PL224506B1 - Method and system for producing fuel in the recovery process of the permeate fraction - Google Patents

Method and system for producing fuel in the recovery process of the permeate fraction

Info

Publication number
PL224506B1
PL224506B1 PL400721A PL40072112A PL224506B1 PL 224506 B1 PL224506 B1 PL 224506B1 PL 400721 A PL400721 A PL 400721A PL 40072112 A PL40072112 A PL 40072112A PL 224506 B1 PL224506 B1 PL 224506B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fraction
fuel
screen
conveyors
mixer
Prior art date
Application number
PL400721A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL400721A1 (en
Inventor
Mieczysław Jakubowski
Marcin Kliś
Mateusz Malinowski
Mariusz Wojtyła
Original Assignee
Jakubowski Mieczysław Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Miki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jakubowski Mieczysław Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Miki filed Critical Jakubowski Mieczysław Przedsiębiorstwo Wielobranżowe Miki
Priority to PL400721A priority Critical patent/PL224506B1/en
Publication of PL400721A1 publication Critical patent/PL400721A1/en
Publication of PL224506B1 publication Critical patent/PL224506B1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do wytwarzania paliwa w procesie odzysku frakcji podsitowej, znamienny tym, że do wyprodukowania paliwa wykorzystuje się frakcję podsitową o wilgotności 20-70% pochodzącą z zakładów przetwarzania zmieszanych odpadów. Sposób według wynalazku polega na wydzieleniu ze strumienia frakcji podsitowej metali, frakcji lekkiej, frakcji drobnej korzystnie poniżej 20mm i frakcji mineralnej. Pozostałą masę (frakcję bio) miesza się z frakcją lekką i opcjonalnie z selektywnie zbieranymi odpadami biodegradowalnymi w ilości do 49%. Tak uzyskaną mieszaninę suszy się w suszarni komorowej (6) do uzyskania wilgotności co najwyżej 20%. Pozyskany materiał wykorzystuje się jako paliwo. Pozostałe frakcje wydzielone w procesie odzysku poddaje się wykorzystaniu materiałowemu.The subject of the invention is a method and a system for producing fuel in the process of recovering the underscreen fraction, characterized in that the underscreen fraction with a moisture content of 20-70% from mixed waste processing plants is used for the production of fuel. The method according to the invention consists in separating the undersieve fraction of metals, the light fraction, the fine fraction preferably below 20 mm and the mineral fraction from the stream. The remaining mass (bio fraction) is mixed with the light fraction and optionally with separately collected biodegradable waste in the amount of up to 49%. The mixture obtained in this way is dried in a chamber dryer (6) to a moisture content of 20% at the most. The extracted material is used as fuel. The remaining fractions separated in the recovery process are subject to material utilization.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób i układ do wytwarzania paliwa w procesie odzysku frakcji podsitowej.The subject of the invention is a method and system for the production of fuel in the process of back-screen fraction recovery.

W procesie mechanicznego przetwarzania zmieszanych odpadów na paliwo alternatywne zn anym z literatury technicznej, jak i np. z polskiego opisu patentowego PL 201657, powstaje frakcja podsitowa. Frakcja ta generowana jest w procesie przesiewania zmieszanych odpadów komunalnych i/lub poprzemysłowych zwłaszcza pochodzących z przemysłu rolno-spożywczego. Skład morfologiczny frakcji podsitowej wskazuje, że bez względu na wielkość uziarnienia frakcja ta zawiera biomasę (frakcję bio) zanieczyszczoną odpadami mineralnymi i innymi odpadami nieulegającymi biodegradacji. Frakcja podsitowa w większości przypadków jest transportowana z zakładu przetwarzającego odpady na składowisko lub miesza się ją z materiałem biologicznym w celu przygotowania do kompostowania.In the process of mechanical processing of mixed waste into alternative fuel, known from the technical literature, and e.g. from the Polish patent description PL 201657, a subsieve fraction is formed. This fraction is generated in the process of screening mixed municipal and / or post-industrial waste, especially from the agri-food industry. The morphological composition of the subsieve fraction indicates that, regardless of the particle size distribution, this fraction contains biomass (bio fraction) contaminated with mineral waste and other non-biodegradable waste. The under-screen fraction is in most cases transported from the waste treatment plant to a landfill or is mixed with biological material to prepare it for composting.

Znane są z literatury technicznej opisy dotyczące wytwarzania paliw, które polegają na wydzi elaniu korzystnych pod względem energetycznym frakcji ze zmieszanych odpadów komunalnych stałych lub ciekłych i/lub pochodzenia przemysłowego, a następnie zmieszaniu ich z paliwami kopalnymi lub innymi nośnikami energii. Do korzystnych pod względem energetycznym frakcji odpadów należą tworzywa sztuczne, papier, tekstylia, guma i inne. Frakcja podsitowa stanowiąca balast z procesu produkcji paliwa z odpadów, której wilgotność zawiera się w przedziale od 20% do 70% wagowych, zawartość substancji niepalnych wynosi od 1 do 95% wagowych, a wartość opałowa co najwyżej 10 MJ-kg- , nie jest jak dotąd wykorzystywana jako paliwo.There are known from the technical literature descriptions concerning the production of fuels, which consist in separating energetically advantageous fractions from mixed municipal solid or liquid and / or industrial waste and then mixing them with fossil fuels or other energy carriers. The energy-friendly waste fractions include plastics, paper, textiles, rubber and others. The under-screen fraction, which is a ballast from the waste fuel production process, the moisture content of which ranges from 20% to 70% by weight, the content of non-flammable substances is from 1 to 95% by weight, and the calorific value of at most 10 MJ-kg - is not like so far used as fuel.

Znane jest z polskiego opisu patentowego nr PL 180555 paliwo zastępcze z odpadów komunalnych, sposób jego wytwarzania oraz urządzenie dla wprowadzania tego paliwa do długiego pieca obrotowego. Paliwo zastępcze jest mieszaniną odpadu komunalnego z palnym odpadem przemysł owym stałym, korzystnie kopalnym. Paliwo zastępcze zawiera również dodatek odpowiednich substancji chemicznie czynnych i ewentualny dodatek substancji uzdatniającej paliwo do granulowania lub brykietowania. Korzystna wartość opałowa tak zestawionego paliwa jest zawarta w przedzialeIt is known from the Polish patent description No. PL 180555 an alternative fuel from municipal waste, a method of its production and a device for introducing this fuel into a long rotary kiln. The substitute fuel is a mixture of municipal waste with combustible solid industrial waste, preferably fossil fuel. The alternative fuel also contains the addition of appropriate chemically active substances and the possible addition of a fuel conditioning agent for granulating or briquetting. The preferred calorific value of the fuel thus compiled lies within the range

-1 -1-1 -1

13,0 MJ-kg- do 18,0 MJ-kg- paliwa, a w jego składzie według rodzaju zawarte jest co najmniej 60,0% wagowych substancji palnej, do 25,0% wagowych substancji mineralnej i do 15,0% wilgoci, przy czym jego uziarnienie wynosi do 30 mm.13.0 MJ-kg - up to 18.0 MJ-kg - fuel, and its composition by type contains at least 60.0% by weight of a combustible substance, up to 25.0% by weight of mineral substance and up to 15.0% of moisture, its grain size is up to 30 mm.

Znany jest z polskiego opisu patentowego nr PL 189243 sposób otrzymywania paliwa z kompostów wytwarzanych na bazie osadów pościekowych odwodnionych z oczyszczalni ścieków polegający na tym, że rozdrobniony kompost poddaje się wibracji i przemieszcza ruchem drgającym w przenośniku wibracyjnym w czasie suszenia, a po wysuszeniu do 30% uwodnienia kompost w ilości do 40% wagowych poddaje się zagęszczeniu i miesza z miałem węglowym w ilości minimalnej od 60% wagowych. Tak uzyskaną mieszaninę układa się w pryzmy lub formuje w wypraski w postaci brykietów o trwałym kształcie.A method of obtaining fuel from composts produced on the basis of dewatered sewage sludge from a sewage treatment plant is known from the Polish patent description No. PL 189243, which consists in the fact that the shredded compost is subjected to vibration and shifted by vibrating movements in a vibrating conveyor during drying, and after drying to 30% After hydration, the compost is compacted in an amount of up to 40% by weight and mixed with pulverized coal in a minimum amount of 60% by weight. The mixture obtained in this way is stacked or formed into compacts in the form of permanently shaped briquettes.

Znany jest również układ do wytwarzania paliwa stałego z odpadów komunalnych z dodatkiem wysuszonych osadów ściekowych wyposażony w rozdrabniarkę, mieszarkę, urządzenia napowietrzająco-odwadniające oraz urządzenia nadające kształt produktowi.There is also known a system for producing solid fuel from municipal waste with the addition of dried sewage sludge, equipped with a crusher, mixer, aeration-drainage devices and devices shaping the product.

Znany jest również sposób otrzymywania biomasy do wytwarzania paliwa, polegający na tym, że biomasa (biodegradowalne frakcje produktów, odpadów i pozostałości z rolnictwa, odpadów roślinnych i zwierzęcych, odpadów z leśnictwa oraz z przemysłów pokrewnych) o wilgotności 1-90% zostaje zmieszana ze związkami wapnia, korzystnie wysokoreaktywnym tlenkiem wapniowym w ilości 0,5 do 100%, optymalnie 10% w stosunku do suchej masy, która następnie poddana zostaje procesowi aglomerowania.There is also a known method of obtaining biomass for fuel production, whereby biomass (biodegradable fractions of products, waste and residues from agriculture, plant and animal waste, waste from forestry and related industries) with a moisture content of 1-90% is mixed with compounds calcium, preferably with a highly reactive calcium oxide in an amount of 0.5 to 100%, optimally 10% on a dry weight basis, which is then agglomerated.

Opracowany sposób i układ do wytwarzania paliwa w procesie odzysku frakcji podsitowej, pozwala na wykorzystanie materiałowe jak i energetyczne, niewykorzystywanych dotychczas frakcji odpadów.The developed method and system for fuel production in the sub-sieve fraction recovery process allows for the material and energy use of previously unused waste fractions.

Sposób według wynalazku polega na tym, że ze strumienia frakcji podsitowej o wilgotności 20-70% wagowych separuje się metale na separatorze metali i wydziela frakcję lekką i frakcję ciężką na separatorze pneumatycznym, po czym z frakcji ciężkiej wydziela się frakcję drobną na przesiewaczu, a następnie separuje się frakcję mineralną w wannie z ciekłym medium, a pozostałą masę czyli frakcję bio miesza się w mieszalniku razem z wcześniej wysortowaną frakcją lekką, po czym mieszaninę wprowadza się do suszarni komorowej i poddaje suszeniu do obniżenia zawartości wody poprzez jej odparowanie do poziomu maksymalnie 20% wagowych, a następnie wysuszoną masę wykorzystuPL 224 506 B1 je się jako paliwo. Korzystnie jest, gdy frakcja drobna posiada uziarnienie do 20 mm. Korzystnie jest, gdy wilgotność wsadu do komory suszenia wynosi co najwyżej 70% wagowych.The method according to the invention consists in separating metals from the underflow fraction with a moisture content of 20-70% by weight on a metal separator and separating the light fraction and the heavy fraction on a pneumatic separator, and then the fine fraction is separated from the heavy fraction on a screen, and then the mineral fraction is separated in a bath with a liquid medium, and the remaining mass, i.e. the bio fraction, is mixed in a mixer together with the previously sorted light fraction, then the mixture is fed to the chamber dryer and dried until the water content is reduced by evaporating it to a maximum level of 20% by weight, and then the dried mass is used as fuel. Preferably, the fine fraction has a grain size of up to 20 mm. It is preferable that the moisture content of the charge into the drying chamber is at most 70% by weight.

Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że do wytworzenia paliwa stosuje się frakcję podsitową powstałą w procesie przesiewania zmieszanych odpadów komunalnych i/lub poprzemysłowych zwłaszcza pochodzących z przemysłu rolno-spożywczego.The method according to the invention is characterized by the fact that, for the production of the fuel, the undersize fraction obtained in the process of screening mixed municipal and / or post-industrial waste, especially from the agri-food industry, is used.

Sposób charakteryzuje się też tym, że cały strumień frakcji podsitowej po procesie odzysku jest wykorzystany materiałowo jak i energetycznie. Odprowadzane z głównego strumienia na zewnątrz układu frakcje są przekazywane do dalszego wykorzystania. Odseparowane metale przesyła się do zakładów przetwarzających metale. Wydzieloną frakcję drobną i frakcję mineralną wykorzystuje się do makroniwelacji. Frakcję mineralną przekazuje się również do zakładów produkcji ekobetonu. A cała reszta czyli biomasa po obróbce stanowi nieformowane paliwo.The method is also characterized by the fact that the entire stream of the under-screen fraction after the recovery process is used both in terms of material and energy. The fractions discharged from the main stream to the outside of the system are transferred for further use. The separated metals are sent to metal processing plants. The separated fine fraction and the mineral fraction are used for macro-leveling. The mineral fraction is also sent to eco-concrete production plants. And all the rest, i.e. the processed biomass, is unformed fuel.

W innym wariancie sposobu według wynalazku do frakcji lekkiej, mieszanej w mieszalniku z frakcją bio dodaje się zebrane selektywnie frakcje odpadów ulegających biodegradacji takie jak trawy, zrębki, trociny w ilości do 49% wagowych.In another variant of the process according to the invention, selectively collected biodegradable waste fractions such as grasses, wood chips, sawdust are added to the light fraction mixed in a mixer with the bio fraction in an amount of up to 49% by weight.

Istota układu do wytwarzania paliwa w procesie odzysku frakcji podsitowej według wynalazku polega na tym, że ma separator metali połączony przez przenośniki z separatorem pneumatycznym, który przenośnikami połączony jest z mieszalnikiem oraz z przesiewaczem, który jest [połączony przez przenośniki z wanną wypełnioną ciekłym medium, która ma przenośnik ślimakowy i urządzenie do zbierania frakcji bio, które to urządzenie połączone jest przenośnikami z mieszalnikiem, który połączony jest z suszarnią komorową zawierającą przenośniki do transportu zewnętrznego nieformowanego paliwa. Korzystnie jest gdy, prędkość powietrza w separatorze pneumatycznym jest regulowana. Korzystnie jest, gdy przesiewacz posiada regulowaną średnicę otworów w zakresie 10-20 mm i kąty jego pochylenia są regulowane. Korzystnie jest, gdy prędkość obrotowa przenośnika ślimakowego w wannie jest regulowana. Korzystnie jest, gdy suszarnia komorowa posiada układ intensywnego napowietrzania, układ do mieszania oraz układ do odprowadzania pary wodnej.The essence of the fuel production system in the process of back-screen fraction recovery according to the invention consists in the fact that it has a metal separator connected by conveyors with a pneumatic separator, which is connected with a mixer by conveyors, and with a screening machine, which is connected by conveyors to a tub filled with liquid medium, has a screw conveyor and a device for collecting the bio fraction, which device is connected by conveyors with a mixer which is connected to a chamber dryer containing conveyors for external transport of unformed fuel. Preferably, the air speed in the air separator is regulated. Preferably, the screen has an adjustable hole diameter in the range of 10-20 mm and its inclination angles are adjustable. Preferably, the rotational speed of the tub screw is adjustable. Preferably, the chamber dryer has an intensive aeration system, a mixing system and a steam removal system.

Użyte określenia oznaczają:The terms used mean:

Frakcja podsitowa - frakcja, która zawiera odpady organiczne, drewno, papier, tekstylia, tworzywa sztuczne, szkło, metal, piasek, popiół, kamienie, glebę, inne odpady wielomateriałowe.Under-screen fraction - a fraction that contains organic waste, wood, paper, textiles, plastics, glass, metal, sand, ash, stones, soil, and other multi-material waste.

Frakcja lekka - frakcja, która zawiera głównie lekkie odpady ulegające biodegradacji, trawy, lekkie tekstylia, suchy papier, folie polietylenowe i inne lekkie tworzywa sztuczne zabrane przez prąd powietrza na separatorze pneumatycznym.Light fraction - a fraction that mainly contains light biodegradable waste, grasses, light textiles, dry paper, polyethylene films and other light plastics taken by an air current on a pneumatic separator.

Frakcja ciężka - zawiera cięższe odpady ulegające biodegradacji jak drewno, ciężkie tekstylia, tworzywa sztuczne, tektury itp. oraz zanieczyszczenia mineralne jak kamienie, piasek, gleba, stłuczka szklana a nawet metale nie wydzielone wcześniej.Heavy fraction - contains heavier biodegradable waste, such as wood, heavy textiles, plastics, cardboard, etc., and mineral contaminants such as stones, sand, soil, glass cullet and even metals that were not separated before.

Frakcja drobna - wydzielona na przesiewaczu zawiera głównie popiół glebę, kamienie, piasek o wielkości uziarnienia od 10 do 20 mm.Fine fraction - separated on the sifter, it mainly contains ash, soil, stones, sand with a grain size of 10 to 20 mm.

Frakcja mineralna - wydzielona w wannie przez sedymentację to niewydzielone w poprzednich etapach odpady mineralne jak kamienie, szkło, metale.Mineral fraction - separated in the bath by sedimentation is mineral waste that has not been separated in the previous stages, such as stones, glass, metals.

Frakcja bio - to odpady o dużej zawartości substancji organicznej jak drewno, mokry papier, odpady organiczne wielomateriałowe, tworzywa.Bio fraction - waste with a high content of organic matter, such as wood, wet paper, multi-material organic waste, plastics.

Sposób według wynalazku pozwala na uzyskanie nieformowanego paliwa charakteryzującego się wartością opałową w zakresie 10-15 MJ-kg- i wilgotnością najwyżej 20% wagowych. Paliwo to może zostać przetransportowane np. do cementowni lub zakładów energetyki zawodowej natychmiast po rozładowaniu suszarni komorowej.The method according to the invention makes it possible to obtain unformed fuel having a calorific value in the range of 10-15 MJ-kg - and a moisture content of at most 20% by weight. This fuel can be transported, for example, to a cement plant or utility power plants immediately after unloading the drying chamber.

Głównym efektem wprowadzenia wynalazku dla środowiska jest zmniejszenie strumienia odpadów kierowanych na składowisko. Sposób według wynalazku pozwala na całkowite zagospodarowanie odpadu jakim jest frakcja podsitowa, która jak dotąd była kierowana na składowisko lub do procesu kompostowania, po którym to wytworzony kompost nie nadawał się do wykorzystania. Sposób według wynalazku pozwala wykorzystać odpady w większym zakresie niż stosowane dotychczas technologie. Sposób według wynalazku pozwala przedłużyć okres eksploatacji składowisk.The main environmental effect of the invention is the reduction of the waste stream sent to the landfill. The method according to the invention allows for complete management of the waste, which is the back-screen fraction, which has so far been sent to a landfill or to a composting process, after which the produced compost was not fit for use. The method according to the invention allows the use of waste to a greater extent than the technologies used so far. The method according to the invention allows to extend the life of the landfills.

PL 224 506 B1PL 224 506 B1

Ponadto sposób według wynalazku pozwala na powstanie nieformowanego paliwa np. dla cementowni i zakładów energetyki zawodowej, co przełoży się na zmniejszenie wykorzystania paliw konwencjonalnych.In addition, the method according to the invention allows for the production of unformed fuel, e.g. for cement plants and power plants, which will translate into a reduction in the use of conventional fuels.

Przedmiot wynalazku, w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia układ do wytwarzania paliwa w procesie odzysku frakcji podsitowej.The subject of the invention, in an exemplary embodiment, is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a system for the production of fuel in the process of back-screen fraction recovery.

P r z y k ł a d: Układ ma separator metali (1) połączony przez przenośniki z separatorem pneumatycznym (2) wyposażonym w regulację prędkości powietrza, który poprzez przenośnik jest połączony z mieszalnikiem (5) oraz przenośnikiem z przesiewaczem (3) wyposażonym w regulację średnicy otworów w zakresie 10-20 mm i posiadającym regulację kątów nachylenia, który połączony jest przez przenośniki z wanną (4) do kąpieli, która ma przenośnik ślimakowy, którego prędkość obrotowa jest regulowana i urządzenie do zbierania frakcji bio, które to urządzenie połączone jest przenośnik ami z mieszalnikiem (5), który połączony jest z suszarnią komorową (6) wyposażoną w układ intensywnego napowietrzania, układ do mieszania oraz układ do odprowadzania pary wodnej i zawierającą przenośniki do transportu zewnętrznego nieformowanego paliwa.Example: The system has a metal separator (1) connected by conveyors with a pneumatic separator (2) equipped with air speed regulation, which is connected via a conveyor to a mixer (5) and a conveyor with a screen (3) equipped with a regulation of the diameter of the openings in range 10-20 mm and having adjustable inclination angles, which is connected by conveyors to the bath tub (4), which has a screw conveyor, the rotational speed of which is adjustable and a device for collecting bio fractions, which device is connected by conveyors to a mixer (5), which is connected to a chamber dryer (6) equipped with an intensive aeration system, a mixing system and a steam removal system, and containing conveyors for the external transport of unformed fuel.

Frakcję podsitową uzyskaną z przesiewania zmieszanych odpadów komunalnych podaje się na przenośnik taśmowy nad którym znajduje się separator metali (1) służący do separacji metali, które odprowadza się na zewnątrz układu i następnie mogą być wykorzystane materiałowo na przykład w zakładach przetwarzających metale. Pozostały strumień kieruje się do separatora pneumatycznego (2) gdzie materiał rozdziela się na dwie frakcje: frakcję lekką, którą przekazuje się bezpośrednio przen ośnikami do mieszalnika (5) i frakcję ciężką, którą kieruje się na przesiewacz (3). W przesiewaczu (3) wydziela się frakcję drobną o wielkości uziarnienia poniżej 20 mm i odprowadza się ją na zewnątrz układu. Frakcja drobna może zostać wykorzystana materiałowo na przykład do makroniwelacji. Po usunięciu na przesiewaczu (3) z frakcji ciężkiej frakcji drobnej pozostały strumień kieruje się do kąpieli w wannie (4) z ciekłym medium, którym jest odpadowa gliceryna wymieszana z wodą. Frakcja mineralna, sedymentuje na dno wanny (4) skąd przenośnikiem ślimakowym transportuje się ją na zewnątrz układu i dalej może zostać wykorzystana np. w produkcji ekobetonu lub do makroniwelacji. Odpady unoszące się na powierzchni wody stanowią frakcję bio, którą zbiera się za pomocą przenośnika łańcuchowo-zgrzebłowego lub innego podobnego rozwiązania znanego w technice na przenośnik taśmowy, którym frakcję bio kieruje się do mieszalnika (5). W mieszalniku (5) miesza się frakcję bio z wcześniej uzyskaną frakcją lekką. Opcjonalnie do mieszalnika (5) można dodać zebrane selektywnie frakcje odpadów ulegających biodegradacji w ilości do 49% wagowych. Następnie odpady umieszcza się w suszarni komorowej (6) i poddaje się procesowi suszenia, poprzez odparowanie wody do poziomu najwyżej 20% wagowych. Następnie powstałe nieformowane paliwo transportuje się np. do cementowni lub zakładu energetyki zawodowej.The under-screen fraction obtained from screening mixed municipal waste is fed to a belt conveyor over which there is a metal separator (1) for metal separation, which is discharged outside the system and then can be used for material, e.g. in metal processing plants. The remaining stream is directed to the pneumatic separator (2) where the material is divided into two fractions: the light fraction, which is transferred directly to the mixer (5) by means of conveying, and the heavy fraction, which is directed to the screen (3). In the sifter (3), a fine fraction with a particle size of less than 20 mm is separated and discharged outside the system. The fine fraction can be used in materials, for example, for macro-leveling. After the heavy fine fraction is removed from the heavy fraction on the screen (3), the remaining stream is directed to a bath in a bath (4) with a liquid medium, which is waste glycerin mixed with water. The mineral fraction sediments to the bottom of the tank (4), from where it is transported outside the system by a screw conveyor and can then be used, for example, in the production of ecocrete or for macro-leveling. The waste floating on the surface of the water is the bio fraction which is collected by means of a chain and scraper conveyor or other similar solution known in the art on a belt conveyor, through which the bio fraction is directed to the mixer (5). The bio fraction is mixed with the light fraction obtained earlier in the mixer (5). Optionally, the separately collected biodegradable waste fractions up to 49% by weight can be added to the mixer (5). Then, the waste is placed in a chamber dryer (6) and subjected to a drying process by evaporating the water to a level of at most 20% by weight. Then, the resulting unformed fuel is transported, for example, to a cement plant or a utility power plant.

Claims (9)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Sposób wytwarzania paliwa w procesie odzysku frakcji podsitowej, znamienny tym, że ze strumienia frakcji podsitowej o wilgotności 20-70% wagowych separuje się metale na separatorze metali (1) a z pozostałego strumienia wydziela się na separatorze pneumatycznym (2) frakcję lekką i frakcję ciężką, z której wydziela się frakcję drobną na przesiewaczu (3), a następnie separuje się frakcję mineralną w wannie (4) z ciekłym medium, a frakcję bio miesza się w mieszalniku (5) razem z wcześniej wysortowaną frakcją lekką, po czym mieszaninę wprowadza się do suszarni komorowej (6) i poddaje suszeniu, a następnie wysuszoną masę wykorzystuje się jako paliwo.The method of producing fuel in the process of under-screen fraction recovery, characterized in that metals are separated from the under-screen fraction stream with a moisture content of 20-70% by weight on a metal separator (1) and the remaining stream is separated from the light fraction and the fraction on the pneumatic separator (2). heavy fraction, from which the fine fraction is separated on a screen (3), and then the mineral fraction is separated in a bath (4) with a liquid medium, and the bio fraction is mixed in a mixer (5) together with the previously sorted light fraction, and then the mixture is introduced is transferred to a drying chamber (6) and dried, and then the dried mass is used as fuel. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do wytworzenia paliwa stosuje się frakcję podsitową powstałą w procesie przesiewania zmieszanych odpadów komunalnych i/lub poprzemysłowych zwłaszcza pochodzących z przemysłu rolno-spożywczego.2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the under-screen fraction is used for the production of the fuel, obtained in the process of screening mixed municipal and / or post-industrial waste, especially from the agri-food industry. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że cały strumień frakcji podsitowej po procesie odzysku jest wykorzystany materiałowo jak i energetycznie.3. The method according to p. The process of claim 1, characterized in that the entire stream of the under-screen fraction after the recovery process is used in terms of material and energy. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszaninę frakcji bio i frakcji lekkiej suszy się w suszarni komorowej (6) do uzyskania wilgotności maksymalnie 20% wagowych.4. The method according to p. The process according to claim 1, characterized in that the mixture of the bio fraction and the light fraction is dried in a chamber dryer (6) to obtain a moisture content of maximum 20% by weight. 5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do mieszalnika (5) dodatkowo dodaje się zbierane selektywnie frakcje odpadów ulegających biodegradacji w ilości do 49% wagowych.5. The method according to p. The process of claim 1, characterized in that, separately collected separately collected biodegradable waste fractions up to 49% by weight are added to the mixer (5). 6. Sposób według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, że wilgotność wymieszanego wsadu do suszenia w suszarni komorowej (6) wynosi co najwyżej 70% wagowych.6. The method according to p. A method as claimed in claim 1 or 5, characterized in that the moisture content of the mixed batch to be dried in the drying chamber (6) is at most 70% by weight. PL 224 506 B1PL 224 506 B1 7. Układ do wytwarzania paliwa w procesie odzysku frakcji podsitowej, znamienny tym, że ma separator metali (1) połączony przez przenośniki z separatorem pneumatycznym (2), który przenośnikami połączony jest z mieszalnikiem (5) oraz z przesiewaczem (3), który jest połączony przez przenośniki z wanną (4), która ma przenośnik ślimakowy i urządzenie do zbierania frakcji bio, które to urządzenie połączone jest przenośnikami z mieszalnikiem (5), który połączony jest z suszarnią komorową (6) zawierającą przenośniki do transportu zewnętrznego nieformowanego paliwa.7. System for the production of fuel in the process of under-screen fraction recovery, characterized in that it has a metal separator (1) connected by conveyors to a pneumatic separator (2), which by conveyors is connected to a mixer (5) and a screen (3), which is connected by conveyors to a tub (4) which has a screw conveyor and a device for collecting bio fractions, which device is connected by conveyors to a mixer (5) which is connected to a chamber dryer (6) containing conveyors for external transport of unformed fuel. 8. Układ według zastrz. 7, znamienny tym, że przesiewacz (3) posiada regulowaną średnicę otworów w zakresie 10-20 mm i kąty jego pochylenia są regulowane.8. The system according to p. 7. The screen as claimed in claim 7, characterized in that the screen (3) has an adjustable hole diameter in the range of 10-20 mm and its inclination angles are adjustable. 9. Układ według zastrz. 7, znamienny tym, że suszarnia komorowa (6) posiada układ intensywnego napowietrzania, układ do mieszania oraz układ do odprowadzania pary wodnej.The system according to p. 7. A drying chamber according to claim 7, characterized in that the chamber dryer (6) has an intensive aeration system, a mixing system and a steam removal system.
PL400721A 2012-09-10 2012-09-10 Method and system for producing fuel in the recovery process of the permeate fraction PL224506B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400721A PL224506B1 (en) 2012-09-10 2012-09-10 Method and system for producing fuel in the recovery process of the permeate fraction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL400721A PL224506B1 (en) 2012-09-10 2012-09-10 Method and system for producing fuel in the recovery process of the permeate fraction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL400721A1 PL400721A1 (en) 2014-03-17
PL224506B1 true PL224506B1 (en) 2017-01-31

Family

ID=50240929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL400721A PL224506B1 (en) 2012-09-10 2012-09-10 Method and system for producing fuel in the recovery process of the permeate fraction

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL224506B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL400721A1 (en) 2014-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102527701B (en) Comprehensive treating system for domestic wastes
FI79040C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER BEHANDLING AV HUSHAOLLS-, INDUSTRI- OCH ANDRA LIKNANDE AVFALL.
CN1843643A (en) Domestic garbage processing process
KR101735096B1 (en) Sludge solidified agent and preparation method of solidified material using the same
CA2949917C (en) Method and plant for treating a mixture of wastes including separation and composting of said mixture
CN101020792B (en) Process of preparing rubber filler with oil-bearing sludge
CN103846271A (en) Municipal solid waste combined anaerobic fermentation production process
US20140291259A1 (en) Separation method and apparatus
CN107098549B (en) Sludge curing agent and preparation method of cured product using same
CN101781594B (en) Method and device for converting solid waste into fuel or energy
JPH10501569A (en) Method for producing solid fuel from waste
PL224506B1 (en) Method and system for producing fuel in the recovery process of the permeate fraction
JP2017039932A (en) Manufacturing method of molded article for mixed fuel
RU2164817C1 (en) Method of processing solid garbage and industrial wastes and production flow line for its embodiment
RU2209693C1 (en) Method for processing domestic waste
RU2819577C1 (en) Method for complete wasteless utilization of solid municipal wastes in direction of obtaining fuel and technogenic soil
RU2812514C1 (en) Method for processing waste in form of sludge-scale formed in pulp and paper production and during waste paper recycling
CN104624606A (en) Mechanical sorting and recycling method and device for landfill waste
CN113019678B (en) Sorting process of biomass combustion furnace slag
CN109985890B (en) Method for fully recovering domestic garbage and processing domestic garbage into agricultural and livestock products, medicament thereof and prepared products
RU2161542C2 (en) Domestic wastes processing method
JP2017039933A (en) Manufacturing method of mixed fuel
KR101845807B1 (en) Manufacturing method of a sludge treatment agent and method to treat a sludge using the same
KR20100048192A (en) A mixture for recycling sludge and treatment thereof and apparatus the same
RU103500U1 (en) AUTOMATED COMPLEX FOR PRODUCING BUILDING MATERIAL FROM WASTE