PL228504B1 - Sposób wytwarzania 1,3-bis( 2-hydroksyalkilo)- 6-metyloura cylu - Google Patents

Sposób wytwarzania 1,3-bis( 2-hydroksyalkilo)- 6-metyloura cylu

Info

Publication number
PL228504B1
PL228504B1 PL409030A PL40903014A PL228504B1 PL 228504 B1 PL228504 B1 PL 228504B1 PL 409030 A PL409030 A PL 409030A PL 40903014 A PL40903014 A PL 40903014A PL 228504 B1 PL228504 B1 PL 228504B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
methyluracil
bis
reaction
solvent
formula
Prior art date
Application number
PL409030A
Other languages
English (en)
Other versions
PL409030A1 (pl
Inventor
Elżbieta Chmiel-Szukiewicz
Original Assignee
Politechnika Rzeszowska Im Ignacego Lukasiewicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Rzeszowska Im Ignacego Lukasiewicza filed Critical Politechnika Rzeszowska Im Ignacego Lukasiewicza
Priority to PL409030A priority Critical patent/PL228504B1/pl
Publication of PL409030A1 publication Critical patent/PL409030A1/pl
Publication of PL228504B1 publication Critical patent/PL228504B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)

Description

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 30.07.2014 (54) Sposób wytwarzania 1,3-bis(2-hydroksyalkilo)-6-metylouracylu
(73) Uprawniony z patentu:
POLITECHNIKA RZESZOWSKA
(43) Zgłoszenie ogłoszono: IM. IGNACEGO ŁUKASIEWICZA, Rzeszów, PL
01.02.2016 BUP 03/16 (72) Twórca(y) wynalazku:
ELŻBIETA CHMIEL-SZUKIEWICZ, Rzeszów, PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.04.2018 WUP 04/18 (74) Pełnomocnik:
rzecz, pat. Henryk Pisiński
m co
CM
CM
Q_
PL 228 504 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania 1,3-bis(2-hydroksyalkilo)-6-metylouracylu w postaci 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu i 1,3-bis(2-hydroksypropylo)-6-metylouracylu, to jest związku o strukturalnym wzorze 1, gdzie R oznacza odpowiednio atom wodoru -H albo grupę metylową -CH3, w reakcjach 6-metylouracylu o wzorze 2 z oksiranami o wzorze 3 w postaci odpowiednio tlenku etylenu dla R = -H lub tlenku propylenu dla R = -CH3, który może być stosowany do otrzymywania liniowych poliuretanów, poliestrów oraz jako potencjalny związek wyjściowy w syntezie leków.
Sposoby otrzymywania dioli w reakcjach związków N-heterocyklicznych, w tym 6-metylouracylu, z tlenkiem etylenu i tlenkiem propylenu w obecności katalizatorów kwasowych lub zasadowych zostały ujawnione w publikacji opisu brytyjskiego patentu nr GB1290729A (oraz analogach: GB1290729A, AT293433B, AT296331B, AT298807B, AT300826B, BE741506A, BE750116A4, BE759863A4, BE762253A4, CA920598A1, CA939349A1, CA962680A2, CH521970A, CH523278A, CH523279A, CH525894A, CH549045A, CH552005A, CH552007A, CH557398A, CH559727A5, CS160115B2, CS1601I6B2, DE1954503A1, DE1966743A1, DE2020091A1, DE2059623A1, DE2104279A1, ES373376A1, ES379472A2, ES385362A1, ES385363A1, ES386181A2, ES387744A2, FR2022997A1, FR2077627A2, FR2080885A2, FR2085582A2, GB1290728A, GB1291187A, GB1304770A,
GB1334461A, GBI334462A, IT954I03B, IT989564B, JPS5034031B1, JPS5034032B1, JPS5416508B1, NL6916903A, NL7006624A, NL7017771A, NL7101233A, SE359544B, SE391924B, SU3728I5A3, SU398028A3, SU407448A3, SU526288A3, US3629263A, US3631221A, US3772326A, US3828045A, US4060525A, US4161594A, US4227005A, YU245070A, ZA7003049A, ZA7007994A, ZA7100501A). We wspomnianej publikacji wśród opisanych związków nie ma jednak ani 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu, ani 1,3-bis(2-hydroksypropylo)-6-metylouracylu. Podany jest jedynie sposób otrzymywania 3-(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu, który polega na tym, że dodaje się schłodzony do temperatury około 5°C roztwór oksiranu (0,725 mola) w 200 cm3 DMF do roztworu 6-metylouracylu (0,3 mola) i chlorku tetraetyloamoniowego w 100 cm3 DMF, a następnie mieszaninę ogrzewa się stopniowo do temperatury 50 + 60°C, aby zapoczątkować reakcję. Po ustąpieniu efektu egzotermicznego towarzyszącego reakcji, mieszaninę ogrzewa się w temperaturze 90°C przez 3 godziny. Po tym czasie oddestylowuje się rozpuszczalnik pod zmniejszonym ciśnieniem i suszy produkt w suszarce próżniowej do stałej masy. Surowy produkt (wydajność 100%) oczyszcza się przez krystalizację z metanolu i wody (1:1). W tym znanym rozwiązaniu produkt jest scharakteryzowany za pomocą temperatury topnienia i analizy elementarnej. Ujawniony we wspomnianej publikacji sposób budzi wiele wątpliwości. Ogrzewanie roztworu zawierającego tlenek etylenu o temperaturze wrzenia 10,7°C pod chłodnicą zwrotną prowadzi do bardzo dużych strat tego substratu. Z bilansu masowego przestawionej wyżej reakcji wynika, że odparowuje ponad połowa użytej ilości oksiranu. W przypadku otrzymywania 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu te straty byłyby jeszcze większe niż w przypadku otrzymywania 3-(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu, ze względu na konieczność użycia większej ilości tlenku etylenu. Ponadto różnica w reaktywności atomów azotu w pierścieniu nie jest aż tak duża, aby tylko jeden z nich ulegał reakcji zoksiranem, dając monoalkohol ze 100% wydajnością. Z badań twórcy niniejszego wyna lazku wynika, że produkt reakcji 1 mola 6-metylouracylu z 1 molem oksiranu jest mieszaniną 3-(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu, nieprzereagowanego 6-metylouracylu oraz 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylo-uracylu, przy czym sumarycznie na 1 mol 6-metylouracylu przypada 1 mol grup hydroksyetylowych, stąd zgodność wyników analizy elementarnej i tak wysoka wydajność. We wspomnianej publikacji brak jest innych dowodów, takich na przykład jak analiza widm, potwierdzających budowę otrzymanego związku ujawnionym w niej sposobem.
W literaturze technicznej, na przykład w publikacji: Reznik V. S., Pashkurov N, G., Reactions of some chlorohydrins with uracils, Bulletin of the Academy of Sciences of the USSR, Division of chemical science 1968, 17 (6), 1249-1251, jest opisany sposób syntezy N-hydroksyalkilowych pochodnych 6-metylouracylu. W tym znanym sposobie N-hydroksyalkilowe pochodne 6-metylouracylu otrzymuje się w reakcjach podstawienia chloru w chlorohydrynach. Do 1 mola 6-metylouracylu w 400 cm3 wody o temperaturze 95 + 97°C wkrapla się 2,6 mola 2-chloroetanolu i roztwór 2 moli NaOH w 150 cm3 wody, po czym prowadzi się reakcję do czasu uzyskania przez mieszaninę odczynu obojętnego (przez 4 + 5 godzin), a następnie pod zmniejszonym ciśnieniem odparowuje się wodę. Otrzymany osad odsącza się, przemywa etanolem i ekstrahuje gorącym etanolem w celu usunięcia chlorku sodu. Z ekstraktu na drodze krystalizacji frakcyjnej
PL 228 504 B1 uzyskano 3-(2-hydroksyetylo)-6-metylouracyl z wydajnością 53,2% i 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracyl z wydajnością 9,3%. W analogicznej reakcji 6-metylouracylu z chlorohydryną propylenu otrzymano 3-(2-hydroksypropylo)-6-metylouracyl z wydajnością 27%.
Podobny sposób otrzymywania N-hydroksyalkilowych pochodnych 6-metylouracylu znany jest z publikacji: Krivonogov V. P., Myshkin V. A., Kozlova G. G., Chernyshenko Yu. N., Savlukov A. I., Plechev V. V., Ibatullina R. B., Abdrakhmanov I. B., Spirikhin L. V., Alkylation of pyrimidine derivatives with ethylene chlorohydrin, Rus. J. Org. Chem., 2006, 42, 1711-1714. W tym znanym rozwiązaniu do 1 mola 6-metylouracylu wprowadza się 800 cm3 wody, 100 cm3 etanolu, 2 mole KOH i w temperaturze pokojowej wkrapla się 2,5 mola 2-chloroetanolu przez 30 minut. Następnie ogrzewa się mieszaninę w łaźni wodnej do momentu uzyskania przez mieszaninę odczynu obojętnego lub lekko kwaśnego (przez 4 + 6 godzin). Po tym czasie usuwa się wodę pod zmniejszonym ciśnieniem, wytrącone kryształy odsącza się, przemywa gorącym acetonem i oczyszcza. Tym znanym sposobem uzyskano 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracyl z 50% wydajnością i 3-(2-hydroksyetylo)-6-metylouracyl z 10% wydajnością.
Wadą tych znanych sposobów jest bardzo kłopotliwe i pracochłonne oczyszczanie N-hydroksyalkilowych pochodnych 6-metylouracylu.
Sposób wytwarzania 1,3-bis(2-hydroksyalki!o)-6-metylouracylu w postaci 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu i 1,3-bis(2-hydroksypropylo)-6-metylouracylu, to jest związku o strukturalnym wzorze 1, gdzie R oznacza odpowiednio atom wodoru -H albo grupę metylową -CH3, w reakcjach 6-metylouracylu o wzorze 2 z oksiranami o wzorze 3 w postaci odpowiednio tlenku etylenu dla R = -H lub tlenku propylenu dla R = -CH3, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w pierwszym etapie prowadzi się reakcje w reaktorkach ciśnieniowych w warunkach podwyższonego ciśnienia, przy stosunku molowym
6-metylouracylu do oksiranu równym 1:2, w rozpuszczalniku w obecności trietyloaminy jako katalizatora, zaś w drugim etapie po zakończeniu reakcji oddestylowuje się pod zmniejszonym ciśnieniem katalizator i rozpuszczalnik, po czym dodaje się metanol i odsącza otrzymany związek, który następnie krystalizuje się z etanolu.
Korzystnie w pierwszym etapie w przypadku tlenku etylenu reakcję prowadzi się w temperaturze 50 + 60°C przez co najmniej 36 godzin, zaś w przypadku tlenku propylenu reakcję prowadzi się w temperaturze 60 + 70°C przez co najmniej 36 godzin.
Dalsze korzyści uzyskuje się, jeżeli w pierwszym etapie jako rozpuszczalnik stosuje się sulfotlenek dimetylu, zaś w drugim etapie oddestylowanie katalizatora i rozpuszczalnika prowadzi się pod ciśnieniem mniejszym od 1 kPa.
Sposób wytwarzania 1,3-bis(2-hydroksyalkilo)-6-metylouracylu, zgodnie z wynalazkiem, polega na reakcji 6-metylouracylu z oksiranami takimi jak tlenek etylenu i tlenek propylenu, przy czym reakcję prowadzi się w reaktorkach ciśnieniowych w warunkach podwyższonego ciśnienia, przy stosunku molowym substratów równym 1: 2, w środowisku sulfotlenku dimetylu, który jest najlepszym aprotonowym rozpuszczalnikiem 6-metylouracylu i w obecności trietyloaminy jako katalizatora. Po zakończeniu reakcji katalizator i rozpuszczalnik oddestylowuje się pod zmniejszonym ciśnieniem, do pozostałości dodaje metanol i odsącza wytrącony osad. Produkt oczyszcza się przez krystalizację z etanolu.
Zastosowanie reaktorków ciśnieniowych pozwala na prowadzenie reakcji w wysokiej temperaturze bez strat oksiranu, jak to ma miejsce w znanym sposobie opisanym w patencie nr GB1290729A. Użycie tlenku etylenu i tlenku propylenu jest bardziej korzystne niż stosowanie odpowiednich chlorohydryn. Reakcja z chlorohydrynami polega na podstawieniu atomu chloru przez atom azotu pierścienia 6-metylouracylu uracylu, zaś w środowisku zasadowym, obok hydroksyalkilowych pochodnych 6-metylouracylu, powstaje chlorek sodu lub potasu. Natomiast w sposobie według wynalazku 6-metylouracyl ulega addycji do oksiranów, przy czym w reakcji tej nie powstają produkty uboczne, które wymagają usunięcia z mieszaniny poreakcyjnej, co eliminuje uciążliwe oczyszczanie N-hydroksyalkilowych pochodnych 6-metylouracylu z powstających soli, w postaci chlorku sodu lub potasu.
Rozwiązanie według wynalazku jest bliżej wyjaśnione w przykładach wykonania i na rysunku, na którym na wzorach strukturalnych, wzór 1 przedstawia 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracyl dla R = -H oraz 1,3-bis(2-hydroksypropylo)-6-metylouracyl dla R = -CH3, wzór 2-6-metylouracyl, zaś wzór 3 - oksiran w postaci tlenku etylenu dla R = -H oraz tlenku propylenu dla R = -CH3. Liczby 1 + 13 przy symbolach atomów we wzorze 1 oznaczają numery atomów, które wykorzystano poniżej w przykładach wykonania w opisie widm H-NMR i C-NMR związków do potwierdzenia struktury tych związków.
PL 228 504 B1
P r z y k ł a d 1
Do reaktorka ciśnieniowego o pojemności 250 cm, zawierającego mieszadło, wprowadzono 5,04 g (0,04 mola) 6-metylouracylu, 40 cm3 sulfotlenku dimetylu i ogrzewano do rozpuszczenia 6-metylouracylu. Następnie do ochłodzonego roztworu dodawano 0,4 cm3 (0,29 g) trietyloaminy (katalizator) i 3,52 g (0,08 mola) tlenku etylenu. Zawartość reaktora mieszano i ogrzewano do temperatury 50 + 60°C przez 36 godzin. Reakcję prowadzono w warunkach podwyższonego ciśnienia. Koniec reakcji określano przez oznaczanie zawartości grup epoksydowych w układzie (liczba epoksydowa = 0). Po oddestylowaniu pod zmniejszonym ciśnieniem (p = 0,7 kPa) katalizatora i rozpuszczalnika do pozostałości dodano około 7 cm3 metanolu w celu wstępnego oczyszczenia produktu. Po odsączeniu produkt oczyszczono przez krystalizację z etanolu.
Otrzymano 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracyl o wzorze 1, gdzie R = -H z wydajnością 53%. Charakterystyka produktu: temperatura topnienia 104,5 + 105°C. Analiza elementarna, wartości obliczone dla C9H14N2O4 %: C, 50,47; H, 6,54; N, 13,08, wartości oznaczone %: C, 50,87; H, 6,53; N, 13,08. Widmo IR cm-1: 3512, 3482 vo-h, 3087 v=c-h, 3033—2895 v=c-h (-CH3, -CH2), 1680 vc(2)=o, 1655 vc(4)=o, 1602 vc=c, 1464, 1451, 1431 5c-h (-CH2, -CH3), 1423 δο-Η, 1401 v=c-n, 1382 5c-h (-CH3), 1351 v=c-n, 1244 (5c-h (-CH2), 1221 v=c-n, 1138 δσΝ, δ&ΟΗ (-CHs), 1075 vc-o, 1062 δο-Η (-CHs), 1035 vc-n, 998, 960, 853, 772, 554 ν, δ (pierścień). Widmo H-NMR (500 MHz, d6-DMSO) δ: 2,28 (s, 3H, C7H3), 3,47 (t, 2H, C9H2), 3,58 (t, 2H, C11H2), 3,83 (t, 2H, C10H2), 3,87 (t, 2H, C8H2), 4,73 (s, 1H, C9OH), 4,95 (s, 1H, C11OH), 5,58 (s, 1H, C5H). Widmo 13C-NMR (125 MHz, d6-DMSO) δ: 19,81 (C7H3), 42,21 (C8), 46,90 (C10), 57,40 (C9), 58,43 (C11), 99,95 (C5), 151,54 (C6), 153,46 (C2), 161,44 (C4).
P r z y k ł a d 2
Do reaktorka ciśnieniowego o pojemności 250 cm3, zawierającego mieszadło, wprowadzono 5,04 (0,04 mola) 6-metylouracylu, 40 cm3 sulfotlenku dimetylu i ogrzewano do rozpuszczenia 6-metylouracylu. Następnie do ochłodzonego roztworu dodawano 0,8 cm3 (0,50 g) trietyloaminy i 4,65 g (0,08 mola) tlenku propylenu. Zawartość reaktora mieszano i ogrzewano do temperatury 60 + 70°C przez 36 godzin. Reakcje prowadzono w warunkach podwyższonego ciśnienia. Dalej postępowano jak w przykładzie 1.
Otrzymano 1,3-bis(2-hydroksypropylo)-6-metylouracyl o wzorze 1, gdzie R = -CH3, z wydajnością 60%. Charakterystyka produktu: temperatura topnienia 154,5 + 155°C. Analiza elementarna: wartości obliczone dla C11H18N2O4 %: C, 54,53: H, 7.44; N, 11.56, wartości oznaczone %: C, 54,62; H, 7,76; N, 11,62. Widmo IR cm-1: 3435, 3376 vo-h, 3091 v=c-h, 3025-2932 cc-h (-CH3, -CH2), 1690 vc(2)=o, 1615 vc=c, 1475, 1455, 14,35 δο-Η (-CH2, -CHs), 1396 vc-n, 1374 δ^Η (CHs), 1331 vc-n, 1224 vc-n, 1133 δσΝ, δο-οΗ (-CH3), 1090 vc-o, 1054 δ^Η (-CH3), 1042 vc-n, 1014, 958, 850, 770, 560 ν, δ (pierścień). Widmo Ή-NMR (500 MHz, d6-DMSO) δ: 0,99 (d, 3H, C12H3, J=6,25 Hz), 1,08 (d, 3H, C13H3, J=6,25 Hz), 2,28(s, 3H, C7H3), 3,53 (m, 1H, C9H), 3,66 (m, 1H, C11H), 3,81 (m, 2H, C10H2), 3,89 (m, 2H, C8H2), 4,63 (s, 1H, C9OH), 4,96 (s, 1H, C11OH, 5,57 (s, 1H, C5H) Widmo 13C-NMR (125 MHz, d6-DMSO) δ: 19,98 (C7H3), 2084 (C12H3), 20,99 (C13H3), 47,07 (C8), 51,58 (C10), 63,33 (C9), 63,88 (C11), 99,97 (C5), 151,90 (C6), 153,56 (C2), 161,66 (C4).
Wynalazek znajduje zastosowanie do otrzymywania liniowych poliuretanów, poliestrów oraz jako potencjalny związek wyjściowy w syntezie leków.

Claims (5)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania 1,3-bis(2-hydroksyaIkilo)-6-metylouracylu w postaci 1,3-bis(2-hydroksyetylo)-6-metylouracylu i 1,3-bis(2-hydroksypropylo)-6-metylouracylu, to jest związku o strukturalnym wzorze 1, gdzie R oznacza odpowiednio atom wodoru -H albo grupę metylową -CH3, w reakcjach 6-metylouracylu o wzorze 2 z oksiranami o wzorze 3 w postaci odpowiednio tlenku etylenu dla R = -H lub tlenku propylenu dla R = -CH3, znamienny tym, że w pierwszym etapie prowadzi się reakcje w reaktorkach ciśnieniowych w warunkach podwyższonego ciśnienia, przy stosunku molowym 6-metylouracylu do oksiranu równym 1:2, w rozpuszczalniku w obecności trietyloaminy jako katalizatora, zaś w drugim etapie po zakończeniu reakcji oddestylowuje się pod zmniejszonym ciśnieniem katalizator i rozpuszczalnik, po czym dodaje się metanol i odsącza otrzymany związek, który następnie krystalizuje się z etanolu.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w pierwszym etapie w przypadku tlenku etylenu reakcję prowadzi się w temperaturze 50 + 60°C przez co najmniej 36 godzin.
    PL 228 504 Β1
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w pierwszym etapie w przypadku tlenku propylenu reakcję prowadzi się w temperaturze 60 + 70 °C przez co najmniej 36 godzin.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że w pierwszym etapie jako rozpuszczalnik stosuje się sulfotlenek dimetylu.
  5. 5. 5, Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że w drugim etapie oddestylowanie katalizatora i rozpuszczalnika prowadzi się pod ciśnieniem mniejszym od 1 kPa.
    Rysunki
PL409030A 2014-07-30 2014-07-30 Sposób wytwarzania 1,3-bis( 2-hydroksyalkilo)- 6-metyloura cylu PL228504B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL409030A PL228504B1 (pl) 2014-07-30 2014-07-30 Sposób wytwarzania 1,3-bis( 2-hydroksyalkilo)- 6-metyloura cylu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL409030A PL228504B1 (pl) 2014-07-30 2014-07-30 Sposób wytwarzania 1,3-bis( 2-hydroksyalkilo)- 6-metyloura cylu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL409030A1 PL409030A1 (pl) 2016-02-01
PL228504B1 true PL228504B1 (pl) 2018-04-30

Family

ID=55178453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL409030A PL228504B1 (pl) 2014-07-30 2014-07-30 Sposób wytwarzania 1,3-bis( 2-hydroksyalkilo)- 6-metyloura cylu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL228504B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL409030A1 (pl) 2016-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2072503B1 (en) Process for the preparation of bosentan
KR101345394B1 (ko) 5-(3,6-다이하이드로-2,6-다이옥소-4-트리플루오로메틸-1(2h)-피리미디닐)페닐싸이올 화합물의 제조방법
DE60025803T2 (de) Herstellung von sulfonamiden
US10040793B2 (en) Key intermediates and impurities of the synthesis of Apixaban: Apixaban glycol esters
KR101728443B1 (ko) 2-아미노니코틴산벤질에스테르 유도체의 제조 방법
WO2015137216A1 (ja) 2-アシルイミノピリジン誘導体の製造法
CN114728907A (zh) 用于合成(3-氯-2-吡啶基)肼的方法
KR20090066910A (ko) L-3-o-치환-아스코르브산의 개선된 제조방법
UA79273C2 (en) Process for synthesis of chiral n-aryl piperazines
PL228504B1 (pl) Sposób wytwarzania 1,3-bis( 2-hydroksyalkilo)- 6-metyloura cylu
KR20160027537A (ko) 실로도신의 제조방법
EP3604288B1 (en) Regioselective one-step process for synthesizing 2-hydroxyquinoxaline
KR101471047B1 (ko) 고순도 보센탄의 개선된 제조방법
PL230024B1 (pl) Sposób wytwarzania 1,3-bis(2-hydroksyetylo)uracylu
KR102441327B1 (ko) 다이아미노피리미딘 유도체 또는 이의 산부가염의 신규의 제조방법
KR20140027921A (ko) 디(아릴아미노)아릴 화합물의 제조 방법 및 그 합성 중간체
KR20190006960A (ko) 제초성 화합물의 제조 방법
JPS63104955A (ja) スルホニルイソチオ尿素の製造方法
JP7121986B2 (ja) アルコキシフラボン誘導体の製造方法
US2676965A (en) Method of preparing 2-mercapto-4-tertiary aminopyrimidines
JP6616244B2 (ja) 新規なヒドロキシフェニルボロン酸エステルとその製造方法、およびヒドロキシビフェニル化合物の製造法
JP4561635B2 (ja) 4−アルコキシカルボニルテトラヒドロピラン又はテトラヒドロピラニル−4−カルボン酸の製法
JPWO2010029756A1 (ja) 5−[2−(メチルチオ)エトキシ]ピリミジン−2−アミンの製造方法
KR20230032513A (ko) 카모스타트 메실산염의 제조방법
IT201800005225A1 (it) Procedimento per la preparazione di un inibitore della fosfodiesterasi 4