine | |
| US3660205A (en) | Device for continuously sealing and severing edges of folded film | |
| KR20190088760A (en) | Cutting and Heating Apparatus of Wrapping Paper | |
| FI70185C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BILDANDE AV EN FOERPACKNING I EN VAKUUMKAMMARE | |
| CN209410511U (en) | A kind of easy-to-tear film packing machine | |
| WO2002085711A1 (en) | Apparatus for heat-sealing plastic packagings or wrapping, for example packagings with sets of rolls of paper | |
| RU122367U1 (en) | LINE FOR PACKING PRODUCTS IN HEAT SHRINKING FILM | |
| KR200168962Y1 (en) | A manual wrap sealer | |
| RU2499753C2 (en) | Thermal knife of constant heating of packing machine (versions) | |
| RU111107U1 (en) | LINE FOR PACKING PRODUCTS IN HEAT SHRINKING FILM | |
| JP3963434B2 (en) | Sealing device for horizontal bag making and filling machine | |
| JP5156694B2 (en) | Torso wrapping machine | |
| RU2471690C1 (en) | Multipacking machine |