JP3963434B2 - Sealing device for horizontal bag making and filling machine - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、搬送されてきた包装フィルムを回転する一対のシール手段により挟持して熱シールし、かつ該熱シール部の中間部分をカッターにより切断する構成を備えた横形製袋充填機のシール装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、キャンディ等の製品を図9に示すごとき形態に包装する包装装置として、横形製袋充填機がある。図10および図11は、横形製袋充填機の概要を示す斜視図である。図10に示すように、ホッパー100からシュート101を経由して回転テーブル102の上に搬送された製品Aは、回転テーブル102の外縁部に設けられた投入孔102aからベルトコンベア103へと一定間隔ごとに供給される。次いで、ベルトコンベア103にて搬送される製品Aを、帯状の包装フィルムFで包むとともに、図11に拡大して示すように、包装フィルムFの合掌部分Faを縦シーラ104により熱シールして筒状に形成する。その後、回転するロータリーシーラ105によって、各製品Aの間を横方向に熱シールして密封するとともに、熱シール部Fbの中間部分を切断して排出する。図11において、包装フィルムの両端部がロータリーシーラ105による熱シール部Fbであり、ジグザグ状に示された両端縁が切断部Fcである。包装フィルムFの内部には、キャンディ等の製品Aが密封されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
さて、近年は生産効率の向上を目的として、横形製袋充填機の高速化が重要な開発テーマとなっており、例えば、毎分1500粒の製品を包装可能な横形製袋充填機も開発されている。この種の高速機では、特に始動直後から規定の回転数に至るまでの間に、ロータリーシーラによる包装フィルムの過溶着が発生するおそれがあった。
【0004】
図12は、ロータリーシーラを駆動する駆動モータの回転速度(機械回転速度)と、熱シール時のフィルム表面温度との関係を示す図である。例えば、駆動モータが始動してから規定の回転速度に上昇するまで、曲線aに示すように加速していくものとした場合、回転速度が規定値まで達しない間は、ロータリーシーラの包装フィルムへの接触時間が長くなる。一方、ロータリーシーラのシールブロックは、始動時から一定の温度(図では250°)に温度管理されている。このため、ロータリーシーラが接触する包装フィルムの表面温度bは、適正なシール温度(図では140°)よりも接触時間が長い分だけ上昇し、その結果、過溶着が発生すると考えられる。
【0005】
シール時に過溶着が発生すると、特に次サイクルで密封される上流側の包装フィルムがロータリーシーラに溶着したまま、同シーラの回転軌道に巻き込まれてしまう。その後、包装フィルムは反作用により上流側に引っ張られてロータリーシーラから離脱するものの、いったんロータリーシーラの回転軌道に巻き込まれた包装フィルムの先端部は、振れを生じて搬送軌道からずれてしまい、次サイクルにおいてシール不良を引き起こすおそれがあった。
【0006】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、包装フィルムの搬送軌道からのずれを防止して、安定したシール動作の継続を実現し歩留りの向上を図ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、搬送されてきた包装フィルムを回転する一対のシール手段により挟持して熱シールし、かつ該熱シール部の中間部分をカッターにより切断する構成を備えた横形製袋充填機において、少なくとも包装フィルムを切断した後、該包装フィルムの切断端より上流側を一定期間挟持して搬送方向に引っ張る挟持手段を備えたことを特徴とする。
【0008】
これにより、たとえ包装フィルムの熱シール部がシール手段に過溶着していても、挟持部材が上流側にある包装フィルムを挟持することから、シール手段の回転軌道へ該包装フィルムが巻き込まれるおそれがなくなる。さらに、挟持手段は、包装フィルムの切断端を搬送方向に引っ張るので、その後、挟持状態が解除された包装フィルムは、反作用によって搬送軌道の上流側に戻される。この戻り動作に伴い、シール手段から包装フィルムの熱シール部を確実に離間させることができる。
【0009】
ここで、シール手段は、回転式のロータリーシーラに形成されたシールブロックであり、挟持手段は、シールブロックの回転方向上流側に一体に設けられた挟持部材であって、ロータリーシーラは、少なくとも包装フィルムを切断した後、該包装フィルムの搬送速度よりも速い周速度をもって挟持部材を移動させる構成とすることができる(請求項2)。
【0010】
包装フィルムの搬送速度よりも速い周速度をもって挟持部材を移動させることにより、包装フィルムに引張力が作用し、挟持状態を解除した後にその反作用で包装フィルムを搬送軌道の上流側に戻すことが可能となる。
【0011】
挟持部材は、ロータリーシーラの径方向とほぼ平行な方向に移動自在であり、かつ弾性部材により外方へ付勢された構成としてもよい(請求項3)。また、挟持部材は、伸縮自在な弾性材料により形成することもできる(請求項4)。
【0012】
このように構成することで、回転する挟持部材のフィルム挟持部分を、フィルム搬送軌道に沿って移動させることが可能となる。
【0013】
また、挟持部材には、シールブロックから伝わる熱を放熱する複数のクーリング溝を形成することが好ましく(請求項5)、さらに、シールブロックと挟持部材との間に、シールブロックからの熱を遮断する断熱材を設けてもよい(請求項6)。これらの構成により、挟持部材の温度上昇を回避することができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図1〜図3は、本発明の一実施形態に係るシール装置の正面図である。
【0015】
これらの図に示すシール装置は、既述したような横形製袋充填機に組み込まれるもので、一対のロータリーシーラ10を備えた構成となっている。ロータリーシーラ10は、包装フィルムFの搬送軌道を挟んで上下に対向配置され、それぞれ図示矢印方向に高速回転する。なお、包装フィルムFは、搬送軌道に沿って一定速度で搬送されてくる。
【0016】
各ロータリーシーラ10は、それぞれ外周部に一定間隔をおいて複数のシールブロック11(シール手段)を有している。各シールブロック11は、図示しないヒータによって包装フィルムFやシール条件に応じた一定温度に加熱されている。そして、一対のロータリーシーラ10にそれぞれ形成されたシールブロック11は、ロータリーシーラ10の回転に伴い協働して搬送軌道上の包装フィルムFを押圧して熱シールする(図1参照)。
【0017】
また、シールブロック11の中央には、カッター溝が形成してあり、その内部にカッター12が設けてある。このカッター12は、包装フィルムFに形成された熱シール部の中間部分を切断し、連続供給される上流側の包装フィルムFから包装済みの包装フィルムFを分離する。
【0018】
各シールブロック11の回転方向上流側の側面には、挟持部材20(挟持手段)が装着されている。挟持部材20は、例えば、図4に示すような板状であって、長手方向の一端部が湾曲形成されている。この挟持部材20は、ロータリーシーラ10の回転に伴い、上記一端部が搬送軌道上の包装フィルムFに当接して挟持するように、各シールブロック11に装着されている。
【0019】
ここで、挟持部材20は、図1に示すように、シールブロック11に固定した支持部材21に支持され、ロータリーシーラ10の径方向とほぼ平行に摺動自在となっている。さらに、挟持部材20の基端は、支持部材21との間に挿入されたコイルばね等の弾性部材22によって、外方に付勢されている。
【0020】
また、挟持部材20の表面には、図4に示すように、複数条のクーリング溝20aが形成してある。このクーリング溝20aは、シールブロック11から伝わる熱を効率的に放熱する。さらに、シールブロック11と挟持部材20との間には、熱伝導率の小さな耐熱材料からなる断熱材23が設けてあり、この断熱材23によってシールブロック11の熱を遮断して、挟持部材20の温度上昇を回避している。
シールブロック11は、例えば、250゜C近くまで加熱されるため、その熱が挟持部材20に伝えられると、包装フィルムFと接触したとき該包装フィルムFを溶融してしまうおそれがある。しかし、断熱材23により断熱することで、挟持部材20による包装フィルムFの溶融を防止でき、しかもクーリング溝20aによる放熱によってこの種の弊害を除去することができる。
【0021】
図5は、ロータリーシーラの回転に伴うシールブロックの周速度と、包装フィルムの搬送速度との関係を示す図である。
同図において、横軸はロータリーシーラ10を駆動する駆動モータの回転角度(機械角度)であり、駆動モータの一回転(機械角度=360°)でシールブロック11による包装フィルムFの熱シール動作が一サイクル終了する。ロータリーシーラ10は、一サイクルのシール動作の間に回転速度が加減速するように制御されており、その回転に伴い、シールブロック11の先端周速度xは、図5に示すようにサインカーブを描いて加減速する。一方、包装フィルムFの搬送速度yは、一定速度に保たれている。
【0022】
さて、一サイクルの熱シール動作において、シールブロック11が包装フィルムFに当接して熱シールするタイミング区間は、シールブロック11の先端周速度bが包装フィルムFの搬送速度yとほぼ等しくなるタイミングT0を中心とするT1の区間に設定してある。そして、タイミングT0は切断タイミングに設定されている。
【0023】
図1はこの切断タイミングT0の状態を示しており、シールブロック11の先端面が包装フィルムFに当接して該包装フィルムFを熱シールするとともに、熱シール部の中間部をカッター12が切断する。
【0024】
一方、挟持部材20による包装フィルムFの挟持動作は、切断タイミングT0から一定のタイミング区間T2(挟持区間)の間だけ実行されるように設定されている。
【0025】
図1から図3までがこの挟持区間T2を示している。すなわち、包装フィルムFの切断時から(図1)、シールブロック11の一部下流側が包装フィルムFの搬送軌道を離れ(図2)、続いてシールブロック11の全体が包装フィルムFの搬送軌道を離れるまで(図3)、好ましくはシールブロック11が包装フィルムFの搬送軌道を離れてしばらくの間、挟持部材20の先端部は、包装フィルムFの切断端より上流側を挟持したまま搬送軌道に沿って移動する。
【0026】
ここで、挟持部材20はロータリーシーラ10と一体に回転するが、包装フィルムFを挟持する先端部は、ロータリーシーラ10に対して挟持部材20が摺動することにより、包装フィルムFの搬送軌道に沿って直線的に移動することが可能となる。
【0027】
このように、挟持部材20が上流側にある包装フィルムFを挟持することから、たとえ包装フィルムFの熱シール部がシールブロック11に過溶着していても、シールブロック11の回転軌道へ該包装フィルムFが巻き込まれるおそれがなくなる。
【0028】
また、図5に示すように、切断タイミングT0で包装フィルムFを切断した後は、ロータリーシーラ10が加速していき、これに伴い挟持部材20も加速して包装フィルムFの搬送速度よりも速く移動する。したがって、挟持部材20に挟持された上流側の包装フィルムFは、搬送方向へ引っ張られる。そして、その後に挟持状態が解除されると、包装フィルムFは、反作用によって搬送軌道の上流側に戻される。この戻り動作に伴い、シールブロック11から包装フィルムFの熱シール部を確実に離間させることができる。
【0029】
図6〜図8は、本発明の他の実施形態に係るシール装置の正面図である。なお、図6は図1と、図7は図2と、図8は図3とそれぞれ同じ動作状態を示している。
これらの図に示すシール装置は、挟持部材20を伸縮自在なゴム等の弾性材料で形成することで、弾性材料の変形をもって包装フィルムFを挟持部分を、該包装フィルムFの搬送軌道に沿って移動させる構成としてある。これにより、挟持部材20を摺動自在に支持する必要がなくなり、取付け構造を簡略化することが可能となる。
【0030】
また、この挟持部材20を形成する弾性材料として、熱伝伝導率が小さくかつ耐熱性を有するものを選択すれば、クーリング溝の形成や断熱材の設置も必要なくなり、さらにいっそう取付け構造が簡略化する。
【0031】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。
例えば、図6〜図8に示した弾性材料からなる挟持部材であっても、クーリング溝や断熱材を備える構成としてもよく、また、図4に示した構成の挟持部材であっても、熱伝伝導率が小さくかつ耐熱性を有する材料で形成すれば、クーリング溝断熱材を省略することが可能である。
【0032】
また、挟持部材は、包装フィルムを切断する以前から包装フィルムを挟持するように動作タイミングを設定することもできる。
【0033】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、包装フィルムの搬送軌道からのずれを防止して、安定したシール動作の継続を実現し歩留りの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係るシール装置の正面図で、包装フィルム切断時の動作状態を示している。
【図2】本発明の一実施形態に係るシール装置の正面図で、図1に続く動作状態を示している。
【図3】本発明の一実施形態に係るシール装置の正面図で、図2に続く動作状態を示している。
【図4】図1に示すシール装置に装着された挟持部材を示す図で、(a)は正面図、(b)は側面図、(c)は底面図である。
【図5】ロータリーシーラの回転に伴うシールブロックの周速度と、包装フィルムの搬送速度との関係を示す図である。
【図6】本発明の他の実施形態に係るシール装置の正面図で、包装フィルム切断時の動作状態を示している。
【図7】本発明の他の実施形態に係るシール装置の正面図で、図1に続く動作状態を示している。
【図8】本発明の他の実施形態に係るシール装置の正面図で、図2に続く動作状態を示している。
【図9】横形製袋充填機による包装形態の一例を示す正面図である。
【図10】横形製袋充填機の概要を示す斜視図である。
【図11】ロータリーシーラによる熱シールまでの工程を示す斜視図である。
【図12】ロータリーシーラを駆動する駆動モータの回転速度と、熱シール時のフィルム表面温度との関係を示す図である。
【符号の説明】
10:ロータリーシーラ
11:シールブロック
12:カッター
20:挟持部材
20a:クーリング溝
21:支持部材
22:弾性部材
23:断熱材
F:包装フィルム
100:ホッパー
101:シュート
102:回転テーブル
103:ベルトコンベア
104:縦シーラ
105:ロータリーシーラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealing device for a horizontal bag making and filling machine having a configuration in which a conveyed packaging film is sandwiched and heat-sealed by a pair of rotating sealing means, and an intermediate portion of the heat-sealing portion is cut by a cutter. About.
[0002]
[Prior art]
For example, as a packaging device for packaging products such as candy in the form shown in FIG. 10 and 11 are perspective views showing an outline of a horizontal bag making and filling machine. As shown in FIG. 10, the product A conveyed from the
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, with the aim of improving production efficiency, speeding up the horizontal bag making and filling machine has become an important development theme. For example, a horizontal bag making and filling machine capable of packaging 1500 products per minute has also been developed. ing. In this type of high-speed machine, there has been a risk of over-welding of the packaging film by the rotary sealer, particularly immediately after the start-up until the specified rotational speed is reached.
[0004]
FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the rotation speed (mechanical rotation speed) of the drive motor that drives the rotary sealer and the film surface temperature during heat sealing. For example, when acceleration is performed as shown by the curve a from the start of the drive motor to the increase to the specified rotation speed, the rotary sealer can be packaged while the rotation speed does not reach the specified value. The contact time becomes longer. On the other hand, the temperature of the seal block of the rotary sealer is controlled at a constant temperature (250 ° in the figure) from the start. For this reason, it is considered that the surface temperature b of the packaging film with which the rotary sealer comes in contact rises by an amount longer than the proper seal temperature (140 ° in the figure), and as a result, over-welding occurs.
[0005]
When over-welding occurs at the time of sealing, the upstream packaging film that is sealed in the next cycle is wound on the rotary track of the sealer while being welded to the rotary sealer. After that, the packaging film is pulled upstream due to the reaction and is released from the rotary sealer. There was a risk of causing a sealing failure.
[0006]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to prevent deviation of the packaging film from the conveyance path, to achieve a stable sealing operation, and to improve the yield.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is configured such that the package film that has been conveyed is sandwiched and heat-sealed by a pair of rotating sealing means, and an intermediate portion of the heat-sealed portion is cut by a cutter. The horizontal bag making and filling machine is provided with a clamping means that, after cutting at least the packaging film, clamps the upstream side from the cut end of the packaging film for a certain period and pulls it in the conveying direction.
[0008]
Thereby, even if the heat seal part of the packaging film is over-welded to the sealing means, the sandwiching member sandwiches the packaging film on the upstream side, so that the packaging film may be caught in the rotation track of the sealing means. Disappear. Furthermore, since the clamping means pulls the cut end of the packaging film in the transport direction, the packaging film released from the sandwiched state is then returned to the upstream side of the transport track by the reaction. With this returning operation, the heat seal portion of the packaging film can be reliably separated from the sealing means.
[0009]
Here, the sealing means is a sealing block formed on a rotary rotary sealer, and the clamping means is a clamping member provided integrally on the upstream side in the rotation direction of the seal block, and the rotary sealer is at least packaged. After a film is cut | disconnected, it can be set as the structure which moves a clamping member with the peripheral speed faster than the conveyance speed of this packaging film (Claim 2).
[0010]
By moving the clamping member at a peripheral speed faster than the packaging film conveyance speed, a tensile force acts on the packaging film, and after releasing the clamping state, the packaging film can be returned to the upstream side of the conveyance track by the reaction. It becomes.
[0011]
The clamping member may be configured to be movable in a direction substantially parallel to the radial direction of the rotary sealer and urged outward by an elastic member (claim 3). Further, the holding member can be formed of an elastic material that can be expanded and contracted (claim 4).
[0012]
By comprising in this way, it becomes possible to move the film clamping part of the rotating clamping member along a film conveyance track | orbit.
[0013]
In addition, it is preferable to form a plurality of cooling grooves for radiating the heat transmitted from the seal block in the clamping member (Claim 5), and further, the heat from the seal block is cut off between the seal block and the clamping member. A heat insulating material may be provided (claim 6). With these configurations, an increase in the temperature of the clamping member can be avoided.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 3 are front views of a sealing device according to an embodiment of the present invention.
[0015]
The sealing device shown in these drawings is incorporated in a horizontal bag making and filling machine as described above, and has a configuration including a pair of
[0016]
Each
[0017]
Further, a cutter groove is formed in the center of the
[0018]
A clamping member 20 (clamping means) is mounted on the side surface of each
[0019]
Here, as shown in FIG. 1, the clamping
[0020]
Further, as shown in FIG. 4, a plurality of cooling
Since the
[0021]
FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the peripheral speed of the seal block accompanying the rotation of the rotary sealer and the conveyance speed of the packaging film.
In the figure, the horizontal axis represents the rotation angle (mechanical angle) of the drive motor that drives the
[0022]
Now, in the heat sealing operation of one cycle, the timing interval at which the
[0023]
Figure 1 shows the state of the cutting timing T 0, the tip surface of the
[0024]
On the other hand, clamping operation of the packaging film F by the clamping
[0025]
Figures 1 to 3 indicates the clamping interval T 2. That is, from the time when the packaging film F is cut (FIG. 1), a part of the
[0026]
Here, the sandwiching
[0027]
Thus, since the clamping
[0028]
Further, as shown in FIG. 5, after cutting the packaging film F at the cutting timing T 0 , the
[0029]
6 to 8 are front views of a sealing device according to another embodiment of the present invention. 6 shows the same operating state as FIG. 1, FIG. 7 shows the same operating state as FIG. 2, and FIG. 8 shows the same operating state as FIG.
In the sealing device shown in these drawings, the sandwiching
[0030]
Further, if an elastic material forming the holding
[0031]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above.
For example, the holding member made of the elastic material shown in FIGS. 6 to 8 may be configured to include a cooling groove or a heat insulating material, and the holding member having the configuration shown in FIG. If it is made of a material having a low conductivity and heat resistance, the cooling groove heat insulating material can be omitted.
[0032]
Moreover, an operation | movement timing can also set a clamping member so that a packaging film may be clamped before cutting | disconnecting a packaging film.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the wrapping film from being deviated from the conveyance track, to realize a stable sealing operation, and to improve the yield.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a sealing device according to an embodiment of the present invention, showing an operating state when cutting a packaging film.
FIG. 2 is a front view of a sealing device according to an embodiment of the present invention, showing an operating state following FIG.
FIG. 3 is a front view of a sealing device according to an embodiment of the present invention, showing an operating state following FIG.
4A and 4B are diagrams showing a clamping member attached to the sealing device shown in FIG. 1, wherein FIG. 4A is a front view, FIG. 4B is a side view, and FIG. 4C is a bottom view.
FIG. 5 is a diagram showing the relationship between the peripheral speed of the seal block accompanying the rotation of the rotary sealer and the conveyance speed of the packaging film.
FIG. 6 is a front view of a sealing device according to another embodiment of the present invention, showing an operating state when cutting a packaging film.
FIG. 7 is a front view of a sealing device according to another embodiment of the present invention, showing an operating state following FIG.
FIG. 8 is a front view of a sealing device according to another embodiment of the present invention, showing an operating state following FIG.
FIG. 9 is a front view showing an example of a packaging form by a horizontal bag making and filling machine.
FIG. 10 is a perspective view showing an outline of a horizontal bag making and filling machine.
FIG. 11 is a perspective view showing a process up to heat sealing by a rotary sealer.
FIG. 12 is a diagram showing the relationship between the rotational speed of a drive motor that drives a rotary sealer and the film surface temperature during heat sealing.
[Explanation of symbols]
10: Rotary sealer 11: Seal block 12: Cutter 20: Clamping
Claims (5)
前記シール手段は、回転式のロータリーシーラに形成されたシールブロックであり、
少なくとも前記包装フィルムを切断した後、該包装フィルムの切断端より上流側を一定期間挟持して搬送方向に引っ張る挟持手段を備えており、
前記挟持手段は、前記シールブロックの回転方向上流側に一体に設けられた挟持部材であって、
前記ロータリーシーラは、少なくとも前記包装フィルムを切断した後、該包装フィルムの搬送速度よりも速い周速度をもって前記挟持部材を移動させる構成であることを特徴とする横形製袋充填機のシール装置。In a horizontal bag making and filling machine having a configuration in which a packaging film that has been conveyed is sandwiched and heat-sealed by a pair of rotating sealing means, and an intermediate portion of the heat-sealing portion is cut by a cutter,
The sealing means is a seal block formed on a rotary rotary sealer,
After cutting at least the packaging film, it comprises clamping means for clamping the upstream side from the cutting end of the packaging film for a certain period and pulling it in the transport direction,
The clamping means is a clamping member provided integrally on the upstream side in the rotation direction of the seal block,
The rotary sealer is configured to move the clamping member at a peripheral speed faster than a conveyance speed of the packaging film after cutting the packaging film .
前記挟持部材は、前記ロータリーシーラの径方向とほぼ平行な方向に移動自在であり、かつ弾性部材により外方へ付勢されていることを特徴とする横形製袋充填機のシール装置。In the sealing device of the horizontal bag making and filling machine according to claim 1 ,
The sealing device for a horizontal bag making and filling machine, wherein the holding member is movable in a direction substantially parallel to a radial direction of the rotary sealer and is urged outward by an elastic member.
前記挟持部材は、伸縮自在な弾性材料により形成されていることを特徴とする横形製袋充填機のシール装置。In the sealing device of the horizontal bag making and filling machine according to claim 1 ,
The said clamping member is formed with the elastic material which can be expanded-contracted, The sealing apparatus of the horizontal type bag making filling machine characterized by the above-mentioned.
前記挟持部材には、前記シールブロックから伝わる熱を放熱する複数のクーリング溝が形成されていることを特徴とする横形製袋充填機のシール装置。In the sealing device of the horizontal bag making and filling machine according to any one of claims 1 to 3 ,
A sealing device for a horizontal bag making and filling machine, wherein the holding member is formed with a plurality of cooling grooves for radiating heat transmitted from the seal block.
前記シールブロックと挟持部材との間に、シールブロックからの熱を遮断する断熱材を設けたことを特徴とする横形製袋充填機のシール装置。In the sealing device of the horizontal bag making and filling machine according to any one of claims 1 to 4 ,
A sealing device for a horizontal bag making and filling machine, wherein a heat insulating material that blocks heat from the sealing block is provided between the sealing block and the clamping member.
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