PL198245B1 - Złączka rurowa do łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu oraz sposób łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu - Google Patents
Złączka rurowa do łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu oraz sposób łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcuInfo
- Publication number
- PL198245B1 PL198245B1 PL353957A PL35395701A PL198245B1 PL 198245 B1 PL198245 B1 PL 198245B1 PL 353957 A PL353957 A PL 353957A PL 35395701 A PL35395701 A PL 35395701A PL 198245 B1 PL198245 B1 PL 198245B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pipe
- clamping ring
- stub
- ring
- peripheral seal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/08—Joints with sleeve or socket with additional locking means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
1. Z laczka rurowa do laczenia kró cca z rur a umieszczon a w tym kró ccu, zawieraj aca uszczelk e obwodow a ustalaj aca rur e, która to uszczelka obwo- dowa otacza t e rur e i jest odkszta lcalna sprezy scie w kierunku promieniowym od stanu spoczynkowego, w którym ma mniejsz a nominaln a srednic e we- wn etrzn a, zewn etrzny pier scie n zaciskowy dosuni ety do ko nca tego kró cca i otaczaj acy t e uszczelk e ob- wodow a, oraz elementy dociskaj ace osiowo ze- wn etrzny pier scie n zaciskowy do kró cca tak, ze stykaj ace si e powierzchnie zewn etrznego pier scienia zaciskowego i uszczelki obwodowej maj a skojarzone ze sob a powierzchnie krzywkowe zapewniaj ace docisk do srodkowy uszczelki obwodowej do rury przy docisku osiowym zewn etrznego pier scienia zaciskowego do kró cca, znamienna tym, ze zawiera elementy dystansowe utrzymuj ace w rozsuni eciu uszczelk e obwodow a (18), która ma srednic e we- wn etrzn a wi eksz a od swojej srednicy nominalnej przed umieszczeniem w niej rury (14) oraz, ze elementy dy- stansowe s a usuwalne, a ich usuni ecie nast epuje po ustaleniu po lo zenia rury (14) w kró ccu (12). PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest złączka rurowa do łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu oraz sposób łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu.
Króćcami mogą być przewody kanalizacyjne, elementy łączące zaopatrzone w kołnierz, ale również akcesoria kanalizacyjne, takie jak elementy zaworów.
Złączka rurowa przeznaczona jest zwłaszcza do łączenia króćca wykonanego z żeliwa lub innego metalu, z rurą o gładkiej powierzchni zewnętrznej, a w szczególności z rurą wykonaną z tworzywa sztucznego, takiego jak polichlorek winylu lub polipropylen lub inny materiał.
Taka złączka umożliwia ponadto zapewnienie szczelności i ustalenie położenia osiowego tych dwóch elementów względem siebie.
Ustalenie położenia zapewnione jest przez docisk dośrodkowy przyłożony do uszczelki obwodowej w wyniku docisku osiowego zewnętrznego pierścienia zaciskowego.
Złączka tego rodzaju znana jest z opisu patentowego DE 30 02 205. W rozwiązaniu według tego dokumentu, uszczelka obwodowa utworzona jest z przeciętego pierścienia sprężystego pokrytego na powierzchni wewnętrznej twardymi przyczepnymi cząstkami. Przed montażem, pierścień zakładany jest dokoła rury, wzdłuż której utrzymywany jest on dzięki swojej sprężystości, przylegając powierzchnią wewnętrzną do powierzchni zewnętrznej rury. Aby zapewnić ustalenie położenia, pierścień zewnętrzny nakręcony zostaje na króciec.
W takiej złączce rurowej należy dokładnie ustalić położenie uszczelki na rurze, zanim zostanie ona umieszczona w króćcu. Ustalenie położenia musi być więc przeprowadzone w miejscu montażu uszczelki na rurze, i jest stosunkowo skomplikowane, ponieważ trudno przewidzieć dokładne usytuowanie rury w tym króćcu, przed zamontowaniem w nim rury.
Celem wynalazku jest zapewnienie złączki rurowej umożliwiającej połączenie rury z króćcem z dużą swobodą przy ustalaniu jej względnego położenia osiowego.
Zgodnie z wynalazkiem, złączka rurowa do łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu, zawiera uszczelkę obwodową ustalającą rurę, która to uszczelka obwodowa otacza tę rurę i jest odkształcalna sprężyście w kierunku promieniowym od stanu spoczynkowego, w którym ma mniejszą nominalną średnicę wewnętrzną, a także zewnętrzny pierścień zaciskowy dosunięty do końca tego króćca i otaczający tę uszczelkę obwodową, oraz elementy dociskające osiowo zewnętrzny pierścień zaciskowy do króćca tak, że stykające się powierzchnie zewnętrznego pierścienia zaciskowego i uszczelki obwodowej mają skojarzone ze sobą powierzchnie krzywkowe zapewniające docisk dośrodkowy uszczelki obwodowej do rury przy docisku osiowym zewnętrznego pierścienia zaciskowego do króćca. Złączka ta charakteryzuje się tym, że zawiera elementy dystansowe utrzymujące w rozsunięciu uszczelkę obwodową, która ma średnicę wewnętrzną większą od swojej średnicy nominalnej przed umieszczeniem w niej rury oraz tym, że elementy dystansowe są usuwalne, a ich usunięcie następuje po ustaleniu położenia rury w króćcu.
Korzystnie, uszczelka obwodowa ma na swoim obwodzie co najmniej jeden odstęp, a elementy dystansowe stanowią usuwalny klocek dystansowy początkowo umieszczony w tym odstępie, przy czym klocek dystansowy zawiera ucho dostępne z zewnątrz pierścienia zaciskowego.
Korzystnie, uszczelka obwodowa otoczona przez pierścień zaciskający zawiera wzdłuż swojego obwodu, co najmniej dwie sztywne i zakrzywione szczęki oraz opaskę sprężystą otaczającą te szczęki, która dociska je w kierunku do środka.
Korzystnie, pierścień zaciskowy otaczający uszczelkę obwodową i dosunięty do króćca zawiera, na swojej powierzchni wewnętrznej, rowek, przez który przechodzi ucho klocka dystansowego.
Korzystnie, pomiędzy uszczelką obwodową i końcem króćca złączka zawiera elementy sprężyste ustalające położenie osiowe uszczelki obwodowej w odstępie od końca króćca.
Korzystnie, elementy sprężyste stanowią podkładkę, która zawiera wieniec nośny z okładziną pierścieniową na całym jego obwodzie, przy czym podkładka ta jest co najmniej częściowo rozprężna osiowo.
Korzystnie, brzeg zewnętrzny podkładki zawierającej wieniec nośny z okładziną pierścieniową osadzony jest w wewnętrznym rowku obwodowym pierścienia zaciskowego dosuniętego do końca króćca, przy czym podkładka ta jest co najmniej częściowo rozprężna osiowo.
Korzystnie, króciec zawiera wewnętrzny rowek obwodowy oraz uszczelkę osadzoną w tym rowku obwodowym.
PL 198 245 B1
Korzystnie, króciec, na swojej zewnętrznej powierzchni bocznej w pobliżu końca swobodnego, zawiera występy, które wraz z występami usytuowanymi na powierzchni wewnętrznej pierścienia zaciskowego stanowią komplementarne elementy gwintowe docisku osiowego pierścienia zaciskowego do króćca.
Korzystnie, usytuowane na pierścieniu zaciskowym i na uszczelce obwodowej skojarzone ze sobą powierzchnie krzywkowe są powierzchniami w kształcie stożka ściętego.
Korzystnie, pierścień zaciskowy zawiera promieniowy otwór mieszczący w sobie kołek blokujący pierścień zaciskowy względem króćca, przy czym otwór przechodzi poprzecznie przez pierścień zaciskowy i ma wylot wzdłuż występu blokującego kołek usytuowany na powierzchni króćca, gdy pierścień zaciskowy jest dosunięty do końca króćca i dociskany do niego osiowo przez te występy.
Korzystnie, kołek połączony jest z klockiem dystansowym.
Natomiast sposób łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu, charakteryzuje się tym, że obejmuje etapy, zgodnie z którymi odkształca się promieniowo, odkształcalną sprężyście, uszczelkę obwodową ustalającą rurę, od stanu spoczynkowego, w którym jej nominalna średnica wewnętrzna jest mniejsza od średnicy zewnętrznej rury, aż do stanu, w którym średnica wewnętrzna tej uszczelki obwodowej jest większa od średnicy zewnętrznej rury, po czym dosuwa się zewnętrzny pierścień zaciskowy do końca króćca dokoła uszczelki obwodowej tak, że uszczelka ta ustalona jest w położeniu osiowym w pierścieniu zaciskowym, oraz wprowadza się rurę do uszczelki obwodowej i doprowadza się do zwolnienia tej uszczelki tak, aby w wyniku sprężystości przylegała dokoła rury, a następnie dociska się osiowo pierścień zaciskowy do króćca zapewniając docisk dośrodkowy uszczelki obwodowej do rury.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia złączkę rurową według wynalazku po dokonaniu ustalenia położenia, w widoku perspektywicznym i w przekroju podłużnym, fig. 2 przedstawia złączkę rurową w stanie z fig. 1, w przekroju podłużnym, fig. 3 przedstawia ustalającą uszczelkę obwodową według wynalazku, w stanie rozsuniętym, w widoku perspektywicznym, fig. 4 przedstawia akcesoria połączeniowe według wynalazku zawierające w jednej całości klocek dystansowy i kołek ustalający, w widoku perspektywicznym, fig. 5 przedstawia widok analogiczny do tego z fig. 2, po dokonaniu ustalenia położenia, a fig. 6 przedstawia fragment z fig. 5 zawierający klocek dystansowy w powiększonej skali.
Złączka rurowa 10 (pokazana na fig. 2) przystosowana jest do zapewnienia połączenia króćca 12 z rurą 14. Złączka taka jest szczególnie odpowiednia do połączenia elementów wykonanych z różnych materiałów, a zwłaszcza króćca, wykonanego z żeliwa lub z każdego innego metalu, z rurą wykonaną z tworzywa sztucznego, takiego jak polichlorek winylu, polietylen lub polipropylen lub z każdego innego tworzywa sztucznego.
Króciec 12 jest, na przykład, elementem łączącym umożliwiającym połączenie go z jednym końcem rury 14 za pośrednictwem złączki rurowej 10 według wynalazku, i mającym na swoim drugim końcu, na przykład, kołnierz 15 lub inny odpowiedni element umożliwiający połączenie go za pomocą elementu sprzęgającego, z rurą wykonaną z tego samego materiału. Każde znane połączenie kołnierzowe może być użyte do połączenia rury 14 z obejmującym ją króćcem 12.
Króciec 12 przeznaczony jest do umieszczenia w nim jednego końca rury 14. Zatem, ma on średnicę nieco większą od średnicy zewnętrznej rury 14. Rura 14 umieszczona jest wewnątrz króćca 12 tylko swoim jednym końcem.
Rura 14 ma przekrój kołowy i gładką, boczną powierzchnię zewnętrzną pozbawioną występów lub wgłębień umożliwiających jej łączenie. Zatem, rura 14 ma w strefie łączenia z króćcem 12 koniec gładki.
Złączka rurowa 10 według wynalazku zawiera w istocie pierścień zaciskowy 16 osadzony na końcu swobodnym króćca 12, i ustalającą uszczelkę obwodową 18 otaczającą rurę 14. Uszczelka obwodowa 18 jest dociskana dośrodkowo przez pierścień zaciskowy 16 wówczas, gdy jest ona dociskana osiowo do króćca 12.
Na swoim końcu swobodnym, na którym umieszczony jest pierścień zaciskowy 16, ścianka boczna króćca 12, ma zewnętrzne wybrzuszenie obwodowe 20 ograniczające od wewnątrz rowek obwodowy 22, w którym osadzona jest uszczelka 24 dociśnięta do powierzchni zewnętrznej rury 14. Uszczelka 24 zapewnia szczelność pomiędzy rurą 14 i króćcem 12.
Na swojej zewnętrznej powierzchni bocznej, w pobliżu końca swobodnego, króciec 12 zawiera występy 26 umożliwiające nakręcanie pierścienia zaciskowego 16 na koniec swobodny króćca 12.
PL 198 245 B1
Występy 26, na przykład cztery, przystosowane są do współpracy z czterema występami 28, w postaci listew śrubowych, utworzonymi na powierzchni wewnętrznej pierścienia zaciskowego 16.
Występy 26 i występy 28 stanowią elementy gwintowe umożliwiające, przy nakręcaniu pierścienia zaciskowego 16, docisk osiowy tego pierścienia do króćca 12.
Pierścień zaciskowy 16 usytuowany jest w zasadzie dokoła rury 14 poza końcem swobodnym króćca 12, przy czym króciec 12 otoczony jest tylko przez odcinek pierścienia zaciskowego 16 zawierającego występy 28 w postaci listew śrubowych.
Pierścień zaciskowy 16 zawiera, na swoim odcinku usytuowanym poza króćcem 12, kołnierz zamknięty 32, z tyłu którego utworzona jest komora pierścieniowa 34 otaczająca uszczelkę obwodową 18.
Na końcu kołnierza zamkniętego 32 utworzona jest stożkowa powierzchnia krzywkowa 36, która to powierzchnia krzywkowa 36 zwrócona jest w kierunku do króćca 12. Tak więc, przekrój kołowy końca kołnierza zamkniętego 32 ma średnicę zwiększającą się stopniowo w kierunku króćca 12.
Powierzchnia krzywkowa 36 przystosowana jest do współpracy z komplementarną powierzchnią krzywkową usytuowaną na uszczelce obwodowej 18, która zostanie opisana poniżej w sposób bardziej szczegółowy.
W pobliżu końca swobodnego króćca 12, ale poza nim, powierzchnia boczna ograniczająca komorę pierścieniową 34 ma rowek obwodowy 38, w którym umieszczone są elementy sprężyste 40 dociskające osiowo uszczelkę obwodową 18.
Elementy sprężyste 40 utworzone są z podkładki z wycięciem, co najmniej częściowo sprężystej. Podkładka ma rozcięty wieniec nośny 42 ze sztywnego tworzywa sztucznego. Zewnętrzny brzeg obwodowy wieńca nośnego 42 osadzony jest w rowku obwodowym 38. Wieniec nośny 42 ma na swojej powierzchni zwróconej w kierunku króćca 12, w pobliżu jego obrzeża dolnego, okładzinę pierścieniową 44 z tworzywa sprężystego, takiego jak tworzywo spienione lub kauczuk. Okładzina pierścieniowa 44 opiera się na części króćca 12, i jest położona na całym obwodzie wieńca nośnego 42. Szerokość rowka obwodowego 38 jest większa od grubości wieńca nośnego 42 umożliwiając tym samym przesunięcie osiowe podkładki, co najmniej częściowo sprężystej.
Jak przedstawiono bardziej szczegółowo na fig. 3, uszczelka obwodowa 18 zawiera dwie zakrzywione szczęki 50A, 50B w kształcie półcylindrycznym połączone ze sobą tak, aby utworzyć wieniec przegubowy. Uszczelka obwodowa 18 zawiera ponadto elementy powrotne utworzone w rozpatrywanym przykładzie wykonania przez opaskę sprężystą 51 otaczającą dwie zakrzywione szczęki 50A, 50B sprzężone ze sobą. Po założeniu opaski sprężystej 51 na powierzchnię zewnętrzną zakrzywionych szczęk 50A, 50B są one dociskane dośrodkowo.
Zakrzywione szczęki 50A, 50B mają wewnętrzną, półcylindryczną powierzchnię boczną 52A, 52B. Powierzchnie te zaopatrzone są w półcylindryczne żebra sprzęgające 54A, 54B stykające się końcami.
Na swojej zewnętrznej powierzchni bocznej, każda szczęka zawiera powierzchnię krzywkową 56A, 56B o kształcie stożka ściętego, której nachylenie odpowiada nachyleniu powierzchni krzywkowej 36 utworzonej na kołnierzu zamkniętym 32 pierścienia zaciskowego 16.
Za powierzchniami krzywkowymi 56A, 56B wzdłuż każdej szczęki usytuowany jest półcylindryczny rowek 58A, 58B otwarty na zewnątrz, wewnątrz którego umieszczona jest opaska sprężysta 51. Zatem, opaska sprężysta 51 utrzymywana jest osiowo wewnątrz tych rowków.
Pierwsze końce zakrzywionych szczęk 50A, 50B stykają się ze sobą wzdłuż linii styku 60 równoległej do osi uszczelki obwodowej 18, przy czym styk następuje wzdłuż odcinka tych dwóch szczęk, które połączone są ze sobą wzdłuż tej linii styku.
Drugie końce każdej z zakrzywionych szczęk 50A, 50B tworzą między sobą odstęp 62, którego wielkość zmienia się w zależności od odległości pomiędzy tymi dwiema szczękami. Te drugie końce mają na zewnątrz uskok tworzący na grubości szczęk, zgrubienia poprzeczne 66A, 66B usytuowane na wprost siebie, i cylindryczne powierzchnie podporowe 68A, 68B usytuowane przed tymi zgrubieniami.
Pomiędzy powierzchniami podporowymi 68A, 68B usytuowany jest wyjmowalny klocek dystansowy 70, którego brzegi boczne opierają się na zgrubieniach poprzecznych 66A, 66B utrzymując w oddaleniu od siebie drugie końce dwóch zakrzywionych szczęk 50A, 50B, przeciwnie do działania opaski sprężystej 51. Zatem, uszczelka obwodowa 18 utrzymywana jest mając średnicę wewnętrzną większą od średnicy nominalnej określonej wówczas, gdy brzegi dwóch szczęk stykają się ze sobą.
Klocek dystansowy 70 przedstawiony jest w powiększeniu na fig. 4. Jest on utworzony z prostokątnej płyty 72 o małej grubości, mającej dwa równoległe brzegi wzdłużne opierające się na zgrubiePL 198 245 B1 niach poprzecznych 66A, 66B. Odległość oddzielająca te dwa brzegi boczne jest większa od sumy szerokości powierzchni podporowych 68A, 68B.
Płyta 72 na jednym końcu ma obrzeże 74 tworzące zderzak współpracujący z opaską sprężystą 51, przy czym zderzak ten tworzy sztywny punk podparcia podczas pokonywania oporu opaski sprężystej 51 przez obrzeże 74. Na swoim drugim końcu, płyta 72 utworzona jest z materiału takiego jak korpus 76 i połączona jest przegubowo z uchem 78 przeznaczonym do pociągania, które ma kształt łuku. Ucho 78 połączone jest przegubowo z korpusem 76 w strefie 80 o zmniejszonej grubości, tworząc zawias.
Ponadto, korpus 76 stanowi część kołka 82 umieszczonego po montażu w pierścieniu zaciskowym 16, w promieniowym otworze 83 wykonanym w pierścieniu zaciskowym 16, w strefie otaczającej króciec 12. Dokładniej rzecz biorąc, otwór 83 wykonany jest w pobliżu występu 26 wówczas, gdy pierścień zaciskowy nakręcony jest na króciec 12 po ustaleniu złączki.
Kołek 82 ma szczelinę wzdłużną 84 i obwodowe żebra 86. Kołek 82 połączony jest z korpusem 76 na swoim jednym końcu.
Początkowo, jak przedstawiono na fig. 5, przed połączeniem, uszczelka obwodowa 18 umieszczona jest wewnątrz komory pierścieniowej 34, przy czym pierścień zaciskowy 16 zostaje zwolniony z zacisku, zajmując położenie dokoła króćca 12.
W tym położeniu, każda ze szczęk uszczelki obwodowej 18 dociśnięta jest do powierzchni krzywkowej 36 pierścienia zaciskowego 16 w wyniku działania sprężystości okładziny pierścieniowej 44 wieńca nośnego 40.
Uszczelka obwodowa 18 rozsunięta jest za pomocą klocka dystansowego 70 umieszczonego w odstępie 62 określonym przez dwa obrobione końce szczęk.
Jak przedstawiono na fig. 6, pierścień zaciskowy 16 ma na swoim wewnętrznym obwodzie rowek 92 wykonany w kołnierzu zamkniętym 32, wewnątrz którego znajduje się część klocka dystansowego 70 usytuowana na przedłużeniu końca klocka usytuowanego pomiędzy zgrubieniami utworzonymi na końcach dwóch szczęk.
Korpus 76 i ucho 78 tworzą występ na zewnątrz komory 34, a zwłaszcza poza pierścieniem zaciskowym 16.
Wówczas, gdy zakrzywione szczęki 50A, 50B są oddalone od siebie, można łatwo umieścić rurę 14 w króćcu 12, a następnie, bez trudności, zwolnić uszczelkę obwodową 18, gdyż ma ona średnicę wewnętrzną większą od średnicy zewnętrznej rury 14.
Wówczas, gdy rura i króciec są prawidłowo usytuowane osiowo, klocek dystansowy 70 wyciągany jest przez pociągnięcie ucha 78. Zatem, klocek dystansowy 70 wychodzi poprzez rowek 92.
Po wyciągnięciu klocka dystansowego 70, dwie zakrzywione szczęki 50A, 50B zbliżają się automatycznie do siebie w wyniku działania opaski sprężystej 51. Zaciskają one wówczas między sobą zewnętrzną powierzchnię boczną rury 14. Po zbliżeniu się tych dwóch szczęk realizowane jest ustawienie osiowe rury 14 i króćca 12.
Aby zapewnić prawidłowe ustalenie złączki rurowej, pierścień zaciskowy 16 nakręcony jest bardziej do przodu na króciec 12, aż do zetknięcia się komplementarnych powierzchni krzywkowych 36 i 56A, 56B. W wyniku ustalenia położenia, nacisk przyłożony przez powierzchnię krzywkową 36 na komplementarne powierzchnie krzywkowe 56A, 56B powoduje, przez działanie docisku osiowego pierścienia mocującego, docisk odśrodkowy wywarty na obydwie zakrzywione szczęki, co powoduje częściowe wciśnięcie żeber sprzęgających 54A, 54B w zewnętrzną powierzchnię boczną rury 14.
Podczas nakręcenia pierścienia zaciskowego 16, wieniec nośny 42 naciskając na koniec króćca 12 dociska osiowo uszczelkę obwodową 18 do powierzchni krzywkowej 36, zapewniając dostateczną współpracę stykających się ze sobą powierzchni krzywkowych.
Po nakręceniu pierścienia zaciskowego 16, uszczelka obwodowa 18 przytrzymywana jest osiowo przez pierścień zaciskowy 16 i uszczelka ta mocowana jest dokoła rury 14. W rezultacie zapewnione jest ustalenie osiowe między króćcem 12 i rurą 14.
W końcu, aby uniknąć przypadkowego odkręcenia pierścienia zaciskowego 16, w otworze 83 umieszczony zostaje kołek 82. Zatem, w przypadku zamierzonego odkręcenia, kołek 82 styka się z występem 26 tworzącym zderzak, przeszkadzającym obrotowi pierścienia zaciskowego 16.
Opisana złączka rurowa umożliwia proste łączenie króćca z gładkim końcem rury, i to w dowolnym położeniu osiowym tych elementów względem siebie. W rezultacie, uszczelka obwodowa 18 opiera się na powierzchni zewnętrznej rury 14 dopiero po jej prawidłowym ustaleniu osiowym względem króćca 12.
PL 198 245 B1
W odmianie wykonania, pierścień zaciskowy 16 może być pozbawiony połączenia gwintowego w celu nakręcania go na koniec króćca 12. Pierścień zaciskowy posiada wówczas kołnierz zewnętrzny umieszczony na wprost kołnierza komplementarnego skojarzonego z króćcem. Sworznie umieszczone w poprzek tych kołnierzy zapewniają wtedy docisk osiowy pierścienia zaciskowego 16 do króćca 12.
Claims (13)
1. Złączka rurowa do łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu, zawierająca uuzzcelkę obwodową ustalającą rurę, która to uszczelka obwodowa otacza tę rurę i jest odkształcalna sprężyście w kierunku promieniowym od stanu spoczynkowego, w którym ma mniejszą nominalną średnicę wewnętrzną, zewnętrzny pierścień zaciskowy dosunięty do końca tego króćca i otaczający tę uszczelkę obwodową, oraz elementy dociskające osiowo zewnętrzny pierścień zaciskowy do króćca tak, że stykające się powierzchnie zewnętrznego pierścienia zaciskowego i uszczelki obwodowej mają skojarzone ze sobą powierzchnie krzywkowe zapewniające docisk dośrodkowy uszczelki obwodowej do rury przy docisku osiowym zewnętrznego pierścienia zaciskowego do króćca, znamienna tym, że zawiera elementy dystansowe utrzymujące w rozsunięciu uszczelkę obwodową (18), która ma średnicę wewnętrzną większą od swojej średnicy nominalnej przed umieszczeniem w niej rury (14) oraz, że elementy dystansowe są usuwalne, a ich usunięcie następuje po ustaleniu położenia rury (14) w króćcu (12).
2. Złączka według zastrz. 1, znamienna t^i^, że uszczelka obwodowa (18) ma na swoim obwodzie co najmniej jeden odstęp (62), a elementy dystansowe stanowią usuwalny klocek dystansowy (70) początkowo umieszczony w odstępie (62), przy czym klocek dystansowy (70) zawiera ucho (78) dostępne z zewnątrz pierścienia zaciskowego (16).
3. Złączka według zastrz. 2, znamienna tym, że uszczelka obwodowa (18) otoczona przez pierścień zaciskający (16) zawiera wzdłuż swojego obwodu, co najmniej dwie sztywne i zakrzywione szczęki (50A, 50B) oraz opaskę sprężystą (51) otaczającą te szczęki, która dociska je w kierunku do środka.
4. Złączkawedług zas^z. 3, znamienna tym, że pierścień zaciskowy (16) o-aczający uszczel· kę obwodową (18) i dosunięty do króćca (12) zawiera, na swojej powierzchni wewnętrznej, rowek (92), przez który przechodzi ucho (78) klocka dystansowego (70).
5. Złączka według zastrz. 4, znamienna tym, że pomiędzy uszczelką obwodową (18) i końcem króćca (12) zawiera elementy sprężyste (40) ustalające położenie osiowe uszczelki obwodowej (18) w odstępie od końca króćca (12).
6. Złączkawedługzastrz. 5, znamienna tym, że eeementy spręężsse ł40) ssanowią podkkadkę, która zawiera wieniec nośny (42) z okładziną pierścieniową (44) na całym jego obwodzie, przy czym podkładka ta jest co najmniej częściowo rozprężna osiowo.
7. Złączkawedług zas^z. 6, znamienna tym, że brzegzewnętrzny podkkadki zawierające- wieniec nośny (42) z okładziną pierścieniową (44) osadzony jest w wewnętrznym rowku obwodowym (38) pierścienia zaciskowego (16) dosuniętego do końca króćca (12), przy czym podkładka ta jest co najmniej częściowo rozprężna osiowo.
8. Złączka według zas^z. 7, znamjenna t^r^, że Κτόοίθο (12) zawiera wewnętrzny rowek obwodowy (22) oraz uszczelkę (24) osadzoną w tym rowku obwodowym (22).
9. Złączka według zastrz. 8, znamienna tym, że króciec (12), na swojej zewnętrznej powierzchni bocznej w pobliżu końca swobodnego, zawiera występy (26), które wraz z występami (28) usytuowanymi na powierzchni wewnętrznej pierścienia zaciskowego (16) stanowią komplementarne elementy gwintowe docisku osiowego pierścienia zaciskowego (16) do króćca (12).
10. Złączka według zas^z. 9, znamienna tym, że usytuowane na pierścceniu zacćskowym (16) i na uszczelce obwodowej (18) skojarzone ze sobą powierzchnie krzywkowe (36, 56A, 56B) są powierzchniami w kształcie stożka ściętego.
11. Złączka według zassrz. 10, znamienna tym, że pierścierί zacćskowy (16) zawiera promieniowy otwór (83) mieszczący w sobie kołek (82) blokujący pierścień zaciskowy (16) względem króćca (12), przy czym otwór (83) przechodzi poprzecznie przez pierścień zaciskowy (16) i ma wylot wzdłuż występu (26) blokującego kołek (82) usytuowany na powierzchni króćca (12), gdy pierścień zaciskowy (16) jest dosunięty do końca króćca (12) i dociskany do niego osiowo przez występy (26, 28).
12. Złączkawedług zas^z. 11, znamiennatym, że ko-ekł82) pooączonyj ess z Μοο^βΐη dyssansowym (70).
PL 198 245 B1
13. Sposób łączenia króćca z rurąumieszczonąwtym króćcu, znamienny tym, że obejmuje etapy, zgodnie z którymi odkształca się promieniowo, odkształcalną sprężyście, rszczelkę obwodową (18) ustalającą rrrę (14), od stanu spoczynkowego, w którym jej nominalna średnica wewnętrzna jest mniejsza od średnicy zewnętrznej rury (14), aż do stanu, w którym średnica wewnętrzna tej uszczelki obwodowej (18) jest większa od średnicy zewnętrznej rury (14), po czym dosuwa się zewnętrzny pierścień zaciskowy (16) do końca króćca (12) dokoła uszczelki obwodowej (18) tak, że uszczelka ta ustalona jest w położeniu osiowym w pierścieniu zaciskowym (16), oraz wprowadza się rurę (14) do uszczelki obwodowej (18) i doprowadza się do zwolnienia tej uszczelki tak, aby w wyniku sprężystości przylegała dokoła rury (14), a następnie dociska się osiowo pierścień zaciskowy (16) do króćca (12) zapewniając docisk dośrodkowy uszczelki obwodowej (18) do rury (14).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0010964A FR2813374B1 (fr) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | Raccord de liaison d'un element de tuyauterie tubulaire avec une conduite |
PCT/FR2001/002326 WO2002016815A1 (fr) | 2000-08-25 | 2001-07-17 | Raccord de liaison d'un élément de tuyauterie tubulaire avec une conduite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL353957A1 PL353957A1 (pl) | 2003-12-15 |
PL198245B1 true PL198245B1 (pl) | 2008-06-30 |
Family
ID=8853749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL353957A PL198245B1 (pl) | 2000-08-25 | 2001-07-17 | Złączka rurowa do łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu oraz sposób łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6533332B2 (pl) |
EP (1) | EP1319147B1 (pl) |
CN (1) | CN1185429C (pl) |
AR (1) | AR030464A1 (pl) |
AT (1) | ATE338238T1 (pl) |
AU (1) | AU2001277600A1 (pl) |
BR (1) | BR0107140B1 (pl) |
CZ (1) | CZ304857B6 (pl) |
DE (1) | DE60122754T2 (pl) |
ES (1) | ES2269431T3 (pl) |
FR (1) | FR2813374B1 (pl) |
PL (1) | PL198245B1 (pl) |
PT (1) | PT1319147E (pl) |
WO (1) | WO2002016815A1 (pl) |
ZA (1) | ZA200203206B (pl) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060103135A1 (en) * | 2004-11-18 | 2006-05-18 | Michael Scott | Exhaust pipe coupling |
US20060175836A1 (en) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Honeywell International Inc. | Auxiliary power unit exhaust duct bellmouth incorporating revolute joints to facilitate installation and removal of said auxiliary power unit |
FR2901344B1 (fr) * | 2006-05-22 | 2008-07-11 | Saint Gobain Pam Sa | Raccord de liaison |
US7828340B2 (en) * | 2006-10-18 | 2010-11-09 | Allegheny Coupling Company | Coupling |
CN101681432B (zh) * | 2007-05-01 | 2013-11-06 | 计算机连接管理中心公司 | 图片文档分割方法和*** |
EP2028399A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-02-25 | Tyco Valves & Controls B.V. | Composite valve |
KR101585909B1 (ko) * | 2009-01-27 | 2016-01-18 | 가부시끼 가이샤 구보다 | 파이프 조인트 |
EP2325074B1 (en) * | 2009-11-24 | 2012-05-16 | VP Components Co., Ltd. | Cap assembly for threadless bicycle headset |
US20110254266A1 (en) * | 2010-04-19 | 2011-10-20 | Max Seal, Inc. | Self-restraining system for belled pipe |
US9085101B2 (en) | 2010-09-01 | 2015-07-21 | Max Seal, Inc. | Method for manufacturing a gasket with an encapsulated metal band |
KR101131434B1 (ko) | 2011-07-26 | 2012-03-29 | 부덕실업 주식회사 | 상수도용 스테인레스 강관 |
BR112014004110B1 (pt) * | 2011-08-22 | 2020-03-17 | Victaulic Company | Junta de expansão |
US9528641B2 (en) * | 2011-09-05 | 2016-12-27 | Eliezer Krausz Industrial Development Ltd. | Mechanical joint restraint with pipe grip ring assembly |
US9951869B2 (en) | 2015-02-04 | 2018-04-24 | Trelleborg Pipe Seals Lelystad BV | Seal for belled pipe |
US9822912B2 (en) * | 2016-03-17 | 2017-11-21 | Quick Fitting, Inc. | Push-to-connect fitting device, arrangement and method |
US10400929B2 (en) | 2017-09-27 | 2019-09-03 | Quick Fitting, Inc. | Fitting device, arrangement and method |
CN108061206B (zh) * | 2017-12-20 | 2019-05-21 | 乐清市东博机电有限公司 | 定位防错卡箍 |
CN108599037A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-09-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 过线锁紧接头及使用该过线锁紧接头的电控柜 |
CA3072832A1 (en) | 2019-02-19 | 2020-08-19 | Duravent, Inc. | Conduit locking system for an appliance |
US10969047B1 (en) | 2020-01-29 | 2021-04-06 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
US11035510B1 (en) | 2020-01-31 | 2021-06-15 | Quick Fitting Holding Company, Llc | Electrical conduit fitting and assembly |
WO2021259024A1 (en) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | Inovo Robotics (Hk) Limited | A coupling assembly |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3698744A (en) * | 1971-01-06 | 1972-10-17 | Clow Corp | Axially locked pipe joint |
US4127290A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-28 | Tiroler Rohren- Und Metallwerke Aktiengesellschaft Hall In Tirol (Austria) | Spigot-and-socket joint for tubes |
DE3002205A1 (de) * | 1980-01-22 | 1981-07-23 | E. Hawle GmbH & Co KG, 8229 Ainring | Anschlussstueck fuer glatte rohre |
US4456288A (en) * | 1981-03-12 | 1984-06-26 | American Cast Iron Pipe Company | Snap ring and restrained pipe joint using said snap-ring |
JPS5853984U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-12 | 株式会社クボタ | 管継手における抜け出し防止装置 |
CH664814A5 (de) * | 1984-09-17 | 1988-03-31 | Von Roll Ag | Muffenverbindung. |
US4867488A (en) * | 1987-08-13 | 1989-09-19 | United States Pipe And Foundry Company | Restrained joint with gripper gland |
US5022687A (en) * | 1989-09-18 | 1991-06-11 | Yokohama Aeroquip Corporation | Pipe coupling |
AU684975B2 (en) * | 1994-06-28 | 1998-01-08 | Eisenwerke Fried. Wilh. Duker Gmbh & Co. | Tension-resisting pipe connection and method of making same |
GB9620421D0 (en) * | 1996-10-01 | 1996-11-20 | Royack Ltd | Pipe coupling device |
FR2762054B1 (fr) * | 1997-04-09 | 1999-05-21 | Pont A Mousson | Jonc fendu metallique pour joint verrouille entre elements de canalisation, et joint verrouille correspondant |
US6019396A (en) * | 1997-08-27 | 2000-02-01 | Waterworks Technology Development Organization Co., Ltd. | Pipe connecting apparatus |
-
2000
- 2000-08-25 FR FR0010964A patent/FR2813374B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-07-17 DE DE60122754T patent/DE60122754T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-17 WO PCT/FR2001/002326 patent/WO2002016815A1/fr active IP Right Grant
- 2001-07-17 BR BRPI0107140-8A patent/BR0107140B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-07-17 PL PL353957A patent/PL198245B1/pl unknown
- 2001-07-17 AU AU2001277600A patent/AU2001277600A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-17 AT AT01955434T patent/ATE338238T1/de active
- 2001-07-17 CN CNB018025277A patent/CN1185429C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-17 US US10/110,327 patent/US6533332B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-17 ES ES01955434T patent/ES2269431T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-17 CZ CZ2002-1327A patent/CZ304857B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-07-17 EP EP01955434A patent/EP1319147B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-17 PT PT01955434T patent/PT1319147E/pt unknown
- 2001-08-22 AR ARP010103994A patent/AR030464A1/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-04-23 ZA ZA200203206A patent/ZA200203206B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1319147A1 (fr) | 2003-06-18 |
DE60122754T2 (de) | 2007-09-13 |
FR2813374A1 (fr) | 2002-03-01 |
BR0107140B1 (pt) | 2009-05-05 |
US20020163195A1 (en) | 2002-11-07 |
ES2269431T3 (es) | 2007-04-01 |
CN1185429C (zh) | 2005-01-19 |
US6533332B2 (en) | 2003-03-18 |
CZ304857B6 (cs) | 2014-12-10 |
BR0107140A (pt) | 2002-07-02 |
CZ20021327A3 (cs) | 2002-07-17 |
ATE338238T1 (de) | 2006-09-15 |
EP1319147B1 (fr) | 2006-08-30 |
ZA200203206B (en) | 2002-11-22 |
FR2813374B1 (fr) | 2002-11-29 |
DE60122754D1 (de) | 2006-10-12 |
WO2002016815A1 (fr) | 2002-02-28 |
PL353957A1 (pl) | 2003-12-15 |
CN1388878A (zh) | 2003-01-01 |
AU2001277600A1 (en) | 2002-03-04 |
PT1319147E (pt) | 2007-01-31 |
AR030464A1 (es) | 2003-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL198245B1 (pl) | Złączka rurowa do łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu oraz sposób łączenia króćca z rurą umieszczoną w tym króćcu | |
US5829795A (en) | Press-fitting device for connection of a tube | |
JP5399409B2 (ja) | 2つの硬質物体を接続するための装置 | |
US7581763B2 (en) | Connector device for pipes | |
JP3868377B2 (ja) | 付加的なロックエレメントを備えた着脱可能な差込みカップリング | |
KR20010012206A (ko) | 분리가 가능한 신속 동작형 커플링 장치 | |
US5655796A (en) | Tubular assembly and method of making same | |
EP0660907B1 (en) | Tubular assembly and method of making same | |
AU2004297596B2 (en) | Quick-connect cartridge assembly with plug | |
JP2002031285A (ja) | パイプと剛性要素との迅速連結装置 | |
JP2005090531A (ja) | 管継手 | |
TWI512224B (zh) | 管接頭 | |
JP5455383B2 (ja) | 管継手 | |
JPH11511265A (ja) | クランプ部材 | |
JPS6234999B2 (pl) | ||
US20050200126A1 (en) | Connecting device for fluid conduits | |
JP3151432B2 (ja) | リテーナ | |
JP3492549B2 (ja) | 配管用継手装置 | |
CZ263597A3 (cs) | Trubková spojka a způsob připevnění trubky ke spojkovému členu | |
JP2002243077A (ja) | 差込式管継手 | |
JP2000088163A (ja) | 管体接続構造 | |
JP2000329270A (ja) | ガス栓等用の接続具 | |
KR101738567B1 (ko) | 파이프 연결 장치 | |
JP2005003120A (ja) | オートストッパー付きの給水栓とホース継手の接続構造及びオートストッパー付きの給水栓とホース継手の接続構造用のスペーサ | |
KR20000025725A (ko) | 리브 파이프의 연결부재 |