PL214643B1 - Maszynka do robienia papierosów poprzez wtlaczanie sypkiego tytoniu do papierowej gilzy - Google Patents
Maszynka do robienia papierosów poprzez wtlaczanie sypkiego tytoniu do papierowej gilzyInfo
- Publication number
- PL214643B1 PL214643B1 PL386612A PL38661208A PL214643B1 PL 214643 B1 PL214643 B1 PL 214643B1 PL 386612 A PL386612 A PL 386612A PL 38661208 A PL38661208 A PL 38661208A PL 214643 B1 PL214643 B1 PL 214643B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compactor
- thimble
- engaging portion
- tobacco
- compacting chamber
- Prior art date
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 60
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 60
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims description 29
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 13
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 2
- 208000012260 Accidental injury Diseases 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 102220137029 rs376615998 Human genes 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/40—Hand-driven apparatus for making cigarettes
- A24C5/42—Pocket cigarette-fillers
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214643 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 386612 (51) Int.Cl.
A24C 5/42 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 26.11.2008
Maszynka do robienia papierosów poprzez wtłaczanie sypkiego tytoniu do papierowej gilzy
(30) Pierwszeństwo: 23.01.2008, US, 12/018,613 | (73) Uprawniony z patentu: REPUBLIC TOBACCO L.P., Glenview, US |
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 03.08.2009 BUP 16/09 | (72) Twórca(y) wynalazku: MEI LIN, Glenview, US |
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.08.2013 WUP 08/13 | (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Anna Słomińska-Dziubek |
PL 214 643 B1
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy maszynki do robienia papierosów poprzez wtłaczanie sypkiego tytoniu do papierowej gilzy.
Maszynki do robienia papierosów, z wtłaczaniem tytoniu, są dobrze znane. Jak to opisano i pokazano w opisie patentowym US nr 2731971 udzielonym na rzecz Kastner'a, na „Maszynkę do robienia papierosów”, z dnia 24 stycznia 1956 r.. Maszynki takie zagęszczają porcję sypkiego tytoniu, równoważną jednemu papierosowi, i następnie wtłaczają porcję zagęszczonego tytoniu do uformowanej wstępnie gilzy papierosowej. Jak wiadomo znana maszynka do robienia papierosów, z wtłaczaniem tytoniu, zawiera ramię korbki, które użytkownik obraca aby korzystać z maszynki (czyli zagęszczać sypki tytoń i następnie wtłaczać zagęszczony sypki tytoń), komorę z tytoniem, do której jest wkładany sypki tytoń, oraz człon zagęszczający tytoń (znany również ze stanu techniki pod nazwą ubijaka lub krajaka, w niniejszym zwany ubijakiem), który jest sprzężony z ramieniem korbki w celu wykonywania ruchu postępowego w komorze z tytoniem, który powoduje zagęszczenie sypkiego tytoniu zgodnie z ruchem ramienia korbki. Uformowana wstępnie gilza papierosowa jest utrzymywana przez zacisk gilzy na końcu wydrążonej iglicy, która jest połączona z komorą z tytoniem, podczas zagęszczania i wtłaczania porcji tytoniu. Gdy tylko zagęszczony tytoń zostanie w pełni wtłoczony do uformowanej wstępnie gilzy papierosowej (czyli w wyniku przemieszczenia tytoniu z komory z tytoniem, poprzez wydrążoną iglicę do gilzy papierosowej), zacisk gilzy zwalnia wypełnioną gilzę z wydrążonej iglicy tak, że papieros jest gotowy i może zostać wypalony lub przechowany na później.
Chociaż takie znane maszynki do robienia papierosów osiągnęły znaczny sukces komercyjny, z jednym wyzwaniem maszynki te sobie nie radzą: użytkownikowi trudno jest załadować maszynkę, ponieważ ubijak nie może być utrzymany w swoim położeniu całkowicie wycofanym, bez udziału użytkownika. Tak, więc, aby załadować konwencjonalną maszynkę sypkim tytoniem, użytkownik na ogół utrzymuje ramię korbki w jego położeniu początkowym jedną ręką, napełniając komorę tytoniem drugą ręką. Ta technika ładowania tytoniu jest niewygodna i zajmuje dodatkowy czas, ponieważ użytkownik nie może swobodnie używać obu rąk przy załadunku tytoniu do maszynki. Ponadto przy użyciu wspomnianej techniki, istnieje możliwość, że użytkownik może w sposób niezamierzony uszczypnąć się w palce ręki ładującej maszynkę, jeżeli druga ręka trzymająca ramię korbki przypadkowo poruszy ramię korbki. W tym celu maszynka do robienia papierosów, z wtłaczaniem tytoniu, z mechanizmem wstrzymującym ubijak, który skutecznie utrzymuje ubijak w położeniu całkowicie wycofanym jest ważnym ulepszeniem stanu techniki.
Według wynalazku, maszynka do robienia papierosów, do wtłaczania sypkiego tytoniu do papierowej gilzy, charakteryzuje się tym, że zawiera obudowę posiadającą górną powierzchnię, mającą otwór, komorę zagęszczającą w obrębie obudowy, do której jest wkładany sypki tytoń, przy czym komora zagęszczająca jest połączona z otworem; ubijak usytuowany w komorze zagęszczającej, ramię korbki, sprzęgnięte z ubijakiem, przy czym obrót ramienia korbki pomiędzy położeniem początkowym a położeniem pośrednim powoduje ruch ubijaka pomiędzy położeniem całkowicie wycofanym a położeniem przednim, wydrążoną iglicę, usytuowaną na obudowie, połączoną z komorą zagęszczającą, charakteryzuje się tym, że ubijak zawiera bok mający co najmniej jedno spośród występu i zgrubienia i ubijak jest zamontowany ruchomo do ruchu postępowo-zwrotnego pomiędzy położeniem przednim, w którym sypki tytoń w komorze zagęszczającej ulega zagęszczaniu, a położeniem całkowicie wycofanym, w którym całkowita objętość komory zagęszczającej jest dostępna do napełnienia sypkim tytoniem, a w obudowie jest zamontowany mechanizm wstrzymujący do wstrzymywania ubijaka, zawierający część sprzęgającą do sprzęgania z ubijakiem oraz człon dociskowy, który dociska część sprzęgającą do boku ubijaka do sprzęgnięcia w sposób rozłączalny z co najmniej jednym spośród występu i zgrubienia i utrzymywania ubijaka w położeniu całkowicie wycofanym, gdy ramię korbki znajduje się w położeniu początkowym.
Korzystnie, mechanizm wstrzymujący ubijak zapewnia znak, że część sprzęgająca zetknęła się lub rozłączyła z co najmniej jednym spośród występu i zgrubienia ubijaka.
Korzystnie, znak jest znakiem dotykowym.
Korzystnie, część sprzęgająca do sprzęgania z ubijakiem ma zasadniczo kształt trójkątny.
Korzystnie, człon dociskowy zawiera sprężynę.
Korzystnie, człon dociskowy zawiera część ustalającą, zasadniczo w kształcie litery U.
PL 214 643 B1
Korzystnie, część sprzęgająca do sprzęgania z ubijakiem członu dociskowego ma zasadniczo kształt pięciokątny jest osadzona ślizgowo w części ustalającej zasadniczo w kształcie litery U.
Korzystnie, maszynka zawiera zacisk gilzy, który utrzymuje papierową gilzę na wydrążonej iglicy, przy czym zacisk gilzy współdziała z mechanizmem wstrzymującym do wstrzymywania ubijaka, zaciskając papierową gilzę w momencie, gdy ramię korbki jest przemieszczane ze swojego położenia początkowego.
Korzystnie, zacisk gilzy zawiera człon zacisku gilzy sprzęgany z wydrążoną iglicą, drugi człon dociskający do dociskania członu zacisku gilzy do wydrążonej iglicy oraz człon krzywkowy połączony z członem zacisku gilzy i utrzymujący sprzężenie z ubijakiem tak, że w położeniu początkowym, człon zacisku gilzy jest odsuwany od wydrążonej iglicy, przeciw działaniu drugiego członu dociskającego.
Korzystnie, znak jest znakiem słyszalnym.
Korzystnie, część sprzęgająca ma zasadniczo kształt trójkątny, zaś wierzchołek części sprzęgającej jest sprzęgany z co najmniej jednym spośród występu i zgrubienia ubijaka.
Korzystnie, wierzchołek części sprzęgającej jest sprzęgany z co najmniej jednym spośród występu i zgrubienia ubijaka.
W maszynce do robienia papierosów, z wtłaczaniem tytoniu, według wynalazku, z jednej strony mechanizm wstrzymujący ubijak stanowi ulepszenie polegające na skutecznym utrzymywaniu ubijaka w położeniu całkowicie wycofanym co ułatwia szybkie i bezpieczne załadowanie maszynki sypkim tytoniem. Z drugiej strony mechanizm wstrzymujący ubijak stanowi ulepszenie polegające na skutecznym i natychmiastowym zaciskaniu papierowej gilzy na wydrążonej iglicy w chwili, gdy ramię korbki przemieszcza się ze swojego położenia początkowego.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje widok perspektywiczny maszynki do robienia papierosów, z wtłaczaniem tytoniu, z mechanizmem wstrzymującym ubijak; fig. 2 - widok wnętrza maszynki z fig. 1; fig. 3 - widok w zbliżeniu przykładu wykonania mechanizmu wstrzymującego ubijak; fig. 4 - widok w zbliżeniu innego przykładu wykonania mechanizmu wstrzymującego ubijak; fig. 5 - widok w zbliżeniu zacisku gilzy, który współpracuje z mechanizmem wstrzymującym ubijak.
Na rysunku przedstawiono maszynkę do robienia papierosów, z wtłaczaniem tytoniu, wyposażoną w mechanizm wstrzymujący ubijak. Jak to pokazano na fig. 1 jeden przykład wykonania wynalazku stanowi maszynka 100 do robienia papierosów, z wtłaczaniem tytoniu, w której porcja sypkiego tytoniu na jeden papieros jest zagęszczana w komorze zagęszczającej i następnie jest wtłaczana do uformowanej uprzednio papierowej gilzy papierosowej. Maszynka 100 zawiera ramię korbki HO, którą porusza użytkownik, aby wprawić w ruch maszynkę 100. Jak wiadomo ze stanu techniki, w wyniku przesunięcia ramienia korbki 110 z położenia początkowego (czyli załadunek tytoniu) do położenia pośredniego porcja luźnego tytoniu ulega zagęszczeniu. Ponadto w wyniku przesunięcia ramienia korbki 110 z położenia pośredniego (czyli zagęszczanie tytoniu) do położenia końcowego, zagęszczona porcja sypkiego tytoniu zostaje wtłoczona do uformowanej uprzednio papierowej gilzy papierosowej.
W przykładzie wykonania przedstawionym na rysunku maszynka 100 zawiera obudowę 120 mającą górną powierzchnię oraz boczną powierzchnię, zasadniczo o kształcie pierścieniowym, która rozciąga się pomiędzy powierzchniami górną i dolną maszynki 100. Górna powierzchnia oraz boczna powierzchnia, o kształcie zasadniczo pierścieniowym, obudowy 120 wyznaczają wewnętrzną wnękę, otaczającą ruchome części składowe, omówione w dalszej części opisu. Obudowa 120 może być wykonana z jakiegokolwiek odpowiedniego materiału, takiego jak metal, tworzywo sztuczne, itp. Chociaż w przykładzie wykonania maszynki 100, przedstawionej na rysunku, obudowa 120 ma zasadniczo kształt kołowy, maszynka może mieć inny kształt, przykładowo może mieć obudowę zasadniczo o kształcie prostopadłościennym itp. Chociaż nie pokazano tego na rysunku, maszynka 100 może zawierać podstawę wyznaczającą powierzchnię dna obudowy 120. Podstawa może być zdejmowalnie zamocowana do dolnej części obudowy 120 lub występów na elemencie podtrzymującym 170 (Fig. 2), w celu zapewnienia dostępu do ruchomych części składowych, dla ułatwienia czyszczenia, konserwacji, napraw itp. Podstawa może być wykonana z jakiegokolwiek odpowiedniego materiału, ale korzystnym jest aby podstawa była z materiału antypoślizgowego, takiego jak guma lub podobny materiał, w celu zmniejszenia do minimum ruchu (przykładowo poślizgu) maszynki 100 na powierzchni podczas jej używania.
PL 214 643 B1
Jak to ponadto pokazano na fig. 1 górna powierzchnia obudowy 120 ma otwór 130, który wyznacza otwór w komorze zagęszczającej 140, do której jest wkładany sypki tytoń, a następnie zagęszczany. Ubijak 150, zasadniczo w kształcie płytki, z wklęsłą powierzchnią czołową 152, jest usytuowany w komorze zagęszczającej 140, dla zagęszczania włożonego sypkiego tytoniu do tytoniowego elementu, zasadniczo o kształcie cylindrycznym. Wydrążona iglica 160 co najmniej częściowo wystaje z bocznej ścianki, zasadniczo o kształcie pierścieniowym, obudowy 120 w pobliżu otworu 130. Wydrążona iglica 160 jest połączona z komorą zagęszczającą 140 tak, że pusta papierowa gilza papierosowa, która jest osadzona na wydrążonej iglicy 160, może otrzymać zagęszczony tytoniowy element, zasadniczo o kształcie cylindrycznym. Jak to zostanie omówione w dalszej części opisu, zacisk 180 gilzy (fig. 2) trzyma papierową gilzę na wydrążonej iglicy 160 podczas zagęszczania i wtłaczania tytoniu.
Ubijak 150 porusza się ruchem postępowo-zwrotnym w komorze zagęszczającej 140, pomiędzy położeniem całkowicie wycofanym i położeniem zagęszczania, względem ruchu ramienia korbki 110. Bardziej szczegółowo, gdy ramię korbki 110 znajduje się w położeniu początkowym (jak to pokazano na fig. 1) ubijak 150 znajduje się w położeniu całkowicie wycofanym (czyli przesuniętym do tyłu), umożliwiając załadunek tytoniu do komory zagęszczającej 140. Gdy ramię korbki 110 przemieszcza się z położenia początkowego do położenia pośredniego, ubijak 150 przesuwa się do przodu, zagęszczając włożony sypki tytoń o nieruchomą wklęsłą ściankę w komorze zagęszczającej 140. Następnie, gdy ramię korbki 110 jest przemieszczane z położenia pośredniego do położenia końcowego, ubijak 150 pozostaje zasadniczo stacjonarny, zaś wypychacz przemieszcza się ruchem postępowym przez komorę zagęszczającą 140 oraz wydrążoną iglicę 160, wtłaczając zagęszczony tytoń do papierowej gilzy papierosowej, utrzymywanej na iglicy 160. Przemieszczając ramię korbki 110 z położenia końcowego poprzez położenie pośrednie do położenia początkowego, wypychacz jest wycofywany do wewnętrznej wnęki tak, że kompletny papieros może być usunięty z wydrążonej iglicy 160, zaś ubijak 150 jest przemieszczany ruchem postępowym do tyłu, do przygotowania maszynki 100 do zrobienia kolejnego papierosa.
Figura 2 przedstawia dokładniej maszynkę 100, pokazując jej wewnętrzne części składowe. Jak to pokazano na fig. 2 maszynka 100 zawiera element podtrzymujący 170, na którym różne wewnętrzne części składowe (elementy oznaczone na fig. 2 oznaczeniami 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200) są zamontowane, sprzęgnięte, zamocowane, połączone lub wykonane z nim integralnie. Wewnętrzne napędzające części składowe 190, które sprzęgają ramię korbki 110 z ubijakiem 150, wykonujące ruch postępowo-zwrotny, które zapewniają wtłaczanie zagęszczonego tytoniu do papierowej gilzy są dobrze znane i dlatego nie zostały omówione. W tym celu włączono do niniejszego opisu tytułem odniesienia części opisu patentu US nr 2 731 971 udzielonego na rzecz Kastner'a, na „Maszynkę do robienia papierosów”, z dnia 24 stycznia 1956 r., dotyczącego mechanizmu kolankowo-dźwigniowych, łączników, krzywki, osi, ramion i trzpienia ruchomego.
Jak to pokazano, maszynka 100 zawiera ulepszenie w postaci mechanizmu podtrzymującego ubijak. Jeden przykład wykonania mechanizmu wstrzymującego ubijak, pokazany na fig. 2 i fig. 3 ma oznaczenie 200, natomiast inny przykład wykonania mechanizmu wstrzymującego ubijak, pokazany na fig. 4 (który zostanie opisany w dalszej części) ma oznaczenie 300.
Jak to pokazano na fig. 2 ubijak 150 jest usytuowany pomiędzy zaciskiem 180 gilzy, który trzyma papierową gilzę papierosową na wydrążonej iglicy 160, oraz mechanizmem wstrzymującym 200 ubijak. Ubijak 150 ma pierwszą, wzdłużną powierzchnię czołową lub pierwszy bok 152 (pokazaną na fig. 1), który jest wklęsły, wzdłużny drugi bok 154 (najlepiej pokazany na fig. 5), który jest równoległy do pierwszego wzdłużnego boku 152, i połączony z wewnętrznymi napędzającymi częściami składowymi 190. Ponadto ubijak 150 ma trzeci i czwarty bok 156, 158, które są prostopadle do pierwszego i drugiego wzdłużnego boku 152, 154 oraz rozciągają się pomiędzy nimi. Jak to pokazano na rysunku czwarty bok 158 ubijaka 150 jest usytuowany naprzeciw zacisku 180 gilzy, natomiast trzeci bok 156 jest usytuowany naprzeciw mechanizmu wstrzymującego 200 ubijak. Jak to wynika z fig. 3-5 oraz poniższego opisu, mechanizm wstrzymujący 200, 300 ubijak, utrzymuje ubijak 150 w swoim położeniu całkowicie wycofanym, aby ułatwić załadowanie komory zagęszczającej 140 sypkim tytoniem oraz zapobiec przypadkowym skaleczeniom podczas procesu ładowania.
Jak to pokazano na fig. 3 mechanizm wstrzymujący 200 zawiera podstawę 210, połączoną lub wykonaną integralnie z elementem podtrzymującym 170. Podstawa 210 zawiera pierwszy element ustalający 212 oraz drugi element ustalający 214, zasadniczo równoległy do pierwszego elementu ustalającego 212, i stanowiący jego lustrzane odbicie. Człon sprzęgający 220, do łączenia z ubijakiem 150, zawiera zasadniczo prostokątną wydrążoną ramę 222, usytuowaną pomiędzy elementami
PL 214 643 B1 ustalającymi 212, 214, i ruchomą ślizgowo na elemencie podtrzymującym 170, względem elementów ustalających 212, 214. Część sprzęgająca 224 z ubijakiem, o kształcie zasadniczo trójkątnym, jest połączona lub wykonana jako integralna z bokiem ramy 222, od strony ubijaka 150, a zwłaszcza od trzeciego boku 156 zawierającego zgrubienie 157, które w rozwiązaniu alternatywnym może być występem 157' (fig. 4). Zasadniczo trójkątna część sprzęgająca 224 do łączenia z ubijakiem 150 jest usytuowana pomiędzy końcami elementów ustalających 212, 214, i styka się z bokiem 156 ubijaka 150. Mechanizm wstrzymujący 200 zawiera również człon dociskowy 230, który dociska wierzchołek 226 części sprzęgającej 224 do trzeciego boku 156 ubijaka 150. W szczególności, wierzchołek 226 ma kształt dostosowany do rozłączalnej współpracy ze zgrubieniem 157, zapobiegając w ten sposób przemieszczeniu się ubijaka 150 z jego położenia całkowicie wycofanego, pokazanego na Fig. 3 do położenia zagęszczania, pokazanego strzałką oznaczoną „C”, która reprezentuje ruch ubijaka 150 do położenia zagęszczania.
Człon dociskowy 230 powoduje, że człon sprzęgający 220 działa jako popychacz względem trzeciego boku 156 ubijaka 150. Jak to pokazano na rysunku człon dociskowy 230 zawiera część mocującą 232, zasadniczo nieruchomą, osadzoną w ramie 222 na elemencie podtrzymującym 170 (czyli połączoną lub wykonaną jako integralna z nim). Człon dociskowy 230 zawiera ponadto sprężynę 234, która rozciąga się pomiędzy częścią mocującą 232 oraz bokiem ramy 222, z której wystaje część sprzęgająca 224 do ubijaka 150. Chociaż na rysunku pokazano sprężynę 234, możliwe jest użycie innych sprężystych, elastomerowych lub odkształcalnych środków nastawczych, mających pamięć kształtu i znanych ze stanu techniki. W ten sposób człon sprzęgający 220 jest dociskany ślizgowo wzdłuż powierzchni elementu podtrzymującego 170 do zetknięcia z trzecim bokiem 156 ubijaka 150. Tak więc aby przemieścić ubijak 150 z jego całkowicie wycofanego położenia, pokazanego na Fig. 3 do jego położenia zagęszczania (jak to pokazuje strzałka oznaczona jako „C”), użytkownik maszynki 100, musi wywrzeć dostateczną siłę na ramię korbki 110 tak, aby zgrubienie 157 ubijaka 150 spowodowało ruch członu sprzęgającego 220 w lewo (jak to pokazano na rysunku) przeciw naciskowi członu dociskowego 230. Gdy wierzchołek 226 oraz zgrubienie 157 są sprzęgane ze sobą lub rozłączane, mechanizm wstrzymujący 200 ubijak może zapewniać użytkownikowi znak sensoryczny, taki jak znak dotykowy lub słyszalny (kliknięcie). W ten sposób użytkownik otrzymuje wskazówkę, że ubijak 150 jest umieszczony i utrzymywany w położeniu całkowicie wycofanym tak, że ładowanie komory zagęszczającej 140 jest bezpieczne.
Inny przykład wykonania mechanizmu wstrzymującego 300 ubijak jest pokazany na fig. 4. Mechanizm wstrzymujący 300 ubijak zawiera zasadniczo nieruchomą część ustalającą 310, połączoną lub wykonaną integralnie z elementem podtrzymującym 170 maszynki. Część ustalająca 310 ma podstawę 312 i zasadniczo równoległe części boczne 314, 316, które rozciągają się zasadniczo prostopadle z końców podstawy 312. W ten sposób, część ustalająca 310 ma zasadniczo kształt kwadratowy w kształcie litery U lub litery C. Część sprzęgająca 320 do łączenia z ubijakiem jest usytuowana pomiędzy zasadniczo równoległymi częściami bocznymi 314, 316 i jest ruchoma ślizgowo w kierunku podstawy 312 i w kierunku przeciwnym. Część sprzęgająca 320 do łączenia z ubijakiem ma długość (czyli wymiar pomiędzy wierzchołkiem 322 oraz płaskim bokiem w pobliżu wewnętrznej powierzchni podstawy 312) zasadniczo podobną lub trochę większą niż odległość pomiędzy trzecim bokiem 156 ubijaka 150 oraz wewnętrzną powierzchnią podstawy 312. W ten sposób część ustalająca 310 oraz część sprzęgająca 320 współpracują dociskając wierzchołek 322 do trzeciego boku 156 ubijaka 150. W szczególności, wierzchołek 322 ma kształt dostosowany do rozłączalnej współpracy z występem 157', zapobiegając przemieszczaniu ubijaka 150 z położenia całkowicie wycofanego pokazanego na fig. 4 do położenia zagęszczania, pokazanego przez strzałkę oznaczoną jako „C”, która reprezentuje ruch ubijaka 150 do położenia zagęszczania. Aby przemieścić ubijak ze jego położenia całkowicie wycofanego, pokazanego na fig. 4 do jego położenia zagęszczania (pokazanego przez strzałkę oznaczoną jako „C”) użytkownik maszynki 100 musi wywierać dostateczną siłę na ramię korbki 110 tak, aby występ 157' ubijaka 150 spowodował ruch członu sprzęgającego 320 w lewo (jak to pokazano na rysunku) przeciw naciskowi członu dociskowego 310. Podobnie jak w poprzednim przykładzie wykonania wynalazku, gdy wierzchołek 322 oraz występ 157' sprzęgają się ze sobą lub rozłączają, mechanizm wstrzymujący 300 ubijak może dostarczyć użytkownikowi znak sensoryczny, taki jak znak dotykowy lub słyszalny (kliknięcie). W ten sposób użytkownik otrzymuje wskazówkę, że ubijak 150 jest umieszczony i utrzymywany w położeniu całkowicie wycofanym tak, że ładowanie komory zagęszczającej 140 jest bezpieczne.
PL 214 643 B1
Dociskanie mechanizmów wstrzymujących 200, 300 do ubijaka 150 wymaga od użytkownika przyłożenia określonej siły do ramienia korbki 110, aby rozpocząć ruch ubijaka 150 z jego położenia całkowicie wycofanego. W szczególności, ustalona siła wywierana przez użytkownika na ramię korbki 110 musi być dostateczna aby przezwyciężyć pasowanie na wcisk pomiędzy wierzchołkiem 226 lub 322 oraz zgrubieniem 157 lub występem 157', wciskając zgrubienie 157 lub występ 157', poza wierzchołek 226 lub 322 przeciwko sile dociskania. Tak więc mechanizmy wstrzymujące 200, 300 ubijak zapobiegają przypadkowemu lub niezamierzonemu ruchowi ramienia korbki 110 oraz ubijaka 150 tak, że komora zagęszczająca 140 może być szybko i bezpiecznie załadowana sypkim tytoniem.
Na fig. 5 przedstawiono dodatkową cechę maszynki 100 mającej mechanizm wstrzymujący 200, 300 ubijak. Z uwagi na to, że zarówno mechanizm wstrzymujący 200, 300 jak i zacisk 180 gilzy są sprzęgnięte z ubijakiem 150 (zwłaszcza odpowiednio z jego bokami trzecim 156 i czwartym 154), maszynka 100 ma dodatkową zaletę zapewniając natychmiastowe zaciskanie papierowej gilzy na wydrążonej iglicy 160 w chwili, gdy ramię korbki 110 rusza ze swojego położenia początkowego. Jak to pokazano na fig. 5 zacisk 180 gilzy zawiera podstawę 181 zacisku, która jest połączona lub integralna z elementem podtrzymującym 170. Podstawa 181 zacisku gilzy, pokazana na rysunku, jest zasadniczo prostopadła do wydrążonej iglicy 160, zasadniczo ustawiając człon 182 zacisku gilzy oraz wydrążoną iglicę 160 w osi, i ułatwiając ruch postępowo-zwrotny członu 182 zacisku gilzy względem wydrążonej iglicy 160.
Jak to również pokazano na rysunku, człon 182 zacisku gilzy zawiera zasadniczo prostokątną wydrążoną ramę 184, usytuowaną pomiędzy podstawą 181 zacisku gilzy i komorą zagęszczającą 140, która jest przemieszczana ślizgowo na elemencie podtrzymującym 170. Występ 185, sprzęgający się z ubijakiem 150, jest połączony lub integralny z pierwszym bokiem ramy 184 po przeciwnej stronie względem wydrążonej iglicy 160. Ponadto część zaciskająca 186 do zaciskania gilzy jest połączona lub integralna z drugim bokiem ramy 184, który jest usytuowany po przeciwnej stronie względem pierwszego boku ramy 184 (mającej występ 185 sprzęgający się z ubijakiem 150) oraz w pobliżu wydrążonej iglicy 160.
Człon 182 zacisku gilzy, pokazany na rysunku, zawiera ponadto człon dociskający 187 do dociskania zacisk gilzy. Człon dociskający 187 jest usytuowany wewnątrz ramy 184 i zawiera sprężynę 188 oraz element dociskający 189, który jest zasadniczo nieruchomy i osadzony na elemencie podtrzymującym 170 (czyli z nim połączony lub integralny) maszynki 100. Chociaż na rysunku pokazano sprężynę 188, możliwe jest użycie innych sprężystych, elastomerowych lub odkształcalnych środków nastawczych, mających pamięć kształtu i znanych ze stanu techniki. Sprężyna 188 jest osadzona pomiędzy elementem dociskającym 189 a bokiem ramy 184, z którego wystaje część zaciskająca 186 gilzę. W ten sposób rama 184, pod naciskiem sprężyny, przemieszcza się od elementu dociskającego 189 tak, że część zaciskająca 186 gilzę jest dociskana ślizgowo do wydrążonej iglicy 160. Jak to pokazano na rysunku, człon dociskający 187 zacisk gilzy powoduje, że występ 185 działa jako popychacz, który utrzymuje styk z drugim bokiem 154 ubijaka 150.
W działaniu, gdy ramię korbki 110 zostaje przesunięte do położenia początkowego, w którym ubijak 150 znajduje się w swoim położeniu całkowicie wycofanym (przykładowo aby umożliwić użytkownikowi załadowanie sypkiego tytoniu do komory zagęszczającej 140), człon 182 zacisku gilzy oraz część zaciskająca 186 gilzę są przemieszczane od wydrążonej iglicy 160 wzdłuż drugiego boku 154 tak, że sprężyna 188 jest ściskana i użytkownik może umieścić papierową gilzę na wydrążonej iglicy 160. Ponadto, gdy maszynka 100 znajduje się w położeniu z napiętym mechanizmem wstrzymującym ubijak (czyli ramię korbki 110 znajduje się w położeniu początkowym a ubijak 150 znajduje się w położeniu całkowicie wycofanym), sprężyna 189 zostaje zwolniona lub rozprężona w chwili, gdy ramię korbki 110 przemieszcza się z położenia początkowego (czyli przez przezwyciężenie nacisku mechanizmu wstrzymującego 200, 300 ubijak 150) tak, że występ 185 przemieszcza się do położenia 185', pokazanym liniami przerywanymi na rysunku, aby utrzymać styk z drugim bokiem 154. Odpowiednio część zaciskająca 186 gilzę przemieszcza się do położenia 186', również pokazanego liniami przerywanymi na rysunku, gdzie część zaciskająca 186 znajduje się w bliskiej styczności z wydrążoną iglicą 160 w celu utrzymywania na niej papierowej gilzy. Jak to opisano i przedstawiono na rysunku mechanizm wstrzymujący 200, 300, ubijak 150 oraz zacisk gilzy 180 współpracują ze sobą aby zapewnić wstrzymywanie ubijaka 150 oraz zaciskanie zacisku gilzy 180.
Różne przykłady wykonania wynalazku zostały opisane w niniejszym opisie. Jest oczywistym, że przykłady wykonania przedstawione na rysunku są tylko przykładowe i nie należy ich traktować jako ograniczające zakres wynalazku.
PL 214 643 B1
Claims (12)
- Zastrzeżenia patentowe1. Maszynka do robienia papierosów poprzez wtłaczanie sypkiego tytoniu do papierowej gilzy, zawierająca obudowę (120) posiadającą górną powierzchnię, mającą otwór (130), komorę zagęszczającą (140) w obrębie obudowy (120), do której jest wkładany sypki tytoń, przy czym komora zagęszczająca (140) jest połączona z otworem (130); ubijak (150) usytuowany w komorze zagęszczającej (140),ramię korbki (110), sprzęgnięte z ubijakiem (150), przy czym obrót ramienia korbki (110) pomiędzy położeniem początkowym a położeniem pośrednim powoduje ruch ubijaka (150) pomiędzy położeniem całkowicie wycofanym a położeniem przednim; wydrążoną iglicę (160), usytuowaną na obudowie (120), połączoną z komorą zagęszczającą (140), znamienna tym, że ubijak (150) zawiera bok (156) mający co najmniej jedno spośród występu (157') i zgrubienia (157) i ubijak (150) jest zamontowany ruchomo do ruchu postępowo-zwrotnego pomiędzy położeniem przednim, w którym sypki tytoń w komorze zagęszczającej (140) ulega zagęszczaniu, a położeniem całkowicie wycofanym, w którym całkowita objętość komory zagęszczającej (140) jest dostępna do napełnienia sypkim tytoniem, a w obudowie (120) jest zamontowany mechanizm wstrzymujący (200, 300) do wstrzymywania ubijaka (150), zawierający część sprzęgającą (224, 320) do sprzęgania z ubijakiem (150) oraz człon dociskowy (230), który dociska część sprzęgającą (224, 320) do boku (156) ubijaka (150) do sprzęgnięcia w sposób rozłączalny z co najmniej jednym spośród występu (157') i zgrubienia (157) i utrzymywania ubijaka (150) w położeniu całkowicie wycofanym, gdy ramię korbki (110) znajduje się w położeniu początkowym.
- 2. Maszynka, według zastrz 1, znamienna tym, że mechanizm wstrzymujący (220, 300) ubijak (150) zapewnia znak, że część sprzęgająca (224, 320) zetknęła się lub rozłączyła z co najmniej jednym spośród występu (157') i zgrubienia (157) ubijaka (150).
- 3. Maszynka, według zastrz. 2, znamienna tym, że, znak jest znakiem dotykowym.
- 4. Maszynka, według zastrz. 1, znamienna tym, że część sprzęgająca (224) do sprzęgania z ubijakiem (150) ma zasadniczo kształt trójkątny.
- 5. Maszynka, według zaostrz. 1, znamienna tym, że człon dociskowy (230) zawiera sprężynę (234).
- 6. Maszynka, według zastrz. 1, znamienna tym, że człon dociskowy zawiera część ustalającą (310) zasadniczo w kształcie litery U.
- 7. Maszynka, według zastrz. 6, znamienna tym, że część sprzęgająca (320) do sprzęgania z ubijakiem (150) członu dociskowego ma zasadniczo kształt pięciokątny i jest osadzona ślizgowo w części ustalającej (310) zasadniczo w kształcie litery U.
- 8. Maszynka, według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera zacisk (180) gilzy, który utrzymuje papierową gilzę na wydrążonej iglicy (160), przy czym zacisk gilzy (180) współdziała z mechanizmem wstrzymującym (200, 300) do wstrzymywania ubijaka (150), zaciskając papierową gilzę w momencie, gdy ramię korbki (110) jest przemieszczane ze swojego położenia początkowego.
- 9. Maszynka, według zastrz. 8, znamienna tym, że zacisk (180) gilzy zawiera człon (182) zacisku gilzy sprzęgany z wydrążoną iglicą (160), drugi człon dociskający (187) do dociskania członu (182) zacisku gilzy do wydrążonej iglicy (160) oraz człon krzywkowy połączony z członem (182) zacisku gilzy i utrzymujący sprzężenie z ubijakiem (150) tak, że w położeniu początkowym, człon (182) zacisku gilzy jest odsuwany od wydrążonej iglicy (160), przeciw działaniu drugiego członu dociskającego (187).
- 10. Maszynka, według zastrz. 2, znamienna tym, że znak jest znakiem słyszalnym.
- 11. Maszynka, według zastrz. 1, znamienna tym, że część sprzęgająca (224) ma zasadniczo kształt trójkątny, zaś wierzchołek (226) części sprzęgającej (224) jest sprzęgany z co najmniej jednym spośród występu (157') i zgrubienia (157) ubijaka (150).
- 12. Maszynka, według zastrz. 7, znamienna tym, że wierzchołek (322) części sprzęgającej (320) jest sprzęgany z co najmniej jednym spośród występu (157') i zgrubienia (157) ubijaka (150).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/018,613 US8037887B2 (en) | 2008-01-23 | 2008-01-23 | Cigarette-making machine with tamper-holding mechanism |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL386612A1 PL386612A1 (pl) | 2009-08-03 |
PL214643B1 true PL214643B1 (pl) | 2013-08-30 |
Family
ID=40139620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL386612A PL214643B1 (pl) | 2008-01-23 | 2008-11-26 | Maszynka do robienia papierosów poprzez wtlaczanie sypkiego tytoniu do papierowej gilzy |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8037887B2 (pl) |
CN (1) | CN101491372B (pl) |
AT (1) | AT11229U1 (pl) |
AU (1) | AU2008237555B2 (pl) |
BE (1) | BE1018372A5 (pl) |
CA (1) | CA2641411C (pl) |
DE (1) | DE102008058328B4 (pl) |
FR (1) | FR2926442B1 (pl) |
GB (1) | GB2457142B (pl) |
HK (1) | HK1131521A1 (pl) |
PL (1) | PL214643B1 (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8261752B2 (en) * | 2009-03-11 | 2012-09-11 | Fan Bao | Crank type automatic cigarette tube injector |
US20120312311A1 (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Republic Tobacco L.P. | Cigarette-Making Machines and Methods of Using the Same |
US9179705B2 (en) | 2012-04-18 | 2015-11-10 | Republic Tobacco L.P. | Tabletop automatic cigarette-making machine |
CN103445291B (zh) * | 2012-06-05 | 2016-04-06 | 公共烟草有限合伙公司 | 家用卷烟器的烟丝注射结构以及家用卷烟器 |
US9277766B2 (en) * | 2012-07-31 | 2016-03-08 | Republic Tobacco L.P. | Tabletop semi-automatic cigarette-making machine |
USD779116S1 (en) * | 2014-12-24 | 2017-02-14 | Future Holding B.V. | Cigarette roller |
US10271617B2 (en) | 2016-10-31 | 2019-04-30 | Namra LLC | Device and system for assisting actuation of a buckle release |
USD950845S1 (en) | 2020-06-18 | 2022-05-03 | Republic Brands L.P. | Cigarette-making machine |
USD950846S1 (en) | 2020-06-18 | 2022-05-03 | Republic Brands L.P. | Cigarette-making machine |
USD941524S1 (en) | 2020-08-18 | 2022-01-18 | Republic Brands L.P. | Cigarette-making machine |
CN213188055U (zh) * | 2020-08-20 | 2021-05-14 | 刘建东 | 一种香烟机压烟纸管机构 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2731971A (en) * | 1956-01-24 | Cigarette making machine | ||
US2551095A (en) * | 1943-05-11 | 1951-05-01 | Chaze Paul | Feeding device for cigarettemaking machines |
GB725058A (en) * | 1952-06-03 | 1955-03-02 | Karl Kastner | Cigarette making machine |
US2699787A (en) * | 1952-06-04 | 1955-01-18 | Kastner Karl | Cigarette making machine |
DE1128348B (de) * | 1960-05-07 | 1962-04-19 | Walter Seitter Dipl Ing | Zigarettenstopfmaschine |
US3127900A (en) * | 1961-01-25 | 1964-04-07 | Kastner Arnold | Cigarette machine |
FR2008635A1 (pl) * | 1968-05-16 | 1970-01-23 | Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz | |
CA889660A (en) * | 1970-02-23 | 1972-01-04 | Kastner Arnold | Cigarette making machine |
US3886952A (en) * | 1973-11-07 | 1975-06-03 | Arnold Kastner | Cigarette making machine |
USD250965S (en) * | 1977-01-11 | 1979-01-30 | Herman Moscovitch | Cigarette making machine |
DE2833681C2 (de) * | 1978-08-01 | 1986-08-21 | Efka-Werke Fritz Kiehn Gmbh, 7218 Trossingen | Vorrichtung zum Stopfen von Zigarettenhülsen mit Tabak |
US4215705A (en) * | 1978-11-29 | 1980-08-05 | Raymond Marcil | Cigarette making machine |
US4411278A (en) * | 1981-07-24 | 1983-10-25 | Arnold Kastner | Cigarette making machine |
CA1329100C (en) * | 1988-05-16 | 1994-05-03 | Arnold Kastner | Portable manually operable cigarette making machine |
DE4228227A1 (de) * | 1992-08-25 | 1994-03-03 | Efka Werke Kiehn Gmbh Fritz | Rauchtabak für die Selbstverfertigung einer Zigarette sowie Vorrichtung dafür |
DE9312660U1 (de) * | 1993-08-24 | 1994-12-22 | Gizeh-Werk GmbH, 51702 Bergneustadt | Zigarettenhülsenstopfvorrichtung |
US6557560B2 (en) * | 2001-06-18 | 2003-05-06 | Ctc Canada Inc. | Cigarette making machine |
CN2520681Y (zh) * | 2002-01-04 | 2002-11-20 | 周碧锦 | 纸卷烟的烟丝挤入器 |
EP1604577A3 (en) | 2002-11-21 | 2006-07-19 | Cousins Distributing, Inc. | Device for filling a cigarette tube with a metered amount of tobacco |
JP4279783B2 (ja) * | 2002-11-21 | 2009-06-17 | カズンズ ディストリビューティング,インコーポレイテッド | 計量された分量のタバコ葉をタバコチューブに充填するための装置 |
WO2006130367A2 (en) | 2005-06-01 | 2006-12-07 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Apparatus and methods for manufacturing cigarettes |
CN100464649C (zh) * | 2005-09-13 | 2009-03-04 | 阮志成 | 将烟丝挤入纸烟管中的方法及实现该方法的烟丝挤入器 |
US20070295343A1 (en) * | 2006-06-27 | 2007-12-27 | Yopie Susanto | Cigarette-making machine and method |
EP1982606A1 (en) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | Philip Morris Products S.A. | Device for filling cigarette tubes with tobacco |
-
2008
- 2008-01-23 US US12/018,613 patent/US8037887B2/en active Active
- 2008-10-21 CA CA2641411A patent/CA2641411C/en active Active
- 2008-10-28 AU AU2008237555A patent/AU2008237555B2/en active Active
- 2008-11-10 GB GB0820483A patent/GB2457142B/en active Active
- 2008-11-20 DE DE102008058328.6A patent/DE102008058328B4/de active Active
- 2008-11-26 CN CN2008101787606A patent/CN101491372B/zh active Active
- 2008-11-26 FR FR0858017A patent/FR2926442B1/fr active Active
- 2008-11-26 PL PL386612A patent/PL214643B1/pl unknown
- 2008-12-01 AT AT0069008U patent/AT11229U1/de not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-01-22 BE BE2009/0038A patent/BE1018372A5/fr active
- 2009-11-06 HK HK09110343.4A patent/HK1131521A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB0820483D0 (en) | 2008-12-17 |
US8037887B2 (en) | 2011-10-18 |
CA2641411A1 (en) | 2009-07-23 |
BE1018372A5 (fr) | 2010-09-07 |
CN101491372B (zh) | 2013-11-20 |
DE102008058328A1 (de) | 2009-07-30 |
FR2926442B1 (fr) | 2012-03-02 |
AU2008237555A1 (en) | 2009-08-06 |
AU2008237555B2 (en) | 2010-08-26 |
CN101491372A (zh) | 2009-07-29 |
DE102008058328B4 (de) | 2016-09-22 |
PL386612A1 (pl) | 2009-08-03 |
FR2926442A1 (fr) | 2009-07-24 |
AT11229U1 (de) | 2010-07-15 |
CA2641411C (en) | 2011-02-15 |
HK1131521A1 (en) | 2010-01-29 |
GB2457142B (en) | 2011-07-20 |
US20090183741A1 (en) | 2009-07-23 |
GB2457142A (en) | 2009-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL214643B1 (pl) | Maszynka do robienia papierosów poprzez wtlaczanie sypkiego tytoniu do papierowej gilzy | |
TWI626932B (zh) | 眼內鏡片用植入器 | |
KR100904106B1 (ko) | 천자구 및 천자침 카트리지 | |
WO2016107585A1 (zh) | 一种钉头组件以及腔镜外科手术缝切装置 | |
US20110277647A1 (en) | Rubber stamp and ink pad for a self-inking rubber stamp | |
JP6258865B2 (ja) | 眼内レンズの挿入器具 | |
JP2009514573A (ja) | 自動注射器の容器交換のための手順制御 | |
EP3300615B1 (en) | Hand-held cigarette-making machine | |
JP2009539570A5 (pl) | ||
AU2015200706A1 (en) | Semi-automatic and fully-automatic cigarette-making machines for making cigarettes of varying lengths | |
JP2538851B2 (ja) | ピアス穿孔器 | |
JP2009500056A (ja) | 咽頭鏡 | |
US20200345480A1 (en) | Injector for introducing a capsular tension ring, and assembly and method for such an injector | |
JP6714792B1 (ja) | 押圧取替式ドローペン | |
CN105520632B (zh) | 一种胶囊咖啡机 | |
JP5190066B2 (ja) | 穿刺装置 | |
CN205493550U (zh) | 一种胶囊咖啡机 | |
CN211662573U (zh) | 一种顺序顶出装置 | |
EP1909634A1 (en) | Automatic biopsy gun | |
JP3600140B2 (ja) | ピアス穿孔器 | |
JP2019024625A (ja) | 注射器補助具 | |
US20220152318A1 (en) | Syringe auxiliary tool | |
JP7241382B2 (ja) | 注射器補助具 | |
CN209995352U (zh) | 制香烟机 | |
JP4500109B2 (ja) | 穿刺具 |