PL206350B1 - Przepust kablowy - Google Patents

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest przepust kablowy, wyposażony w dwuczęściową, przedzieloną podłużnie osłonę, w zamek osłony, w umieszczoną na wewnętrznej powierzchni osłony matę uszczelniającą, oraz w tarczę uszczelniającą, umieszczoną z jednej strony przepustu.

Przepusty kablowe tego rodzaju są ogólnie znane, na przykład z katalogu „MR” firmy Wavin GmbH. Wyposażone są one w wytłoczone tuleje uszczelniające o różnej średnicy, umieszczone współosiowo w cylindrycznej osłonie, oraz w razie potrzeby wyjmowane oddzielnie, w zależności od średnicy uszczelnianego kabla.

Tuleje uszczelniające przepustu tego rodzaju mają taką samą długość, wskutek czego ich wyjmowanie z osłony przepustu jest stosunkowo trudne, zwłaszcza na placu budowy. Przepust tego rodzaju nie zapewnia dostatecznego uszczelnienia między płaszczem kabla i ścianką osłony przepustu, a w czasie eksploatacji przepustu często pojawia się jego nieszczelność.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego przepustu kablowego, który wyeliminuje niedogodności znanych dotychczas przepustów, który zwłaszcza umożliwi uzyskanie idealnej szczelności między płaszczem kabla i wewnętrzną ścianką osłony przepustu, a równocześnie podczas montażu przepustu zapewni łatwe i skuteczne rozdzielanie i dopasowanie do średnicy kabla zespołu tulei uszczelniających.

Cel ten zrealizowano według wynalazku przez opracowanie konstrukcji przepustu kablowego, w którym umieszczona w osł onie tarcza uszczelniają ca jest zaopatrzona w powierzchnie oporowe, w usuwany dla przeprowadzenia kabla rdzeń , otoczony tulejami uszczelniającymi o róż nej dł ugoś ci i ś rednicy. Przepust wyposażony jest również w umieszczony z przeciwnej strony względem tarczy uszczelniającej pierścień zaciskowy, jak również w dwie klamry złączne, naciskające na powierzchnie oporowe tarczy uszczelniającej poprzez matę uszczelniającą.

Przepust jest ewentualnie korzystnie wyposażony w kilka rdzeni, otoczonych tulejami uszczelniającymi.

Przepust jest korzystnie zaopatrzony w warstwę łączącą, która łączy ze sobą w środku tarczę uszczelniającą, tuleje uszczelniające, oraz rdzeń.

Przepust jest korzystnie zaopatrzony w nacięcia tulei uszczelniających, oraz rdzenia, usytuowane na końcach warstwy łączącej, umieszczonej w szczelinach między tulejami uszczelniającymi i rdzeniem.

W korzystnym rozwiązaniu konstrukcyjnym według wynalazku na przedłużeniu jednego z wykonanych wstępnie przecięć, usytuowanego w środku warstwy łączącej, przeprowadzonego od obwodu tarczy uszczelniającej do rdzenia, mogą być rozdzielane tuleje uszczelniające.

Przeprowadzone od obwodu tarczy uszczelniającej do rdzenia przecięcie jest korzystnie stopniowane, przy czym jest ono przeprowadzone w kierunku podłużnej osi rdzenia, a w obszarze powierzchni oporowej tarczy uszczelniającej jest stopniowane i równoległe do warstwy łączącej zespołu tulei uszczelniających.

Zaletą przepustu kablowego według wynalazku jest łatwe rozpoznawanie i rozdzielanie poszczególnych tulei uszczelniających o różnej wysokości, które na zewnątrz tarczy uszczelniającej mają wspólnie postać stożka. Zaletą przepustu kablowego według wynalazku jest również jego idealna szczelność, spowodowana skutecznym zaciśnięciem osłony i umieszczonej na jej wewnętrznej powierzchni maty uszczelniającej. Po umieszczeniu tarczy uszczelniającej w jej położeniu roboczym w osłonie przepustu i po zaciśnięciu klamer złącznych osłony, następuje zacisk tulei uszczelniających i szczelne zaciś nię cie przez nie pł aszcza kabla.

Przepust kablowy według wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie rozwiązania konstrukcyjnego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przepust, w częściowym przekroju podłużnym, a fig. 2 - tarczę uszczelniając ą, wraz z rdzeniami i tulejami uszczelniającymi, w widoku perspektywicznym i w częściowym przekroju.

Przepust kablowy składa się z dwuczęściowej osłony 1.1, 1.2, z dwóch przeciwległych, otaczających osłonę 1, osadzonych na powierzchni jej części 1.1 i 1.2 klamer złącznych 2.1 i 22, wykonanych z odpornego na obciążenia dynamiczne tworzywa sztucznego, z umieszczonej na wewnętrznej stronie osłony jednoczęściowej, względnie dwuczęściowej maty uszczelniającej 4.1, 4.2, oraz z tarczy uszczelniającej 5, wyposażonej w rdzeń 5.5, otoczony tulejami uszczelniającymi 5.2, 5.3, 54. Na końcu osłony, przeciwległym względem tarczy uszczelniającej 5, w obwodowym zagłębieniu, jest osadzony pierścień zaciskowy 3.

PL 206 350 B1

Zamiast jednego zespołu tulei uszczelniających 5.2, 5.3, 5.4· wyposażonych w rdzeń 5.5, przykładowo gdy umożliwia to średnica kabla i wnętrze osłony 1, mogą być zastosowane dwa zespoły tulei uszczelniających, przykładowo zespół tulei uszczelniających 5.2, 5.3, 5.4 wyposażony w rdzeń 5.5, oraz tuleja uszczelniająca 5.7 wyposażona w rdzeń 5.6,

Tarcza uszczelniająca 5 (fig. 1) jest umieszczona z lewej strony osłony i swą lewą powierzchnią oporową 5.12 przylega do osłony. Swą poziomą powierzchnią oporową 5.13, podczas zaciskania za pomocą klamer złącznych 2.1 i 2.2 obydwóch części 1.1 i 1.2 osłony, tarcza uszczelniająca 5 zostaje zaciśnięta, a za pomocą tulei uszczelniających zaciska niewidoczne na rysunku kable, umieszczone w otworach powstałych po wyjęciu rdzenia 5.5, oraz rdzenia 5.6.

Zależnie od średnicy uszczelnianego kabla nie usuwa się żadnego, usuwa się jeden, względnie usuwa się większą ilość tulei uszczelniających 5.2, 5.3, 5.4, 5.7. Celem ułatwienia usuwania tulei uszczelniających, już w czasie wykonywania tarczy uszczelniającej 5 wykonuje się w niej jedno, względnie większą ilość przecięć 5.81, 5.82, dzięki którym poszczególne tuleje uszczelniające 5.2, 5.3, 5.4, 5.7, względnie rdzenie 5.5, 5.6, mogą być rozdzielone przez przecięcie warstwy łączącej 5.9, w szczelinach (5.21, 5.31, 5.41, 5.51, 5.61, 5.71) między tulejami uszczelniającymi 5.2, 5.3, 5.4, 5.7 i rdzeniem 5.5, 5.6.

Zamiast kabli, za pomocą przepustu według wynalazku mogą być uszczelniane również rury, oraz innego rodzaju kształtowniki, przy czym takie rozwiązania konstrukcyjne przepustu są objęte również ideą wynalazku i jego zastrzeżeniami patentowymi.

Claims (6)

1. Przepust kablowy, wyposażony w dwuczęściową, przedzieloną podłużnie osłonę, w zamek osłony, w umieszczoną na wewnętrznej powierzchni osłony matę uszczelniającą, oraz w tarczę uszczelniającą, umieszczoną z jednej strony przepustu, znamienny tym, że umieszczona w osłonie (1.1, 1.2) tarcza uszczelniająca (5) jest zaopatrzona w powierzchnie oporowe (5.11, 5.12, 5.13), w usuwany dla przeprowadzenia kabla rdzeń (5.5, 5.6), otoczony tulejami uszczelniającymi (5.2, 5.3, 5.4, 5.7) o różnej długości i średnicy, a ponadto przepust wyposażony jest w umieszczony z przeciwnej strony względem tarczy uszczelniającej (5) pierścień zaciskowy (3), jak również w dwie klamry złącz-ne (2.1,2.2), stanowiące zamek osłony, naciskające na powierzchnie oporowe (5.11-5.13) tarczy uszczelniającej (5) poprzez matę uszczelniającą (4.1, 4.2).

2. Przepust według zastrz. 1, znamienny tym, że jest wyposażony w kilka rdzeni (5.5, 5.6), otoczonych tulejami uszczelniającymi (5.2, 5.3, 5.4, 5.7).

3. Przepust według zastrz. 2, znamienny tym, że jest zaopatrzony w warstwę łączącą (5.9), która łączy ze sobą w środku tarczę uszczelniającą (5), tuleje uszczelniające (5.2, 56, 5.4, 5.7), oraz rdzeń (5.5, 5.6).

4. Przepust według zastrz. 3, znamienny tym, że jest zaopatrzony w nacięcia tulei uszczelniających (5.2, 5.3, 5.4, 5.7), oraz rdzenia (5.5, 5.6), usytuowane na końcach warstwy łączącej (5.9), umieszczonej w szczelinach (5.21,5.31,5.41,5.51,5.61,5.71) między tulejami uszczelniającymi (5.2, 5.3, 5.4, 5.7) i rdzeniem (5.5, 5.6).

5. Przepust według zastrz. 4, znamienny tym, że na przedłużeniu jednego z wykonanych wstępnie przecięć (5.81,5.82), usytuowanego w środku warstwy łączącej (5.9), przeprowadzonego od obwodu tarczy uszczelniającej (5) do rdzenia (5.5, 5.6), mogą być rozdzielane tuleje uszczelniające (52, 53, 54, 57).

6. Przepust według zastrz. 4, znamienny tym, że przeprowadzone od obwodu tarczy uszczelniającej (5) do rdzenia (55, 5.6) przecięcie (5.81, 5.82) jest stopniowane, przy czym to przecięcie jest przeprowadzone w kierunku podłużnej osi rdzenia (55, 56), a w obszarze powierzchni oporowej tarczy uszczelniającej (5) jest stopniowane i równoległe do warstwy łączącej (5.9) zespołu tulei uszczelniających (52, 53, 54, 5.7).