PL208788B1 - Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych - Google Patents

Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych

Info

Publication number
PL208788B1
PL208788B1 PL379347A PL37934706A PL208788B1 PL 208788 B1 PL208788 B1 PL 208788B1 PL 379347 A PL379347 A PL 379347A PL 37934706 A PL37934706 A PL 37934706A PL 208788 B1 PL208788 B1 PL 208788B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clay
weight
cement
suspension
creating
Prior art date
Application number
PL379347A
Other languages
English (en)
Other versions
PL379347A1 (pl
Inventor
Grażyna Janik
Roman Kuś
Original Assignee
Przedsiębiorstwo Robot Geol Wiertniczych Grażyna Janik Roman Kuś Społka Jaw
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiębiorstwo Robot Geol Wiertniczych Grażyna Janik Roman Kuś Społka Jaw filed Critical Przedsiębiorstwo Robot Geol Wiertniczych Grażyna Janik Roman Kuś Społka Jaw
Priority to PL379347A priority Critical patent/PL208788B1/pl
Priority to GB0705391A priority patent/GB2436700B/en
Priority to IE2007/0208A priority patent/IE86059B1/en
Priority to DE200710015463 priority patent/DE102007015463B4/de
Publication of PL379347A1 publication Critical patent/PL379347A1/pl
Publication of PL208788B1 publication Critical patent/PL208788B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66Sealings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/021Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02BHYDRAULIC ENGINEERING
    • E02B3/00Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
    • E02B3/16Sealings or joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146Sprayable or pumpable mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych, mający postać wodnej zawiesiny gliniasto-cementowej na bazie glin polimineralnych, znamienny tym, że zawiera 3-15 % wagowych cementu, do 65 % wagowych popiołów lotnych i/lub pyłu kamiennego o podobnej granulacji oraz 30-60 % wagowych, a korzystnie do 50 % wagowych wodnej zawiesiny gliny, zwłaszcza ciężkiej i/lub ilastej.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych, mający postać wodnej zawiesiny na bazie glin polimineralnych.
Z opisu patentowego PL 174766 znany jest środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych, mający postać roztworu na bazie glin polimineralnych.
Stanowi go gliniasto - cementowy roztwór wodny, zawierający 6 - 15% cementu, 19 - 34% gliny, korzystnie gliny ciężkiej o wskaźniku plastyczności JL= 15 - 20, w której składzie granulometrycznym części < 5 μm stanowią co najmniej 60%, a części > 50 μm do 5%, w składzie mineralnym znajduje się kaolinit, hydromika, kwarc, w składzie chemicznym zawartość AI2O3 wynosi 20 - 28% a SiO2 wynosi 50 - 60%, o pojemności wymiany 15 - 30 miligramorównoważników na 100 g suchej gliny i głównym składzie kationów wymiennych Ca2+> Na+> K+>Mg2+, a jako uzupełnienie do 100% wodę i/lub naturalną solankę. W znanym środku uszczelniającym stosuje się też glinę spoistą i/lub piaszczystą o wskaźniku plastyczności JL = 6 - 18, w której składzie granulometrycznym części < 5 μm stanowią 40 - 80%, a części > 50 μm 5 - 9%, w składzie mineralnym znajduje się kaolinit, hydromika, utwory mieszanowarstwowe, kwarc, węglany, w składzie chemicznym zawartość AI2O3 wynosi 18 - 24%, a SiO2 wynosi 55 - 65%, o pojemności wymiany 25 - 40 miligramorównoważników na 100 g suchej gliny i głównym składzie kationów wymiennych Ca2+> Na+> K+>Mg2+.
Znany środek uszczelniający nadaje się dobrze do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych w szczelinach skalnych i gruntach luźnych metodą zatłaczania (iniekcji) oraz w gruntach luźnych metodą wgłębnego mieszania (Deep Soil Mixing).
Jednak z uwagi na swe właściwości reologiczne i strukturalno - mechaniczne znany środek nie gwarantuje uzyskania w każdych warunkach geologicznych szczelnych przesłon hydroizolacyjnych metodą polegająca na wypełnianiu jego zawiesiną wykonanych uprzednio w gruncie otworów, szczelin, rowów, wykopów lub podobnych, zwłaszcza wąskich i głębokich, zagłębień.
Okazało się nieoczekiwanie, iż dodanie popiołów lotnych (pyłów dymnicowych) i/lub pyłu kamiennego o podobnej granulacji - jako wypełniaczy do znanego środka uszczelniającego, mającego postać wodnej zawiesiny gliniasto - cementowej, przy jednoczesnej modyfikacji składu zawiesiny, pozwala na tworzenie skutecznych przesłon hydroizolacyjnych metodą wypełniania wykonanych uprzednio w gruncie zagłębień zawiesiną środka uszczelniającego.
Zgodnie z wynalazkiem, środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych, mający postać wodnej zawiesiny gliniasto - cementowej na bazie glin polimineralnych, charakteryzuje się tym, że zawiera 3 - 15% wagowych cementu, do 65% wagowych popiołów lotnych i/lub pyłu kamiennego oraz 30 - 60% wagowych, a korzystnie do 50% wagowych wodnej zawiesiny gliny, zwłaszcza ciężkiej i/lub ilastej.
W składzie środka stosuje się korzystnie glinę, w której składzie granulometrycznym części < 5 nm stanowią co najmniej 60%, w składzie mineralnym znajduje się kaolinit, hydromika, kwarc, w składzie chemicznym zawartość AI2O3 wynosi 20 - 28% a zawartość SiO2 wynosi 50 - 60%, o pojemności wymiany 15 - 30 miligramorównoważników na 100 g suchej gliny i głównym składzie kationów wymiennych Ca2+> Na+>K+>Mg2+.
W składzie środka stosuje się cement portlandzki lub cement portlandzki odporny na siarczany lub cement niskoglinianowy i zawierający tlenek glinowy.
Ilość wody w gliniastej zawiesinie jest według wynalazku tak dobrana, aby po wymieszaniu wszystkich składników gęstość świeżo sporządzonej zawiesiny gotowego środka uszczelniającego wynosiła 1,40 do 1,65 Mg/m3, a najlepiej nie mniej niż 1,45 Mg/m3.
W szczególności środek uszczelniający według wynalazku zawiera przynajmniej 5% wagowych cementu, do 65% wagowych popiołów lotnych i/lub pyłu kamiennego o podobnej granulacji oraz 30-60% wagowych wodnej zawiesiny gliny, o takiej ilości wody, aby świeżo sporządzona zawiesina gotowego środka miała gęstość 1,40 - 1,65 Mg/m3.
Środek uszczelniający, według wynalazku jest tani, łatwy w przygotowaniu na placu budowy i prosty w użyciu, a jego parametry reologiczne i stukturalno - mechaniczne zapewniają tworzenie skutecznych przesłon hydroizolacyjnch. Przeprowadzone praktyczne próby pozwoliły stwierdzić, że po 28 dniach od wykonania przegród przeciwfiltracyjnych z przedmiotowego środka uszczelniającego, miały one wytrzymałość na ściskanie jednoosiowe co najmniej 0,3 MPa, zaś współczynnik filtracji mniejszy od 1x10-8 m/s.
PL 208 788 B1
Wynalazek jest dokładniej objaśniony poniżej w przykładach wykonania środka uszczelniającego.
P r z y k ł a d I
Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydro izolacyjnych zawiera 7% wagowych cementu portlandzkiego, 52% wagowych mieszaniny popiołów lotnych z pyłem kamiennym oraz 41% wagowych wodnej zawiesiny gliny ilastej.
Do wytworzenia środka uszczelniającego może być użyty dowolny pył kamienny o granulacji podobnej do granulacji popiołów lotnych, na przykład pył wapienny, bazaltowy, dolomitowy.
Użyta glina charakteryzowała się tym, że miała w składzie granulometrycznym części < 5 μm co najmniej 60%, w składzie mineralnym miała kaolinit, hydromikę, kwarc, w składzie chemicznym zawartość AI2O3 wynosiła 20 - 28% a zawartość SiO2 wynosiła 50 - 60%, pojemności wymiany wynosiła 15-30 miligramorównoważników na 100 g suchej gliny i w składzie miała główne kationy wymienne Ca2+ > Na+ > K+ >Mg2+. Środek ten nadaje się do stosowania w warunkach wód słodkich i słabo zmineralizowanych. Środek uszczelniający przygotowuje się w terenie w pobliżu miejsca budowy przesłony hydroizolacyjnej przy użyciu przykładowych urządzeń:
- zestawu iłomieszałki;
- sit wibracyjnych do dokładnego usunięcia kamyków, piasku i innych cząstek z zawiesiny wodno-gliniastej;
- zbiornika do gromadzenia zawiesiny;
- zestawu pomp i rurociągów do przetłaczania zawiesiny oraz dostarczania wody;
- silosu z podajnikiem popiołów lotnych i ewentualnie silosu z podajnikiem pyłu kamiennego;
- silosu z podajnikiem cementu;
- mieszalnika łopatkowego;
- zbiornika do okresowego gromadzenia zawiesiny środka uszczelniającego.
Środek uszczelniający przygotowuje się w dwóch etapach.
3
W pierwszym etapie sporządza się bazową zawiesinę gliny, o gęstości około 1,18 Mg/m3.
W tym celu napełnia się iłomieszałkę odmierzoną ilością wody i dodaje się stopniowo podczas pracy urządzenia odmierzoną ilość gliny. Mieszanie prowadzi się, okresowo pobierając próbki i mierząc gęstość zawiesiny. W trakcie mieszania dodaje się ewentualnie wodę, aby uzyskać zawiesinę bazową o projektowanej gęstości.
Proces przygotowania zawiesiny bazowej uznaje się za zakończony, kiedy gęstość stabilizuje się i odpowiada zaprojektowanej.
Następnie zlewa się porcję zawiesiny bazowej i poprzez sita wibracyjne kieruje do zbiornika, po czym powtarza się opisany wyżej cykl przygotowania zawiesiny bazowej, aż do uzyskania w zbiorniku potrzebnej ilości. Aby podczas sporządzania nowych porcji zawiesiny bazowej zapobiec sedymentacji zawiesiny zgromadzonej w zbiorniku, przepompowuje się ją okresowo przez w obiegu zamkniętym: zbiornik - pompa - zbiornik. Przygotowania zawiesiny gotowego środka uszczelniającego dokonuje się w drugim etapie, bezpośrednio przed jego użyciem do budowy przegrody hydroizolacyjnej. W tym celu odmierzoną ilość bazowej zawiesiny podaje się pompą do mieszalnika łopatkowego, gdzie dodaje się projektowaną ilość cementu, miesza w czasie nie krótszym niż 5 do 10 minut, po czym nie przerywając mieszania dodaje stopniowo odmierzoną ilość popiołów lotnych z ewentualnym dodatkiem pyłu kamiennego, okresowo pobierając próbki i mierząc gęstość.
Aby zawiesina przygotowywanego środka uszczelniającego osiągnęła gęstość projektowaną dodaje się ewentualnie wody. Proces przygotowania środka uszczelniającego uznaje się za zakończony, kiedy gęstość zawiesiny stabilizuje się i odpowiada zaprojektowanej.
Dalej, gotowy środek uszczelniający zbiera się do drugiego zbiornika, skąd za pomocą pompy podaje się go rurociągiem do miejsca tworzenia przesłony hydroizolacyjnej.
Po zakończeniu podawania określonej ilości środka uszczelniającego lub po przerwie w jego podawaniu dłuższej niż 15 - 20 minut, przemywa się wodą pompę, rurociąg i zbiornik na gotowy środek uszczelniający.
P r z y k ł a d II
Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych zawiera 3% wagowych cementu portlandzkiego, 50% wagowych popiołów lotnych o podwyższonej zawartości CaO oraz 47% wagowych wodnej zawiesiny gliny ilastej o parametrach jak w przykładzie I. Środek ten nadaje się do stosowania warunkach wód słodkich. Środek uszczelniający przygotowuje się w dwóch etapach, jak to opisano w przykładzie I.
PL 208 788 B1
P r z y k ł a d III
Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych zawiera 5% wagowych cementu portlandzkiego odpornego na siarczany, 45% wagowych popiołów lotnych oraz 50% wagowych wodnej zawiesiny gliny ilastej o parametrach jak w przykładzie I. Środek ten nadaje się do stosowania warunkach wód słodkich i morskich. Środek uszczelniający przygotowuje się w dwóch etapach, jak to opisano w przykładzie I.

Claims (5)

1. Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych, mający postać wodnej zawiesiny gliniasto - cementowej na bazie glin polimineralnych, zawierającej do 15% wagowych cementu, znamienny tym, że zawiera do 65% wagowych popiołów lotnych i/lub pyłu kamiennego o podobnej granulacji, 30 - 60% wagowych, a korzystnie do 50% wagowych wodnej zawiesiny gliny, zwłaszcza ciężkiej i/lub ilastej oraz 3 - 15% wagowych cementu.
2. Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych według zastrz. 1, znamienny tym, że zawarta w nim glina ma taki skład granulometryczny, iż części < 5 μm stanowią co najmniej 60%, a w jej składzie mineralnym znajduje się kaolinit, hydromika, kwarc, zaś w składzie chemicznym zawartość AI2O3 wynosi 20 - 28%, a zawartość SiO2 wynosi 50 - 60%, przy czym glina ma pojemność wymiany 15 - 30 miligramorównoważników na 100 g suchej gliny i główny skład kationów wymiennych Ca 2+ >Na+> K+ >Mg2+.
3. Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych według zastrz. 1, znamienny tym, że zawarty w nim cement jest cementem portlandzkim lub cementem portlandzkim odpornym na siarczany lub cementem niskoglinianowym i zawierającym tlenek glinowy.
4. Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych według zastrz. 1, znamienny tym, że ilość wody w wodnej zawiesinie gliny jest tak dobrana, aby świeżo sporządzona zawiesina gotowego środka miała gęstość 1,40 do 1,65 Mg/m3, a najlepiej nie mniej niż 1,45 Mg/m3.
5. Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że zawiera przynajmniej 5% wagowych cementu, do 65% wagowych popiołów lotnych oraz 30 - 60% wagowych wodnej zawiesiny gliny, o takiej ilości wody, aby świeżo sporządzona zawiesina gotowego środka miała gęstość 1,40 - 1,65 Mg/m3.
PL379347A 2006-03-31 2006-03-31 Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych PL208788B1 (pl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL379347A PL208788B1 (pl) 2006-03-31 2006-03-31 Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych
GB0705391A GB2436700B (en) 2006-03-31 2007-03-21 Sealing agent for waterproof barriers
IE2007/0208A IE86059B1 (en) 2007-03-26 Sealing agent for waterproof barriers
DE200710015463 DE102007015463B4 (de) 2006-03-31 2007-03-30 Wassersperrendes Dichtungsmittel und Verfahren zum Herstellen eines wassersperrenden Dichtungsmittels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL379347A PL208788B1 (pl) 2006-03-31 2006-03-31 Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL379347A1 PL379347A1 (pl) 2007-10-01
PL208788B1 true PL208788B1 (pl) 2011-06-30

Family

ID=38008805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL379347A PL208788B1 (pl) 2006-03-31 2006-03-31 Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE102007015463B4 (pl)
GB (1) GB2436700B (pl)
PL (1) PL208788B1 (pl)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT176499B (de) * 1951-06-01 1953-10-26 Karl Dr Ortner Verfahren zur Herstellung eines Baustoffes aus Ton oder Lehm und Zement
DE3347377A1 (de) * 1983-12-29 1985-07-11 Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke KG, 8715 Iphofen Verfahren zur herstellung eines wasserundurchlaessigen behaelters fuer deponien
DD245001B5 (de) * 1985-12-20 1996-06-27 Ver Energiewerke Ag Verfahren zur herstellung von gewaessergrundabdichtungen
AT393381B (de) * 1990-05-18 1991-10-10 Perlmooser Zementwerke Ag Bindemittelgemisch zur herstellung von dichtenden schichten
MXPA03000524A (es) * 2000-07-19 2003-05-23 Keanes Ltd Material reciclado y maquinaria de mezclado.

Also Published As

Publication number Publication date
PL379347A1 (pl) 2007-10-01
GB0705391D0 (en) 2007-04-25
IE20070208A1 (en) 2007-10-03
GB2436700A (en) 2007-10-03
DE102007015463B4 (de) 2013-04-25
DE102007015463A1 (de) 2007-10-04
GB2436700B (en) 2011-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Izaguirre et al. Effect of water-repellent admixtures on the behaviour of aerial lime-based mortars
CN104609814A (zh) 一种大比重低稠度抗水分散同步注浆材料
CN108264292A (zh) 一种建筑垃圾可控低强材料及其应用
CN107827422A (zh) 用于海底盾构隧道的高防水同步注浆浆液
CN108298899A (zh) 一种水下混凝土拌合物及其施工方法
RU2471737C1 (ru) Композиционный строительный материал
CN110304872A (zh) 一种纳米改性水泥基水下不分散材料及其制备方法
CN114735986A (zh) 一种快凝高强型壁后注浆材料
CN106904903A (zh) 一种梯度型透水混凝土制品及其制备方法
KR100211348B1 (ko) 갯벌을 이용한 기초지반 안정제 및 그 제조방법
Miltiadou-Fezans et al. Evaluation of performance of matured hydraulic grouts: Strength development, microstructural characteristics and durability issues
KR101335579B1 (ko) 충전재 혼합장치를 이용한 기초공법
PL208788B1 (pl) Środek uszczelniający do tworzenia przesłon hydroizolacyjnych
JP4505064B2 (ja) 地盤固結改良剤
Wardani et al. Stabilisation of Degraded Clay Shale With The Geopolymer Injection Method
Udayabanu et al. Self-curing concrete using water-soluble polymerfor developing countries
US7846244B2 (en) Sealing agent for waterproof barriers
KR20220155783A (ko) 로내 탈황방식 석탄 연소 고칼슘 플라이애시를 활용한 매입말뚝 주입재 조성물
JP2018177896A (ja) 地盤の改良工法
RU2493325C1 (ru) Грунтовая смесь
SK90796A3 (en) Grouting agents as well as grouting suspensions made with using them
JPH11293244A (ja) 地盤固結改良剤
JPH11293245A (ja) 懸濁型グラウト剤
JPH11349942A (ja) 地盤固結改良剤ならびに懸濁型グラウト剤とそれを用いた地盤改良方法
WO2013115418A2 (ko) 건설자재용 경화체