PL190885B1 - Method of further processing small glass particles - Google Patents

Method of further processing small glass particles

Info

Publication number
PL190885B1
PL190885B1 PL337526A PL33752698A PL190885B1 PL 190885 B1 PL190885 B1 PL 190885B1 PL 337526 A PL337526 A PL 337526A PL 33752698 A PL33752698 A PL 33752698A PL 190885 B1 PL190885 B1 PL 190885B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glass
glass particles
glaze
particles
low
Prior art date
Application number
PL337526A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL337526A1 (en
Inventor
Sarolf Sauer
Christian Klepsch
Original Assignee
Laschinger Holz Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1997128682 external-priority patent/DE19728682A1/en
Priority claimed from DE1997132461 external-priority patent/DE19732461A1/en
Priority claimed from DE1997132462 external-priority patent/DE19732462A1/en
Priority claimed from DE19740163A external-priority patent/DE19740163A1/en
Priority claimed from DE1997140160 external-priority patent/DE19740160A1/en
Priority claimed from DE1997144876 external-priority patent/DE19744876A1/en
Application filed by Laschinger Holz Gmbh filed Critical Laschinger Holz Gmbh
Priority claimed from PCT/EP1998/003349 external-priority patent/WO1999001394A1/en
Publication of PL337526A1 publication Critical patent/PL337526A1/en
Publication of PL190885B1 publication Critical patent/PL190885B1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Sposób przetwarzania odpadów szklanych, mających postać małych cząstek, zwłaszcza granulatu o wielkości ziarna 0,1 - 4 mm lub perełek o średnicy 0,1 - 2,3 mm, znamienny tym, że powierzchnie cząstek szklanych zwilża się środkiem sieciującym w postaci łatwo przechodzącego w stan gazowy oleju sitodrukowego, styka się z niskotopliwym topnikiem krzemianowym lub szkliwem, zwłaszcza z borokrzemianem ołowiu, borokrzemianem sodu, fluoroborokrzemianem albo mieszaniną co najmniej dwóch wymienionych substancji, który stosuje się w ilości 2 - 9% wagowych, korzystnie 3 - 5% wagowych, po czym cząstki szklane poddaje się obróbce cieplnej w zakresie temperatur 540 - 800°C, korzystnie 560 - 660°C i następnie formuje się z nich wyrób.1. A method of processing glass waste in the form of small particles, especially granules with a grain size of 0.1 - 4 mm or beads with a diameter of 0.1 - 2.3 mm, characterized in that the surfaces of the glass particles are wetted with a cross-linking agent in a readily available form in gaseous state of screen-printing oil, comes into contact with low-melting silicate flux or glaze, especially with lead borosilicate, sodium borosilicate, fluoroborosilicate or a mixture at least two of the listed substances, which are used in an amount of 2 - 9% by weight, preferably 3-5 wt.%, followed by heat treatment of the glass particles over a temperature range 540-800 ° C, preferably 560-660 ° C and then molded into an article.

Description

Opis wynalazkuDescription of the invention

Przedmiotem wynalazku jest sposób przetwarzania odpadów szklanych, mających postać małych cząstek.The subject of the invention is a method of processing waste glass in the form of small particles.

W praktyce przemysłowej powstają bardzo duże ilości odpadów szklanych. Z punktu widzenia ochrony środowiska naturalnego jest pożądane, aby te odpady szklane były ponownie przetworzone.In industrial practice, very large amounts of glass waste are generated. From an environmental point of view, it is desirable that this glass waste be recycled.

Istnieje wprawdzie możliwość ponownego stopienia odpadów szklanych, aby przykładowo wytworzyć z nich nowe butelki. Jednak należy uwzględnić, że do homogenizacji i odgazowania stopionego szkła konieczne są temperatury w zakresie 1400 - 1600°C. Dlatego też ponowne stopienie odpadów szklanych jest możliwe do przeprowadzenia tylko w przypadku dużych nakładów na energię.It is possible to melt the waste glass again in order to make new bottles, for example. However, it should be taken into account that temperatures in the range of 1400-1600 ° C are necessary for the homogenization and degassing of the molten glass. Therefore, the re-melting of waste glass is only possible with high energy expenditure.

Odpady szklane, przeznaczone do przetwarzania, mają zwłaszcza postać granulatu o wielkości ziarna 0,1 - 4 mm lub perełek o średnicy 0,1 - 2,3 mm.The glass waste to be processed is in particular in the form of granules with a grain size of 0.1-4 mm or beads with a diameter of 0.1-2.3 mm.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu umożliwiającego przetwarzanie tego rodzaju cząstek szklanych przy stosunkowo niewielkich nakładach na energię i z użyciem prostych technicznych środków technicznych, dzięki któremu powstałyby nowe wyroby.The object of the invention is to provide a method that enables the processing of such glass particles with relatively low energy expenditure and simple technical means, which would lead to the creation of new products.

Sposób przetwarzania odpadów szklanych, mających postać małych cząstek, zwłaszcza granulatu o wielkości ziarna 0,1 - 4 mm lub perełek o średnicy 0,1 - 2,3 mm, według wynalazku charakteryzuje się tym, że powierzchnie cząstek szklanych zwilża się środkiem sieciującym w postaci łatwo przechodzącego w stan gazowy oleju sitodrukowego, styka się z niskotopliwym topnikiem krzemianowym lub szkliwem, zwłaszcza z borokrzemianem ołowiu, borokrzemianem sodu, fluoroborokrzemianem albo mieszaniną co najmniej dwóch wymienionych substancji, który stosuje się w ilości 2 - 9% wagowych, korzystnie 3 - 5% wagowych, po czym cząstki szklane poddaje się obróbce cieplnej w zakresie temperatur 540 - 800°C, korzystnie 560 - 660°C i następnie formuje się z nich wyrób.The method of processing glass waste in the form of small particles, in particular granules with a grain size of 0.1 - 4 mm or beads with a diameter of 0.1 - 2.3 mm, according to the invention is characterized in that the surfaces of the glass particles are wetted with a cross-linking agent in the form of easily gaseous screen-printing oil, comes into contact with low-melting silicate flux or glaze, in particular lead borosilicate, sodium borosilicate, fluoroborosilicate or a mixture of at least two of the substances mentioned, which is used in an amount of 2 - 9% by weight, preferably 3 - 5% by weight, the glass particles are then heat treated in the temperature range 540-800 ° C, preferably 560-660 ° C, and then formed into an article.

Jako środek sieciujący stosuje się, korzystnie, ciecz zawierającą kwas borowy, jak również sole fluorowe, i/lub ich mieszaniny.The crosslinking agent used is preferably a liquid containing boric acid as well as fluorine salts and / or mixtures thereof.

Korzystnie, stosuje się niskotopliwy topnik krzemianowy albo szkliwo zawierające pigmenty barwiące, natomiast bezpośrednio po obróbce cieplnej ewentualnie prowadzi się rozdrabnianie przez rozcieranie lub mielenie.Preferably, a low-melting silicate flux or a glaze containing color pigments is used, while comminution by grinding or grinding is optionally carried out immediately after the heat treatment.

W szczególności, obróbkę cieplną prowadzi się w utleniającej albo redukującej atmosferze pieca.In particular, the heat treatment is carried out in an oxidizing or reducing atmosphere of the furnace.

Korzystnie, warstwę z niskotopliwego topnika krzemianowego albo szkliwa nanosi się na co najmniej jedną powierzchnię materiału nośnego, następnie warstwę ewentualnie zabarwionych cząstek szklanych natryskuje się na co najmniej jedną zwilżoną powierzchnię materiału nośnego, po czym wyrób walcuje się i poddaje się obróbce cieplnej.Preferably, a layer of low melting silicate flux or glaze is applied to at least one surface of the support material, then a layer of optionally colored glass particles is sprayed onto at least one wetted surface of the support material, after which the article is rolled and heat treated.

Jako powierzchniowy materiał nośny stosuje się, zwłaszcza, cienkie szkło płaskie albo giętką folię szklaną. Ewentualnie, jako powierzchniowy materiał nośny stosuje się ceramiczne płytki okładzinowe. Ewentualnie, jako powierzchniowy materiał nośny stosuje się powierzchnie metalowych karoserii pojazdów lądowych albo powierzchnie kadłubów statków lub samolotów. Względnie, jako powierzchniowy materiał nośny stosuje się żaroodporną tkaninę, korzystnie tkaninę splecioną z włókna szklanego i włókien ceramicznych.Especially thin flat glass or a flexible glass foil are used as the surface support material. Optionally, ceramic tiles are used as the support surface material. Optionally, metal surfaces of land vehicles or hull surfaces of ships or aircraft are used as the surface support material. Alternatively, a heat-resistant fabric, preferably a glass fiber and ceramic fiber woven fabric, is used as the support surface material.

Korzystnie, powlekanie ewentualnie zabarwionych perełek szklanych niskotopliwym topnikiem krzemianowym albo szkliwem prowadzi się w urządzeniu mieszającym, po czym wytworzoną ciastowatą masę wprowadza się do form dla porowatych elementów szklanych, zwłaszcza wybranych z grupy obejmującej: płaskie płytki, wypukłe płytki, kształtki budowlane, okładziny ścienne i elementy fasadowe, a następnie poddaje się obróbce cieplnej.Preferably, the coating of the optionally colored glass beads with low-melting silicate flux or glaze is carried out in a mixing device, after which the resulting pasty mass is introduced into molds for porous glass elements, especially selected from the group consisting of: flat plates, convex plates, building blocks, wall cladding and facade elements and then heat treated.

Ewentualnie, powlekanie cząstek szklanych niskotopliwym topnikiem krzemianowym albo szkliwem prowadzi się w urządzeniu mieszającym, po czym wytworzoną ciastowatą masę wprowadza się do pustej przestrzeni między dwiema płaskimi płytami, stanowiącej formę dla termoizolacyjnych szyb szklanych, a następnie poddaje się obróbce cieplnej.Optionally, the coating of the glass particles with low-melting silicate flux or glaze is carried out in a mixing device, and the resulting pasty mass is then introduced into the empty space between two flat plates, constituting a mold for heat-insulating glass panes, and then subjected to heat treatment.

Podczas obróbki cieplnej, przy niskich nakładach na energię, stapia się niskotopliwy topnik krzemianowy albo szkliwo. Pozwala to na uzyskanie:During heat treatment with low energy expenditure, a low-melting silicate flux or glaze is melted. This allows you to obtain:

- bardzo taniej barwnej powłoki z istniejących cząstek szklanych albo granulatu szklanego,- a very cheap colored coating made of existing glass particles or glass granules,

- bardzo taniego połączenia warstwy cząstek szklanych na warstwie nośnej, co w połączeniu z płaskimi szkłami, ceramicznymi płytkami okładzinowymi, powierzchniami metalowymi, foliami szklanymi i/lub tkaninami z włókien ceramicznych pozwala na wytwarzanie powierzchni silnie odbijających światło, oraz- a very cheap combination of a layer of glass particles on the support layer, which in combination with flat glasses, ceramic cladding plates, metal surfaces, glass foils and / or ceramic fiber fabrics allows the production of highly reflective surfaces, and

PL 190 885 B1PL 190 885 B1

- bardzo taniego połączenia cząstek szklanych między sobą, co pozwala na wytwarzanie porowatych szklanych kształtek budowlanych, szkła termoizolacyjnego, elementów fasadowych itp.- very cheap combination of glass particles with each other, which allows the production of porous glass building shapes, thermal insulation glass, facade elements, etc.

Wytwarzanie barwnej powłoki na perełkach szklanych albo na granulacie szklanymCreation of a colored coating on glass beads or on glass granules

Jako materiał wyjściowy zastosowano niebarwione perełki szklane albo przesiany granulat szklany, jakie są udostępnione przez przemysł po bardzo niskich cenach. Te perełki szklane o średnicy w zakresie 0,1 - 2,3 mm albo granulaty szklane o wielkości ziarna 0,1 - 4 mm zwilżono następnie środkiem sieciującym w postaci łatwo przechodzącego w stan gazowy oleju sitodrukowego, cieczy zawierającej zarówno kwas borowy, jak i sole fluorowe, albo ich mieszaninami. Za pomocą łatwo przechodzącego w stan gazowy samego oleju sitodrukowego następuje zwilżenie powierzchni, natomiast dzięki cieczy, zawierającej zarówno kwas borowy, jak i sole fluorowe, przy jednoczesnym oddziaływaniu ciepła uzyskuje się zmiękczenie powierzchni perełek szklanych lub granulatu szklanego, dzięki czemu przez odpowiednie nastawienie proporcji między olejem sitodrukowym a cieczą, zawierającą kwas borowy, jak i sole fluorowe, można uzyskać dowolne nastawienie grubości wytwarzanej powłoki barwnej. Następnie obrobione powierzchniowo cząstki szklane są powlekane równomiernie przez niskotopliwe barwniki szkliwa lub topnika, przy czym są one doprowadzane w postaci proszku. W ten sposób na perełki szklane lub granulaty szklane może być naniesiona warstwa barwna, której udział ciężaru wynosi na ogół 2 - 9% wagowych, korzystnie 3 - 5% wagowych.Undyed glass beads or sieved glass granules, which are available from the industry at very low prices, were used as the starting material. These glass beads with a diameter in the range 0.1-2.3 mm or glass granules with a grain size of 0.1-4 mm were then wetted with a cross-linking agent in the form of a readily gaseous screen-printing oil, a liquid containing both boric acid and salts. fluorinated or mixtures thereof. The easily gaseous screen-printing oil itself wets the surface, while the liquid, containing both boric acid and fluorine salts, softens the surface of glass beads or glass granules with the simultaneous effect of heat, thanks to which, by adjusting the ratio between the oil screen printing and a liquid containing boric acid as well as fluorine salts, it is possible to obtain any adjustment of the thickness of the color coating to be produced. The surface-treated glass particles are then uniformly coated with low-melting glaze or flux pigments and fed in as a powder. In this way, a color layer can be applied to the glass beads or glass granules, the weight fraction of which is generally from 2 to 9% by weight, preferably from 3 to 5% by weight.

Naniesiona na cząstki szklane warstwa barwna może być wypalona w dwojaki sposób. W pierwszym przypadku powleczone cząstki szklane są toczone po ukośnej płaszczyźnie, składającej się z blach stalowych Nirosta, przy czym te blachy stalowe w celu ochrony są zaopatrzone w powłokę z azotynu boru. Przy tym toczące się cząstki szklane przebiegają przez strefę termiczną o temperaturach w zakresie 540 - 800°C, przykładowo w zakresie 560 - 660°C, co powoduje wypalenie naniesionej warstwy barwnej na i w powierzchniach cząstek szklanych.The color layer applied to the glass particles can be fired in two ways. In the first case, the coated glass particles are rolled along an oblique plane consisting of Nirosta steel sheets, the steel sheets being provided with a boron nitrite coating for protection. In this case, the rolling glass particles run through a thermal zone with temperatures in the range 540-800 ° C, for example in the range 560-660 ° C, which causes the applied color layer to burn out on and in the surfaces of the glass particles.

Alternatywnie, zaopatrzone w warstwę barwną cząstki szklane mogą być również wprowadzone w nie sklejające się z nimi formy, przykładowo formę z włókien ceramicznych, o grubości warstwy najwyżej 6 cm. Formy wypełnione cząstkami szklanymi są wprowadzane do pieca, przy czym znajdująca się na cząstkach szklanych warstwa barwna jest wypalana przy temperaturze w zakresie 540 - 800°C, korzystnie w zakresie 560 - 660°C. Przy tym powstaje jednak tylko punktowe połączenie między cząstkami szklanymi, wprowadzonymi do odpowiednich form, które w ten sposób po schłodzeniu mogą być bardzo łatwo roztarte wewnątrz odpowiedniego młyna, przyrządu do rozcierania albo z zastosowaniem walców ebonitowych lub walców z drewna twardego i mogą być rozdrobnione na oddzielone od siebie barwne cząstki szklane.Alternatively, the glass particles provided with a colored layer may also be incorporated into non-sticking molds, for example a ceramic fiber mold, with a layer thickness of at most 6 cm. The molds filled with glass particles are introduced into a furnace, the color layer on the glass particles being fired at a temperature in the range 540-800 ° C, preferably in the range 560-660 ° C. In this case, however, only a point connection is formed between the glass particles introduced into the respective molds, which can thus, after cooling, be very easily ground inside a suitable mill, grinder or using ebonite rolls or hardwood rolls, and can be crushed into separated parts. colored glass particles from each other.

Ponieważ nie ulegają zabarwieniu całe cząstki szklane w postaci perełek albo granulatów szklanych, lecz jedynie ich cienka warstwa zewnętrzna, to w ten sposób można wytwarzać zabarwione cząstki szklane przy bardzo niskich kosztach, ponieważ do barwionego szkła potrzebne są tylko stosunkowo niewielkie ilości drogich dodatków, przykładowo w postaci ziem rzadkich. Opisany sposób umożliwia tym samym łatwe, szybkie i różnorodne zabarwienie cząstek szklanych, ponieważ można stosować najróżniejsze mieszanki barwne, jakie są dostarczane, na przykład przez firmy Hereus i Degussa, dla przemysłu ceramicznego i uszlachetniania szkła. W ramach procesów mieszania można uzyskać dowolne odcienie barwne zarówno w przypadku perełek szklanych, jak i granulatu szklanego.Since the entire glass particles are not colored in the form of glass beads or glass granules, but only their thin outer layer, colored glass particles can be produced in this way at a very low cost, since only relatively small amounts of expensive additives are required for colored glass, for example in Rare Earth Forms. The described process thus enables easy, quick and variable coloring of the glass particles, since the most different color mixtures that are supplied, for example, by Hereus and Degussa, for the ceramics and glass refining industries. As part of the mixing processes, any color shade can be obtained for both glass beads and glass granules.

Wypalanie barwników z tlenku metalu na powierzchni cząstek szklanych może być realizowane w atmosferze utleniającej lub redukującej, przy czym powstają barwy przezroczyste lub powierzchnie metaliczne. Przy tym te ostatnie są istotne dla żądanego odbijania ciepła lub światła, przy czym należy zauważyć, że w atmosferze redukującej można zrezygnować ze szczególnego naparowywania metalu.The burning of the metal oxide dyes on the surface of the glass particles can be carried out in an oxidizing or reducing atmosphere, producing transparent colors or metallic surfaces. The latter are important for the desired reflection of heat or light, and it should be noted that particular vaporization of the metal can be dispensed with in a reducing atmosphere.

W przypadku zastosowania barwników z tlenku miedzi, w atmosferze utleniającej powstają barwy błękitne i zielone, natomiast w atmosferze redukującej powstają barwy żółte i czerwone. Natomiast w przypadku zastosowania barwników z tlenku bizmutu, w atmosferze utleniającej powstają barwy srebrzyste, a w atmosferze redukującej powstają barwy cytrynowożółte lub złote. Przy zastosowaniu barwników z tlenku srebra i soli, w przypadku atmosfery utleniającej uzyskuje się powierzchnie srebrne, a w atmosferze redukującej powstają barwy żółte lub cytrynowe.When copper oxide dyes are used, blue and green colors develop in the oxidizing atmosphere, while yellow and red colors develop in a reducing atmosphere. On the other hand, when bismuth oxide dyes are used, silvery colors develop in the oxidizing atmosphere, and lemon yellow or golden colors appear in a reducing atmosphere. With the use of silver oxide and salt dyes, silver surfaces are obtained in the case of an oxidizing atmosphere, and yellow or lemon colors are formed in a reducing atmosphere.

Barwny granulat szklany, zaopatrzony w barwną warstwę zewnętrzną, może być stosowany jako materiał wyjściowy do prac ze szkliwem surowym, lub też może być przeprowadzony późniejszy proces przetwarzania, w którym z powleczonego barwnego granulatu szklanego mogą być wytwarzane barwne perełki szklane. Przetwarzanie perełek szklanych z pierwotnie bezbarwnego granulatu szklanego można zrealizować przed lub po naniesieniu zewnętrznej warstwy barwnej.Colored glass granules provided with a colored outer layer can be used as a starting material for raw glaze work, or a subsequent processing process can be carried out in which colored glass beads can be produced from the coated colored glass granules. The processing of the glass beads from the originally colorless glass granules can be carried out before or after the application of the outer color layer.

PL 190 885 B1PL 190 885 B1

Nanoszenie warstwy perełek szklanych albo barwnego granulatu szklanego na powierzchnię materiału nośnegoApplying a layer of glass beads or colored glass granules to the surface of the carrier material

Jako materiał wyjściowy może być w tym przypadku zastosowany dowolny materiał nośny, przykładowo w postaci wypalonych lub szkliwionych porcelanowych, kamionkowych albo ceramicznych płytek okładzinowych, płytek szklanych albo folii szklanych lub kształtek utworzonych z tego rodzaju materiałów. W przypadku tego rodzaju kształtek może chodzić np. o szkliwione cegły, elementy ceramiczne, płytki mozaikowe, naczynia albo wazony lub inne dowolne wyroby tego rodzaju.Any support material can be used as the starting material, for example in the form of fired or glazed porcelain, stoneware or ceramic tiles, glass plates or glass foils or moldings made of such materials. Such fittings can be, for example, glazed bricks, ceramics, mosaic tiles, dishes or vases, or any other such type of product.

Na ten materiał nośny, za pomocą pędzla, metodą sitodruku, przez natryskiwanie lub nawalcowanie jest nanoszona cienka warstwa z niskotopliwego topnika krzemianowego lub szkliwa. Ponieważ materiały te są z reguły w postaci proszku, to powinny być one zmieszane z płynnym środkiem sieciującym, przykładowo w postaci łatwo przechodzącego w stan gazowy oleju sitodrukowego, dzięki czemu w ten sposób powstaje nadająca się do nanoszenia, lepka masa. Niskotopliwy topnik szklany jest przy tym tak dobrany, że jego temperatura topnienia leży poniżej zakresu temperatur 540 - 800°C, korzystnie poniżej zakresu temperatur 560 - 660°C. Przy tym może chodzić przykładowo o borokrzemian ołowiu, borokrzemian sodu, fluoroborokrzemian lub o mieszaniny tych substancji.A thin layer of low-melting silicate flux or glaze is applied to this carrier material by means of a brush, screen printing, spraying or rolling. Since these materials are generally in the form of a powder, they should be mixed with a liquid cross-linking agent, for example in the form of a readily gaseous screen-printing oil, thereby forming a sticky mass that can be applied. The low-melting glass flux is here selected so that its melting point is below the temperature range 540-800 ° C, preferably below the temperature range 560-660 ° C. These can be, for example, lead borosilicate, sodium borosilicate, fluoroborosilicate or mixtures of these substances.

Materiał nośny, powleczony tym niskotopliwym topnikiem szklanym, jest następnie zaopatrzony w jedną warstwę małych perełek szklanych lub granulatu szklanego, przy czym średnica tych cząstek leży w zakresie 0,1 - 4 mm lub 0,1 - 2,3 mm. Nanoszenie tych cząstek szklanych można przy tym realizować przez zanurzenie w zbiorniku wypełnionym cząstkami szklanymi lub w ramach procesu zraszania, przeprowadzanego w położeniu ukośnym, w którym nadmiar cząstek szklanych odtacza się. Następnie materiał nośny, powleczony warstwą cząstek szklanych, wprowadza się do odpowiedniego pieca i ogrzewa do temperatury w zakresie 540 - 800°C, korzystnie w zakresie 560 - 660°C, przy czym niskotopliwy topnik szklany zostaje stopiony. Korzystnie można to przeprowadzić w piecu tunelowym, przez który materiał nośny jest przenoszony w sposób ciągły za pomocą urządzenia transportowego.The carrier material coated with this low-melting glass flux is then provided with one layer of small glass beads or glass granules, the diameter of these particles being in the range 0.1-4 mm or 0.1-2.3 mm. The application of these glass particles can hereby be carried out by dipping in a container filled with glass particles or by a spraying process carried out in an oblique position in which the excess glass particles are rolled away. The carrier material, coated with a layer of glass particles, is then introduced into a suitable furnace and heated to a temperature in the range 540-800 ° C, preferably in the range 560-660 ° C, the low-melting glass flux being melted. This can advantageously be carried out in a tunnel kiln through which the carrier material is continuously conveyed by the transport device.

Po procesie schłodzenia powstaje w ten sposób bardzo trwałe połączenie między materiałem nośnym a naniesionymi cząstkami szklanymi. Przy tym grubość naniesionej warstwy topnika szklanego powinna być tak dobrana, że po procesie stopienia naniesione cząstki szklane są zatopione w zakresie między 1/3 a 1/2 średnicy w warstwie niskotopliwego topnika szklanego.After the cooling process, a very durable bond is thus created between the carrier material and the applied glass particles. The thickness of the glass flux layer applied should be such that, after the melting process, the glass particles applied are embedded in the range of 1/3 to 1/2 of their diameter in the low-melting glass flux layer.

W celu uzyskania szczególnych efektów optycznych, niskotopliwy topnik szklany lub cząstki szklane mogą być zabarwione na żądane kolory. Ponadto, ze względu na nanoszenie różnie zabarwionych cząstek szklanych można zastosować odpowiednio ukształtowane szablony.In order to obtain particular optical effects, the low-melting glass flux or the glass particles can be colored in the desired colors. Moreover, due to the application of differently colored glass particles, suitably shaped templates can be used.

W odpowiedni sposób także metalowe powierzchnie mogą być zaopatrzone w zabarwione lub niezabarwione cząstki szklane. Zwłaszcza małe perełki szklane mają przy tym właściwość silnego odbijania światła, dzięki czemu w ten sposób mogą być wytworzone powierzchnie odbijające światło. Przykładowo, zaleca się je do stosowania jako powierzchnie karoserii pojazdów samochodowych, dzięki czemu można uzyskać to, że tego rodzaju pojazdy są lepiej widoczne nawet w złych warunkach widoczności, np. we mgle. To samo odnosi się do dowolnych innych pojazdów, jak statki lub samoloty, na których powierzchnie w pewnych okolicznościach ma wpływ ziarnista struktura perełek szklanych w ten sposób, że wewnątrz czynników płynnych zostaje zredukowany opór tarcia. Również w przypadku umieszczonych stacjonarnie powierzchni metalowych, przykładowo metalowych fasad zewnętrznych wieżowców lub poręczy drogowych na autostradach, może okazać się celowe zaopatrzenie ich w powierzchnie odbijające światło.Correspondingly, the metal surfaces can also be provided with colored or non-colored glass particles. Here, in particular, small glass beads are highly reflective, so that light-reflecting surfaces can be produced in this way. For example, they are recommended for use as body surfaces of motor vehicles, whereby it can be achieved that such vehicles are more visible even in poor visibility conditions, e.g. fog. The same applies to any other vehicle, such as ships or airplanes, whose surfaces are under certain circumstances influenced by the granular structure of the glass beads so that the frictional resistance is reduced inside the fluid media. Also in the case of stationary metal surfaces, for example metal exterior facades of high-rise buildings or road railings on highways, it may be expedient to provide them with reflective surfaces.

Jako warstwa nośna nadaje się również tkanina z włókien ceramicznych, w których nitki osnowowe i nitki wątku korzystnie są wzajemnie splecione. W ten sposób powstaje tkanina nadająca się do stosowania w trudnych warunkach, tkanina okładzinowa, jak również tkanina do budowy namiotów, która dzięki swojej żaroodporności i dobrych właściwości antyrefleksyjnych wobec silnego zewnętrznego promieniowania słonecznego wydaje się być szczególnie odpowiednia do stosowania w okolicach tropikalnych i subtropikalnych. Tego rodzaju tkaniny odbijające światło można przy tym stosować również do zawieszania sufitów pokojowych lub jako kurtyny teatralne.A ceramic fiber fabric in which the warp threads and the weft threads are preferably intertwined with one another is also suitable as a support layer. This produces a fabric suitable for use in harsh environments, a cladding fabric as well as a tent fabric which, thanks to its heat resistance and good anti-reflective properties against strong external solar radiation, appears to be particularly suitable for use in tropical and subtropical regions. Such light-reflecting fabrics can also be used for suspending room ceilings or as theater curtains.

Połączenie dużej ilości małych kulek szklanych między sobąConnecting a large number of small glass balls with each other

Jako materiał wyjściowy do wytwarzania porowatych szklanych kształtek budowlanych można zastosować perełki szklane lub granulaty szklane. W przypadku granulatu chodzi o granulaty, jakie powstają w przypadku mechanicznego rozdrabniania odpadów szklanych, po czym za pomocą przesiewania otrzymuje się cząstki szklane o możliwie równomiernej wielkości ziarna. Przy tym stosuje się granulaty szklane, które wykazują równomierną wielkość ziarna w zakresie 0,1 - 4 mm. NatomiastGlass beads or glass granules can be used as a starting material for the production of porous glass building bodies. The granules are granules which arise during the mechanical grinding of glass waste, whereby the glass particles are obtained by sieving with the most uniform grain size possible. In this case, glass granules are used which have a uniform grain size in the range 0.1-4 mm. While

PL 190 885 B1 w przypadku perełek szklanych chodzi o kuliste elementy szklane, które mają w miarę możliwości równomierną średnicę w zakresie 0,1 - 2,3 mm.The glass beads are spherical glass elements which have a diameter which is as uniform as possible in the range 0.1-2.3 mm.

Cząstki szklane, zastosowane do wytwarzania szklanej kształtki budowlanej, w odpowiednim urządzeniu mieszającym są równomiernie zwilżone łatwo przechodzącym w stan gazowy środkiem zwiększającym przyczepność, przykładowo krystalicznym klejem lodowym 33 firmy Hereus. W tym celu można zastosować również wodny roztwór fluorku sodu-kwasu borowego albo środka wiążącego szkliwa z pochodnych celulozy, albo hydrofilowe, wypalające się bez pozostałości środki sitodrukowe.The glass particles used to manufacture the glass building block are uniformly wetted in a suitable mixing device with a readily gaseous tackifier, for example crystalline ice cream 33 from Hereus. For this purpose, an aqueous solution of sodium fluoride-boric acid or a cellulose-derived glaze binder or hydrophilic, residue-free, screen printing agents can also be used.

Następnie dodaje się 2 - 9% wagowych, korzystnie 3 - 5% wagowych niskotopliwego topnika krzemianowego albo szkliwa w postaci proszku, przy czym ten topnik szklany składa się przykładowo z borokrzemianu ołowiu, borokrzemianu sodu, fluoroborokrzemianu albo ich mieszanin. W urządzeniu mieszającym proces mieszania kontynuuje się tak długo, aż cząstki szklane zostaną powleczone równomiernie niskotopliwym topnikiem krzemianowym lub szkliwem.Thereafter, 2 - 9% by weight, preferably 3 - 5% by weight, of low-melting silicate flux or glaze in powder form are added, this glass flux consisting, for example, of lead borosilicate, sodium borosilicate, fluorobosilicate or mixtures thereof. In the mixing device, the mixing process is continued until the glass particles are uniformly coated with a low-melting silicate flux or glaze.

Następnie wytworzoną w ten sposób masę, nadającą się do formowania, formuje się do postaci płytek wypukłych, szklanych kształtek budowlanych, wykładzin ściennych, elementów fasadowych itp. i ogrzewa wewnątrz odpowiedniego pieca, korzystnie pieca tunelowego, korzystnie do temperatury w zakresie 540 - 800°C, szczególnie korzystnie w zakresie 560 - 660°C. Przy tym niskotopliwy topnik krzemianowy lub szkliwo stapia się, dzięki czemu po schłodzeniu między poszczególnymi cząstkami szklanymi powstają mostki, które każdej szklanej kształtce budowlanej nadają żądaną mechaniczną trwałość. Utworzone mostki kontaktowe mają przy tym wystarczającą elastyczność, dzięki czemu mogą być ze sobą połączone cząstki szklane nawet o różnych termicznych współczynnikach rozszerzalności, przy czym wewnątrz szklanej kształtki budowlanej w przypadku wahań temperatury, w procesach schładzania itp. nie występują pęknięcia.Then, the moldable mass produced in this way is formed into convex tiles, glass building blocks, wall coverings, facade elements etc. and heated inside a suitable furnace, preferably a tunnel furnace, preferably to a temperature in the range of 540-800 ° C. , particularly preferably in the range 560-660 ° C. In this case, the low-melting silicate flux or the glaze melts, so that, after cooling, bridges are formed between the individual glass particles, which give each glass component the desired mechanical durability. The contact bridges formed here have sufficient flexibility, so that glass particles with different thermal expansion coefficients can be connected to each other, and no cracks occur inside the glass component in the event of temperature fluctuations, during cooling processes and the like.

Pomimo różnych termicznych współczynników rozszerzalności zastosowanych cząstek szklanych mogą być w ten sposób wytwarzane szklane kształtki budowlane, które zasadniczo są wolne od naprężeń. Ponieważ w przypadku tego rodzaju materiałów warstwowych wzajemne powierzchnie styku między cząstkami szklanymi mają średnice, które muszą mieć poniżej 0,6 mm, to w ten sposób nie dochodzi się do granicy szoku termicznego szkła, dzięki temu nie występują pęknięcia spowodowane temperaturą. Natomiast pozostałe napięcia resztkowe są usuwane przez istniejącą przewodność cieplną.In spite of the different thermal expansion coefficients of the glass particles used, essentially stress-free glass building bodies can be produced in this way. Since, in the case of such layered materials, the mutual contact surfaces between the glass particles have diameters which must be less than 0.6 mm, the thermal shock limit of the glass is not reached in this way, and temperature cracks are thus avoided. On the other hand, the remaining residual tensions are removed by the existing thermal conductivity.

Ponieważ poszczególne cząstki szklane są łączone ze sobą tylko w obszarze ich wzajemnych punktów styku, powstaje w ten sposób szklana kształtka budowlana, która przy niskim ciężarze posiada stosunkowo dużą porowatość. Przy zastosowaniu perełek szklanych jako materiału wyjściowego powstają przy tym szklane kształtki budowlane o gęstości wynoszącej, na przykład, 1350 kg/m3, natomiast w przypadku zastosowania granulatu szklanego powstają szklane kształtki budowlane, których gęstość wynosi, na przykład, 1250 kg/m3.Since the individual glass particles are joined together only in the area of their mutual points of contact, a glass building body is thus produced which, at a low weight, has a relatively high porosity. Using glass beads as a starting material formed by the glass molding equipment with a density of, e.g., 1350 kg / m 3, whereas the use of glass granulate formed glass molded construction, having a density of, e.g., 1250 kg / m3.

W porównaniu do szklanych kształtek budowlanych z granulatu szklanego, szklane kształtki budowlane z perełek szklanych różnią się tym, że ze względu na dokładnie zadaną wielkość perełek szklanych można dokładnie nastawić zarówno wielkość, jak i gęstość porów. Ponadto perełki szklane, znajdujące się wewnątrz szklanej kształtki budowlanej, zwłaszcza w obszarze powierzchniowym, powodują silne odbijanie się padającego światła, dzięki czemu tego rodzaju szklane kształtki budowlane nadają się szczególnie jako dekoracyjne elementy ścienne. W przeciwieństwie do nich szklane kształtki budowlane, wytworzone z granulatu szklanego, charakteryzują się słabym efektem błyszczenia, który jest wywoływany przez różne odbicia światła na stopionych narożnikach, krawędziach i powierzchniach zastosowanego granulatu szklanego.Compared to glass building blocks made of glass granules, glass building blocks made of glass beads differ in that, due to the precisely set size of the glass beads, both the size and the density of the pores can be precisely adjusted. Furthermore, the glass beads inside the glass building block, especially in the surface area, have a strong reflection of the incident light, making such glass building blocks particularly suitable as decorative wall elements. Contrary to them, glass building moldings made of glass granulate exhibit a low shine effect, which is caused by various reflections of light on the molten corners, edges and surfaces of the glass granules used.

Przy zastosowaniu optymalnie przezroczystych cząstek szklanych oraz także przezroczystego niskotopliwego topnika krzemianowego powstają szklane kształtki budowlane, które przy grubości około 5 cm wykazują jeszcze przepuszczalność światła około 10%.By using optimally transparent glass particles and also a transparent, low-melting silicate flux, glass building bodies are produced which, with a thickness of approximately 5 cm, still have a light transmission of approximately 10%.

Natomiast zabarwione szklane kształtki budowlane mogą być wytwarzane przez zabarwione cząstki szklane lub przez odpowiednio zabarwiony topnik szklany. Przy tym jest oczywiste, że zabarwienie topnika krzemianowego lub szkliwa z powodu znacznie mniejszych ilości stanowi tańsze rozwiązanie.On the other hand, colored glass building moldings can be produced by colored glass particles or by suitably colored glass flux. It is clear that the discoloration of the silicate flux or the glaze due to the considerably smaller amounts is a less expensive solution.

Szklane elementy budowlane, wytworzone sposobem według wynalazku, charakteryzują się następującymi zaletami:Glass building elements produced by the method according to the invention have the following advantages:

- W porównaniu do innych szklanych elementów budowlanych wykazują one, z powodu istniejących porów, stosunkowo niską gęstość.- Compared to other glass components, they have a relatively low density due to the existing pores.

PL 190 885 B1PL 190 885 B1

- W zależności od doboru zastosowanych cząstek szklanych można, w sposób zróżnicowany, nastawić porowatość szklanej kształtki budowlanej, dzięki czemu uzyskuje się pewien stopień zdolności „oddychania”.- Depending on the selection of the glass particles used, the porosity of the glass building block can be adjusted in various ways, thanks to which a certain degree of "breathability" is obtained.

- W celu uzyskania różnego zabarwienia można stosować najróżniejsze rodzaje cząstek szkła, przy czym nie jest to związane z problemami z naprężeniem z powodu różnych termicznych współczynników rozszerzalności.Various types of glass particles can be used to obtain different colors, and this is not associated with stress problems due to different thermal coefficients of expansion.

- W porównaniu z elementami z pełnego szkła, szklane kształtki budowlane wytworzone sposobem według wynalazku okazały się w znacznym stopniu niewrażliwe na szok termiczny. Przy tym szklane kształtki budowlane wykazują wysoką wytrzymałość termiczną, dzięki czemu powierzchnie szklanej kształtki budowlanej mogą być ogrzane powyżej 800°C. Dzięki wtopionym pęcherzykom powietrza uniemożliwione jest przy tym zbyt szybkie stopienie się cząstek szkła, zawartych wewnątrz szklanej kształtki budowlanej, nawet jeśli wskutek oddziaływania gorąca następuje stopienie się powierzchni cząstek szklanych. Jeżeli do szklanych kształtek budowlanych doda się jeszcze fosforan glinu albo związki amonu lub związki potasowe boru, to wewnątrz szklanej kształtki budowlanej powstają pianki azotowe albo pianki spęczniałe, które na wiele godzin uniemożliwiają zniszczenie przez ogień.Compared to solid glass elements, the glass building moldings produced by the method according to the invention proved to be largely insensitive to thermal shock. The glass building moldings exhibit high thermal resistance, so that the surfaces of the glass building molding can be heated above 800 ° C. The embedded air bubbles prevent the glass particles contained within the glass component from melting too quickly, even if the surface of the glass particles melts as a result of the action of heat. If aluminum phosphate or ammonium compounds or boron potassium compounds are added to the glass building blocks, nitrogen foams or swollen foams are formed inside the glass building blocks, which prevent fire damage for many hours.

- Kształtki budowlane w zastosowaniu są obciążone statycznie, przy czym pod względem swojej konstrukcji są one podobne do skał konglomeratowych. Możliwość statycznego obciążenia można przy tym jeszcze bardziej zwiększyć dzięki temu, że buduje się mostki łączące fluoroborokrzemianu sodu. Zwiększenie statycznej obciążalności uzysku je się również przez zastosowanie mieszaniny cząstek w takim składzie szkła, albo przy zastosowaniu cząstek szklanych o silnie zróżnicowanej wielkości ziarna. W przypadku nierównomiernego obciążenia, znaczne wyrównanie obciążenia uzyskuje się przy tym dzięki istniejącym mostkom kontaktowym między poszczególnymi cząstkami szklanymi.- In use, building moldings are subject to static loads, and in terms of their structure they are similar to conglomerate rocks. The possibility of static loading can be further increased by the construction of bridges between the sodium fluoroborosilicate. Increasing the static load capacity is also achieved by using a mixture of particles in such a glass composition, or by using glass particles of highly differentiated grain sizes. In the event of an uneven load, a significant load equalization is thereby achieved thanks to the existing contact bridges between the individual glass particles.

- Kształtki budowlane wytworzone sposobem według wynalazku mogą być wytwarzane z najróżniejszych odpadów szklanych i przy tym wymagają jedynie dodatków w ilości 2 - 9% wagowych, korzystnie 3 - 5% wagowych, dzięki czemu można je tanio wytwarzać.The building moldings produced by the method according to the invention can be produced from a wide variety of glass waste and require only additives in an amount of 2 - 9% by weight, preferably 3 - 5% by weight, and can therefore be produced inexpensively.

- W porównaniu ze stopionym na nowo szkłem, szklane kształtki budowlane wytworzone sposobem według wynalazku można wytwarzać przy bardzo niewielkich nakładach na energię. Czas spiekania płytek o grubości do 60 mm wynosi około 30 min, natomiast fazę schłodzenia można przeprowadzić z zastosowaniem chłodzenia kołpakowego, bez doprowadzania energii, lub przez nałożenie mat z włókien ceramicznych, w ciągu 90 min.Compared to the newly melted glass, the glass building moldings according to the invention can be produced with very little energy expenditure. The sintering time for tiles with a thickness of up to 60 mm is approximately 30 minutes, while the cooling phase can be carried out using hood cooling, without applying energy, or by applying ceramic fiber mats for 90 minutes.

- Uzyskana przepuszczalność światła szklanej kształtki budowlanej zmniejsza się wskutek stopienia się cząstek szklanych o zwiększającej się grubości ścianek i intensywności zabarwienia. W temperaturze 750°C przepuszczalność światła może się ponownie zwiększyć, przy czym wówczas zmniejszają się jednak właściwości szklanej kształtki budowlanej wskutek całkowitego spiekania mieszaniny. W ten sposób powstaje zamknięta szklana kształtka budowlana z włączonymi pęcherzykami powietrza i zwiększonymi naprężeniami wewnętrznymi.- The obtained light transmittance of the glass building molding decreases due to the fusion of glass particles with increasing wall thickness and color intensity. At a temperature of 750 [deg.] C., the light transmittance can increase again, but the properties of the glass building block then decrease due to the complete sintering of the mixture. This creates a closed glass building block with air bubbles turned on and increased internal stresses.

Szklane elementy budowlane wytworzone sposobem według wynalazku mogą znaleźć zastosowanie jako płyty, płyty wypukłe, szklane kształtki budowlane, okładziny ścienne, elementy fasadowe, przedmioty zdobnicze i wiele innych. Przy tym wytwarzanie szklanych elementów budowlanych może być bardzo tanie.Glass building elements produced by the method according to the invention can be used as plates, convex plates, glass building shapes, wall cladding, facade elements, decorative objects and many others. The production of glass components can be very cheap.

Jeżeli ciastowata masa, składająca się z cząstek szklanych, niskotopliwego topnika szklanego i ciekłych środków zwilżających, jest wprowadzana przed procesem obróbki cieplnej do przestrzeni pośredniej między dwiema płytami z płaskiego szkła, a potem następuje obróbka cieplna, wówczas można wytworzyć termoizolacyjne szyby.If the pasty mass, consisting of glass particles, low-melting glass flux and liquid wetting agents, is introduced prior to the heat treatment process into the intermediate space between the two flat glass plates, and then heat-treated, heat-insulating glass panes can be produced.

P r z y k ł a dP r z k ł a d

Do 1000 kg odpadów szklanych, zawierających perełki szklane i/lub granulat o wielkości ziarna 0,3 - 2,1 mm powoli dodano, podczas mieszania w mieszalniku, 6 litrów łatwo przechodzącego w stan gazowy oleju sitodrukowego. Następnie mieszanie kontynuowano dodając 15 kg borokrzemianu ołowiu i 10 kg fluoroborokrzemianu sodu, przy czym wcześniej do tych związków borokrzemianowych dodano tlenki barwiące. Po dodaniu związków borokrzemianowych mieszanie prowadzi się dalej, przy czym pobiera się próbki z mieszalnika i bada się czy cząstki szklane są równomiernie powleczone. Gdy zostanie osiągnięty dobry stopień wymieszania, wytworzoną masę wprowadza się do form dla kształtek budowlanych. Formy poddaje się obróbce cieplnej w piecu, w zakresie temperatur 580-680°C. Następnie formy powoli studzi się, po czym wyjmuje się wytworzone kształtki bu-To 1000 kg of waste glass containing glass beads and / or granules with a grain size of 0.3 - 2.1 mm, 6 liters of easily gaseous screen-printing oil was slowly added while mixing in the mixer. Then, mixing was continued by adding 15 kg of lead borosilicate and 10 kg of sodium fluoroborosilicate, the coloring oxides having previously been added to these borosilicate compounds. After the addition of the borosilicate compounds, mixing is continued, while samples are taken from the mixer and it is checked whether the glass particles are uniformly coated. When a good degree of mixing is achieved, the mass produced is introduced into molds for building moldings. The molds are heat treated in an oven in the temperature range of 580-680 ° C. Then the molds are slowly cooled down, and then the formed shapes are taken out.

Claims (11)

1. Sposób przetwarzania odpadów szklanych, mających postać małych cząstek, zwłaszcza granulatu o wielkości ziarna 0,1 - 4 mm lub perełek o średnicy 0,1 - 2,3 mm, znamienny tym, że powierzchnie cząstek szklanych zwilża się środkiem sieciującym w postaci łatwo przechodzącego w stan gazowy oleju sitodrukowego, styka się z niskotopliwym topnikiem krzemianowym lub szkliwem, zwłaszcza z borokrzemianem ołowiu, borokrzemianem sodu, fluoroborokrzemianem albo mieszaniną co najmniej dwóch wymienionych substancji, który stosuje się w ilości 2 - 9% wagowych, korzystnie 3 - 5% wagowych, po czym cząstki szklane poddaje się obróbce cieplnej w zakresie temperatur 540 - 800°C, korzystnie 560 - 660°C i następnie formuje się z nich wyrób.A method of processing glass waste in the form of small particles, in particular granules with a grain size of 0.1 - 4 mm or beads with a diameter of 0.1 - 2.3 mm, characterized in that the surfaces of glass particles are wetted with a cross-linking agent in the form of easily the gaseous screen-printing oil is in contact with low-melting silicate flux or glaze, in particular lead borosilicate, sodium borosilicate, fluoroborosilicate or a mixture of at least two of the substances mentioned, which is used in an amount of 2 - 9% by weight, preferably 3 - 5% by weight the glass particles are then heat treated in a temperature range of 540-800 ° C, preferably 560-660 ° C, and then formed into an article. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako środek sieciujący stosuje się ciecz zawierającą kwas borowy, jak również sole fluorowe, i/lub ich mieszaniny.2. The method according to p. The process of claim 1, wherein the crosslinking agent is a liquid containing boric acid as well as fluorine salts and / or mixtures thereof. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się niskotopllwy topnik krzemianowy albo szkliwo zawierające pigmenty barwiące, natomiast bezpośrednio po obróbce cieplnej ewentualnie prowadzi się rozdrabnianie przez rozcieranie lub mielenie.3. The method according to p. The process of claim 1, characterized in that a low-melting silicate flux or a glaze containing color pigments is used, or comminuting by grinding or grinding directly after the heat treatment. 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym. że obróbkę cieplną prowadzi się w utleniającej albo redukującej atmosferze pieca.4. The method according to p. 3, characterized by. that the heat treatment is carried out in an oxidizing or reducing atmosphere of the furnace. 5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym. że warstwę z niskotopllwego topnika krzemianowego albo szkliwa nanosi się na co najmniej jedną powierzchnię materiału nośnego, następnie warstwę ewentualnie zabarwionych cząstek szklanych natryskuje się na co najmniej jedną zwilżoną powierzchnię materiału nośnego, po czym wyrób walcuje się i poddaje się obróbce cieplnej.5. The method according to p. 3. A method according to any of the preceding claims. that a layer of low melting silicate flux or glaze is applied to at least one surface of the support material, then a layer of optionally colored glass particles is sprayed onto at least one wetted surface of the support material, whereafter the article is rolled and heat treated. 6. Sposób według zas-trz. 5, ζι^^ι^ϊ^ι^ι^^ tym, że jako powierzchniowy matieriał nośny s-tosuue się cienkie szkło płaskie albo giętką folię szklaną.6. The method according to principles. 5, ζι ^^ ι ^ ϊ ^ ι ^ ι ^^ due to the fact that thin flat glass or flexible glass foil is used as the s-tosuue carrier material. 7. Sposób według zas-trz. 5, ζι^^ι^ϊ^ι^ι^^ tym, że jako powierzchn iowy matenał nośny s-tosuue się ceramiczne płytki okładzinowe.7. The method according to the principles. 5, ζι ^^ ι ^ ϊ ^ ι ^ ι ^^ in the fact that ceramic cladding tiles are used as a surface supporting material for s-tosuue. 8. Sposób według zas-trz. 5, ζι^^ι^ϊ^ι^ι^^ tym, że jako powierzchn iowy matenał nośny się powierzchnie metalowych karoserii pojazdów lądowych albo powierzchnie kadłubów statków lub samolotów.8. The method according to principles. 5, ζι ^^ ι ^ ϊ ^ ι ^ ι ^^ in the fact that the surface of the metal bodies of land vehicles or the surfaces of the hulls of ships or aircraft are the bearing material. 9. Sposób według zas-trz. 5, ζι^^ι^ϊ^ι^ι^^ tym, że jako powierzchn iowy matenał nośny się żaroodporną tkaninę, korzystnie tkaninę splecioną z włókna szklanego i włókien ceramicznych.9. The method according to principles. 5, ζι ^^ ι ^ ϊ ^ ι ^ ι ^^ in that the surface supporting material is a heat-resistant fabric, preferably a glass fiber and ceramic fiber woven fabric. 10. Sposóbwedługzastιrz. 1 albo 2, albo3, albo4, znamiennytym, że powlekanie ewentualnie zabarwionych perełek szklanych niskotopliwym topnikiem krzemianowym albo szkliwem prowadzi się w urządzeniu mieszającym, po czym wytworzoną ciastowatą masę wprowadza się do form dla porowatych elementów szklanych, zwłaszcza wybranych z grupy obejmującej: płaskie płytki, wypukłe płytki, kształtki budowlane, okładziny ścienne i elementy fasadowe, a następnie poddaje się obróbce cieplnej.10. Way according to the instructions. 1, 2, 3 or 4, characterized in that the coating of optionally colored glass beads with low-melting silicate flux or glaze is carried out in a mixing device, and then the resulting pasty mass is introduced into molds for porous glass elements, especially selected from the group consisting of: flat plates, convex tiles, building fittings, wall cladding and facade elements, then heat treated. 11. Sposób według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że powlekanie cząstek szklanych niskotopliwym topnikiem krzemianowym albo szkliwem prowadzi się w urządzeniu mieszającym, po czym wytworzoną ciastowatą masę wprowadza się do pustej przestrzeni między dwiema płaskimi płytami, stanowiącej formę dla termoizolacyjnych szyb szklanych, a następnie poddaje się obróbce cieplnej.11. The method according to p. 1, 2, 3, or 4, characterized in that the coating of glass particles with low-melting silicate flux or glaze is carried out in a mixing device, and then the resulting pasty mass is introduced into the empty space between two flat plates, which is a form for heat-insulating glass panes, and then subjected to heat treatment.
PL337526A 1997-07-04 1998-06-04 Method of further processing small glass particles PL190885B1 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1997128682 DE19728682A1 (en) 1997-07-04 1997-07-04 Vehicle paintwork
DE1997132461 DE19732461A1 (en) 1997-07-28 1997-07-28 Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies
DE1997132462 DE19732462A1 (en) 1997-07-28 1997-07-28 Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies
DE19740163A DE19740163A1 (en) 1997-09-12 1997-09-12 Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies
DE1997140160 DE19740160A1 (en) 1997-09-12 1997-09-12 Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies
DE1997144876 DE19744876A1 (en) 1997-10-10 1997-10-10 Method and apparatus for producing glass film for coating metallic or nonmetallic bodies
PCT/EP1998/003349 WO1999001394A1 (en) 1997-07-04 1998-06-04 Process for the subsequent treatment of small glass particles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL337526A1 PL337526A1 (en) 2000-08-28
PL190885B1 true PL190885B1 (en) 2006-02-28

Family

ID=36499050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL337526A PL190885B1 (en) 1997-07-04 1998-06-04 Method of further processing small glass particles

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL190885B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL337526A1 (en) 2000-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6964809B2 (en) Large high density foam glass tile
CN105399437A (en) Thermal-insulating and decorative porcelain plate quickly fired at ultralow temperature and production method of thermal-insulating and decorative porcelain plate
US4990398A (en) Skin-surfaced foam glass tile and method for production thereof
US5244850A (en) Building product comprising slate particles embedded in a fused glass binder
EP0804339A1 (en) Decorative construction material and methods of its production
CN1120813C (en) Process for subsequent treatment of small glass particles
PT85772B (en) METHOD FOR THE MANUFACTURE OF A RAW CERAMIC TILE IN ARGILOUS MATERIAL, AND TILE OBTAINED BY THAT METHOD
PL190885B1 (en) Method of further processing small glass particles
RU2281924C2 (en) Principal material for manufacturing glassy and glass-crystalline type articles of, method of preparing principal material, and a method for manufacturing articles
US3956534A (en) Method of spray forming glass coating on concrete blocks
JP2002507959A (en) Reprocessing of small glass particles
WO2020065498A1 (en) Solar-reflective roofing granules with hollow glass spheres
KR102610478B1 (en) Thermochromic and thermal insulation concrete block with facing layer having excellent temperature-sensitive color change and heat isolation function and the manufacturing method thereof
KR970001035B1 (en) Light weight ceramic panel and manufacturing method thereof
JP2648070B2 (en) Manufacturing method of porous ceramic plate
JPH01100294A (en) Production of enameled hot-dip aluminum plated steel sheet having excellent designability
CZ36621U1 (en) Glass-based sound-absorbing material with an optical photochromic and/or thermochromic effect
JP2648071B2 (en) Manufacturing method of porous ceramic plate
JP3222352B2 (en) Multilayer inorganic foam and method for producing the same
JP2535669B2 (en) Two-layer glass artificial stone and method for producing the same
JPS61242977A (en) Artificial rock
US2061246A (en) Granular material
JP2625243B2 (en) Manufacturing method of inorganic foam board
RU2033979C1 (en) Decorative facing material
CN117124441A (en) Preparation device and method of light stone-like foaming ceramic insulation board

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20140604