PL192136B1 - Zamknięcie do pojemnika - Google Patents

Zamknięcie do pojemnika

Info

Publication number
PL192136B1
PL192136B1 PL348590A PL34859001A PL192136B1 PL 192136 B1 PL192136 B1 PL 192136B1 PL 348590 A PL348590 A PL 348590A PL 34859001 A PL34859001 A PL 34859001A PL 192136 B1 PL192136 B1 PL 192136B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
closure
bottle
securing
securing element
pawl
Prior art date
Application number
PL348590A
Other languages
English (en)
Other versions
PL348590A1 (en
Inventor
Udo Suffa
Original Assignee
Alpla Werke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10034119A external-priority patent/DE10034119A1/de
Application filed by Alpla Werke filed Critical Alpla Werke
Publication of PL348590A1 publication Critical patent/PL348590A1/xx
Publication of PL192136B1 publication Critical patent/PL192136B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0809Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/15Tearable part of the closure
    • B65D2401/20Frangible elements completely enclosed in closure skirt

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Zamkniecie do pojemnika takiego jak bu- telka, majace pokrywe zamykajaca oraz dolna czesc tego zamkniecia z zabezpieczeniem przed otwarciem w postaci elementu zabezpieczajace- go, który przy pierwszym uzyciu jest przestawia- ny do polozenia, wskazujacego likwidacje stanu pierwotnego, znamienne tym, ze element za- bezpieczajacy (19) ma przechodzacy swobodnie przez pokrywe zamykajaca (15) wystep (17) zabezpieczajacy oryginalnosc zamkniecia, który jest przylaczony do dolnej czesci (9) zamkniecia, przy czym wystep (17) jest zamocowany prze- suwnie w kierunku do dolnej czesci (9) zamknie- cia i elementów zapadkowych (R) majacych ksztalt oporowych haków skierowanych przeciw- legle do elementu zabezpieczajacego (19). PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie do pojemnika takiego jak butelka, posiadającego pokrywę zamykającą i dolną część tego zamknięcia mieszczącą element zabezpieczający, który przy pierwszym użyciu jest przestawiany do położenia wskazującego likwidację stanu pierwotnego. Zamknięcie jest stosowane na przykład w opakowaniach perfum, dezodorantów, wód toaletowych, płynów kosmetycznych i podobnych.
Zamknięcie tego rodzaju jest znane na przykład z US-PS 4, 711, 372.
Celem wynalazku jest opracowanie zamknięcia w rodzaju przytoczonym na wstępie, które w odniesieniu do środków zapewniających zabezpieczenie stanu pierwotnego są proste konstrukcyjnie i łatwe w użyciu.
Cel ten został według wynalazku osiągnięty, dzięki rozwiązaniu konstrukcyjnemu zamknięcia do pojemnika takiego jak butelka, mającego pokrywę zamykającą oraz dolną część tego zamknięcia z zabezpieczeniem przed otwarciem w postaci elementu zabezpieczającego, przestawianego przy pierwszym użyciu do położenia, wskazującego likwidację stanu pierwotnego, które charakteryzuje się tym, że element zabezpieczający ma przechodzący swobodnie przez pokrywę zamykającą występ zabezpieczający oryginalność zamknięcia, który jest przyłączony do dolnej części zamknięcia, przy czym występ ten jest zamocowany przesuwnie w kierunku do dolnej części zamknięcia i elementów zapadkowych mających kształt oporowych haków skierowanych przeciwległe do elementu zabezpieczającego.
Występ zabezpieczający korzystnie jest umieszczony przesuwnie, ręcznie, naciskowo, przy czym ten występ zabezpieczający z odcinkiem przycisku wystają w stanie pierwotnym na zewnątrz z otaczającej powierzchni zewnętrznej.
Element zabezpieczający w stanie pierwotnym jest połączony z dolną częścią zamknięcia, korzystnie za pomocą przegubu błonowego lub zadanego miejsca odłamania, przy czym przegub błonowy i zadane miejsce odłamania najkorzystniej są umieszczone przeciwległe względem występu zabezpieczającego.
Element zabezpieczający korzystnie jest rozciągnięty wzdłużnie, a przegub błonowy i/lub zadane miejsce odłamania są wykonane na wąskim boku.
Element zabezpieczający dla współdziałania z elementami zapadkowymi korzystnie posiada krzywkę styczną, zaś element zabezpieczający w pionowym przekroju względem płaszczyzny obrotu korzystnie zwęża się w kierunku na zewnątrz.
Elementy zapadkowe korzystnie stanowią skierowane do wewnątrz pokrywy pionowe listwy, których swobodna krawędź obrzeża korzystnie stanowi nakładkę, przechodzącą do obszaru przemieszczania się elementu zabezpieczającego.
Otaczająca powierzchnia zewnętrzna pokrywy zamykającej korzystnie pokrywa się z odcinkiem zapadkowym dolnej części zamknięcia.
Do zabezpieczenia stanu pierwotnego korzystnie przyporządkowane jest zabezpieczenie transportowe współdziałające z elementem zabezpieczającym oraz uruchamiane obracaniem zamknięcia.
Na butelce korzystnie jest trwale umieszczona krzywka, za pomocą, której element zabezpieczający jako zabezpieczenie transportowe stanowi element blokujący i ponownie zwalniający, przy czym podczas transportu pozycja dolnej części zamknięcia korzystnie jest zablokowana.
Na butelce względnie na dolnej części zamknięcia, występ zapadkowy korzystnie jest umieszczony w luce przytrzymującej, przy czym elementy zapadkowe w stosunku do zamknięcia względnie butelki korzystnie są rozmieszczone według symetrii lustrzanej.
Do dolnej części zamknięcia na dwusiecznych kątów elementów zapadkowych od strony butelki korzystnie są przyporządkowane swobodne przestrzenie naciskowe do wysuwania występów zapadkowych z luk przytrzymujących.
Jak opisano powyżej, element zabezpieczający w stanie pierwotnym jest połączony z dolną częścią zamknięcia za pomocą przegubu błonowego lub zadanego miejsca odłamania. Przy wykorzystaniu odpowiednich danych materiałowych, środki te okazują się niedrogie w wykonaniu, przy czym jego korzystna postać polega na tym, że przegub błonowy i zadane miejsce odłamania są umieszczone przeciwlegle względem występu zabezpieczającego. Między obydwoma pozycjami jest dzięki temu osiągnięte stabilnie działające nagromadzenie materiału i to właśnie w postaci objaśnionego dalej występu zabezpieczającego. Jednocześnie okazuje się korzystne w tym układzie dalsze ukształtowanie, w którym element zabezpieczający jest rozciągnięty wzdłużnie, a przegub błonowy i/lub zadane
PL 192 136B1 miejsce odłamania są wykonane na wąskim boku, zaś dłuższe boki prowadzą do pewnego rodzaju wzdłużnych dźwigni. Ponadto przewidziane jest, że element zabezpieczający dla współdziałania z elementami zapadkowymi posiada krzywkę styczną uformowaną w postaci występu lub, jak to zostanie dalej opisane, element zabezpieczający w pionowym przekroju względem płaszczyzny obrotu zwęża się w kierunku na zewnątrz w kształcie występu zabezpieczającego o przekroju trapezowym. Odnośnie środków przeciwko zakleszczaniu postępuje się w ten sposób, że elementy zapadkowe stanowią skierowane do wewnątrz pokrywy pionowe listwy. Także tutaj jest wykonane ukształtowanie zapadkowe, w którym swobodna krawędź obrzeża pionowej listwy stanowi nakładkę, przechodzącą do obszaru poruszania się elementu zabezpieczającego. Dzięki temu, że swobodne obrzeże pokrywy zamykającej pokrywa się z odcinkiem zapadkowym dolnej części zamknięcia, to przebieg jego ścianki osłonowej zapobiega utworzeniu się wychwytującej strefy pokrywy zamykającej. Tak więc również dzięki temu bezpieczeństwo zostaje jeszcze zwiększone.
Jak już opisano powyżej, dalsza postać wykonania wynalazku polega na ukształtowaniu środków, które pomimo złamania zabezpieczenia zamknięcia stanu pierwotnego otwierają zabezpieczenie pozycji zamknięcia pokrywy lub powstrzymują całkowicie uruchomienie zabezpieczenia stanu pierwotnego. Osiągnięte to zostało za pomocą prostych środków dzięki temu, że do zabezpieczenia stanu pierwotnego przyporządkowane jest zabezpieczenie transportowe, współdziałające z elementem zabezpieczającym oraz uruchamiane obracaniem zamknięcia. Takie włączane i wyłączane zabezpieczenie transportowe blokuje drogę powrotną wychylania elementu zabezpieczającego lub też ją uwalnia. Tak więc pierwotne zabezpieczenie jest chronione na przykład w okresach magazynowania. W razie potrzeby można dokonać rozpieczętowania przez obrócenie zamknięcia wokół pojemnika. Gdy nastąpiło rozpieczętowanie, to przez obrócenie z powrotem zamknięcia można osiągnąć znowu pozycję wyjściową, to znaczy występ zabezpieczający zostaje ponownie wyciśnięty do swojego poprzedniego położenia, zapobiegającego otworzeniu się pokrywy zamykającej. Na przykład przewożony w ten sposób w opakowaniu podróżnym pojemnik jest zabezpieczony przed wydostawaniem się produktu. Nacisk wywoływany przez wspólnie przewożone przedmioty nie wywołuje również wydostawania się produktu. Zgodnie z wynalazkiem na butelce jest trwale umieszczona krzywka, za pomocą, której element zabezpieczający jako zabezpieczenie transportowe stanowi element blokujący lub ponownie zwalniający. Taka krzywka może być łatwo uformowana na szyjce butelki, przy czym korzystnie formuje się ją w procesie wydmuchiwania butelki. Dalszy krok w kierunku niezawodności użytkowania polega na tym, że niezabezpieczona podczas transportu pozycja dolnej części zamknięcia jest zablokowana. W ten sposób jest uaktywniony obszar obrotu kątowego. Osiągnięte to zostało za pomocą prostych środków dzięki temu, że na butelce wzgl. na dolnej części zamknięcia przebiega współdziałanie występu zapadkowego z luką przytrzymującą. Kierunek uchwytu jest skierowany przede wszystkim promieniowo. Korzystne jest, jeżeli elementy zapadkowe w stosunku do zamknięcia względnie butelki są rozmieszczone według symetrii lustrzanej. Pozycje uruchamiania są przemieszczone kątowo względem pozycji zapadkowych. Dlatego też okazuje się korzystne, jeżeli do dolnej części zamknięcia na dwusiecznych kątów elementów zapadkowych od strony butelki są przyporządkowane swobodne przestrzenie naciskowe do wysuwania występów zapadkowych z luk przytrzymujących.
W wyniku takiego rozwiązania zostało uzyskane zamknięcie o zwiększonej wartości użytkowej. Polega to mianowicie na prostym konstrukcyjnie i w sposób pewny działającym zabezpieczeniem stanu pierwotnego, fabrycznego zamknięcia. Połączenie występu zabezpieczającego z dolną częścią zamknięcia minimalizuje liczbę elementów konstrukcyjnych zamknięcia. Poza tym zostaje dane użytkownikowi rozpoznanie stanu pierwotnego, a mianowicie wystający, naciskany występ zabezpieczający bez wciśnięcia, którego nie można otworzyć pojemnika. Jest on umieszczony na dolnej części zamknięcia i uaktywnia się w wyniku uruchomienia elementów zapadkowych dolnej części zamknięcia, działających na zasadzie haków oporowych. Zasadniczo można przy tym wykonać całe zamknięcie w jednej wyprasce wtryskowej ze sprężystego materiału, szczególnie tworzywa sztucznego, na przykład PP. Następnie zaletą technicznie użytkową jest to, że wciśnięcie występu zabezpieczającego wykonuje się ręcznie. Manipulacja ręczna jest odpowiednio łatwa i nie wymaga bliższych wskazówek wyjaśniających. Istnieje jednak wystarczająca optycznie wskazówka, gdyż występ zabezpieczający z odcinkiem przycisku wystają w stanie pierwotnym na zewnątrz z otaczającej powierzchni zewnętrznej. Odpowiednio eksponowane położenie jest nie tylko widoczne, lecz daje się także wyczuć ręcznie.
PL 192 136 B1
Przedmiot wynalazku jest poniżej objaśniony dokładniej w oparciu o przykłady wykonania, uwidocznione na rysunku. Na rysunku fig. 1 przedstawia w ujęciu perspektywicznym zamknięcie według wynalazku w pozycji zamkniętej, przyporządkowane do pojemnika; fig. 2 - przekrój pionowy przez zamknięcie przy otwartej pokrywie, która odtwarza odkształconą pozycję zamknięcia; fig. 3 -przekrój pionowy przez zamknięcie z pokrywą zamkniętą; fig. 4 - przekrój odpowiadający fig. 3 z naruszonym stanem pierwotnym, pokazujący pierwsze użycie; fig. 5 - wycinek dolnej części zamknięcia, pokazujący odpowiednie środki do zachowania oryginalności; fig. 6 - przekrój wzdłuż linii VI-VI na fig. 5 przed rozpieczętowaniem; fig. 7 - przekrój odpowiadający fig. 6, po uruchomieniu zabezpieczenia stanu pierwotnego; fig. 8 - ujęcie odpowiadające fig. 4, na którym jest uwidoczniona dalsza postać wykonania wersji podstawowej zamknięcia według wynalazku w odniesieniu do zabezpieczenia podczas transportu; fig. 9 - widok od tyłu rozwiązania na fig. 8, częściowo w przekroju; fig. 10 - rozwiązanie odpowiadające fig. 3 przy uaktywnionym zabezpieczeniu transportowym; fig. 11 - element zaczepowy dolnej części zamknięcia, pokazany w uproszczeniu; fig. 12 - poziomy sektor w przekroju oraz pozycji zaryglowanej, jednak niezabezpieczonej do transportu; fig. 13 - takie same ujęcie pokazane w stanie rozpieczętowanym, oraz fig. 14 - stan uaktywnionego zabezpieczenia transportowego odtwarzający lub prowadzący z powrotem do stanu pierwotnego (elementy zaczepowe R są połączone z krzywkami stycznymi 25 w sposób odwracalny).
Przedstawione zamknięcie V jest przyporządkowane do pojemnika, korzystnie do butelki 1zszyjką 2, plateau 3 i ramionami 4.
Ścianka osłonowa szyjki 2 posiada w pewnym odstępie pionowym względem ujścia 5 szyjki 2 występ zaczepowy 6, który na górnej stronie opada ukośnie na zewnątrz i pozwala na ślizgowe przejście promieniowo odchylanego pierścienia 7. Pierścień 7 zaskakuje zaczepowo w wyniku elastycznej pozycji cofnięcia pod poziomym bokiem występu zaczepowego 6, wykorzystując odpowiedni zapas długości pierścienia 7.
Pierścień 7 ma pionowe ramiona od dolnej strony pokrywy 8 dolnej części 9 zamknięcia V. Dalsze szczegóły są znane z opisu DE 198 24 714 A1.
Dolna część 9 zamknięcia ma postać garnka i jest nasadzona w kształcie mankietu na szyjkę 2 butelki 1. Pozycyjnie centrująco działa przy tym utworzony razem z plateau 3 stopień 10, do którego przylega obrzeże garnka swoją wewnętrzną stroną. W wyniku nieokrągłego konturu stopnia 10 można uzyskać dla zamknięcia V zabezpieczenie przed obracaniem się. Kontury obydwóch elementów są sześciokątne.
W obszarze środkowej osi wzdłużnej x-x pojemnika zamknięcia V znajduje się cylindryczny występ centrujący 11. Wychodzi on również z wewnętrznej strony pokrywy 8. Jego eksponowane obrzeże jest, patrząc od zewnątrz, wyoblone wypukło i obrotowo symetryczne.
Cylindryczny występ centrujący 11 służy jednocześnie jako korek zamykający ujście 5 szyjki 2. Stanowi on pewien rodzaj gniazda przylgowego.
W wielokątnej pokrywie 8 dolnej części 9 zamknięcia znajduje się mimośrodowy otwór wylotowy 12 dla opróżnianego medium, na przykład cieczy. Otwór wylotowy 12 ma kształt rozchylonego króćca 13 i jest utrzymywany w stanie szczelnego zamknięcia za pomocą korka 14 pokrywy 15 zamknięcia V.
Pokrywa zamykająca 15 ma garnkowy kształt i jest przyporządkowana do dolnej części 9 zamknięcia. Odpowiednie zamocowanie jest wykonane jako zawiasa błonowa i oznaczone jako oś odchylająca 16. W odniesieniu do płaszczyzny odchylającej E-E, króciec 13 jest zamocowany po tej stronie wzdłużnej osi środkowej x-x zamknięcia V, która znajduje się dalej od osi wychylającej 16.
Zamknięcie V posiada zabezpieczenie S stanu pierwotnego, które wskazuje wizualnie na jego pierwsze użycie. Elementem składowym zabezpieczenia stanu pierwotnego S jest wystający swobodnie na zewnątrz występ 17 zabezpieczający oryginalność zamknięcia. W celu odróżnienia może być on zaznaczony odmienną barwą. Przechodzi on w eksponowany przycisk 18 i wystaje w stanie pierwotnym przez otaczającą powierzchnię 15' ścianki osłonowej pokrywy zamykającej 15. Zostało to uwidocznione na fig. 3.
Uruchamiany ręcznie występ 17 ma element zabezpieczający 19, który jest połączony trwale z dolną częścią 9 zamknięcia. Ma on postać płytki, którą można przestawić do pierwszego użycia w położenie, sygnalizujące likwidację oryginalnego stanu pierwotnego zamknięcia, co zostało pokazane na fig. 4.
Dla swobodnego przejścia występu 17, a więc możliwości jego uruchomienia, pokrywa zamykająca 15, obejmująca w kształcie pudełka dolną część 9 zamknięcia, posiada umieszczony równo
PL 192 136B1 z pokrywą otwór przelotowy 20, przeznaczony dla występu 17. Na rysunku pokazano wyraźnie, że wtej pozycji zablokowania pokrywa zamykająca 15 nie może być otwierana jako pewnego rodzaju ramię, obracane wokół osi 16. Otwór przelotowy ma wielkość brzuśca palca.
Aby otworzyć pokrywę, ten człon blokujący musi być usunięty i zostaje on wciśnięty do tyłu w stosunku do drogi przesunięcia pokrywy. Między ścianką osłonową szyjki 2 i wewnętrzną stroną elementu zabezpieczającego 19, a więc ścianką dolnej części 9, znajduje się wystarczająca przestrzeń odchylająca 21, jak zostało to pokazane na fig. 3.
Wciśnięty element zabezpieczający 19 zostaje zatrzymany w tej przestrzeni odchylającej 21.Do tego służą elementy zapadkowe R, które są one wykonane parami.
Element zabezpieczający 19 jest w stanie pierwotnym połączony z dolną częścią 9 zamknięcia poprzez przegub błonowy 22. Przegub błonowy 22 jest umieszczony pionowo na dole. Tak więc, wtym położeniu element zabezpieczający 19 styka się z dolną częścią zamknięcia poprzez zadane miejsce złamania 23. Zadane miejsce złamania 23 jest umieszczone pionowo u góry.
Tym samym przegub błonowy 22 i zadane miejsce złamania 23 są umieszczone przeciwlegle względem występu 17, przy czym są one rozstawione stosunkowo daleko od siebie. Aby osiągnąć dobrą zrywalność mostka materiałowego, tworzącego zadane miejsce złamania 23, występ 17 odstający na zewnątrz promieniowo do osi x-x, zostaje umieszczony bliżej wspomnianego, zadanego miejsca złamania 23. Zestawienie to zostało pokazane na fig.5. Pokazano na niej również, że element zabezpieczający 19 jest rozciągnięty wzdłużnie. W szczególności pionowo skierowane boki wzdłużne posiadają otwarte wykroje 24. Element zabezpieczający 19 w obszarach przegubu błonowego 22 i zadanego miejsca złamania 23 jest na górnych i dolnych wąskich stronach odpowiednio ukształtowany. Na rysunku pokazano, że odpowiednie strefy osłabienia zostają osiągnięte za pomocą poziomych rowków lub nacięć (dolin) w postaci V.
Występ 17 zawierający odcinek 18 przycisku może zostać wyraźnie rozszerzony poziomo obustronnie jako prowadzący do przegubowego miejsca 22 wydłużony, prostokątny język elementu zabezpieczającego 19, służący jako wychylna dźwignia (co zostało pokazane na fig. 5). Prowadzi to do uformowania symetrycznie odstającej krzywki stycznej 25 działającej razem z elementami zapadkowymi R w sposób kotwiący. Dochodzi tutaj do połączenia nieodwracalnego. W tym celu każdy element zapadkowy R jest ukształtowany w postaci haka oporowego. Takie krzywki styczne 25 mogą być wytłaczane oddzielnie lub utworzone przez sam występ 17. W tym celu, element zabezpieczający 19 zostaje zwężony w kierunku na zewnątrz w przekroju pionowym do płaszczyzny obrotu E-E, jak zostało to pokazane w sposób widoczny na fig. 6 i 7.
Środki zakleszczające, to znaczy elementy zapadkowe R, są jak już wspomniano umieszczone parami jako pionowe listwy 26, skierowane do wnętrza pokrywy. W tym przypadku krzywki styczne 25 lub tworzące je boki zostają przytrzymane wstecznie w umieszczonych parami, sprężystych listwach pionowych 26. Użytkownik może w ten sposób rozpoznać pierwsze użycie pojemnika.
Odpowiednio działający układ przytrzymujący jest po stronie elementów zapadkowych rozwiązany w ten sposób, że swobodna krawędź obrzeża pionowych listew 26 stanowi przechodzącą nakładkę ϋ do obszaru przemieszczania się elementu zabezpieczającego 19. Krawędzie obrzeży równoległych listew pionowych 26 pozostawiają między sobą przelotową szczelinę świetlną, mniejszą od szerokości występu 17. Wwyniku przejścia występu 17 szczelina się rozszerza, aby potem zamknąć się w formie blokady.
Zbieżne do wewnątrz nakierowanie pionowych listew 26 oraz ich zdolność odchylania dla przejścia stosunkowo grubszego występu 17 stwarza znaczną optymalizację działania. Osiągnięte to zostało przede wszystkim dlatego, że górne czołowe zakończenia pionowych listew 26 są jeszcze zamocowane po dolnej stronie pokrywy 8. Z tego powodu dochodzi do znacznych sił przytrzymujących wciśnięty występ 17.
Na rysunku została przedstawiona jeszcze jedna postać wykonania, w której próba odchylenia pokrywy 15 przy obejściu zabezpieczenia S stanu pierwotnego jest praktycznie niemożliwa. Mianowicie omówiona pokrywa zamykająca 15 nie daje się uchwycić od dołu za obrzeże. Dolne jej swobodne obrzeże 15 pokrywa się całą grubością ze ścianką osłonową dolnej części 9 zamknięcia. W tym celu wykonany jest odcinek 27 występu, który pozwala na osadzenie pokrywy zamykającej 15 w konturze całego zamknięcia, przy czym osadzenie to odpowiada grubości ścianki tej pokrywy 15.
Dla ułatwienia montażu pokrywy 15 zamykającej, swobodne obrzeże tworzące po wewnętrznej stronie pochyłość, może być podcięte w obszarze występu 17.
PL 192 136 B1
W skrócie, działanie zamknięcia V jest następujące: przez naciśnięcie swobodnie dostępnego występu 17, zostaje on uchwycony przez elementy zapadkowe R i razem z elementem zabezpieczającym przechodzi on do przestrzeni odchylania 21, a więc do wewnątrz dolnej części 9 zamknięcia. Droga do otwarcia pokrywy zamykającej jest wolna. Wgłębienie otwierające 28 powyżej otworu przelotowego 20 ułatwia uruchomienie.
Nawet, jeżeli w wyniku manipulacji wsunięty występ zabezpieczający zostanie znowu wyciągnięty, na przykład za pomocą haczykowatej igły, ponowne zamknięcie pokrywy zamykającej 15 spowoduje wciśnięcie odcinka przycisku wzgl. występu 17.
Podczas montażu to nie następuje, ponieważ narzędzie podporowe przytrzymuje z tylnej strony element zabezpieczający 19, tak że zadane miejsce przełamania 23 nie zostaje zniszczone. Przejście eksponowanego odcinka 18 przycisku, korzystne przebiega praktycznie bez naprężeń w wyniku położenia przegubowej osi 16. W pewnych granicach może mieć miejsce lekkie wypieranie odcinka 18 przycisku. Jeżeli natomiast występuje położenie uchwytowe według fig. 1, to do użycia konieczne jest rozpieczętowanie zamknięcia.
Przedstawione na figurze 8 zamknięcie V odpowiada konstrukcyjnie opisanej na wstępie wersji podstawowej, ale ma dodatkową funkcję w postaci zabezpieczenia transportowego T.
Aby umieścić zabezpieczenie transportowe w obszarze działania elementu zabezpieczającego 19, szyjka 2 butelki 1 zostaje przedłużona w porównaniu z wersją podstawową. W ten sposób, bez oddziaływania pierścienia 7, zostaje uzyskany większy, osiowy obszar przestrzeni wychylającej 21.
Ponieważ dla zabezpieczenia transportowego 7 zastosowana jest możliwość obracania zamknięcia V, nieokrągły kontur stopnia 10 wersji podstawowej jest wykonany korzystnie jako kontur okrągły, tak że tutaj również okrągłe obrzeże garnkowe dolnej części 9 zamknięcia może się nanim obracać. Oznacza to, że kontur nie musi on mieć okrągłego, przelotowego kształtu. Wystarczy, jeżeli odnośnie stopnia 10 przestawione kątowo części prowadzące są usytuowane według linii kołowej, a nawet w postaci wielokąta.
Wtedy ponad plateau 3 podnosi się krzywka 29, zamocowana w ściance osłonowej szyjki 2 butelki 1. Jest ona osadzona, zgodnie z fig. 8, na tylnej stronie szyjki 2. Posiada ona na górnej stronie wzrastającą część krzywki 30, która rozpoczyna się przy podstawie szyjki 2 względnie na górnej stronie plateau 3 i kończy na wysokości obszaru występu 17 elementu 19 zabezpieczenia pierwotnego S.
Pokazany na rysunku kąt pochylenia części krzywki 30 wynosi około 40°. Krzywka 29 rozciąga się obwodowo znacznie ponad jedną czwartą okręgu z promieniowym punktem środkowym na osi wzdłużnej x-x. Najniższy punkt części krzywki 30, jest umieszczony tak, że nie dopuszcza do obracania się dolnej części zamknięcia a poza tym znajduje się pod przegubem błonowym 22.
W oddalonym od szyjki obszarze przejściowym, zewnętrzna ukośna krawędź 31 działa sterujące do peryferycznej stromej ścianki krzywki 29. Ukośna krawędź reaguje mniej więcej na jednej czwartej drogi obrotu.
Omówiona ukośna krawędź 31 przebiega w obszarze działania elementu zabezpieczającego 19, odchylonego do przestrzeni odchylającej 21. Peryferyczna stroma ścianka krzywki 29, pokrywa się płaszczyznami, z tylną stroną elementu zabezpieczającego 19, gdy występ 17 znajduje się w stanie zablokowania, jak to zostało pokazane na fig. 10. Odnośnie zabezpieczenia transportowego T zostaje tu uaktywnione współpracujące z elementem 19 zabezpieczenie stanu pierwotnego Sw wyniku obrócenia zamknięcia V.
W przedstawionym przykładzie wykonania obracanie zamknięcia V odbywa się w kierunku wskazówek zegara. Uchwycony między pionowymi listwami 26, a więc elementami zapadkowymi R, element zabezpieczający 19 dochodzi do kolizji z ukośną krawędzią 31, począwszy od przegubu błonowego 22, zaczyna wyciągać element zabezpieczający 19. Wraz z osiągnięciem najwyższego położenia przez wstępną część krzywki 30 sprowadzenie z powrotem elementu zabezpieczającego 19 do jego pozycji wyjściowej według fig. 10 i 14 jest niemożliwe.
Przy mniej stromych bokach krzywek stycznych 25, jest wykonywane zakotwienie odwracalne, pokonywane za pomocą pionowych listew 16. Może przy tym pozostać uchwyt zaciskowy, jak to wynika z fig. 14. W tej pozycji jednak odcinek 18 przycisku wychodzi względem występu 17 tak daleko promieniowo na zewnątrz, że ten występ 17 całkowicie zakrywa przelotowy otwór 20. Pokrywa zamykająca 15 nie może więc być obrócona wokół swojej osi przegubowej 16. Jest to dopiero możliwe wtedy, gdy zabezpieczenie transportowe T wyjdzie z obszaru działania krzywki 29, co można wykonać przez dalsze obracanie do przodu lub obracanie wsteczne zamknięcia V.
PL 192 136B1
Wypieranie lub podnoszenie elementu zabezpieczającego 19 jest możliwe i na ogół również nieszkodliwe w odniesieniu do butelki. Jest ona szczególnie stabilna promieniowo, nawet jeżeli została wykonana w procesie wydmuchiwania. Zmieniająca kierunek struktura ukośnych krawędzi 31, utworzona z poziomej ścianki wstępnej części krzywki 30 i z peryferycznej stromej ścianki krzywki 29, stwarza wystarczająco wysoki opór pierwotny.
Niezabezpieczona pozycja transportowa dolnej części 9 zamknięcia ma położenie zapadkowe. Odpowiednie elementy zapadkowe są umieszczone w obszarze prowadzenia pomiędzy dolną częścią 9 zamknięcia i butelką 1. Wykorzystany jest przynależny do plateau 3 stopień 10, działający jako prowadnica obrotowa. Ma ona umieszczony na swej ściance osłonowej promieniowo skierowany występ zapadkowy 32. Przebiega on osiowo i działa razem z luką zatrzymującą 33, umieszczoną na wewnętrznej stronie ścianki 34 dolnej części 9 zamknięcia. Może to być także luka, uformowana jako swobodna przestrzeń wewnątrz odpowiednio grubej ścianki, tak że od strony ścianki osłonowej nie znajduje się żaden znak.
Z drugiej strony można także zastosować rozwiązanie odwrotne, w którym współpracujące elementy zapadkowe 32, 33, odnosząc do luki zatrzymującej 33, są umieszczone na stopniu 10, a przynależne do występu zapadkowego 32 na wewnętrznej stronie ścianki 34.
Elementy zapadkowe 32, 33 są, odnosząc do zamknięcia V lub butelki 1, wykonane według symetrii lustrzanej. Zbiegają się one na średnicy.
Podniesienie pozycji zapadkowej można zrealizować w rodzaju zabezpieczenia dla dzieci. Do tego celu jest wykorzystana elastyczność ścianki 34 dolnej części 9 zamknięcia. W zasadzie ta garnkowa ścianka, posiadająca kołowy kształt, daje się na bieżąco odkształcić z kołowego kształtu w ten sposób, że dochodzi do obrotowego, swobodnego wysuwania elementów zapadkowych 32, 33. Miejsca uruchamiania mogą być wykonane peryferycznie, co oznacza, że na powierzchni osłonowej dolnej części 9 zamknięcia łatwo je zauważyć. Na rysunku, dolna część 9 zamknięcia w obrębie dwusiecznych kątów elementów zapadkowych 32, 33, za kołowym obwodem stopnia 10, ma przyporządkowane cofnięte do tyłu swobodne przestrzenie naciskowe 35 (pokazana jest tylko jedna przestrzeń, aby łatwiej mogło być rozpoznane podparcie prowadnicy obrotowej) do wysuwania występów zapadkowych 32 z luk przytrzymujących 33. Odpowiednie uwolnienie obrotowe następuje zgodnie z linią kropka-kreska na fig. 11.
Reasumując: u producenta powstaje na przykład pojemnik zawierający ciecz, który po zamknięciu pokrywy 15 jest zabezpieczony przed otworzeniem. Przy pierwszym otwarciu zerwana zostaje nieodwracalnie blokada kontrolująca stan pierwotny. Zachowanie stanu pierwotnego S przez zabezpieczenie transportowe T może być już w tym stanie pominięte. Uwolnienie może nastąpić przy wejściu opakowania do handlu.
Przy rozpieczętowaniu zamknięcia w późniejszym okresie użytkowania, zabezpieczenie stanu pierwotnego S można w wyniku przyporządkowanego do niego, uaktywnionego zabezpieczenia transportowego T, ponownie wykorzystać w ten sposób, że zablokowanie to może być zrealizowane za pomocą zabezpieczenia transportowego. Samoczynne otworzenie się pokrywy zamykającej 15 nie jest wtedy możliwe.
Dla wytworzenia stanu gotowości do użycia, po obróceniu pokrywy może być znowu wywarty nacisk na uchwyt, dzięki czemu pokrywa zamykająca 15 może być otworzona, a tym samym następuje wydawanie zawartości pojemnika.
Wysuwanie elementu zabezpieczającego 19 promieniowo na zewnątrz odbywa się skokowo i wystarczająco tak dalece, jak głęboko sięga obwodowa ukośna krawędź 31, która jako strefa hakowata wchodzi między główki wzgl. wąskie boki pionowych listew 26. Zostało to pokazane na fig. 14.
Krzywka 29 może nawet spełniać funkcję elementu podporowego w nawiązaniu do rozwiązania podstawowego.

Claims (17)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zamknięcie do pojemnika takiego jak butelka, mające pokrywę zamykającą oraz dolną część tego zamknięcia z zabezpieczeniem przed otwarciem w postaci elementu zabezpieczającego, który przy pierwszym użyciu jest przestawiany do położenia, wskazującego likwidację stanu pierwotnego, znamienne tym, że element zabezpieczający (19) ma przechodzący swobodnie przez pokrywę zamykającą (15) występ (17) zabezpieczający oryginalność zamknięcia, który jest przyłączony do dolnej
    PL 192 136 B1 części (9) zamknięcia, przy czym występ (17) jest zamocowany przesuwnie w kierunku do dolnej części (9) zamknięcia i elementów zapadkowych (R) mających kształt oporowych haków skierowanych przeciwlegle do elementu zabezpieczającego (19).
  2. 2. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że występ (17) jest umieszczony przesuwnie, ręcznie, naciskowo.
  3. 3. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że występ (17) z odcinkiem (18) przycisku wystają w stanie pierwotnym na zewnątrz z otaczającej powierzchni zewnętrznej (15').
  4. 4. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że element zabezpieczający (19) w stanie pierwotnym jest połączony z dolną częścią (9) zamknięcia za pomocą przegubu błonowego (22) lub zadanego miejsca odłamania (23).
  5. 5. Zamknięcie według zastrz. 4, znamienne tym, że przegub błonowy (22) i zadane miejsce odłamania (23) są umieszczone przeciwlegle względem występu (17).
  6. 6. Zamknięcie według zastrz. 4, znamienne tym, że element zabezpieczający (19) jest rozciągnięty wzdłużnie, a przegub błonowy (22) i/lub zadane miejsce odłamania (23) są wykonane na wąskim boku.
  7. 7. Zamknięcie według zastrz. 6, znamienne tym, że element zabezpieczający (19) dla współdziałania z elementami zapadkowymi (R) posiada krzywkę styczną (25).
  8. 8. Zamknięcie według zastrz. 6, znamienne tym, że element zabezpieczający (19) w pionowym przekroju względem płaszczyzny obrotu (E-E) zwęża się w kierunku na zewnątrz.
  9. 9. Zamknięcie według zastrz. 7, znamienne tym, że elementy zapadkowe (R) stanowią skierowane do wewnątrz pokrywy pionowe listwy (26).
  10. 10. Zamknięcie według zastrz. 9, znamienne tym, że swobodna krawędź obrzeża pionowej listwy (26) stanowi nakładkę (ϋ), przechodzącą do obszaru przemieszczania się elementu zabezpieczającego (19).
  11. 11. Zamknięcie według zastrz. 3, znamienne tym, że otaczająca powierzchnia zewnętrzna (15') pokrywy zamykającej (15) pokrywa się z odcinkiem zapadkowym (27) dolnej części (9) zamknięcia.
  12. 12. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że do zabezpieczenia stanu pierwotnego (S) przyporządkowane jest zabezpieczenie transportowe (T), współdziałające z elementem zabezpieczającym (19) oraz uruchamiane obracaniem zamknięcia (V).
  13. 13. Zamknięcie według zastrz. 12, znamienne tym, że na butelce jest trwale umieszczona krzywka (29), za pomocą której element zabezpieczający (19) jako zabezpieczenie transportowe (T) stanowi element blokujący i ponownie zwalniający.
  14. 14. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że podczas transportu pozycja dolnej części (9) zamknięcia jest zablokowana.
  15. 15. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że na butelce (1) względnie na dolnej części (9) zamknięcia, występ zapadkowy (22) jest umieszczony w luce przytrzymującej (33).
  16. 16. Zamknięcie według zastrz. 15, znamienne tym, że elementy zapadkowe (32, 33) wstosunku do zamknięcia (V)względnie butelki (1) są rozmieszczone według symetrii lustrzanej.
  17. 17. Zamknięcie według zastrz. 1, znamienne tym, że do dolnej części (9) zamknięcia na dwusiecznych kątów elementów zapadkowych (32, 33) od strony butelki są przyporządkowane swobodne przestrzenie naciskowe (35) do wysuwania występów zapadkowych (32) z luk przytrzymujących (33).
PL348590A 2000-07-13 2001-07-11 Zamknięcie do pojemnika PL192136B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10034119A DE10034119A1 (de) 2000-06-02 2000-07-13 Verschluss für ein Behältnis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL348590A1 PL348590A1 (en) 2002-01-14
PL192136B1 true PL192136B1 (pl) 2006-09-29

Family

ID=7648836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL348590A PL192136B1 (pl) 2000-07-13 2001-07-11 Zamknięcie do pojemnika

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1174359B1 (pl)
AT (1) ATE294747T1 (pl)
ES (1) ES2237512T3 (pl)
HU (1) HUP0102962A3 (pl)
PL (1) PL192136B1 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10110180A1 (de) * 2001-03-02 2002-10-17 Alpla Werke Flasche mit einer Verschlusskappe
DE10207204A1 (de) * 2001-04-05 2002-12-12 Alpla Werke Kombination aus einer Flasche mit rastgehaltertem Adapter und/oder einer Verschlusskappe
US20080083758A1 (en) * 2006-06-12 2008-04-10 Kraft Foods Holdings, Inc. Push button flip top with attached second container
GB0718913D0 (en) * 2007-09-28 2007-11-07 Obrist Closures Switzerland Flip-top dispensing closure
GB0721330D0 (en) 2007-10-31 2007-12-12 Obrist Closures Switzerland Tamper Evident closure
FR2927887B1 (fr) * 2008-02-26 2010-03-19 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositif de bouchage d'un col de recipient.
DE102011112615A1 (de) * 2011-09-08 2013-03-14 Krallmann Kunststoffverarbeitung Gmbh Klappdeckelverschluss
DE102011112616A1 (de) * 2011-09-08 2013-03-14 Krallmann Kunststoffverarbeitung Gmbh Klappdeckelverschluss
NL2007839C2 (en) * 2011-11-22 2013-05-23 Plasticum Group B V Tamper evident closure.
US9868570B2 (en) 2014-02-28 2018-01-16 Silvia Ferrari Reclosable stopper revealing a first opening
WO2023242359A1 (en) 2022-06-17 2023-12-21 Weener Plastics Group B.V. Tamper-evident closure with tamper-evident strip and holding chamber for tamper-evident strip
WO2024003063A1 (en) 2022-06-28 2024-01-04 Weener Plastics Group B.V. Dispensing closure with tamper-evident push-button

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4127221A (en) * 1978-03-20 1978-11-28 Sterling Drug Inc. Childproof device for containing and dispensing fluids
DE3625477C2 (de) * 1986-07-28 1994-08-04 Friedhoff & Mueller Fm Plast Kindergesicherter Klappscharnierverschluß für Flaschen oder ähnliche Behälter
US4711372A (en) * 1987-02-02 1987-12-08 Sunbeam Plastics Corporation Tamper indicating closure
US4852770A (en) * 1987-12-31 1989-08-01 Specialty Packaging Licensing Co. Child-resistant dispensing closure
US5577626A (en) * 1995-04-11 1996-11-26 Aptargroup, Inc. Closure with opening assist feature
DE20009203U1 (de) * 1999-12-23 2001-06-07 Seaquist Loeffler Kunststoffwerk Gmbh Klappdeckelverschluss mit Originalitätssicherung
DE10027489A1 (de) * 2000-06-02 2001-12-06 Alpla Werke Einem Gefäß zuordbarer Kippdüsenverschluss

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0102962A2 (hu) 2002-02-28
HUP0102962A3 (en) 2002-12-28
EP1174359A2 (de) 2002-01-23
EP1174359B1 (de) 2005-05-04
EP1174359A3 (de) 2004-04-07
HU0102962D0 (en) 2001-09-28
ES2237512T3 (es) 2005-08-01
ATE294747T1 (de) 2005-05-15
PL348590A1 (en) 2002-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4621744A (en) Tamper-evident container closure
US6213351B1 (en) Push body valve closure
JPH0825568B2 (ja) ディスペンス可能なクロージュアおよびその容器パッケージ
RU2391272C2 (ru) Контрольно-индикаторная дозирующая крышка
US4941592A (en) Hinged dispensing closure with a tamper-evident seal
PL192136B1 (pl) Zamknięcie do pojemnika
US4629081A (en) Child resistant closure and closure and container assembly
US6158632A (en) Closure with recessed hinged cover
US4711372A (en) Tamper indicating closure
US4467931A (en) Tamper indicating closure
US4747498A (en) Safety dispensing closure-container package
US3826394A (en) Safety cap
US4790442A (en) Child resistant closure
US3863818A (en) Dispensing closures with integral spout latches
JP2004518590A (ja) 一部を分離可能なカバーを有するいたずら防止機能付き小出し封止体
US8123057B2 (en) Security rotating closure for a multi-compartment bottle including conical seals
EP0345394A1 (en) Child resistant hinge top closure
PL179356B1 (pl) O pakowanie do przechowywania i dozowania potencjalnie niebezpiecznych materialów, zabezpieczone przed otwieraniem przez dzieci PL PL PL
PL208680B1 (pl) Zamknięcie z odchylną pokrywą do pojemników zawierających produkty płynne
US11383897B2 (en) Closure
US6896137B2 (en) Tamper proof slide cover container
US6854619B2 (en) Flip-top closure with child resistant packaging system
US5829610A (en) Closure with a tamper-indicating element optionally suitable for use as a tool
US5462183A (en) Closure with a tamper-evident element
EP0697344A1 (en) Container closure