PL237235B1 - Method for convection drying of fermented soybeans - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób suszenia konwekcyjnego fermentowanej soi charakteryzujący się tym, że obejmuje następujące etapy: suszenie wstępne w następujących warunkach: temperatura od 35°C do 40°C, wilgotność względna powietrza 90%, prędkość nawiewu powietrza 60m/min, czas trwania 24 godziny, przy stracie masy materiału nie większej niż 15%, suszenie właściwe w następujących warunkach: temperatura w przedziale od 38°C do 45°C, wilgotność względna powietrza 80%, prędkość nawiewu powietrza 60m/min, czas trwania 24 godziny, przy stracie masy materiału nie większej niż 55%, dosuszanie w następujących warunkach: temperatura w przedziale od 43°C do 45°C, wilgotność względna powietrza 70%, prędkość nawiewu powietrza 80 m/min, czas trwania 24 godziny, przy stracie masy materiału nie większej niż 20%.The subject of the application is a method for convective drying of fermented soybeans, characterized by the following stages: pre-drying in the following conditions: temperature from 35°C to 40°C, relative air humidity 90%, air flow speed 60m/min, duration 24 hours , with a material weight loss of not more than 15%, proper drying in the following conditions: temperature in the range of 38°C to 45°C, relative air humidity 80%, air flow speed 60m/min, duration 24 hours, with weight loss material no more than 55%, post-drying in the following conditions: temperature in the range of 43°C to 45°C, relative air humidity 70%, air flow speed 80 m/min, duration 24 hours, with a material weight loss of no more than 20%.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia konwekcyjnego fermentowanej soi, który pozwala na zachowanie wysokiej wartości żywieniowej produktu. Sposób według wynalazku znajduje zastosowanie w branżach przemysłu rolno-spożywczego.The subject of the invention is a method of convection drying of fermented soybeans, which allows to maintain the high nutritional value of the product. The method according to the invention is used in the sectors of the agri-food industry.

Fermentowana soja (natto) przy przechowywaniu w warunkach chłodniczych zachowuje swoją świeżość oraz pełnię właściwości bioaktywnych tylko przez ok. 4 tygodnie. Dlatego istotną kwest ią jest poszerzenie gamy produktów o produkty z wysuszonego natto, które przed dłuższy okres czasu zachowałyby swoje właściwości. W trakcie procesów suszenia zachodzą w żywności procesy, które mają zarówno korzystny wpływ na trwałość produktu, takie jak: utrata wody wolnej, redukcja wody związanej, zmniejszenie masy produktu, koncentracja związków bioaktywnych, ale również procesy negatywnie wpływające na jakość produktu takie jak: utlenianie witamin, zmniejszenie potencjału oksydoredukcyjnego, reakcje Miliarda i inne. Ważnym aspektem jest również właściwy dobór parametrów procesu, dzięki któremu można zapewnić minimalną stratę związków bioaktywnych oraz maksymalną jakość produktu.Fermented soybean (natto), when stored in refrigerated conditions, retains its freshness and full bioactive properties only for about 4 weeks. Therefore, it is important to expand the range of products with dried natto products that would retain their properties for a longer period of time. During the drying processes, processes take place in food that have a beneficial effect on the shelf life of the product, such as: loss of free water, reduction of bound water, reduction of product weight, concentration of bioactive compounds, but also processes that negatively affect the quality of the product, such as: vitamin oxidation , reduction of redox potential, Billion reactions and others. An important aspect is also the correct selection of the process parameters, thanks to which it is possible to ensure the minimum loss of bioactive compounds and the maximum product quality.

Z polskiego opisu patentowego nr PL 169050 (B1) znany jest sposób suszenia surowców roślinnych poddanych obróbce wstępnej i prowadzony etapowo, przy pomocy suchego, gorącego powietrza, który polega na tym, że proces suszenia realizuje się w następujących kolejno po sobie trzech fazach suszenia: w temperaturze czynnika suszącego 102°C < T < 110°C w czasie 10 min < t < 14 min, następnie w temperaturze 110°C < T < 180°C w czasie 75 min < t < 96 min i w czasie 80 min < t < 90 min czynnikiem suszącym o temperaturze 70°C < T < 90°C.Polish patent specification no. PL 169 050 (B1) describes a method of drying pre-treated plant raw materials and carried out in stages, with the use of dry, hot air, in which the drying process is carried out in three successive stages of drying: drying agent temperature 102 ° C <T <110 ° C during 10 min <t <14 min, then at 110 ° C <T <180 ° C during 75 min <t <96 min and during 80 min <t < 90 min with a drying agent at a temperature of 70 ° C <T <90 ° C.

W polskim opisie patentowym nr PL174586 (B1) ujawniono sposób wytwarzania środka aromatyzującego, który obejmuje etapy: a) fermentacji surowca wysokobiałkowego z udziałem szczepu Bacillus subtilis lub Bacillus natto, b) sporządzenia mieszaniny zawierającej sfermentowany surowiec, co najmniej jeden cukier redukujący i wodę, c) poddania wspomnianej mieszaniny reakcji w podwyższonej temperaturze i d) suszenia produktu reakcji. Wytworzony tym sposobem środek aromatyzujący można stosować do nadawania aromatu, a w szczególności do nadawania smaku przypominającego smak mięsa, rozmaitym potrawom.Polish patent specification no. PL174586 (B1) discloses a method of producing a flavoring agent, which comprises the steps of: a) fermenting high-protein raw material with the use of Bacillus subtilis or Bacillus natto strain, b) preparing a mixture containing fermented raw material, at least one reducing sugar and water, c ) reacting said mixture at an elevated temperature; and d) drying the reaction product. The flavoring produced in this way can be used to impart a flavor, and in particular to impart a meat-like flavor, to a variety of dishes.

Celem wynalazku było opracowanie nowego sposobu suszenia fermentowanej soi, zgodnie z którym uzyskany produkt cechowałby się wysoką koncentracją związków bioaktywnych oraz dobrą jakością sensoryczną. Dodatkowo postanowiono w wyniku realizacji sposobu zapewnić produkt zawierający odpowiednią ilość witamin oraz makro i mikro elementów.The aim of the invention was to develop a new method of drying fermented soybeans, according to which the obtained product would have a high concentration of bioactive compounds and good sensory quality. In addition, it was decided as a result of the implementation of the method to provide a product containing the right amount of vitamins as well as macro and micro elements.

Sposób suszenia konwekcyjnego fermentowanej soi, według wynalazku charakteryzuje się tym, że obejmuje następujące etapy:The convection drying method of fermented soybeans according to the invention is characterized in that it comprises the following steps:

- suszenie wstępne w następujących warunkach: temperatura od 35°C do 40°C, wilgotność względna powietrza 90%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 15%,- pre-drying in the following conditions: temperature from 35 ° C to 40 ° C, relative air humidity 90%, air speed 60 m / min, duration 24 hours. Material weight loss not more than: 15%,

- suszenie właściwe w następujących warunkach: temperatura w przedziale od 38°C do 45°C, wilgotność względna powietrza 80%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 55%,- proper drying in the following conditions: temperature in the range of 38 ° C to 45 ° C, relative air humidity 80%, air speed 60 m / min, duration 24 hours. Material loss not greater than: 55%,

- dosuszanie w następujących warunkach: temperatura w przedziale od 43°C do 45°C, wilgotność względna powietrza 70%, prędkość nawiewu powietrza 80 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 20%.- drying in the following conditions: temperature in the range from 43 ° C to 45 ° C, relative air humidity 70%, air speed 80 m / min, duration 24 hours. Material loss not greater than: 20%.

Korzystnie sposób suszenia odbywa się w klimatyzowanych komorach suszarniczych poprzez wykorzystanie zjawiska konwekcji.Preferably, the drying process takes place in air-conditioned drying chambers by using the phenomenon of convection.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest bliżej w przykładach jego wykonania oraz przeprowadzonych analiz.The subject of the invention is presented in more detail in the examples of its implementation and the analyzes carried out.

P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1

Fermentowaną soję (natto) podano procesowi suszenia konwekcyjnego. W pierwszym etapie prowadzono suszenie wstępne w następujących warunkach: temperatura 35°C, wilgotność względna powietrza 90%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 15%. Następnie prowadzono suszenie właściwe w następujących warunkach: temperatura 38°C, wilgotność względna powietrza 80%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 55%, a w trzecim etapie prowadzono dosuszanie w następujących warunkach: temperatura 43°C, wilgotność względna powietrza 70%, prędkość nawiewu powietrza 80 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 20%.Fermented soybeans (natto) were fed through a convection drying process. In the first stage, preliminary drying was carried out under the following conditions: temperature 35 ° C, relative air humidity 90%, air speed 60 m / min, duration 24 hours. Material loss not exceeding: 15%. Then, drying was carried out under the following conditions: temperature 38 ° C, relative air humidity 80%, air speed 60 m / min, duration 24 hours. Mass loss of the material not greater than 55%, and in the third stage, drying was carried out under the following conditions: temperature 43 ° C, relative air humidity 70%, air speed 80 m / min, duration 24 hours. Material loss not greater than: 20%.

PL 237 235 Β1PL 237 235 Β1

Przykład 2Example 2

Fermentowaną soję (natto) podano procesowi suszenia konwekcyjnego. W pierwszym etapie prowadzono suszenie wstępne w następujących warunkach: temperatura 40°C, wilgotność względna powietrza 90%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 15%. Następnie prowadzono suszenie właściwe w następujących warunkach: temperatura 45°C, wilgotność względna powietrza 80%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 55%, a w trzecim etapie prowadzono dosuszanie w następujących warunkach: temperatura 45°C, wilgotność względna powietrza 70%, prędkość nawiewu powietrza 80 m/min, czas trwania 24 godziny. Strata masy materiału nie większa niż: 20%.Fermented soybeans (natto) were fed through a convection drying process. In the first stage, preliminary drying was carried out under the following conditions: temperature 40 ° C, relative air humidity 90%, air speed 60 m / min, duration 24 hours. Material loss not exceeding: 15%. Then, proper drying was carried out under the following conditions: temperature 45 ° C, relative air humidity 80%, air speed 60 m / min, duration 24 hours. Material loss of no more than 55%, and in the third stage, drying was carried out under the following conditions: temperature 45 ° C, relative air humidity 70%, air speed 80 m / min, duration 24 hours. Material loss not greater than: 20%.

Przykład 3. Analiza mikrobiologiczna nattoExample 3. Natto microbiological analysis

Wysuszoną zgodnie ze sposobem według wynalazku fermentowaną soję poddano analizie mikrobiologicznej. Jako odniesienia przedstawiono fermentowaną soję świeżą oraz natto liofilizowane stanowiące niejako odniesienie wzorcowe. W wyniku badań stwierdzono, że opracowana metoda suszenia konwekcyjnego doskonale nadaje się do produkcji natto suszonego. Uzyskane wyniki zawartości witamin oraz minerałów potwierdzają przydatność metody do produkcji suszonego natto.The fermented soybean dried according to the method according to the invention was subjected to microbiological analysis. As references, there are fermented fresh soybeans and freeze-dried natto, which are a kind of reference. As a result of the research, it was found that the developed convection drying method is perfect for the production of dried natto. The obtained results of the content of vitamins and minerals confirm the suitability of the method for the production of dried natto.

W tabeli 1 przedstawiono wyniki analiz mikrobiologicznych (czystości) badanych próbek natto. Analizowane próbki nie zawierały chorobotwórczych drobnoustrojów e. coli, nie znaleziono w nich również pleśni które mogą być odpowiedzialne za produkcję mikotoksyn. Ogólna liczba drobnoustrojów była wyrównana we wszystkich analizowanych próbkach i mieściła się w przedziale 3,4-3,8*10⁴ j.t.k/g. Bakterie Subtillis Natto były na wysokim poziomie 4,8*10⁵ j.t.k/g w świeżym materiale, natomiast proces suszenia liofilizacyjnego obniżył zawartość aktywnych komórek bakterii b. subtillis natto do poziomu 6,5*103 j.t.k/g. Najbardziej destruktywną formą utrwalania natto było suszenie konwekcyjne które niszczyło większość bakterii b. subtillis natto redukując ich poziom do 1,7*10² j.t.k/g.Table 1 shows the results of microbiological analyzes (purity) of the tested natto samples. The analyzed samples did not contain pathogenic e. Coli microorganisms, and no molds were found in them, which could be responsible for the production of mycotoxins. The total number of microorganisms was equal in all samples analyzed and ranged from 3.4-3.8 x 10 ⁴ cfu / g. Subtillis natto bacteria were at a high level of 4.8 * 10 ⁵ cfu / g in fresh material, while the freeze-drying process reduced the content of active cells of b. Subtillis natto bacteria to the level of 6.5 * 103 cfu / g. The most destructive form of natto fixation was convection drying which killed most of the b. Subtillis natto bacteria reducing their level to 1.7 * 10 ² cfu / g.

Tabela 1. Analiza mikrobiologiczna nattoTable 1. Microbiological analysis of natto

Lp. No. Nazwa próbki Sample name Ogólna liczba drobnoustrojów lit.Wg] Whole number microbes (lit.Wg) β-glukuroiidazododnlnie Eschencliia coli [j.t.k/g] Eschencliia coli β-glucuronidase-induced [j.t.k / g] Drożdże i pleśnie D-Lk/g] Yeasts and molds D-Lk / g] Bakterie B. Subtillis Nallo Bacteria Subtillis Nallo Wynik Score Limit Limit Wynik Score Limit Limit Wynik Score Limit Limit Wynik Score 1 1 Natto świeże Natto fresh 3,8*ir.>⁴ 3.8 * ir> ⁴ brak lack <1*10¹ <1 * 10 ¹ <1*10* <1 * 10 * <l*10^] <l * 10 ^] <1*10' <1 * 10 ' 4,8+10⁵ 4.8 + 10 ⁵ 2 2 Natto suszone konwekcyjnie Dried Natto convection 3.4*!0⁴ 3.4 *! 0 ⁴ Brak Lack <l*10^l <l * 10 ^l <1 *10* <1 * 10 * crio¹ crio ¹ <1 *1(1* <1 * 1 (1 * 1,7* 1(1¾ 1.7 * 1 (1¾ 3 3 Natto liofilizowane Freeze-dried Natto 3,5-10¹ 3.5-10 ¹ brak lack <l’10^l <l'10 ^l <1*10* <1 * 10 * ^-Ι’ΊΟ¹ ^ -Ι'ΊΟ ¹ <P10^l <P10 ^l 6,5-ia’ 6.5 '

Przykład 4. Skład podstawowy analizowanych próbek nattoExample 4. Basic composition of analyzed natto samples

Wysuszoną zgodnie ze sposobem według przykładu 1 fermentowaną soję poddano analizie podstawowej. Jako odniesienia przedstawiono fermentowaną soję świeżą oraz natto liofilizowane stanowiące odniesienie wzorcowe.The fermented soybeans dried according to the method of Example 1 were subjected to the basic analysis. Fermented fresh soybeans and freeze-dried natto are provided for reference as the reference.

Tabela 2 przedstawia skład podstawowy analizowanego materiału. W zależności od metody utrwalenia istniały różnice w zawartości poszczególnych składników chemicznych takich jak węglowodany, cukry, białka, tłuszcze oraz sól. Wszystkie składniki natto uległy największej koncentracji w wyniku utrwalenia materiału poprzez suszenie konwekcyjne, bardzo zbliżone do wartości suszenia liofilizacyjnego.Table 2 shows the basic composition of the analyzed material. Depending on the method of preservation, there were differences in the content of individual chemical components such as carbohydrates, sugars, proteins, fats and salt. The highest concentration of all natto components is as a result of fixation of the material by convection drying, very close to the value of freeze-drying.

Tabela 2. Skład podstawowy nattoTable 2. Basic composition of natto

Lp. No. Nazwa próbki Sample name Białko IR/IOOC] Protein IR / IOOC] Huszcz Is/ioum Huszcz Is / ioum Węglowodany Is/ioosl Carbohydrates Is / ioosl W tym cukry le/iuog] Including sugars le / iuog] Sól iR/lOOg] salt iR / 100g] 1 1 Nallo Świerże Nallo Świerże 15,0 15.0 6.9 6.9 15.2 15.2 0,8 0.8 1.1 1.1 2 2 Nallo suszone konwekcyjnie Nallo dried convection 35,6 35.6 18,9 18.9 34,3 34.3 1,2 1.2 1.5 1.5 3 3 Natto liofilizowane Freeze-dried Natto 37,8 37.8 23,1 23.1 33,7 33.7 L4 L4 2,6 2.6

PL 237 235 Β1PL 237 235 Β1

Przykład 5. Kaloryczność produktuExample 5. Calorific value of the product

W tabeli 3 przedstawiono kaloryczność świeżego oraz suszonego natto. Produkt suszony konwekcyjnie i liofilizacyjnie zawierał najmniej wody, w efekcie czego stanowił najbardziej kaloryczny materiał. Wraz ze wzrostem udziału wody w produkcie obserwowano spadek kaloryczności natto.Table 3 shows the calorific value of fresh and dried natto. The product, dried by convection and freeze-drying, contained the least amount of water, which made it the most caloric material. A decrease in the calorific value of natto was observed with the increase in the water content in the product.

Tabela 3. Kaloryczność natto w zależności od metody suszeniaTable 3. Natto calorific value depending on the drying method

Lp. No. Mazwa próbki Mazwa samples Kaloryczność [kcal/lOOg] Calorific value [kcal / 100g] 1 1 Natto świerze Natto is fresh 239 239 2 2 Nallo suszone konwekcyjnie Convection dried nallo 567 567 3 3 Natto liofilizowane Freeze-dried Natto 621 621

Przykład 6. Zawartość makro i mikro elementów w analizowanym materialeExample 6. Contents of macro and micro elements in the analyzed material

Wysuszoną zgodnie ze sposobem według przykładu 1 fermentowaną soję poddano analizie zawartość makro i mikro elementów. Jako odniesienia przedstawiono fermentowaną soję świeżą oraz natto liofilizowane stanowiące odniesienie wzorcowe.The fermented soybean dried according to the method of Example 1 was analyzed for macro and micro element content. Fermented fresh soybeans and freeze-dried natto are provided for reference as the reference.

Tabela 4 przedstawia zawartość pierwiastków w natto w zależności od wybranej metody utrwalania. Pierwiastki takie jak fosfor i żelazo są niezbędnymi czynnikami funkcjonowania ludzkiego organizmu, odpowiednia podaż tych składników ma olbrzymie znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania organizmu. Makroelementy takie jak wapń, potas czy magnez stanowią podstawę przekazywania impulsów nerwowych oraz wpływają na równowagę osmotyczną w komórkach. Wysoka zawartość tych pierwiastków w materiale liofilizowanym oraz w materiale suszonym konwekcyjnie wskazuje na przydatność tej metody utrwalania jako formy zwiększającej podaż tych składników w diecie.Table 4 shows the elemental content of natto depending on the selected fixation method. Elements such as phosphorus and iron are essential factors in the functioning of the human body, the appropriate supply of these ingredients is of great importance for the proper functioning of the body. Macronutrients such as calcium, potassium and magnesium are the basis for the transmission of nerve impulses and affect the osmotic balance in cells. The high content of these elements in the freeze-dried material and in the convection-dried material indicates the usefulness of this method of preservation as a form of increasing the supply of these ingredients in the diet.

Tabela 4. Zawartość makro i mikro elementów w natto świeżym i suszonymTable 4. Contents of macro and micro elements in fresh and dried natto

Opis próbki Sample description Nazwa badania/ usługi Name of the study / service Jednostka Unit Limit oznaczali! ości metody lmg/L| They meant the limit! bones of the lmg / L | method Wynik Score Odchylenie standardowe Standard deviation Nytto awowe Nytto awowe •Zawartość ·· .· tostom • Content ··. · Toast W IN W Mg In Mg 28.64 28.64 zeiaza zeiaza 72,2^: · ·· ·' 72.2 ^: · ·· · ' Ą65 · · ' · ' Ą65 · · '·' Natto suszone konwekcyjnie Convection dried natto Zawartość tostom The contents of the toast mg/kg mg / kg 0.04 0.04 9438,12 9438.12 38,92 38.92 Zawartość żelaza Content iron mg/kg mg / kg 0.002 0.002 58,06 58.06 1,55 1.55 Zawartość wapnia Calcium content mgkg mgkg 0,()5 0, () 5 2312,25 2312.25 31,84 31.84 Zawartość potasu Content potassium mg/kg mg / kg 0,025 0.025 1714(1,92 1714 (1.92 146,44 146.44 Zawartość magnezu Content magnesium mg/kg mg / kg 0,04 0.04 2834,48 2834.48 63,45 63.45 IioSluowanć ; IioSluowanć; Zawartość ..· ·. Content .. · ·. ./ ' ./ ' •9*5434 • 9 * 5434 2, 52' 2, 52 ' Zaw^rtóisć _ zebr* Contents _ zebra * ^:U8··: 7 ^: U8 ··: 7 . wąpiHa' ·. . - . bathinHa '·. . - m- kg m- kg ''w-···· ' '' w- ···· '' S445;ł4 ’ · ‘ S445; ł4 ’’ Zawartość' pijtaśu .·' _; The contents of the 'drink. ·'_; 219’8.93 219'8.93 41,21’·. ' -/.i ·:’. 41.21 '. '- /. and ·: ’. Zawarta^;. ·.. magnezu Included ^ ;. · .. magnesium mg/kg mg / kg W IN 3329.22 ” 3329.22 " ‘3^42... _'< '3 ^ 42 ... _' <

Przykład 7. Zawartość witaminExample 7. Vitamin content

Wysuszoną zgodnie ze sposobem według przykładu 1 fermentowaną soję poddano analizie zawartość witamin. Jako odniesienia przedstawiono fermentowaną soję świeżą oraz natto liofilizowane stanowiące odniesienie wzorcowe.The fermented soybeans dried according to the method of Example 1 were analyzed for their vitamin content. Fermented fresh soybeans and freeze-dried natto are provided for reference as the reference.

W tabeli 5 zawarto zestawienie profilu witamin w badanych próbach natto utrwalanych różnymi metodami. Proces suszenia liofilizacyjnego oraz suszenia konwekcyjnego w sposób znaczący przyczynił się do ochrony, w trakcie procesu suszenia, witamin takich jak: B2, B5, B6 oraz K1. Istotne różniceTable 5 contains a summary of the vitamin profile in the tested natto samples fixed with various methods. The process of freeze drying and convection drying significantly contributed to the protection of vitamins such as B2, B5, B6 and K1 during the drying process. Significant differences

PL 237 235 Β1 w zawartości tych witamin pozwalają stwierdzić wysoką efektywność procesu suszenia konwekcyjnego jako metody utrwalania natto.The content of these vitamins PL 237 235 Β1 allows us to state high efficiency of the convection drying process as a method of natto preservation.

Nie bez ekonomicznego znaczenia dla efektywności procesu przemysłowego pozostaje fakt niewielkich różnic w zawartości pozostałych analizowanych witamin w próbkach suszonych różnymi metodami. Witaminy takie jak: B9, K2 - menachinon 7 czy cholina były na o wiele wyższym poziomie w próbkach natto suszonego konwekcyjnie niż nawet suszenia liofilizacyjnego.Not without economic significance for the efficiency of the industrial process is the fact that there are slight differences in the content of other analyzed vitamins in the samples dried with different methods. Vitamins such as: B9, K2 - menaquinone 7 or choline were at a much higher level in convection dried natto samples than even freeze drying.

Tabela 5. Udział wybranych witamin w próbkach natto suszonych różnymi metodamiTable 5. Share of selected vitamins in natto samples dried with various methods

Opis próbki Sample description Nazwa badania/ usługi Name of the study / service Jednostka Unit Wynik Score Nafto śWioYę ‘ ' Kerosene the light '' pł&aftniwł Pł & Aftniwł 7.07 7.07 Witamina ¢2 tn bolU^iul Vitamin ¢ 2 tn pain ^ ul W1W ’ ' ' , ; W1W '' ',; 0.9^7 0.9 ^ 7 - ^j - ^j Ą tftftntua C ' Ą tftftntua C ' fi m fi m ifrltsnnnaBt * ' , ' ifrltsnnnaBt * ',' -iHg/W£ ' -iHg / W £ ' ±•^^22 ± • ^^ 22 Witamina B5 tkwas pantotenowy) ' , Vitamin B5 is the acid pantothenic) ', j>jy f OUg¹ j> jy f OUg ¹ jjł-r -L 0.72 jjł-r -L 0.72 nig/łlHtg nig / llHtg 0<W2 ¹ 0 <W2 ¹ + .J,y3ó4 ^: + .J, y3ó4 ^: ^iłaniinaBsi ^ ilyinaBsi u&WS u & WS 222 9^4 ; 222 9 ^ 4; tfajs tolWwy ł tfajs tolWwy ł + m ¹ + m ¹ rwicIwiH rwicIwiH jc ;oog jc; oog WitatvmaK2- rhenaclntł&n WitatvmaK2- rhenaclntł & n 112 łOOg ' ' , 112 LOOg '', I 102 And 102 WtteintnaKl The intimate Kl 15.9’9 । 15.9'9। ± 3J3 ± 3J3 mg/Ul&i' ’ - mg / Ul & i '’- W,04S.. W, 04S .. Natto suszone Dried Natto Błonnik pokarmowy Dietary fiber g/lOOjł g / 100 pcs 17.59 17.59 Witamina C (kw. askorbinowy) Vitamin C (ascorbic acid) g/lOOg g / 100g < 0,005 <0.005 Witamina δ 1 Vitamin δ 1 mg/LOOg mg / LOOg 0,027 _ 0.00432 0.027 _ 0.00432 Witamina B2 (lyboflawina) Vitamin B2 (lyboflavin) mg/10Dg mg / 10Dg 0,0872 - 0,0139 0.0872 - 0.0139 Witamina B5 (kwas pantotenowy) Vitamin B5 (acid pantothenic) nt^lOOg nt ^ 100g 5 - 1,07 5 - 1.07 Witamina B6 Vitamin B6 mg/l()0g mg / l () 0g 0,203 - 0,0284 0.203 - 0.0284 Witamina B9 (kwas foliowy) Vitamin B9 (folic acid) u.g/100g u.g / 100g 192 = 148 192 = 148 Witamina K.2 mcnachincnJ Vitamin K.2 mcnachincnJ .ug/lOOg .ug / lOOg <50 <50 Witamina K 2 - rnenachinon 7 Vitamin K 2 - rnenaquinone 7 μ§/1 OOg μ§ / 1 OOg jć54 _ 119 jæ54 _ 119 Witamina KL Vitamin KL 211,7 4.13 211.7 4.13 Cholina Choline ing/lOOg ing / lOOg 109 109 3M4 3M4 kwag·' ^J kwag · ' ^J <0.^5 l Ί ' <0. ^ 5 l Ί ' , - i rrłW»2 ' , - and rrłW »2 ' % jtww (syMłTtt ir&ł % jtww (syMłTtt ir & ł fOW ' 7 . C ' fOW '7. C ' 4Mn - te , 4h» , 4Mn - te, 4h » , 1.2.4 ' - ¹ 1.2.4 '- ¹ v.-s' '1 -^{,J 1} ’ , ’>.l,>'><<>, . ' ' / 'v.-s''1 - ^{, J 1} ', '>.l,>'><<>,.'' / ' u4(óiut3B$ ' _r . {kui'*-iilij^wf ।u4 (óiut3B $ ' _r . {kui' * - iilij ^ wf। W '........ In '........ Wiistuuil M - HwlMiirca 4 Wiistuuil M - HwlMiirca 4 ^WOg , ^ WOg, ’ ^r ' ^r WjłUWKI* TILES * . . . . Cłtołtufl Cłtołtufl i^^£łttpgand ^ ^£ łttpg W ' ‘ ; In '';

Claims (2)

1. Sposób suszenia konwekcyjnego fermentowanej soi, znamienny tym, że obejmuje następujące etapy:A method of convection drying of fermented soybeans, characterized in that it comprises the following steps: - suszenie wstępne w następujących warunkach: temperatura od 35°C do 40°C, wilgotność względna powietrza 90%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny, przy stracie masy materiału nie większej niż 15%,- pre-drying in the following conditions: temperature from 35 ° C to 40 ° C, relative air humidity 90%, air speed 60 m / min, duration 24 hours, with a weight loss of the material not exceeding 15%, - suszenie właściwe w następujących warunkach: temperatura w przedziale od 38°C do 45°C, wilgotność względna powietrza 80%, prędkość nawiewu powietrza 60 m/min, czas trwania 24 godziny, przy stracie masy materiału nie większej niż 55%,- proper drying in the following conditions: temperature in the range from 38 ° C to 45 ° C, relative air humidity 80%, air speed 60 m / min, duration 24 hours, with a weight loss of the material not exceeding 55%, - dosuszanie w następujących warunkach: temperatura w przedziale od 43°C do 45°C, wilgotność względna powietrza 70%, prędkość nawiewu powietrza 80 m/min, czas trwania 24 godziny, przy stracie masy materiału nie większej niż 20%.- drying in the following conditions: temperature in the range from 43 ° C to 45 ° C, relative air humidity 70%, air flow speed 80 m / min, duration 24 hours, with a weight loss of the material not exceeding 20%. 2. Sposób suszenia konwekcyjnego fermentowanej soi według zastrz. 1, znamienny tym, że wszystkie trzy etapy suszenia przeprowadza się w klimatyzowanych komorach suszarniczych.2. Convection drying method of fermented soybeans according to claim 1 The process of claim 1, characterized in that all three drying steps are performed in air-conditioned drying chambers.